專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械方法類，具體是一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法。
背景技術(shù)：
在高精度數(shù)控機(jī)床的加工中，對(duì)導(dǎo)軌的直線度有著很高的要求，由于機(jī) 械加工及裝配等環(huán)節(jié)不可避免地存在諸多誤差，所以數(shù)控機(jī)床中導(dǎo)軌直線度 的制造誤差不可避免，而且由于環(huán)境溫度變化、機(jī)床裝配應(yīng)力的釋放、切削 力等因素將直接影響導(dǎo)軌的直線度，特別是在精密和超精密加工中，機(jī)床導(dǎo) 軌直線度的誤差及變化是影響機(jī)床加工精度的重要因素，現(xiàn)有技術(shù)只能從提 高導(dǎo)軌直線度的制造精度入手，對(duì)于機(jī)床在使用過(guò)程中的導(dǎo)軌直線度變化， 只能采用定期維修調(diào)整的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開(kāi)一種簡(jiǎn)單方便、科學(xué)合理的 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，以避免導(dǎo)軌直線度的制造誤差以及導(dǎo) 軌后期變化對(duì)機(jī)床加工精度的影響。
本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)-
一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，其特征在于在定導(dǎo)軌上裝 一激光頭，在動(dòng)導(dǎo)軌上相應(yīng)一端裝一測(cè)量直線偏擺的反射鏡，測(cè)量方向與需 控制的直線度誤差方向相同，在動(dòng)導(dǎo)軌上裝一垂直導(dǎo)軌，垂直動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方 向與動(dòng)導(dǎo)軌偏擺方向一致，將工件裝在垂直動(dòng)導(dǎo)軌上，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生 偏擺時(shí)，反射鏡隨之偏擺，固定在定導(dǎo)軌上的激光頭測(cè)量出動(dòng)導(dǎo)軌各位置的 偏擺的數(shù)值并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制垂直動(dòng)導(dǎo)軌產(chǎn)生一距離相等方向相反的運(yùn)
3動(dòng)，以抵消導(dǎo)軌直線度誤差帶來(lái)的偏擺，從而校正了動(dòng)導(dǎo)軌直線度誤差。
本發(fā)明在激光頭測(cè)量出動(dòng)導(dǎo)軌各位置的偏擺的數(shù)值后，可將全行程的偏 擺數(shù)值輸入數(shù)控系統(tǒng)儲(chǔ)存，根據(jù)動(dòng)導(dǎo)軌在定導(dǎo)軌上的位置以及動(dòng)導(dǎo)軌在該位 置的偏擺數(shù)值對(duì)垂直動(dòng)導(dǎo)軌作一數(shù)值相等方向相反的運(yùn)動(dòng)，從而校正動(dòng)導(dǎo)軌 的直線度誤差。
本發(fā)明通過(guò)反射鏡測(cè)量動(dòng)導(dǎo)軌的偏擺誤差，并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制動(dòng)導(dǎo)軌 上的垂直動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)來(lái)抵消導(dǎo)軌直線度誤差帶來(lái)的偏擺，校正了直線度誤 差，簡(jiǎn)單方便，科學(xué)合理，通過(guò)校正直線度誤差，以校正導(dǎo)軌直線度的制造 誤差及后期變化對(duì)機(jī)床加工精度的影響。


圖1為本發(fā)明示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
如圖1所示， 一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，其特征在于 在定導(dǎo)軌1上裝有一激光頭2，在動(dòng)導(dǎo)軌3相應(yīng)一端裝有反射鏡4，動(dòng)導(dǎo)軌 上裝有一垂直導(dǎo)軌5，工件6裝在垂直動(dòng)導(dǎo)軌7上，動(dòng)導(dǎo)軌3與垂直動(dòng)導(dǎo)軌 7都在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)方向相垂直，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌3運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生水平偏擺 時(shí)，反射鏡4隨之偏擺，且被激光頭2記錄，控制數(shù)控系統(tǒng)使垂直動(dòng)導(dǎo)軌7 作一方向相反、距離相等的運(yùn)動(dòng)，抵消導(dǎo)軌直線度誤差帶來(lái)的偏擺，校正了 垂直動(dòng)導(dǎo)軌7上的工件6相對(duì)于定導(dǎo)軌1在水平方向的運(yùn)動(dòng)誤差。 實(shí)施例二
一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，在定導(dǎo)軌上裝有一激光頭， 在動(dòng)導(dǎo)軌相應(yīng)一端裝有反射鏡，動(dòng)導(dǎo)軌上裝有一垂直導(dǎo)軌，工件裝在垂直動(dòng) 導(dǎo)軌上，動(dòng)導(dǎo)軌與垂直動(dòng)導(dǎo)軌都在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)方向相垂直，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生水平偏擺時(shí)，反射鏡隨之偏擺，且被激光頭記錄，控制動(dòng)導(dǎo) 軌全行程運(yùn)動(dòng)記錄各位置的偏擺數(shù)值并儲(chǔ)存進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)中，拆去激光頭和反 射鏡，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌在任一位置時(shí)，將各位置的偏擺值輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng) 自動(dòng)控制垂直動(dòng)導(dǎo)軌作一方向相反、數(shù)值與該位置動(dòng)導(dǎo)軌偏擺值相等的運(yùn) 動(dòng)，抵消導(dǎo)軌直線度誤差帶來(lái)的偏擺。
權(quán)利要求
1、一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，其特征在于在定導(dǎo)軌上裝一激光頭，在動(dòng)導(dǎo)軌上相應(yīng)一端裝一測(cè)量直線偏擺的反射鏡，測(cè)量方向與需控制的直線度誤差方向相同，在動(dòng)導(dǎo)軌上裝一垂直導(dǎo)軌，垂直動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向與動(dòng)導(dǎo)軌偏擺方向一致，將工件裝在垂直動(dòng)導(dǎo)軌上，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生偏擺時(shí)，反射鏡隨之偏擺，固定在定導(dǎo)軌上的激光頭測(cè)出偏擺的數(shù)值并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制垂直動(dòng)導(dǎo)軌產(chǎn)生一距離相等方向相反的運(yùn)動(dòng)，以抵消導(dǎo)軌直線度誤差帶來(lái)的偏擺，從而校正了動(dòng)導(dǎo)軌直線度誤差。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，其特 征在于在激光頭測(cè)量出動(dòng)導(dǎo)軌各位置的偏擺的數(shù)值后，可將全行程的偏擺 數(shù)值輸入數(shù)控系統(tǒng)儲(chǔ)存，根據(jù)動(dòng)導(dǎo)軌在定導(dǎo)軌上的位置以及動(dòng)導(dǎo)軌在該位置 的偏擺數(shù)值對(duì)垂直動(dòng)導(dǎo)軌作一數(shù)值相等方向相反的運(yùn)動(dòng)，從而校正動(dòng)導(dǎo)軌的 直線度誤差。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械方法類，具體是一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的校正方法，其特征在于在定導(dǎo)軌上裝一激光頭，在動(dòng)導(dǎo)軌上相應(yīng)一端裝一測(cè)量直線偏擺的反射鏡，測(cè)量方向與需控制的直線度誤差方向相同，在動(dòng)導(dǎo)軌上裝一垂直導(dǎo)軌，垂直動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向與動(dòng)導(dǎo)軌偏擺方向一致，將工件裝在垂直動(dòng)導(dǎo)軌上，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生偏擺時(shí)，反射鏡隨之偏擺，固定在定導(dǎo)軌上的激光頭測(cè)出偏擺的數(shù)值并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制垂直動(dòng)導(dǎo)軌產(chǎn)生一距離相等方向相反的運(yùn)動(dòng)，以抵消導(dǎo)軌直線度誤差帶來(lái)的偏擺，從而校正了動(dòng)導(dǎo)軌直線度誤差。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便，科學(xué)合理，校正導(dǎo)軌直線度誤差及導(dǎo)軌后期變化對(duì)機(jī)床加工精度的影響。
文檔編號(hào)G05B19/404GK101315276SQ200810063590
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者潘旭華 申請(qǐng)人:潘旭華