專利名稱：空壓機的壓力智能控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空壓機的壓力控制裝置，尤其是涉及一種空壓機的壓力智能控制裝置。
背景技術：
常規(guī)空壓機的壓力控制裝置，是通過與氣罐相通的壓力表對罐內氣體壓力進行檢測，再通過人工操作氣泵電機的開關，對氣罐內壓力進行控制。隨著電子技術的發(fā)展，目前空壓機可通過微處理器、信號輸入電路、顯示電路以及控制電路實現(xiàn)壓力的智能化控制。但目前公知的智能控制裝置是對氣罐內壓力、溫度以及運行時間等參數(shù)進行動態(tài)檢測并顯示。為解決壓力信號、抗干擾性能差等缺陷，還增設了模擬信號控制電路，再通過微處理器對采樣信號作進一步的處理，達到所需要求。但這種結構的壓力控制裝置因控制電路和顯示電路較為復雜、元器件多，不僅成本較高，而且不能同時對罐內壓力和輸出壓力進行檢測和顯示。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種能減少壓力信號的溫度漂移，能同時檢測氣罐內壓力和輸出壓力，自動控制氣罐內壓力，且工作性能穩(wěn)定，造制成本低的空壓機壓力智能控制裝置。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種空壓機的壓力智能控制裝置，包括電源電路、信號輸入電路、微處理器、驅動顯示電路和鍵盤電路，其特征在于所述的信號輸入電路包括設置在氣管出口處的壓力傳感器PS1和設置在氣罐內的壓力傳感器PS2、分別連接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端由集成運算放大器IC1 IC2和外圍電路構成的兩個放大輸出電路，兩個放大輸出電路的輸出端分別接在微處理器的信號輸入/輸出端；所述的驅動顯示電路是二組分別連接在微處理器驅動端上的串行動態(tài)LED掃描電路；且微處理器的輸入/輸出端還接有工作開關K1、壓力設置開關K2以及電阻R64、R63、R62構成的鍵盤電路，電阻R64、R63、R62串接電源與地之間，工作開關K1并接在電阻R63的兩端，壓力設置開關K2并接在電阻R63和R62的兩端，微處理器的控制端通過可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構成的控制電路接在氣泵電機電源。
本實用新型采用上述技術方案后具有以下優(yōu)點1、能減少壓力信號酮溫度漂移。本實用新型的信號輸出放大電路由壓力傳感器和集成運算放大器以及其外圍電路構成，由于壓力傳感器外圍電路少，能減少相對因電子元器所產生的溫度漂移，提高了壓力檢測的精度。2、控制方便、準確。本實用新型由于能同時檢測氣罐內壓力和輸出壓力，并通過微處理器對當前壓力和設置壓力進行比較，來自動控制氣罐內壓力，并及時將氣罐內壓力和輸出壓力通過顯示器顯示，壓力控制準確、精度高。3、工作可靠，制造成本低。本實用新型采用可控硅觸發(fā)器來控制氣泵電機的工作電源，電器元件少，工作可靠，能降低制造成本。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。


圖1是本實用新型的電原理結構示意圖。
其中1-氣泵電機電源，2-控制電路，3-電源電路，4-驅動顯示電路，5-鍵盤電路，6-微處理器；7-信號輸入放大電路，7-1-放大電路，7-2-放大電路。
具體實施方式
見圖1所示本實用新型的空壓機的壓力智能控制裝置，包括電源電路3、信號輸入電路7、微處理器6、驅動顯示電路4和鍵電路5。本實用新型的信號輸入電路7包括設置在氣管出口處的壓力傳感器PS1和設置在氣罐內的壓力傳感器PS2、分別連接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端的放大輸出電路7-1、7-2，放大輸出電路7-1、7-2由集成運算放大器IC1、IC2和外圍電路構成，放大輸出電路7-1、7-2的輸出端分別接在微處理器6的信號輸入/輸出端。見圖1所示，本實用新型的驅動顯示電路4是二組分別連接在微處理器6驅動端上的串行動態(tài)LED掃描電路，該串行動態(tài)LED掃描電路由二個LED數(shù)碼管和三極管T1、T2、T3、T4、T5、T6以及電阻等構成，微處理器3的串行通信輸出端接LED數(shù)碼管，驅動LED數(shù)碼管，微處理器3的地址信號輸出端分別接三極管T1、T2、T3、T4、T5和T6的基極，三極管的T1、T2、T3、T4、T5和T6的集電極接LED數(shù)碼管，動態(tài)驅動相應的LED數(shù)碼管，動態(tài)顯示氣管出口處的壓力和氣罐內的壓力。