專利名稱：一種干燥測量控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到控制裝置，尤其是一種應(yīng)用于干燥測量的控制裝置。
背景技術(shù)：
木材、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等物品的干燥靠太陽曬干是難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn) 的，現(xiàn)有技術(shù)采用干燥房(窯)來對這些物品進(jìn)行干燥，然而干燥房(窯)內(nèi) 的溫度、濕度、含水率的測量控制以及控制干燥房的風(fēng)機(jī)、加熱、排濕，實(shí)現(xiàn) 干燥物品的許多功能目前均靠人工完成，木材在干燥測控過程中參數(shù)測量和閥 門控制完全依靠值班人員的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心，增加了值班人員勞動強(qiáng)度，增加了 人員費(fèi)用開支，尤其當(dāng)干燥過程中窯內(nèi)溫度升高至操作人員無法進(jìn)入干燥窯內(nèi) 檢查、更換傳感器件及其他配件的情況時，使得工作人員無法自由掌控下燥房 (窯)內(nèi)的條件，無法獲得第一手的資料，影響干燥效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)人工成本太高，人力操作不便的問題， 提供了一種測量干燥房(窯)內(nèi)溫度、濕度、含水率等和控制干燥房的風(fēng)機(jī)、 加熱、排濕，實(shí)現(xiàn)干燥物品的功能的干燥測量控制裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案 一種干燥測量控制 裝置，包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳感器，還包括有控制器，該控制器主要由主板及 與其相互電連接的測量單元組成，該測量單元接收來自傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換
成數(shù)字信號并傳遞給主板，具有電連接于控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的執(zhí)行控制單元。
控制器測量單元的功能是將來自各傳感器的模擬信號進(jìn)行處理，然后轉(zhuǎn)換 成數(shù)字信號送到控制器主板。干球溫度信號處理電路和濕球溫度信號處理電路
分別將來自干球溫度傳感器和濕球溫度傳感器的信號放大并修正；含水率處理 電路則將來自含水率傳感器的反映干燥物品含水率的電阻率信號進(jìn)行壓縮、消 除記憶效應(yīng)以及其它必要的處理，并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號。經(jīng)過處理的干球 溫度、濕球溫度和干燥物品含水率信號經(jīng)多路選通器選擇，依次由V/F轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成頻率信號，然后再由相應(yīng)接口送到控制器主板；多路選通器、物品含水 率處理電路中消記憶電路的動作由控制器主板經(jīng)接口送來的信號控制。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制單元安裝于執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制柜中，其功能是不斷監(jiān)測各種執(zhí)行 機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，如可逆循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，加熱電動閥、噴霧電動閥、電動 換氣門開啟度。將監(jiān)測所得到的各種設(shè)備狀態(tài)實(shí)時地送到控制器并根據(jù)控制器 的命令，使系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)(可逆循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱電動閥、噴霧電動閥、電動 換氣門)始終處于正確的位置或狀態(tài)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)溫度測量精確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控 制穩(wěn)定，提高了干燥物品的質(zhì)量(例如干燥的木材很少開裂，干燥的臘腸干 濕度正合適，太濕容易變質(zhì)，太干了又咬不動)，節(jié)省能源和千燥時間，較好地 解決了在無人值守的情況下，對干燥全過程實(shí)施在線準(zhǔn)確測量和穩(wěn)定控制，解 決了采用土法或簡易設(shè)備進(jìn)行木材干燥測控過程中參數(shù)測量和閥門控制完全依 靠人工而精度不高的問題，減輕了值班人員勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人員費(fèi)用開支。


圖1為本實(shí)用新型原理框圖2為本實(shí)用新型控制器電路原理框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例
請參閱圖1所示， 一種干燥測量控制裝置，包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳感器， 還包括有控制器，該控制器由主板及與其相互電連接的測量單元組成，該測量 單元接收來自傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并傳遞給主板，具有電連接于 控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的執(zhí)行控制單元。
請參閱圖2所示，控制裝置包括有緩沖器，該緩沖器與打印單元電連接，
控制打印機(jī)的工作，并與第一 CPU單元、第二 CPU單元電連接，通過第一 CPU 單元將結(jié)果實(shí)時的顯示于顯示單元上，該緩沖器還接受復(fù)位電路的電信號，其 將保證工作中的欠壓、保護(hù)和上電復(fù)位，存儲器與第一CPU單元，第二CPU單 元通過緩沖器過接，以保證控制裝置中能存儲各間窯干燥過程中各種參數(shù)，第
4一 CPU單元通過第一光電隔離單元互為傳遞電信號并與測量單元電連接，第二
CPU單元通過第二光電隔離單元與執(zhí)行控制單元電連接，第二 CPU單元還通過光
電隔離及通訊接口單元與微機(jī)互為傳遞電信號。
還包括與第一 CPU單元相互電連接的時鐘單元、鍵盤及報警單元。方便控
制裝置的輸入及錯誤報警。
以下結(jié)合硬件設(shè)備對本實(shí)施例做一說明控制器所說的顯示單元是--塊240 X128全點(diǎn)陣液晶顯示屏，可完成文本和圖象顯示。中文操作界面，提示清晰， 操作簡便。顯示內(nèi)容包括日期，時間；溫度、濕度、含水率設(shè)定值和實(shí)際測 量值；閥門設(shè)定開度和實(shí)際運(yùn)行開度；運(yùn)行模式(人工/自動)；通訊狀況；故 障顯示等。
控制器可監(jiān)控一間干燥房(窯)的測量單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制并自動完成干 燥工作。各臺控制器儲存有各自的監(jiān)控程序、物品干燥過程各主要參數(shù)和設(shè)備 狀態(tài)的記錄、干燥工藝基準(zhǔn)、故障診斷程序等。干燥工藝基準(zhǔn)有連續(xù)基準(zhǔn)Z 階段基準(zhǔn)/波動基準(zhǔn)供選擇；控制器有多達(dá)100條干燥工藝基準(zhǔn)存儲，其中00 號為固化的范例干燥工藝基準(zhǔn)，可編輯干燥工藝基準(zhǔn)多達(dá)99條。操作人員根據(jù) 待干物品的種類、體積大小、初含水率高低通過鍵盤編制不同的干燥工藝基 準(zhǔn)，讓控制器工作在"自動運(yùn)行"模式，控制器便能按設(shè)定的干燥工藝基準(zhǔn)自 動完成在線連續(xù)測量、穩(wěn)定控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)、微型打印機(jī)定時打印主要參數(shù)等整 個十燥過程。物品干燥過程中出現(xiàn)故障，例如"超溫、超干"，控制器能發(fā)出 報警聲，提示操作人員按智能型多功能全自動干燥測量控制器的"故障査詢" 鍵，控制器液晶顯示屏出顯"故障診斷"界面，操作人員可按"故障診斷"界 面提示，逐一排除故障?？刂破鬟€具有"溫度修正"、"干溫、濕溫測點(diǎn)剔除"、 "含水率測點(diǎn)剔除"功能，可將干燥過程中出現(xiàn)的測量值偏差大或偏差小的溫 度、濕度測點(diǎn)和含水率測點(diǎn)剔除，使軟件計算、顯示、打印出的測量數(shù)值更精 確，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型還可實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)多機(jī)聯(lián)機(jī)計算機(jī)集中管理用戶干燥量大時可
安裝若干臺智能型多功能全自動干燥測量控制器并與通訊轉(zhuǎn)換接口、微機(jī)和專 用軟件連接組成全自動干燥群窯計算機(jī)集中管理系統(tǒng)(構(gòu)成兩級機(jī)控制的干燥 群窯控制系統(tǒng))。計算機(jī)通過通訊轉(zhuǎn)換接口并采用光電隔離技術(shù)向各臺多功能全 自動干燥控制器傳遞干燥工藝基參數(shù)和發(fā)送各種動作命令。并讀取群窯體中各間干燥窯(房)干燥過程中的環(huán)境參數(shù)(溫、濕度設(shè)定值和測量值、平衡含水 率等)和設(shè)備狀態(tài)(如閥門開度、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況)，并在微機(jī)顯示屏集中管理 界面予以集中顯示(顯示的各項(xiàng)內(nèi)容、數(shù)值和多功能全自動干燥測量控制器液 晶顯示屏上顯示內(nèi)容是一致的)；所采集的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性高，抗干擾強(qiáng)，傳輸距離 遠(yuǎn)；計算機(jī)集中管理系統(tