專(zhuān)利名稱(chēng)：一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶運(yùn)料裝置，特別涉及一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置。
背景技術(shù)：
在化工冶煉等生產(chǎn)中，皮帶運(yùn)輸是常用的送料方式，皮帶分倉(cāng)帶料是利用同一條皮 帶傳送運(yùn)輸兩種以上的物料，并將其分別送至不同的料倉(cāng)的帶料方式，它采用的是皮帶 分倉(cāng)帶料機(jī)，各物料均從皮帶一端在不同的時(shí)間段進(jìn)入，同時(shí)通過(guò)位于皮帶另一端的分 料板的打開(kāi)(提起)和合攏(放下)將物料帶入不同的料倉(cāng)。
該種運(yùn)輸方式的操作一般是由人工控制，其所運(yùn)物料與應(yīng)進(jìn)料倉(cāng)的確認(rèn)由人式完成。 其帶料的準(zhǔn)確性受到很大程度的人為因素影響，帶料量出現(xiàn)誤差或是進(jìn)倉(cāng)錯(cuò)誤時(shí)有發(fā) 生，浪費(fèi)人力物力，且無(wú)原始記錄，無(wú)法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，如某廠的鋅精礦經(jīng)干燥窯后由 同一條皮帶帶入5臺(tái)沸騰爐的料倉(cāng)，往各料倉(cāng)進(jìn)料的操作一直由該崗位人員手動(dòng)控制， 每臺(tái)爐的進(jìn)料時(shí)間沒(méi)有顯示和記錄，僅靠崗位人員根據(jù)自行掌握的時(shí)間進(jìn)行控制和匯報(bào)， 如需對(duì)物料進(jìn)行更為復(fù)雜的單倉(cāng)分爐帶料操作時(shí)，難度更大，更容易出現(xiàn)誤操作。給后 續(xù)工序造成嚴(yán)重影響，人力成本也大大增加，需進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置，它能進(jìn)行操作過(guò)程記錄，并能 實(shí)現(xiàn)PC機(jī)控制，具有較強(qiáng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置，包括運(yùn)輸皮帶和兩個(gè)以上依次分布于皮帶上方、與各個(gè)料 倉(cāng)對(duì)應(yīng)的皮帶分料器，所述的皮帶分料器包括置于皮帶上方的分料板和分料板控制機(jī)構(gòu)，所述的分料板上繞立柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述的分料板在其 轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸出而成尾部支架，所述的尾部支架的末端處上下方各設(shè)置一個(gè)行程限 位開(kāi)關(guān)作為信號(hào)采集裝置，所述的信號(hào)采集裝置所采集的信號(hào)由信號(hào)傳輸裝置傳至PC控制機(jī)，所述的PC控制機(jī)上設(shè)置有時(shí)間記錄裝置，所述的PC控制機(jī)輸出控制信號(hào)控制分料板控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分料板控制機(jī)構(gòu)為牽引分料板上下運(yùn)動(dòng)的 鋼絲繩和控制鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的分料板調(diào)整裝置。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的信號(hào)傳輸裝置為行程限位開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的電信號(hào)，通過(guò)電纜傳輸至信號(hào)轉(zhuǎn)換器再進(jìn)入PC控制機(jī)。
本實(shí)用新型的裝置是這樣工作的
各個(gè)分料板在鋼絲繩的牽引下作上下運(yùn)動(dòng)，其尾部支架作相反方向的上下運(yùn)動(dòng)，分 別觸到上、下兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，產(chǎn)生信號(hào)，并通過(guò)線路將信號(hào)傳輸至PC機(jī)，使各個(gè)分料板 的運(yùn)動(dòng)情況傳輸?shù)絇C機(jī)，經(jīng)PC機(jī)處理后轉(zhuǎn)化為時(shí)間在顯示器上顯示并保存，使每種物 料進(jìn)料時(shí)間因此而確定并保存，并結(jié)合所對(duì)應(yīng)分料板的運(yùn)動(dòng)情況及系統(tǒng)前方的供料裝置 運(yùn)行時(shí)間，掌握各物料的走向，通過(guò)時(shí)間的準(zhǔn)確控制，保證物料能精確送入指定的料倉(cāng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的方法利用簡(jiǎn)單的限位開(kāi)關(guān)并結(jié)合現(xiàn)有的PC機(jī) 的控制技術(shù)，通過(guò)時(shí)間的準(zhǔn)確控制，實(shí)現(xiàn)同一條皮帶將不同物料精確送入指定的料倉(cāng)。 并能通過(guò)PC機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶分料器的開(kāi)合，從而起到監(jiān)督和控制各倉(cāng)帶料時(shí)間，穩(wěn)定系統(tǒng) 運(yùn)行的作用。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖的分料板2合攏(放下)狀態(tài)圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖的分料板2打開(kāi)(提起)狀態(tài)圖中
l一皮帶 2 —分料板 3 —支架
4一轉(zhuǎn)動(dòng)軸 5—下限位開(kāi)關(guān) 6—上限位開(kāi)關(guān)
7—分料板調(diào)整裝置 8—鋼絲繩 9一皮帶托輥
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
