專利名稱：手動輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種操作者通過旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件來控制各種電子設(shè) 備等的手動輸入裝置，尤其是涉及一種可向旋轉(zhuǎn)操作部件賦予多種操作觸 感的、附帶操作觸感賦予功能的手動輸入裝置。
背景技術(shù)：
在具有空調(diào)、音響或汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等多種電子設(shè)備的車載用控制設(shè)備 中，以往的手動輸入裝置將這類電子設(shè)備的功能選擇或者功能調(diào)整集中 在一個旋轉(zhuǎn)操作部件上，并通過操作者旋轉(zhuǎn)操作該旋轉(zhuǎn)操作部件來選擇設(shè) 備或者調(diào)整所選擇設(shè)備的功能等。 一般情況下，上述手動輸入裝置為了使 旋轉(zhuǎn)操作部件的操作觸感良好而可靠地進(jìn)行操作，具備向旋轉(zhuǎn)操作部件賦 予所需動作力及咔噠感的操作觸感賦予機(jī)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸上以層疊狀態(tài)固定多塊凸輪部件，并在各個 凸輪部件的側(cè)面配設(shè)可向旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸方向移動的彈性連接部件，并通過以電動執(zhí)行器(actuator)作為驅(qū)動源上下移動該彈性連接部件 的方式切換各凸輪部件和各彈性連接部件之間的卡合關(guān)系而生成多種咔噠 感，這種操作觸感賦予機(jī)構(gòu)作為以往例曾被提出過(例如，參照專利文獻(xiàn)1 )。 而且，作為操作觸感賦予機(jī)構(gòu)的其他以往例還曾被提出過，在旋轉(zhuǎn)操 作部件的旋轉(zhuǎn)軸上以層疊狀態(tài)固定多塊凸輪部件，并配設(shè)對應(yīng)各個凸輪部 件的多組彈性連接部件和瞬時開關(guān)，而且通過推壓操作任意的瞬時開關(guān)使彈性連接部件i間的卡合^系而生^多種咔噠感的操作觸感賦予A構(gòu)(例 如，參照專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)l:(日本)特開平2002—189559號公報專利文獻(xiàn)2:(日本)特開平2006—222003號公報但是，專利文獻(xiàn)1所公開的前者以往例，因?yàn)槔秒妱訄?zhí)行器使一個彈性連接部件有選擇地與多個凸輪部件卡合，所以雖然沒有因操作觸感賦 予機(jī)構(gòu)使整個裝置明顯變大，但是出現(xiàn)了因作為彈性連接部件的驅(qū)動源需要昂貴的電動執(zhí)行器而使成本加大的問題。另一方面，專利文獻(xiàn)2所公開 的后者以往例，因?yàn)橥ㄟ^瞬時開關(guān)的推壓操作力將彈性連接部件和凸輪部 件之間的卡合關(guān)系機(jī)械性切換，所以可以省略成為成本加大原因的電動執(zhí) 行器，但是需要在儀器面板(panel)等上配置對應(yīng)各個凸輪部件的多個瞬 時開關(guān)，使之成為造成整個裝置大型化的很大原因。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)的實(shí)際情況而提出的，其目的在于提供一 種既廉價又可實(shí)現(xiàn)小型化的、附帶操作感觸賦予功能的手動輸入裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明之手動輸入裝置，具備旋轉(zhuǎn)操作部件，可 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作及在交叉于旋轉(zhuǎn)軸方向的橫向移動操作；及向上述旋轉(zhuǎn)操作 部件賦予旋轉(zhuǎn)操作觸感的操作觸感賦予機(jī)構(gòu)，其特征在于，還具備升降 部件，被支承為可在沿著上述旋轉(zhuǎn)軸方向的縱向升降；及動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)， 將上述旋轉(zhuǎn)操作部件的移動操作轉(zhuǎn)換成上述升降部件的升降動作，并根據(jù) 上述旋轉(zhuǎn)操作部件的移動位置使上述升降部件升降到不同的升降位置，而 且，上述操作觸感賦予機(jī)構(gòu)設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)操作部件和上述升降部件之間， 并根據(jù)上述升降部件的升降位置向上述旋轉(zhuǎn)操作部件賦予不同的操作觸 感。