見圖1所示本實用新型微處理器6的輸入/輸出端還接有工作開關K1、壓力設置開關K2以及電阻R64、R63、R62構成的鍵盤電路5，電阻R64、R63、R62串接電源與地之間，工作開關K1并接在電阻R63的兩端，壓力設置開關K2并接在電阻R63和R62的兩端，且鍵盤電路5還包括上、下壓力調節(jié)開關K3、K4以及電阻R61和R60，上壓力調節(jié)開關K3并接在電阻R63、R62和R61的兩端，下壓力調節(jié)開關K4并接在電阻R63、R62、R61和R60的兩端，鍵盤操作方便，準確。本實用新型的控制電路2由可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構成，微處理器6的控制端通過控制電路2接在氣泵電機電源1，本實用新型的微處理器件采用LPC924、LPC925、Mega168、PIC16F72、PIC16F873等，集成運算放大器采用LM358、SGM358等，使壓力智能控制裝置采用數(shù)據(jù)存儲技術，把設置壓力存在微處理器，通過軟件對當前壓力和設置壓力進行對比，對氣泵電機電源1進行智能化控制。
見圖1所示，本實用新型的電源電路3包括電容C1、穩(wěn)壓管ZD以及電阻R1、R1a、R2和電容C3、C3a，電阻R2、電容C3、C3a并聯(lián)后與電阻R1、R1a并聯(lián)支路串接構成阻容降壓支路，電容C1和穩(wěn)壓管ZD分別連接在阻容降壓支路的兩端，而電源電路3的輸出端還接有模擬電源電路，模擬電源電路包括三端穩(wěn)壓器P1以及由電感L1、電容C10、C11構成的LC濾波電路，電源電路的輸出端接在三端穩(wěn)壓器P1的輸入端和公共端之間，LC濾波電路接在三端穩(wěn)壓器P1的輸出端和公共端，模擬電源電路的輸出端分別接微處理器、鍵盤電路5以及集成運算放大器IC1、IC2的電源端，以提高微處理器、鍵盤電路5以及集成運算放大器IC1、IC2的采樣精度。見圖1所示，模擬電源電路的輸出端還可通過電容C2和電感L2構成的LC濾波電路接在微處理器6的電源端，給微處理器6提供更穩(wěn)定的模擬電源。
見圖1所示，壓力傳感器PS1的正、負輸出端分別接集成運算放大器IC1的同相和反相端入端，集成運算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R37和電容C27，由電阻R34和R35串接構成的調零電路一端接在壓力傳感器PS1的電源端和接地端，調零電路的另一端通過電阻R36接在集成運算放大器IC1的正相輸入端，且電阻R36的阻值與R37的阻值相同，集成運算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C29。
見圖1所示，壓力傳感器PS2的正、負輸出端分別接在集成運算放大器IC2的同相和反相端入端，集成運算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R33和電容C22，由電阻R30、R31串接構成的調零電路一端接在壓力傳感器PS2的電源端和接地端，調零電路的另一端通過電阻R32接在集成運算放大器IC2的正相輸入端，且電阻R32的阻值與R33的阻值相同，在集成運算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C28。
權利要求1.一種空壓機的壓力智能控制裝置，包括電源電路(3)、信號輸入電路(7)、微處理器(6)、驅動顯示電路(4)和鍵盤電路(5)，其特征在于所述的信號輸入電路(7)包括設置在氣管出口處的壓力傳感器PS1和設置在氣罐內的壓力傳感器PS2、分別連接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端由集成運算放大器IC1 IC2和外圍電路構成的放大輸出電路(7-1)、(7-2)，放大輸出電路(7-1)、(7-2)的輸出端分別接在微處理器(6)的信號輸入/輸出端；所述的驅動顯示電路(4)是二組分別連接在微處理器(6)驅動端上的串行動態(tài)LED掃描電路；微處理器(6)的輸入/輸出端還接有包括工作開關K1、壓力設置開關K2以及電阻R64、R63、R62構成的鍵盤電路(5)，電阻R64、R63、R62串接電源與地之間，工作開關K1并接在電阻R63的兩端，壓力設置開關K2并接在電阻R63和R62的兩端；微處理器(6)的控制端通過可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構成的控制電路(2)接在氣泵電機電源(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述的電源電路包括電容C1、穩(wěn)壓管ZD以及電阻R1、R1a、R2和電容C3、C3a，電阻R2、電容C3、C3a并聯(lián)后與電阻R1、R1a并聯(lián)支路串接構成阻容降壓支路，電容C1和穩(wěn)壓管ZD分別連接在阻容降壓支路的兩端。
