專(zhuān)利名稱(chēng)：校準(zhǔn)型烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種校準(zhǔn)型烙鐵，尤指用于可解決烙鐵設(shè)定溫度與實(shí)際溫度存在有一誤差值，使烙鐵頭在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，能精確的掌握實(shí)際的溫度。
背景技術(shù)：
于現(xiàn)今電子產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的社會(huì)中，烙鐵乃經(jīng)常使用于電路接點(diǎn)的焊接作業(yè)，其重要性與使用的普遍性更是無(wú)庸至疑；傳統(tǒng)的烙鐵裝置是由一烙鐵與一加溫主機(jī)所組成，其功能僅有單純的加熱；但隨著時(shí)代進(jìn)步，現(xiàn)今的科技產(chǎn)品都做的十分精細(xì)，常常會(huì)因?yàn)殡娐方狱c(diǎn)的焊接失敗，導(dǎo)致不良率上升，其中一項(xiàng)失敗的重要原因，就是在于無(wú)法準(zhǔn)確的控制該烙鐵頭實(shí)際的溫度。
目前仿間上所出現(xiàn)的烙鐵裝置(如圖1所揭露)，其外觀上與傳統(tǒng)烙鐵并無(wú)太大改變，包括一控制主機(jī)(A)及一烙鐵(B)，其特征在于將該主機(jī)(A)內(nèi)所設(shè)的控制晶片或控溫電路裝置進(jìn)行改良，引用臺(tái)灣專(zhuān)利證號(hào)第283701號(hào)中所提到的一種“電烙鐵控溫電路裝置的改良”(如圖2所揭露)，使得該烙鐵裝置可將該烙鐵(B)的溫度控制在一恒溫，以解決烙鐵于作業(yè)時(shí)常常會(huì)發(fā)生溫度上下起伏，影響作業(yè)精確度，導(dǎo)致不良率產(chǎn)生的問(wèn)題。
然，上述創(chuàng)作出發(fā)點(diǎn)與概念都十分正確，但卻發(fā)現(xiàn)使用時(shí)仍會(huì)產(chǎn)生些許誤差；有鑒于此，觀察發(fā)現(xiàn)一重要原因，該烙鐵于控溫時(shí)所量測(cè)的溫度點(diǎn)，大都是經(jīng)由熱工率推算或于烙鐵其它位置點(diǎn)所測(cè)的溫度，而該溫度就會(huì)與實(shí)際進(jìn)行電焊的烙鐵頭溫度產(chǎn)生一誤差；因此，有必要提供一種創(chuàng)新且進(jìn)步的校準(zhǔn)型烙鐵，以解決上述問(wèn)顥。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可解決烙鐵設(shè)定溫度與實(shí)際溫度存在有一誤差值的校準(zhǔn)型烙鐵，其利用增設(shè)一校準(zhǔn)用感測(cè)器，使烙鐵在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，能精確的掌握實(shí)際的溫度。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于包括一主機(jī)、一烙鐵及一校準(zhǔn)用感測(cè)器；其中，該主機(jī)其內(nèi)設(shè)有一電路板、其上設(shè)有一控制面板，該烙鐵設(shè)有一握把、一烙鐵加熱管、一控溫用感測(cè)器及一烙鐵頭，而該控溫用感測(cè)器可用以反應(yīng)烙鐵加溫情況，并藉由一線(xiàn)路回饋到主機(jī)內(nèi)。
又，該校準(zhǔn)用感測(cè)器裝設(shè)于該主機(jī)外，使之可用以直接測(cè)量該烙鐵的烙鐵頭溫度，再將該溫度借由一線(xiàn)路傳回該主機(jī)，如此量測(cè)溫度方式不僅最為直接、也最為準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，使得于工業(yè)上的電焊作業(yè)時(shí)烙鐵的溫度掌控能更加精密、準(zhǔn)確。


圖1是習(xí)用烙鐵的立體圖。
圖2是習(xí)用烙鐵的電路控制方塊圖。
圖3是本實(shí)用新型的立體完成圖。
圖4是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型的電路板配置圖。
圖6是本實(shí)用新型的控制面板。
圖7是本實(shí)用新型的電路控制方塊圖。
圖式說(shuō)明(A)控制主機(jī) (B)烙鐵(1)主機(jī) (11)電路板(111)控溫用感測(cè)器連接器 (112)溫度校準(zhǔn)用感測(cè)器連接器(113)電源輸入連接器 (114)資料傳輸連接器(115)記時(shí)器 (116)蜂鳴器(12)控制面板(121)設(shè)定調(diào)整鈕(122)顯示面板 (2)烙鐵(21)烙鐵頭 (22)控溫用感測(cè)器(23)烙鐵加熱管 (24)開(kāi)關(guān)(25)握把(26)連接線(xiàn)(3)校準(zhǔn)用感測(cè)器 (4)烙鐵架
