專利名稱：可折式搖手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種搖手柄，特別涉及一種裝在操作者需要用較大力矩轉(zhuǎn)動 的部件上的搖手柄，該搖手柄不用時可折疊，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景搖手柄常用在需用較大力矩作轉(zhuǎn)動操作的設(shè)備上，常為"L"形。而"L"形 的搖手柄占據(jù)空間較大，不利于包裝運輸。搖手柄的材質(zhì)一般為普通鋼材，防腐 性差，容易銹蝕。 實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的搖手柄所占空間較大的缺點，本實用新型提供一種可折式搖 手柄，該搖把具有結(jié)構(gòu)緊湊、強度髙、占用空間小、安裝方便的特點。 本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。一種可折式搖手柄，包括外軸、手柄套、蓋帽；所述外軸的外端為外螺紋構(gòu) 造，所述蓋帽通過其徑向螺紋連接在手柄套的一端；還包括銷軸、內(nèi)軸、彈簧復(fù) 位裝置；所述內(nèi)軸位于手柄套的內(nèi)孔中，所述外軸的里端設(shè)有扁方頭，其中心設(shè) 有銷孔，所述內(nèi)軸的外端設(shè)有叉形接頭，所述叉形接頭的中心設(shè)有貫通的銷孔， 所述內(nèi)軸里端的頭部為外螺紋構(gòu)造，外軸里端的扁方頭與內(nèi)軸外端的叉形接頭通 過銷軸鉸接相連；所述彈簧復(fù)位裝置位于手柄套的內(nèi)孔中，設(shè)置在內(nèi)軸叉形接頭 相對的一端。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的可折式搖手柄，其中所述手柄套與蓋帽相對的一端的軸向設(shè)有u型槽，所述U型槽的寬度與外軸里端的扁方頭的寬度間隙配合，手柄套的內(nèi)孔為不同直徑的臺階組合孔，其中部孔的直徑小于彈簧的外徑。前述的可折式搖手柄，其中所述彈簧復(fù)位裝置包括彈簧、軸套、螺母、墊圈； 所述彈簧套裝在內(nèi)軸上，其一端靠在手柄套中部孔外，另一端靠在軸套的端面上， 所述軸套通過螺母、墊圈緊固在內(nèi)軸的里端頭部。本實用新型的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，易于安裝，適用范圍廣。由于搖手柄可折疊，占據(jù)空間較小，便于包裝運輸；搖手柄的零件除彈簧外，其余均采用不銹鋼制作，具有防腐功能，延長了可折式搖手柄的使用壽命。 本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型可折式搖手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型可折式搖手柄彎折狀態(tài)圖。 圖3是本實用新型可折式搖手柄的A向視圖。 圖4是本實用新型可折式搖手柄的內(nèi)、外軸裝配示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型的可折式搖手柄，包括外軸l、銷軸2、 內(nèi)軸3、手柄套4、彈簧復(fù)位裝置5、蓋帽6。本實施例的外軸1的外端為外螺紋 構(gòu)造，用以連接設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，也可用鉚接或焊接方式與轉(zhuǎn)動部件連接。外軸l 的里端設(shè)有扁方頭ll，其中心設(shè)有銷孔12。內(nèi)軸3的外端設(shè)有叉形接頭31，叉形 接頭31的中心設(shè)有貫通的銷孔32，外軸1里端的扁方頭11與內(nèi)軸3外端的叉形 接頭31通過銷軸2鉸接相連，本實施例的銷軸2為鉚釘。手柄套4的內(nèi)孔為不同 直徑的臺階組合孔，其中部孔42的直徑小于彈簧51的外徑；蓋帽6通過其徑向 螺紋連接在手柄套4的一端，手柄套4與蓋帽6相對的一端的軸向設(shè)有U型槽41，在可折式搖手柄彎折時，該U型槽41用以容納外軸1的扁方頭。彈簧復(fù)位裝置5設(shè)置在內(nèi)軸3叉形接頭相對的一端，彈簧51套裝在內(nèi)軸3上，其一端靠在手柄套 4中部孔42外，另一端靠在軸套52的端面上，軸套52通過螺母53、墊圈54緊 固在內(nèi)軸3的里端頭部，軸套52的外徑與手柄套4的內(nèi)孔間隙配合。