3.根據(jù)權利要求2所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述電源電路(3)的輸出端還接有模擬電源電路，模擬電源電路包括三端穩(wěn)壓器P1以及由電感L1、電容C10、C11構成的LC濾波電路，電源電路的輸出端接在三端穩(wěn)壓器P1的輸入端和公共端之間，LC濾波電路接在三端穩(wěn)壓器P1的輸出端和公共端，模擬電源電路的輸出端分別接微處理器、鍵盤電路(5)以及集成運算放大器IC1、IC2的電源端。
4.根據(jù)權利要求3所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述模擬電源電路的輸出端通過電容C2和電感L2構成的LC濾波電路接在微處理器(6)的電源端。
5.根據(jù)權利要求1所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述的鍵盤電路(5)還包括上、下壓力調節(jié)開關K3、K4以及電阻R61和R60，上壓力調節(jié)開關K3并接在電阻R63、R62和R61的兩端，下壓力調節(jié)開關K4并接在電阻R63、R62、R61和R60的兩端。
6.根據(jù)權利要求1所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述壓力傳感器PS1的正、負輸出端分別接集成運算放大器IC1的同相和反相端入端，集成運算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R37和電容C27，由電阻R34和R35串接構成的調零電路一端接在壓力傳感器PS1的電源端和接地端，調零電路的另一端通過電阻R36接在集成運算放大器IC1的正相輸入端，且電阻R36的阻值與R37的阻值相同。
7.根據(jù)權利要求4所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述集成運算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C29。
8.根據(jù)權利要求1所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述的壓力傳感器PS2的正、負輸出端分別接在集成運算放大器IC2的同相和反相端入端，集成運算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R33和電容C22，由電阻R30、R31串接構成的調零電路一端接在壓力傳感器PS2的電源端和接地端，調零電路的另一端通過電阻R32接在集成運算放大器IC2的正相輸入端，且電阻R32的阻值與R33的阻值相同。
9.根據(jù)權利要求6所述的空壓機的壓力智能控制裝置，其特征在于所述集成運算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C28。
專利摘要一種空壓機的壓力智能控制裝置，包括電源電路、信號輸入電路、微處理器、驅動顯示電路和鍵盤電路，信號輸入電路包括設置在氣管出口處和氣罐內的壓力傳感器PS1、PS2，接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端由集成運算放大器IC1、IC2和外圍電路構成的放大輸出電路；驅動顯示電路是二組分別連接在微處理器驅動端上的串行動態(tài)LED掃描電路；微處理器的輸入/輸出端接有包括工作開關K1、壓力設置開關K2以及電阻R64、R63、R62構成的鍵盤電路；微處理器的控制端通過可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構成的控制電路接氣泵電機電源。本實用新型能減少壓力信號的溫度漂移，自動控制氣罐內壓力，具有工作可靠、造制成本低的特點。
文檔編號G05D16/20GK2924071SQ200620074979
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權日2006年7月20日
發(fā)明者韓天水 申請人:韓天水