在具有上述結(jié)構(gòu)的手動輸入裝置中，當(dāng)操作者滑動操作或擺動操作旋 轉(zhuǎn)操作部件時，其移動操作就通過動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成升降部件的升降動 作，由此使操作觸感賦予機(jī)構(gòu)向旋轉(zhuǎn)操作部件賦予與升降部件的升降位置 相適應(yīng)的不同操作觸感，因此可以采用機(jī)械結(jié)構(gòu)作為操作觸感賦予機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同時還能實(shí)現(xiàn)整個裝置的小型化。在上述結(jié)構(gòu)中，由設(shè)在旋轉(zhuǎn)操作部件和升降部件中的任意一個上的多 個凸輪部及設(shè)在其中另一個上的彈性連接部件構(gòu)成操作觸感賦予機(jī)構(gòu)，使 彈性連接部件根據(jù)升降部件的升降位置有選擇地與各凸輪部中的一個卡 合，就可以簡化操作觸感賦予機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，而最為理想。在這種情況下， 各凸輪部由設(shè)在旋轉(zhuǎn)操作部件上的第1凸輪部和第2凸輪部構(gòu)成，而且在這些第1及第2凸輪部之間形成向旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的空間 部，而且使設(shè)置于升降部件上的彈性連接部件在該空間部內(nèi)進(jìn)行升降動作， 就可以在比較狹窄的空間內(nèi)容納操作觸感賦予機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件。而且，在上述結(jié)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸穿通升降部件并具備可 移動地支承升降部件的機(jī)座，如果在升降部件和機(jī)座之間設(shè)置動力轉(zhuǎn)換機(jī) 構(gòu)，就可以使升降部件隨著旋轉(zhuǎn)操作部件的移動操作穩(wěn)定地進(jìn)行升降動作， 而最為理想。在這種情況下，設(shè)置于升降部件和機(jī)座中的任意一個上的導(dǎo) 向槽及設(shè)置于其中另一個上并可滑動地插入在導(dǎo)向槽內(nèi)的凸起構(gòu)成動力轉(zhuǎn) 換機(jī)構(gòu)，當(dāng)該導(dǎo)向槽向旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸的斜向延伸，就可以使相對 于旋轉(zhuǎn)操作部件的滑動操作力順利地轉(zhuǎn)換成升降部件的升降方向的動作。本發(fā)明的手動輸入裝置可以通過動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)使操作者對旋轉(zhuǎn)操作部 件的移動操作力轉(zhuǎn)換成升降部件的升降動作，并且由操作觸感賦予機(jī)構(gòu)根 據(jù)該升降部件的升降位置來向旋轉(zhuǎn)操作部件賦予不同的操作觸感，因此， 可以采用機(jī)械結(jié)構(gòu)作為操作觸感賦予機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同時還能實(shí)現(xiàn)整個 裝置的小型化。


圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施方式例所涉及到的手動輸入裝置的俯視圖。圖2為沿圖iii一n線的剖面圖。 圖3為沿圖2in—ni線的剖面圖。圖4為沿圖3IV—IV線的剖面圖。 圖5為沿圖2V —V線的剖面圖。圖6為滑動操作了圖2的旋轉(zhuǎn)操作部件時，表示其狀態(tài)的剖面圖。圖7為本發(fā)明的第2實(shí)施方式例所涉及到的手動輸入裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖中1、 24機(jī)座，2滑動部件，3、 20旋轉(zhuǎn)操作部件，4、 22升降部件，4a 導(dǎo)向槽，4b第1支承孔，4c第2支承孔，5第1凸輪部件，5a卡位 槽，6第2凸輪部件，6a卡位槽，7第1彈性連接部件，7a凸?fàn)畈浚?8第2彈性連接部件，8a凸?fàn)畈浚?基板，10導(dǎo)向部件，11、 23旋轉(zhuǎn)軸，13卡合凸起，14鋼球，15彈簧，21擺動懸臂，25驅(qū)動承 受部件，26凸輪部件，26a第1卡位槽，26b第2卡位槽，26c第3 卡位槽，27鋼球，28彈簧，S空間部。