蓋帽6通過 其徑向螺紋連接在手柄套4的一端。圖2為本實用新型可折式搖手柄的使用實例，安裝時，將外軸l外端的螺紋 與設(shè)備的需旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)螺紋連接后，即可使用搖手柄。使用完后，向外拉手柄 套4，當(dāng)外軸1的里端的扁方頭拉到U型槽41的位置時，可將手柄套4上折90° ， 此時外軸l的里端的扁方頭卡在手柄套4的U型槽41中，扁方頭底部的臺肩頂住 U型槽41，保持手柄套4上折90。狀態(tài)不變。在手柄套4外拉的過程中，手柄套 4的中部孔42也向外移動，卡在中部孔42和軸套52的端面之間的彈簧51受壓， 當(dāng)需再次使用搖手柄時，將手柄套4下折90。，在彈簧4的彈力的作用下，外軸 1的扁方頭脫開手柄套4的U型槽41，縮進手柄套4的內(nèi)孔中。本實用新型可折 式搖手柄可有效地用于存放空間緊湊的物件上，便于安裝，操作、使用也很方便。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等 效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可折式搖手柄，包括外軸(1)、手柄套(4)、蓋帽(6)；所述外軸(1)的外端為外螺紋構(gòu)造，所述蓋帽(6)通過其徑向螺紋連接在手柄套(4)的一端；其特征是還包括銷軸(2)、內(nèi)軸(3)、彈簧復(fù)位裝置(5)；所述內(nèi)軸(3)位于手柄套(4)的內(nèi)孔中，所述外軸(1)的里端設(shè)有扁方頭(11)，其中心設(shè)有銷孔(12)，所述內(nèi)軸(3)的外端設(shè)有叉形接頭(31)，所述叉形接頭的中心設(shè)有貫通的銷孔(32)，所述內(nèi)軸(3)里端的頭部為外螺紋構(gòu)造，外軸(1)里端的扁方頭(11)與內(nèi)軸(3)外端的叉形接頭(31)通過銷軸(2)鉸接相連；所述彈簧復(fù)位裝置(5)位于手柄套(4)的內(nèi)孔中，設(shè)置在內(nèi)軸(3)叉形接頭(31)相對的一端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折式搖手柄，其特征是所述手柄套(4)與 蓋帽(6)相對的一端的軸向設(shè)有U型槽(41)，所述U型槽(41)的寬度與外 軸(1 )里端的扁方頭(11)的寬度間隙配合，手柄套(4)的內(nèi)孔為不同直徑 的臺階組合孔，其中部孔(42)的直徑小于彈簧(51)的外徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折式搖手柄，其特征是彈簧復(fù)位裝置(5) 包括彈簧(51)、軸套(52)、螺母(53)、墊圈(54);所述彈簧(51)套裝在 內(nèi)軸(3)上，其一端靠在手柄套(4)中部孔(42)夕卜，另一端靠在軸套(52) 的端面上，所述軸套(52)通過螺母(53)、墊圈(54)緊固在內(nèi)軸(3)的里 端頭部，軸套(52)的外徑與手柄套(4)的內(nèi)孔間隙配合。
專利摘要本實用新型公開了一種可折式搖手柄，用在需用較大力矩作轉(zhuǎn)動操作的設(shè)備上。該搖手柄包括外軸、銷軸、內(nèi)軸、手柄套、彈簧復(fù)位裝置。外軸里端的扁方頭與內(nèi)軸外端的叉形接頭通過銷軸鉸接相連。彈簧復(fù)位裝置設(shè)置在與內(nèi)軸叉形接頭相對的一端的手柄套的內(nèi)孔中。手柄套一端的軸向設(shè)有與外軸里端的扁方頭的寬度配合的U型槽。彈簧套裝在內(nèi)軸上，其一端靠在手柄套中部孔外，另一端靠在軸套的端面上，軸套通過螺母、墊圈緊固在內(nèi)軸的里端頭部。不用時，先向外拉手柄套，當(dāng)外軸的里端的扁方頭拉到U型槽的位置時，可將手柄套上折90°，本實用新型可折式搖手柄占據(jù)空間較小，便于包裝運輸。
文檔編號G05G1/10GK201097252SQ20072004528
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者張正玲 申請人:江蘇捷誠車載電子信息工程有限公司