具體實(shí)施方式
以下謹(jǐn)以一具體實(shí)施例，且佐以圖式作詳細(xì)說(shuō)明，以使審查員能對(duì)于本實(shí)用新型的技術(shù)特征，有更進(jìn)一步了解。
請(qǐng)參閱圖3-圖6，本實(shí)用新型為一種校準(zhǔn)型烙鐵，包括一主機(jī)1、一烙鐵2、一烙鐵架4及一校準(zhǔn)用感測(cè)器3；該主機(jī)其內(nèi)設(shè)有一電路板11、其上設(shè)有一控制面板12，該烙鐵2設(shè)有一握把25、一開(kāi)關(guān)24、一烙鐵加熱管23、一控溫用感測(cè)器22及一烙鐵頭21，其中該校準(zhǔn)用感測(cè)器3裝設(shè)于該烙鐵架4的底端，該烙鐵架4裝設(shè)于該主機(jī)1的一側(cè)，該烙鐵2與該主機(jī)1間設(shè)有一連接線(xiàn)26相連接。
該電路板11為一種電源控制及資料傳輸制板，其上設(shè)有一控溫用感測(cè)器連接器111，是用來(lái)連接連接線(xiàn)26的一端，經(jīng)由該線(xiàn)路連結(jié)至該烙鐵2上，再利用該烙鐵2內(nèi)的內(nèi)部線(xiàn)路連接至該控溫用感測(cè)器22，使該烙鐵2維持在一恒溫；一溫度校準(zhǔn)用感測(cè)器連接器112，是用來(lái)連接另一線(xiàn)路，經(jīng)由該線(xiàn)路連結(jié)至該校準(zhǔn)用感測(cè)器3，對(duì)該校準(zhǔn)用感測(cè)器3所量測(cè)的數(shù)據(jù)可傳回該電路板11控制，以進(jìn)行溫度校正；一資料傳輸連接器114，是用以與一傳輸線(xiàn)連接，可將該校準(zhǔn)用感測(cè)器3與該烙鐵2上的控溫用感測(cè)器22所測(cè)的數(shù)據(jù)資料借由該傳輸線(xiàn)傳送至電腦或由電腦將設(shè)定數(shù)據(jù)資料藉由一傳輸線(xiàn)送回該電路板11；一計(jì)時(shí)器115，用以計(jì)算加溫等各種時(shí)間；一蜂鳴器116，用以警告已超過(guò)所設(shè)定的時(shí)間或溫度；一電源輸入連接器113，用以連接外部電源。
該控制面板12上設(shè)有一顯示面板122及一設(shè)定調(diào)整鈕121，該顯示面板122可顯示各種所測(cè)得的數(shù)據(jù)。
請(qǐng)參閱圖7，以下是說(shuō)明本實(shí)用新型的校準(zhǔn)型烙鐵其操縱流程與功效；本實(shí)用新型主要可分為恒溫操縱與溫度校準(zhǔn)兩個(gè)操縱模式1.在恒溫操縱時(shí)，先設(shè)定一恒溫控制設(shè)定點(diǎn)(溫度)，烙鐵2開(kāi)始經(jīng)由烙鐵加熱管23加溫，控溫用感測(cè)器22則會(huì)開(kāi)始進(jìn)行控溫，直到烙鐵2達(dá)所需溫度，并且持續(xù)進(jìn)行恒溫偵測(cè)，以隨時(shí)掌握烙鐵2的溫度，在接觸握把開(kāi)關(guān)24后，等待控溫用感測(cè)器22的溫差，也就是烙鐵2與被焊接物接觸時(shí)造成控溫用感測(cè)器22瞬間溫度下降，并利用計(jì)時(shí)器115以此點(diǎn)為起點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，當(dāng)控溫用感測(cè)器22回復(fù)設(shè)定點(diǎn)(溫度)為終止點(diǎn)，此時(shí)間就是加溫的反應(yīng)時(shí)間或反應(yīng)速度，而控制面板12將顯示此反應(yīng)時(shí)間并記錄之；由于同加工物有同反應(yīng)時(shí)間，因此可以此為參考，然后在控制面板12設(shè)定焊接的警告時(shí)間或連續(xù)焊接時(shí)間距及速度。
2.在溫度校準(zhǔn)模式時(shí)，先將烙鐵2置放至烙鐵架4內(nèi)，并將烙鐵頭21接觸校準(zhǔn)用感測(cè)器3，再由校準(zhǔn)用感測(cè)器3進(jìn)行溫度偵測(cè)，以得到實(shí)際烙鐵頭21的溫度，由所得的溫度會(huì)發(fā)現(xiàn)該溫度與所設(shè)定的恒溫控制設(shè)定點(diǎn)(及控溫用感測(cè)器所測(cè)的溫度)會(huì)有一誤差值，此時(shí)再進(jìn)行加溫，校準(zhǔn)至恒溫控制設(shè)定點(diǎn)，經(jīng)由此溫度校準(zhǔn)后，烙鐵頭21的溫度才能準(zhǔn)確的控制到所需溫度；又，以上兩個(gè)模式中兩個(gè)感測(cè)器所偵測(cè)的各種數(shù)據(jù)與各階段的加熱時(shí)間，都可由顯示面板122所觀得，更可以進(jìn)一步由電路板11上的資料傳輸連接器114將所得的數(shù)據(jù)傳送至電腦中，以方便操縱者進(jìn)行分析。
