專利名稱：調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)扇調(diào)速領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，服務(wù)器的散熱設(shè)計越來越被業(yè)界所重視。在溫度降低后，服務(wù)器部
件的工作性能會更高，尤其是關(guān)鍵的計算部件CPU的性能；同時，更低的溫度 也能夠促進(jìn)服務(wù)器系統(tǒng)功耗的降低，器件在低溫下電源轉(zhuǎn)換效率也會提高。對 服務(wù)器風(fēng)扇來說，如果沒有風(fēng)扇調(diào)速技術(shù)，那么風(fēng)扇只能工作在最大功耗或者 特定功耗的下，這樣的設(shè)計就對風(fēng)扇的壽命極為不利，同時對系統(tǒng)的功耗和噪 音也有很大的影響。
如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中CPU的風(fēng)扇調(diào)速曲線，圖中當(dāng)CPU的溫度在 Tcontrol-10 Tcontrol時，風(fēng)扇處于線性調(diào)速區(qū)域，上述的Tcontrol是CPU的溫 控值，是由CPU制造商在出廠時預(yù)先設(shè)置好的。按照上述的調(diào)速曲線，在周期 性的查詢到多個CPU溫度后，只需要在上述曲線中讀取對應(yīng)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較即
可，然后將這多個風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，取其中的最大值輸出。
從以上技術(shù)方案可以看出，現(xiàn)有的調(diào)速策略中，只通過簡單的判斷來輸入 信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，這就會造成由于判斷點(diǎn)過于接近而導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)速頻繁的 變化，降低了風(fēng)扇的壽命，同時系統(tǒng)的性能也受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施方式所要解決的技術(shù)問題在于提供一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法 及裝置，能夠保證風(fēng)扇不會頻繁的調(diào)速，使調(diào)速策略更加的合理。
本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法，包括
獲取工作部件的當(dāng)前溫度；
比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目 標(biāo)溫度，獲得溫度差值；
若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn) 行調(diào)整。
本發(fā)明實(shí)施方式還提供了 一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的裝置，所述裝置包括 溫度獲取單元，用于獲取工作部件的當(dāng)前溫度；
風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元，用于比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所 處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對所述工作部件 上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；其中，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值， 則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
由上述所提供的技術(shù)方案可以看出，首先獲取工作部件的當(dāng)前溫度；然后 比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫 度，獲得溫度差值；若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對所述工作部件 上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，則不對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。 這樣就可以使風(fēng)扇的調(diào)速判定更加的合理，并保證風(fēng)扇不會頻繁的調(diào)速，同時 提高了風(fēng)扇的使用壽命，改善了系統(tǒng)性能。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中CPU的風(fēng)扇調(diào)速曲線示意圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
所提供方法的流程示意圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式
所提供方法的另 一流程示意圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例的CPU風(fēng)扇的調(diào)速曲線示意圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式
所提供裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施方式提供了 一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置。首先獲取工作部
件的當(dāng)前溫度；然后再比較該工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲 線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對所述工作部件上的風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。具體來說，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則 對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，則不對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 進(jìn)行調(diào)整。這里所說的預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值可以才艮據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇策略和使用環(huán)境來設(shè) 定。
另外，還可以將上述的風(fēng)扇調(diào)速曲線分為溫度上升曲線和溫度下降曲線， 具體來說，可以獲取多個時間段上的工作部件的當(dāng)前溫度，然后比較相鄰時間 段上的溫度，來獲知該工作部件的溫度變化情況，進(jìn)而判斷所述工作部件所處 的溫度曲線，若所述工作部件的溫度升高，則判斷當(dāng)前溫度是處于上升沿，此 時工作部件處于溫度上升曲線，然后就可以比較該工作部件的當(dāng)前溫度和溫度 上升曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，根據(jù)比較所得到的溫度差值對所述工作部件上的 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；若所述工作部件的溫度下降，則判斷當(dāng)前溫度是處于下降 沿，此時工作部件處于溫度下降曲線，然后就可以比較所述工作部件的當(dāng)前溫 度和溫度下降曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對所述工 作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
以上所說的溫度上升曲線和溫度下降曲線可以在進(jìn)行風(fēng)扇調(diào)速之前，根據(jù) 風(fēng)扇的實(shí)際使用情況和使用環(huán)境預(yù)先設(shè)定好的，并且曲線的最大值、最小值和 上升斜率也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。值得注意的是，溫度下降曲線與 溫度上升曲線之間需要保持一定的間隔，以便后繼的轉(zhuǎn)速調(diào)整。
通過這樣的判定方式，就可以使調(diào)速策略更加的合理，并保證風(fēng)扇不會頻 繁的調(diào)速，提高了風(fēng)扇的使用壽命，同時改善了系統(tǒng)性能。
為更好的描述本發(fā)明實(shí)施方式，現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行 說明，如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施方式所提供方法的流程示意圖，所述方法包括
步驟21:獲取工作部件的當(dāng)前溫度。
具體來說，首先通過特定的功能模塊檢測工作部件的當(dāng)前溫度，獲取該工 作部件的當(dāng)前溫度。
另外，這里也可以通過特定的功能模塊檢測多個時間段上的工作部件的當(dāng) 前溫度，具體可以采用周期性檢測的方式，也可以采用定時纟全測或隨機(jī)4企測的 方式來進(jìn)行，例如通過以上方式獲得多個時間段上的工作部件的溫度，然后就 可以通過比較當(dāng)前時間段和上一個時間段上所獲得的溫度值，來獲知工作部件 的溫度變化情況，即工作部件是處于溫度上升狀態(tài)還是處于溫度下降狀態(tài)。
步驟22:比較工作部件的當(dāng)前溫度和溫度曲線上預(yù)i殳的目標(biāo)溫度。
具體來說，在獲取了工作部件的當(dāng)前溫度之后，就可以比較工作部件的當(dāng) 前溫度和溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，然后再根據(jù)比較結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的操作。 若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則執(zhí)行步驟23;反之，則執(zhí)行
線來獲得的，具體來說，可以由該工作部件的當(dāng)前風(fēng)扇轉(zhuǎn)速來查找溫度曲線， 獲得溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，然后就可以進(jìn)一步比較該工作部件的當(dāng)前溫 度和所獲得的目標(biāo)溫度了。其中，該溫度曲線上預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度的取值可以根據(jù) 風(fēng)扇的使用情況和使用環(huán)境來進(jìn)行設(shè)定。
另外，以上所述的預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值也是可以根據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇調(diào)速策略和實(shí)際 的環(huán)境需求來進(jìn)行設(shè)定，例如可以設(shè)定溫度調(diào)整值為5^^氏度，也就是說當(dāng)比 較所得到的溫度差值大于5攝氏度時，就對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整； 反之，若比較所得到的溫度差值在5攝氏度以內(nèi)，就不需要對工作部件上的風(fēng) 扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。這樣的判定條件就可以避免風(fēng)扇頻繁的調(diào)速，提高了風(fēng)扇的 使用壽命，改善了系統(tǒng)性能。
步驟23:對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
具體來說，可以根據(jù)該工作部件溫度上升或下降的程度調(diào)整脈沖寬度調(diào)制 PWM值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相應(yīng)的增加或減小，這里溫度上升或 下降的程度可以和增加或減少的脈沖寬度調(diào)制PWM值成線性關(guān)系，也可以按 照實(shí)際的需求對特殊點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定。
舉例來說，如果工作部件的溫度上升，則可以設(shè)定溫度每上升一度就需要 相應(yīng)的增加PWM值6。/。，從而使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相應(yīng)的增加5%;反之，如果工作部件 的溫度下降，則可以設(shè)定溫度每下降一度就需要相應(yīng)的減少PWM值6。/。，從而 使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相應(yīng)的減、 5% 。
步驟24:不對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
通過以上技術(shù)方案的實(shí)施，就可以使風(fēng)扇的調(diào)速判定更加的合理，并且保 證風(fēng)扇不會頻繁的調(diào)速，提高了風(fēng)扇的使用壽命，同時改善了系統(tǒng)的性能。
另外，還可以根據(jù)工作部件是處于溫度上升狀態(tài)還是處于溫度下降狀態(tài)， 將溫度曲線劃分為溫度上升曲線和溫度下降曲線。如圖3所示為本發(fā)明具體實(shí) 施方式所提供方法的另 一流程示意圖，所述方法包括
步驟31:獲知多個時間段上的工作部件的溫度。
具體來說，可以采用周期性檢測、定時檢測或隨機(jī)檢測的方式來獲得多個 時間段上的工作部件的溫度，然后執(zhí)行步驟32。
步驟32:比較當(dāng)前時間段和上一個時間段上所獲得的溫度值。
若所述工作部件的溫度是升高的，則判斷此時工作部件處于溫度上升曲 線，此時在執(zhí)行步驟33;若所述工作部件的溫度是下降的，則判斷此時工作部 件處于溫度下降曲線，然后再執(zhí)行步驟34。
步驟33:比較該工作部件的當(dāng)前溫度和溫度上升曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度， 判斷溫度差值是否大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值。
具體來說，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則執(zhí)行步驟 331,即對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整方式見以上步驟23所 述；反之，則執(zhí)行步驟332,即不對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
步驟34:比較該工作部件的當(dāng)前溫度和溫度下降曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度， 判斷溫度差值是否大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值。
具體來說，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則執(zhí)行步驟 341,即對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整方式見以上步驟23所 述；反之，則執(zhí)行步驟342,即不對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
值得注意的是，以上在溫度上升曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度和溫度下降曲線上 預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度之間是存在差值的，也就是說在同 一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下，溫度上升曲 線上的預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度和溫度下降曲線上的預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度是不一樣的，兩者的差 值可以根據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇策略來進(jìn)行設(shè)定。這樣在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變化而導(dǎo)致工作部件溫 度上升或下降時，不會因?yàn)闇囟鹊奈⑿∽兓l繁的調(diào)速，增加了風(fēng)扇調(diào)速判 定的靈活性。
下面以具體的例子來對上述方案進(jìn)行-沈明，如圖4所示為設(shè)定的CPU風(fēng)扇 的調(diào)速曲線示意圖，圖中的調(diào)速曲線被分為了上升曲線和回落曲線，且該曲線 是線性調(diào)速的關(guān)系，即如果溫度上升或下降一度就需要增加或減少PWM數(shù)值 6%，從而使得轉(zhuǎn)速也相應(yīng)的增大或減小6%。
首先周期性的獲取工作部件CPU的溫度，然后根據(jù)所獲取到的前后兩個周 期的CPU的溫度變化情況，來得知CPU是處于溫度上升曲線還是溫度下降曲 線。若溫度是上升的，則可判斷CPU是處于溫度上升曲線；若溫度是下降的， 則可判斷CPU是處于溫度下降曲線。
當(dāng)處于溫度上升曲線時，就比較CPU的當(dāng)前溫度和溫度上升曲線上預(yù)設(shè)的 目標(biāo)溫度，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，就采用如圖4中的 溫度上升曲線對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，若比較所得到的溫度差值在預(yù)設(shè)溫 度調(diào)整值之內(nèi)，則不對該CPU的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
當(dāng)處于溫度下降曲線時，比較CPU的當(dāng)前溫度和溫度下降曲線上預(yù)設(shè)的目 標(biāo)溫度，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，就采用如圖4中的溫 度下降曲線對風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整；反之，若比較所得到的溫度差值在預(yù)設(shè)溫度 調(diào)整值之內(nèi)，則不對該CPU的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
另外，當(dāng)工作部件上的風(fēng)扇有多組時，還可以針對特殊情況設(shè)定風(fēng)扇調(diào)速 策略，在所有的風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，若環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度，且當(dāng)前溫度 大于預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，則由用戶選擇進(jìn)行相應(yīng)的處理措施。如果主板管理控制 器(BMC， Board Management Controller)板在位，則BMC板首先送出告警 信號，然后再由用戶選擇相應(yīng)的處理措施，例如關(guān)機(jī)或降頻等措施。這里所述 的預(yù)設(shè)環(huán)境溫度可以根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行需求進(jìn)行設(shè)定。
另外，當(dāng)工作部件上的風(fēng)扇有多組時，若其中有風(fēng)扇失效，則增加沒有失 效的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，例如可以將其他的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整到全速；或者是在有風(fēng)扇失 效的情況下，只通過判斷工作部件的當(dāng)前溫度就來啟動溫度告警，并進(jìn)行后繼 的操作，例如關(guān)機(jī)等措施；或者也可以在有風(fēng)扇失效時，就直接給出溫度告警 信號，以進(jìn)行后繼的操作。
是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，相應(yīng)的程序可以存儲于一種計算機(jī)可 讀存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，包括如下步驟 獲耳又工作部件的當(dāng)前溫度；
比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目 標(biāo)溫度，獲得溫度差值；
若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn) 行調(diào)整。
上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。 本發(fā)明實(shí)施方式還提供了 一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的裝置，如圖5所示為本發(fā)明 實(shí)施方式所提供裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述裝置包括溫度獲取單元和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào) 整單元。其中，所述的溫度獲取單元用于獲取工作部件的當(dāng)前溫度，具體獲取
的方式見以上方法實(shí)施方式中所述。
所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元用于比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作 部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對所述工 作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。其中，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度
調(diào)整值，則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，則不對所述工作部
件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
這里的預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值可以根據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇調(diào)速策略和實(shí)際的環(huán)境需求來
進(jìn)行設(shè)定，例如可以設(shè)定溫度調(diào)整值為5攝氏度，也就是說當(dāng)比較所得到的溫 度差值大于5攝氏度時，就對該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，若比 較所得到的溫度差值在5攝氏度以內(nèi)，就不需要對工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行 調(diào)整。這樣的判定條件可以避免風(fēng)扇頻繁的調(diào)速，提高了風(fēng)扇的使用壽命，改 善了系統(tǒng)性能。
以上所述裝置中還可以包括溫度曲線判斷單元，所述的溫度曲線判斷單元 用于根據(jù)所述溫度獲取單元所獲取到的工作部件的當(dāng)前溫度變化情況，判斷所 述工作部件所處的溫度曲線；其中，若所述工作部件的溫度升高，則判斷所述 工作部件處于溫度上升曲線，并由所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào) 整；若所述工作部件的溫度下降，則判斷所述工作部件處于溫度下降曲線，并 由所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
另外，以上所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元中還可以包括轉(zhuǎn)速調(diào)整^f莫塊，所述的轉(zhuǎn)
值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相應(yīng)的增加或減小。
另外，以上所述裝置中還可以包括目標(biāo)溫度設(shè)置單元，所述的目標(biāo)溫度設(shè) 置單元用于根據(jù)當(dāng)前的風(fēng)扇策略設(shè)定溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度；其中，所述 溫度上升曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度和溫度下降曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度之間存在 差值，兩者的差值可以根據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇策略來進(jìn)行設(shè)定。這樣在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變化而
導(dǎo)致工作部件溫度上升或下降時，不會因?yàn)闇囟鹊奈⑿∽兓l繁的調(diào)速，增 加了風(fēng)扇調(diào)速的靈活性。
以上所述的裝置可以集成設(shè)置在工作部件上；也可以設(shè)置成單獨(dú)的功能實(shí) 體，與工作部件保持連接關(guān)系。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施方式可以使風(fēng)扇的調(diào)速判定更加的合理，并保證風(fēng) 扇不會頻繁的調(diào)速，同時提高了風(fēng)扇的使用壽命，改善了系統(tǒng)性能。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明 的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法，其特征在于，獲取工作部件的當(dāng)前溫度；比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，獲得溫度差值；若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
2、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述溫度曲線包括溫度上升曲 線和溫度下降曲線；其中，所述比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上 預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，獲得溫度差值，具體包括獲得所述工作部件的溫度變化情況和當(dāng)前風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；若所述溫度變化情況為溫度升高，則從所述溫度上升曲線上獲得與當(dāng)前風(fēng) 扇轉(zhuǎn)速對應(yīng)的所述目標(biāo)溫度；若所述溫度變化情況為溫度下降，則從所述溫度下降曲線上獲得與當(dāng)前風(fēng) 扇轉(zhuǎn)速對應(yīng)的所述目標(biāo)溫度；根據(jù)所述當(dāng)前溫度與所述目標(biāo)溫度的差值，獲得溫度差值。
3、 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述對所述工作部件上的風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，具體包括若所述溫度變化情況為溫度升高，則才艮據(jù)所述溫度上升曲線中溫度上升的 程度增加脈沖寬度調(diào)制值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增加；若所述溫度變化情況為溫度下降，則根據(jù)所述溫度下降曲線中溫度下降的 程度減d、脈沖寬度調(diào)制值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減'J、。
4、 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述溫度上升曲線上預(yù)設(shè)的目 標(biāo)溫度和溫度下降曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度存在差值，兩者是根據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇策略 而進(jìn)行設(shè)定的。
5、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，比較所述工作部件的當(dāng)前溫度 和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，獲得溫度差值包括獲得當(dāng)前風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；從所述溫度曲線上獲得與當(dāng)前風(fēng)扇轉(zhuǎn)速對應(yīng)的所述目標(biāo)溫度； 根據(jù)所述當(dāng)前溫度與所述目標(biāo)溫度的差值，獲得溫度差值。
6、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對所述工作部件上的風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整包括獲得所述工作部件的溫度變化情況；若所述溫度變化情況為溫度升高，則根據(jù)所述溫度線中溫度上升的程度增 加脈沖寬度調(diào)制值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增加；若所述溫度變化情況為溫度下降，則根據(jù)所述溫度曲線中溫度下降的程度 減小脈沖寬度調(diào)制值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減小。
7、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 若所述溫度差值小于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則不對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
8、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 當(dāng)工作部件上的風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，若環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度，且當(dāng)前溫度大于預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，則輸出供用戶選擇進(jìn)行關(guān)機(jī)或降頻處理的信號。
9、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)工作部件上的風(fēng)扇有多個時， 所述方法還包括若其中有風(fēng)扇失效，則增加沒有失效的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；或，通過判斷所述工作部件的當(dāng)前溫度來啟動溫度告警； 或，給出溫度告警信號。
10、 一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的裝置，其特征在于，包括 溫度獲取單元，用于獲取工作部件的當(dāng)前溫度；風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元，用于比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所 處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對所述工作部件 上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；其中，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值， 則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
11、 如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括溫度曲線判斷單元，用于根據(jù)所述溫度獲取單元所獲取到的工作部件的當(dāng) 前溫度變化情況，判斷所述工作部件所處的溫度曲線；其中，若所述工作部件 的溫度升高，則判斷所述工作部件處于溫度上升曲線，并由所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整 單元對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；若所述工作部件的溫度下降，則判斷所述工作部件 處于溫度下降曲線，并由所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
12、 如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元中包括轉(zhuǎn)速調(diào)整模塊，用于才艮據(jù)所述工作部件溫度上升或下降的程度調(diào)整脈沖寬 度調(diào)制值，使得所述工作部件的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相應(yīng)的增加或減少。
13、 如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述裝置中還包括目標(biāo)溫度設(shè)置單元，用于根據(jù)當(dāng)前的風(fēng)扇策略設(shè)定溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo) 溫度。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置。首先獲取工作部件的當(dāng)前溫度；然后比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，獲得溫度差值；若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整，則對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，則不對所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。這樣就可以使風(fēng)扇的調(diào)速判定更加的合理，并保證風(fēng)扇不會頻繁的調(diào)速，同時提高了風(fēng)扇的使用壽命，改善了系統(tǒng)性能。
文檔編號G05D23/19GK101349926SQ20081011964
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者湛 武, 黃愛民 申請人:華為技術(shù)有限公司