本實(shí)用新型用于鋅精礦經(jīng)干燥窯后由同一條皮帶帶入5臺(tái)沸騰爐的料倉(cāng)的輸送，利用同一條皮帶傳送運(yùn)輸2種物料，包括運(yùn)輸皮帶1和兩個(gè)以上依次分布于皮帶1上方、 與各個(gè)料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的皮帶分料器，運(yùn)輸皮帶1由皮帶托輥9帶動(dòng)運(yùn)行，皮帶分料器包括由 支架3支承置于皮帶1上方的分料板2和分料板控制機(jī)構(gòu)，分料板控制機(jī)構(gòu)為牽引分料 板2上下運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩8和控制鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的分料板調(diào)整裝置7。分料板2繞立柱上的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，分料板2在其轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的另一端伸出而成尾部支架，尾部支 架的末端處上方設(shè)置一個(gè)上行程限位開(kāi)關(guān)6、下方設(shè)置一個(gè)下行程限位開(kāi)關(guān)5作為信號(hào)采集裝置，信號(hào)采集裝置所采集的信號(hào)由通過(guò)電纜傳輸至信號(hào)轉(zhuǎn)換器再進(jìn)入PC控制機(jī)， PC控制機(jī)根據(jù)信號(hào)來(lái)源設(shè)置有時(shí)間和圖形顯示系統(tǒng)，PC控制機(jī)還可輸出控制信號(hào)控制分
料板控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
其工作過(guò)程為當(dāng)分料板2被提起時(shí)，其尾部支架碰到下限位開(kāi)關(guān)5，產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)
送到PC機(jī)，PC機(jī)顯示器上顯示該分料板2提起并保存，在分料板2合攏被放下時(shí)，其尾 部支架碰到下限位開(kāi)關(guān)6，產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)送到PC機(jī)，PC機(jī)顯示器上顯示該分料板2放下 并保存。PC機(jī)上原設(shè)置有往皮帶1帶料的料倉(cāng)設(shè)備的開(kāi)停車(chē)記錄，結(jié)合該記錄，可知2 種物料被帶到的具體受料倉(cāng)。PC機(jī)原設(shè)置有控制系統(tǒng)，通過(guò)PC機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)分料板調(diào)整裝置 7，張緊或放松鋼絲繩8，可以遠(yuǎn)程控制皮帶分料器的開(kāi)合，從而監(jiān)督和控制各倉(cāng)帶料時(shí) 間，達(dá)到穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行的作用。
本實(shí)用新型包含但不限于上述實(shí)施方式，只要采用了在皮帶分倉(cāng)帶料采用限位開(kāi)關(guān) 輸出信號(hào)與PC機(jī)聯(lián)接組成的時(shí)間數(shù)據(jù)顯示裝置，即屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置，包括運(yùn)輸皮帶和兩個(gè)以上依次分布于皮帶上方、與各個(gè)料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的皮帶分料器，所述的皮帶分料器包括置于皮帶上方的分料板和分料板控制機(jī)構(gòu)，所述的分料板上繞立柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述的分料板在其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸出而成尾部支架，所述的尾部支架的末端處上下方各設(shè)置一個(gè)行程限位開(kāi)關(guān)作為信號(hào)采集裝置，所述的信號(hào)采集裝置所采集的信號(hào)由信號(hào)傳輸裝置傳至PC控制機(jī)，所述的PC控制機(jī)上設(shè)置有時(shí)間記錄裝置，所述的PC控制機(jī)輸出控制信號(hào)控制分料板控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置，其特征在于所述的分料板控制機(jī)構(gòu)為牽引分料板上下運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩和控制鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的分料板調(diào)整裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置，其特征在于所述的信號(hào)傳 輸裝置為行程限位開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的電信號(hào)，通過(guò)電纜傳輸至信號(hào)轉(zhuǎn)換器再進(jìn)入PC控制機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種皮帶分倉(cāng)帶料裝置，它包括運(yùn)輸皮帶、分料板和分料板控制機(jī)構(gòu)，分料板在其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸出而成尾部支架，尾部支架的末端處上下方各設(shè)置一個(gè)行程限位開(kāi)關(guān)作為信號(hào)采集裝置，所采集的信號(hào)由信號(hào)傳輸裝置傳至設(shè)置有時(shí)間記錄裝置的PC控制機(jī)，PC控制機(jī)輸出控制信號(hào)控制分料板控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)同一條皮帶將不同物料精確送入指定的料倉(cāng)。本實(shí)用新型的方法利用簡(jiǎn)單的限位開(kāi)關(guān)并結(jié)合現(xiàn)有的PC機(jī)的控制技術(shù)，通過(guò)時(shí)間的準(zhǔn)確控制，實(shí)現(xiàn)同一條皮帶將不同物料精確送入指定的料倉(cāng)。并能通過(guò)PC機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶分料器的開(kāi)合，從而起到監(jiān)督和控制各倉(cāng)帶料時(shí)間，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行的作用。
文檔編號(hào)G05B15/02GK201180042SQ200720065640
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者康 肖, 謝華濤, 黃善云 申請(qǐng)人:株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司