綜合以上所述，該校準(zhǔn)用感測(cè)器3裝設(shè)于該主機(jī)1與烙鐵2外，使之可用以直接由外側(cè)測(cè)量該烙鐵2的烙鐵頭21溫度，再將該溫度由一線(xiàn)路傳回該主機(jī)1，如此量測(cè)溫度方式不僅最為直接、也最為準(zhǔn)確，使該烙鐵頭21實(shí)際溫度達(dá)到所設(shè)定的恒溫控制設(shè)定點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于包括一主機(jī)，其內(nèi)設(shè)有一電路板，其上設(shè)有一控制面板；一烙鐵，該烙鐵設(shè)有一握把、一烙鐵加熱管、一控溫用感測(cè)器及一烙鐵頭，其中該控溫用感測(cè)器可用以反應(yīng)烙鐵加溫情況，并藉由一線(xiàn)路回饋到主機(jī)內(nèi)的電路板；一校準(zhǔn)用感測(cè)器，該感測(cè)器裝設(shè)于該主機(jī)外，使之可用以直接測(cè)量該烙鐵的烙鐵頭溫度，再將該溫度借由一線(xiàn)路傳回該主機(jī)內(nèi)的電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該電路板為一種電源控制及資料傳輸板，可利用該電路板配合該烙鐵上的控溫用感測(cè)器，使該烙鐵維持在一恒溫，也可利用該電路板配合該校準(zhǔn)用感測(cè)器，對(duì)該烙鐵進(jìn)行溫度校正。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該電路板上設(shè)有一資料傳輸連接器，該傳輸器與一傳輸線(xiàn)連接，可將該校準(zhǔn)用感測(cè)器與該烙鐵上的控溫用感測(cè)器所測(cè)的數(shù)據(jù)資料由該傳輸線(xiàn)對(duì)外部傳送，也可由此接收外部資料至主機(jī)內(nèi)的電路板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該電路板上設(shè)有一計(jì)時(shí)器，用以計(jì)算加溫等各種時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該電路板上設(shè)有一蜂鳴器，用以警告已超過(guò)所設(shè)定的時(shí)間或溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該控制面板上設(shè)有一顯示面板、一操作指示燈及一設(shè)定調(diào)整鈕，該顯示面板可顯示各種所測(cè)得的數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該烙鐵的握把上設(shè)有一開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于還可包括一烙鐵架，用以承載該烙鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于該校準(zhǔn)用感測(cè)器可裝設(shè)于該烙鐵架底端。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的校準(zhǔn)型烙鐵，其特征在于外部是指電腦。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型系為一種校準(zhǔn)型烙鐵，其主要目的是解決烙鐵設(shè)定溫度與實(shí)際溫度存在有一誤差值及監(jiān)控烙鐵頭加溫時(shí)間或速度，該校準(zhǔn)型烙鐵系包括一主機(jī)、一烙鐵及一校準(zhǔn)用感測(cè)器，其中該烙鐵前端另設(shè)有一控溫用感測(cè)器，可用以反應(yīng)烙鐵加溫情況又，該校準(zhǔn)用感測(cè)器裝設(shè)于該主機(jī)外，使之可用以直接測(cè)量該烙鐵的烙鐵頭溫度，再將該溫度藉由一線(xiàn)路傳回該主機(jī)，如此量測(cè)方式不僅最為直接、也最為準(zhǔn)確；綜合以上所述，使得在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，能精確的掌握實(shí)際的溫度、加溫速度及加溫時(shí)間。
文檔編號(hào)G05D23/00GK2928346SQ20062011709
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者謝忠諺 申請(qǐng)人:謝忠諺