具體實(shí)施方式
下面將參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖1為本發(fā)明的第1實(shí) 施方式例所涉及到的手動輸入裝置的俯視圖，圖2為沿圖III一II線的剖面 圖，圖3為沿圖2III—III線的剖面圖，圖4為沿圖3IV — IV線的剖面圖，圖 5為沿圖2V —V線的剖面圖，圖6為滑動操作了圖2的旋轉(zhuǎn)操作部件時表 示其狀態(tài)的剖面圖。本實(shí)施方式例所涉及到的手動輸入裝置，具備機(jī)座l，固定在中央控 制臺等設(shè)置于車內(nèi)的母材上；滑動部件2，由機(jī)座1支承為可在水平方向往 返移動；旋轉(zhuǎn)操作部件3，由滑動部件2支承為可旋轉(zhuǎn)；升降部件4，由旋 轉(zhuǎn)操作部件3支承為可在上下方向升降；第1及第2凸輪部件5、 6，固定 在旋轉(zhuǎn)操作部件3上；以及由升降部件4所保持的第1及第2彈性連接部 件7、 8，而且，由第1及第2凸輪部件5、 6和第1及第2彈性連接部件7、 8構(gòu)成操作觸感賦予機(jī)構(gòu)。機(jī)座1由具有開口 9a的基板9和固定在基板9上的導(dǎo)向部件10構(gòu)成。 導(dǎo)向部件10形成向水平方向延伸的導(dǎo)向槽10a，該導(dǎo)向槽10a引導(dǎo)滑動部 件2在圖2所示的第1位置和圖6所示的第2位置之間向左右方向移動。 在旋轉(zhuǎn)操作部件3的內(nèi)表面中央垂設(shè)有筒狀部3a,旋轉(zhuǎn)軸11固定在該筒狀 部3a內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸11的下端部穿通滑動部件2而抵達(dá)基板9的開口 9a，通 過防脫落銷12防止旋轉(zhuǎn)軸11從滑動部件2脫落。通過上述方式，旋轉(zhuǎn)操 作部件3以旋轉(zhuǎn)軸11為中心可相對于滑動部件2旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)操作部件 3和滑動部件2成為一體可以移動在上述第1位置和第2位置之間。另外， 雖然附圖中省略了表示，但是旋轉(zhuǎn)軸ll與旋轉(zhuǎn)編碼器、旋轉(zhuǎn)電位器等旋轉(zhuǎn) 檢測元件相連結(jié)，當(dāng)操作者旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件3時，由旋轉(zhuǎn)檢測元件 檢測其旋轉(zhuǎn)量和旋轉(zhuǎn)方向。而且，基板9上搭載了通過滑動部件2移動而 工作的一對檢測開關(guān)，并且通過這些檢測開關(guān)檢測到滑動部件2處在第1 位置還是第2位置。旋轉(zhuǎn)軸11插入升降部件4內(nèi)使升降部件4能夠在旋轉(zhuǎn)操作部件3的筒 狀部3a和滑動部件2之間向上下方向升降。如圖3和圖4所示，在升降部 件4的兩個側(cè)面上形成斜向延伸的導(dǎo)向槽4a，并且導(dǎo)向部件IO所固定的卡 合凸起13的頂端部可滑動地插入到該導(dǎo)向槽4a內(nèi)。這些導(dǎo)向槽4a和卡合 凸起13構(gòu)成動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，并且向旋轉(zhuǎn)操作部件3施加的左右方向滑動操 作力通過該動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)被轉(zhuǎn)換成使升降部件4進(jìn)行升降動作的上下方向 的力。即，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作部件3處在圖2所示的第1位置時，升降部件4就 保持在導(dǎo)向槽4a的上端側(cè)與卡合凸起13相卡合的下降位置(參照圖4), 但是，從第1位置向圖2的右方向滑移旋轉(zhuǎn)操作部件3的過程中，導(dǎo)向槽 4a和卡合凸起13的相對位置會發(fā)生變化，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作部件3移動到圖 6所示的第2位置時，升降部件4就被保持在導(dǎo)向槽4a的下端側(cè)與卡合凸 起13相卡合的上升位置。而且，在升降部件4的兩個側(cè)面上形成第1支承孔4b和第2支承孔4c， 可卡合或脫離這些支承孔4b、 4c的鋼球14受到彈簧15的回彈力而被保持 在導(dǎo)向部件10上。在導(dǎo)向槽4a的下端部附近形成第1支承孔4b，通過該 第1支承孔4b與鋼球14的卡合，可以使升降部件4穩(wěn)定地保持在下降位 置。另一方面，在導(dǎo)向槽4a的上端部附近形成第2支承孔4c,并通過該第 2支承孔4c與鋼球14的卡合，也可以使升降部件4穩(wěn)定地保持在上升位置。使用螺母16將第1凸輪部件5和第2凸輪部件6固定在旋轉(zhuǎn)操作部件 3的筒狀部3a上，這些第1及第2凸輪部件5、 6之間設(shè)置隔板17使兩者 之間保持一定的間隔。在第1凸輪部件5的下表面上形成在圓周方向保持 預(yù)定間隔的多個卡位槽5a，而在第2凸輪部件6的上表面上形成在圓周方 向保持預(yù)定間隔的多個卡位槽6a。但是，兩個卡位槽5a、 6a的排列間距和 槽深不同，而且，在本實(shí)施方式例中，在第1凸輪部件5上形成淺槽窄間 距的卡位槽5a，而在第2凸輪部件6上形成深槽寬間距的卡位槽6a。上述升降部件4在上端具有支承部4d，該支承部4d向形成在第1凸輪 部件5和第2凸輪部件6之間的空間部S內(nèi)突出。第1彈性連接部件7和 第2彈性連接部件8為將磷青銅或者不銹鋼等彈性薄板以環(huán)狀成形加工而 形成的，這些第1及第2彈性連接部件7、 8安裝于升降部件4的支承部4d 上。在第1彈性連接部件7形成向上的凸?fàn)畈?a,該凸?fàn)畈?a與第1凸輪部件5的卡位槽5a相對置。在第2彈性連接部件8形成向下的凸?fàn)畈?a， 該凸?fàn)畈?a與第2凸輪部件6的卡位槽6a相對置。第1及第2彈性連接部 件7、 8隨著升降部件4的升降動作在空間部S內(nèi)上下移動，并如圖2所示， 當(dāng)升降部件4在第1位置保持在下降位置時，第2凸輪部件6壓接第2彈 性連接部件8的凸?fàn)畈?a，而第1彈性連接部件7的凸?fàn)畈?a背離第1凸 輪部件5。因此，當(dāng)操作者在該第1位置上旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件3時，與 旋轉(zhuǎn)操作部件3 —體旋轉(zhuǎn)的第2凸輪部件6的卡位槽6a與第2彈性連接部 件8的凸?fàn)畈?a卡合、脫離而生成咔噠感，并且通過旋轉(zhuǎn)操作部件3將其 咔噠感反饋給操作者。另一方面，如圖6所示，當(dāng)升降部件4在第2位置 保持在上升位置時，第1凸輪部件5壓接第1彈性連接部件7的凸?fàn)畈?a， 而第2彈性連接部件8的凸?fàn)畈?a背離第2凸輪部件6。因此，當(dāng)操作者 在該第2位置上旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件3時，與旋轉(zhuǎn)操作部件3 —體旋轉(zhuǎn) 的第1凸輪部件5的卡位槽5a與第1彈性連接部件7的凸?fàn)畈?a卡合、脫 離而生成咔噠感，并通過旋轉(zhuǎn)操作部件3將其咔噠感反饋給操作者。具有上述結(jié)構(gòu)的手動輸入裝置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作部件3處在圖2所示的第1 位置時，升降部件4處在導(dǎo)向槽4a的上端側(cè)與卡合凸起13相卡合的下降 位置，而且因鋼球14與第1支承孔4b卡合而使該升降部件4穩(wěn)定地保持 在該下降位置。另外，滑動部件2接通附圖中沒有表示的一對檢測開關(guān)中 的一個，并根據(jù)其接通信號來選擇第1位置所分擔(dān)的固有功能例如空調(diào)的 風(fēng)量調(diào)整功能。然后，當(dāng)操作者在該第1位置上旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件3 時，旋轉(zhuǎn)操作部件3的旋轉(zhuǎn)軸11所連接的、附圖中沒有表示的旋轉(zhuǎn)檢測元 件就進(jìn)行工作，從而可以根據(jù)該旋轉(zhuǎn)檢測元件的檢測信號來進(jìn)行例如空調(diào) 的風(fēng)量調(diào)整。這時，升降部件4保持在下降位置而第2凸輪部件6壓接第2 彈性連接部件8的凸?fàn)畈?a，因此，第2凸輪部件6的卡位槽6a與第2彈 性連接部件8的凸?fàn)畈?a卡合、脫離而生成咔噠感，并且通過旋轉(zhuǎn)操作部 件3將其咔噠感反饋給操作者。從這種狀態(tài)向圖2的右方向滑移旋轉(zhuǎn)操作部件3，其滑動操作力就通過 由導(dǎo)向槽4a和卡合凸起13形成的動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成升降部件4的上升 力，因此升降部件4隨著旋轉(zhuǎn)操作部件3的滑動操作向旋轉(zhuǎn)軸11的軸線方 向上升。而且，將旋轉(zhuǎn)操作部件3移動到圖6所示的第2位置時，升降部件4就向?qū)虿?a的下端側(cè)與卡合凸起13相卡合的上升位置移動，并通 過在第2支承孔4c內(nèi)保持鋼球14來穩(wěn)定地保持該上升位置。另外，因?yàn)?升降部件4向上升位置移動，所以第2彈性連接部件8的凸?fàn)畈?a背離第 2凸輪部件6，改為第1凸輪部件5壓接第1彈性連接部件7的凸?fàn)畈?a。 而且，因?yàn)榛瑒硬考?也跟旋轉(zhuǎn)操作部件3 —起向右方向滑移，所以滑動 部件2離開一側(cè)的檢測開關(guān)而接通另一側(cè)的檢測開關(guān)，并根據(jù)其接通信號 來選擇第2位置所分擔(dān)的固有功能例如空調(diào)的溫度調(diào)整功能。而且，當(dāng)操 作者在該第2位置上旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件3時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)操作部件3的 旋轉(zhuǎn)軸ll所連結(jié)的旋轉(zhuǎn)檢測元件的檢測信號來調(diào)整空調(diào)溫度。這時，升降 部件4保持在上升位置而第1凸輪部件5壓接第1彈性連接部件7的凸?fàn)?部7a，因此，第1凸輪部件5的卡位槽5a與第1彈性連接部件7的凸?fàn)畈?7a卡合、脫離而生成咔噠感，并且通過旋轉(zhuǎn)操作部件3將其咔噠感反饋給 操作者。而且，向圖6的左方向滑移處在第2位置的旋轉(zhuǎn)操作部件3，就能進(jìn)行 與上述動作相反的動作。在這種情況下，旋轉(zhuǎn)操作部件3的左方向滑動操 作力通過導(dǎo)向槽4a和卡合凸起13 (動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu))轉(zhuǎn)換成升降部件4的下 降力，因此，第l彈性連接部件7的凸?fàn)畈?a背離第l凸輪部件5，改為 第2凸輪部件6壓接第2彈性連接部件8的凸?fàn)畈?a。在本實(shí)施方式例所涉及到的手動輸入裝置中，將操作者對旋轉(zhuǎn)操作部 件3施加的左右方向滑動操作力通過由導(dǎo)向槽4a和卡合凸起13所構(gòu)成的 動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)來轉(zhuǎn)換成升降部件4的上下方向升降動作力，從而可以根據(jù) 該升降部件4的升降位置使第1及第2彈性連接部件7、 8與第1及第2凸 輪部件5、 6中的任意一個有選擇地卡合而給旋轉(zhuǎn)操作部件3賦予不同的操 作觸感，因此可以采用機(jī)械結(jié)構(gòu)作為操作觸感賦予機(jī)構(gòu)(第1及第2凸輪 部件5、 6和第1及第2彈性連接部件7、 8)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同時還能實(shí)現(xiàn)整 個裝置的小型化。另外，在第1及第2凸輪部件5、 6上形成的卡位槽5a、 6a的排列間距 或者槽深并不受限于上述實(shí)施方式例而可以適當(dāng)?shù)刈兏?，同樣，還可適當(dāng) 地變更第1及第2彈性連接部件7、8的彈簧特性及凸?fàn)畈?a、8a的形狀等。 而且，在上述實(shí)施方式例中，在旋轉(zhuǎn)操作部件3側(cè)設(shè)置了第1及第2凸輪部件5、 6而在升降部件4側(cè)設(shè)置了第1及第2彈性連接部件7、 8，但是與 此相反，在旋轉(zhuǎn)操作部件3側(cè)設(shè)置第1及第2彈性連接部件7、 8而在升降 部件4側(cè)設(shè)置第1及第2凸輪部件5、 6也可以，或者，采用在旋轉(zhuǎn)操作部 件3側(cè)設(shè)置第1凸輪部件5和第2彈性連接部件8而在升降部件4側(cè)設(shè)置 第1彈性連接部件7和第2凸輪部件6的結(jié)構(gòu)也可以。
圖7為本發(fā)明的第2實(shí)施方式例所涉及的手動輸入裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。 該手動輸入裝置通過由擺動懸臂形成的動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將對旋轉(zhuǎn)操作部件20 施加的擺動操作力轉(zhuǎn)換成升降部件22的上下方向升降動作力，這一點(diǎn)明顯 地不同于上述的第1實(shí)施方式例。
艮P，從旋轉(zhuǎn)操作部件20的下表面中央下垂的旋轉(zhuǎn)軸23下端與機(jī)座24 樞軸結(jié)合，機(jī)座24支承可旋轉(zhuǎn)、可擺動的旋轉(zhuǎn)操作部件20。驅(qū)動承受部件 25固定在旋轉(zhuǎn)操作部件20的旋轉(zhuǎn)軸23上，驅(qū)動承受部件25與旋轉(zhuǎn)軸23 成為一體旋轉(zhuǎn)。而且，升降部件22滑動自如且不能旋轉(zhuǎn)地插入在旋轉(zhuǎn)軸23 上，擺動懸臂21的兩端可旋轉(zhuǎn)地連接在該升降部件22、機(jī)座24上。圓筒 狀凸輪部件26固定在升降部件22上，并在該凸輪部件26的內(nèi)周面形成有 第l至第3卡位槽26a、 26b、 26c。各卡位槽26a、 26b、 26c以上下方向分 派，而且每個排列間距和槽深各不相同。在本實(shí)施方式例中，在最上層形 成的第1卡位槽26a被設(shè)定成槽深最深而間距最寬，在最下層形成的第3 卡位槽26c被設(shè)定成槽深最淺而間距最窄。驅(qū)動承受部件25保持有可進(jìn)出 的一對鋼球27，這些鋼球27受到彈簧28的回彈力而壓接凸輪部件26的內(nèi) 周面。而且，在凸輪部件26上形成的各卡位槽26a、 26b、 26c和驅(qū)動承受 部件25所保持的鋼球27、彈簧28構(gòu)成操作觸感賦予機(jī)構(gòu)。另外，雖然在 附圖中省略了表示，但是旋轉(zhuǎn)軸23與檢測旋轉(zhuǎn)操作部件20的旋轉(zhuǎn)量和旋 轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)檢測元件相連結(jié)，而擺動懸臂21與檢測旋轉(zhuǎn)操作部件20的 擺動角度的3個檢測開關(guān)相連結(jié)。
具有上述結(jié)構(gòu)的手動輸入裝置，旋轉(zhuǎn)操作部件20可在圖7的P1、 P2、 P3所示的3個位置之間進(jìn)行擺動操作，并可在每個位置上旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操 作部件20。圖7表示旋轉(zhuǎn)操作部件20處在第1位置Pl時的狀態(tài)，此時， 因?yàn)殇撉?7與凸輪部件26中間層的第2卡位槽26b卡合在一起，所以當(dāng) 在第1位置Pl處旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件20時,鋼球27就與第2卡位槽26b卡合、脫離而生成咔噠感。而且，當(dāng)從第1位置Pl向第2位置P2擺動操 作旋轉(zhuǎn)操作部件20時，擺動懸臂21就使其擺動操作力轉(zhuǎn)換成升降部件22 的上升力，從而使鋼球27和凸輪部件26的卡合關(guān)系轉(zhuǎn)移到最下層的第3 卡位槽26c上。于是，當(dāng)在該第2位置P2旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件20時， 鋼球27就與第3卡位槽26c卡合、脫離而生成另外的咔噠感。另一方面， 當(dāng)從第1位置Pl向第3位置P3擺動操作旋轉(zhuǎn)操作部件20時,擺動懸臂21 就將其擺動操作力轉(zhuǎn)換成升降部件22的下降力，從而使鋼球27和凸輪部 件26的卡合關(guān)系轉(zhuǎn)移到最上層的第l卡位槽26a上。于是，當(dāng)在該第3位 置P3處旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作部件20時，鋼球27就與第1卡位槽26a卡合、 脫離而生成另外的咔噠感。
另外，在上述的第1及第2實(shí)施方式例中，切換彈性連接部件所彈性 連接的凸輪部件來賦予不同的操作觸感，但是并不只受限于上述方式，采 用1個彈性連接部件所彈性連接的凸輪部件并根據(jù)彈性連接部件的升降位 置改變對該凸輪部件的彈性連接力而賦予不同的操作觸感也可以。
權(quán)利要求
1.一種手動輸入裝置，具備旋轉(zhuǎn)操作部件，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作及在交叉于旋轉(zhuǎn)軸方向的橫向移動操作；及向上述旋轉(zhuǎn)操作部件賦予旋轉(zhuǎn)操作觸感的操作觸感賦予機(jī)構(gòu)，其特征在于，還具備升降部件，被支承為可在沿著上述旋轉(zhuǎn)軸方向的縱向升降；及動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將上述旋轉(zhuǎn)操作部件的移動操作轉(zhuǎn)換成上述升降部件的升降動作，并根據(jù)上述旋轉(zhuǎn)操作部件的移動位置使上述升降部件升降到不同的升降位置，而且，上述操作觸感賦予機(jī)構(gòu)設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)操作部件和上述升降部件之間，并根據(jù)上述升降部件的升降位置向上述旋轉(zhuǎn)操作部件賦予不同的操作觸感。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動輸入裝置，其特征在于，設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)操作部件和上述升降部件中的任意一個上的多個凸輪部及設(shè)置于其中 另一個上的彈性連接部件構(gòu)成上述操作觸感賦予機(jī)構(gòu)，并且上述彈性連接 部件根據(jù)上述升降部件的升降位置有選擇地與上述各凸輪部中的一個卡合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動輸入裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)操 作部件上設(shè)有的第1凸輪部和第2凸輪部構(gòu)成上述各凸輪部，并且在這些 第1及第2凸輪部之間形成向上述旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的空間 部，而在上述升降部件上設(shè)有的上述彈性連接部件在上述空間部內(nèi)進(jìn)行升 降動作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動輸入裝置，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)操作 部件的旋轉(zhuǎn)軸穿通上述升降部件，并具備可移動地支承上述升降部件的機(jī) 座，而且在上述升降部件和上述機(jī)座之間設(shè)有上述動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動輸入裝置，其特征在于，設(shè)置于上述升 降部件和上述機(jī)座中的任意一個上的導(dǎo)向槽和設(shè)置于其中另一個上并可滑 動地插入到上述導(dǎo)向槽內(nèi)的凸起構(gòu)成上述動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，而且上述導(dǎo)向槽 向上述旋轉(zhuǎn)操作部件的旋轉(zhuǎn)軸的斜向延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種既廉價又可實(shí)現(xiàn)小型化的、附帶操作觸感賦予功能的手動輸入裝置。在可滑動地支承在機(jī)座(1)上的旋轉(zhuǎn)操作部件(3)的旋轉(zhuǎn)軸(11)上插入可升降的升降部件(4)，在旋轉(zhuǎn)操作部件(3)上設(shè)置第1及第2凸輪部件(5)、(6)，并可升降地設(shè)置第1及第2彈性連接部件(7)、(8)。通過在升降部件(4)上形成斜向延伸的導(dǎo)向槽(4a)、并在導(dǎo)向槽(4a)內(nèi)可滑動地插入設(shè)置于機(jī)座(1)上的卡合凸起(13)，將相對于旋轉(zhuǎn)操作部件(3)的左右方向滑動操作力轉(zhuǎn)換成升降部件(4)的上下方向升降動作力，根據(jù)該升降部件(3)的升降位置使第1及第2彈性連接部件(7)、(8)有選擇地與第1及第2凸輪部件(5)、(6)中的任意一個卡合。
文檔編號G05G5/00GK101286077SQ20081009008
公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者小野寺干夫 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社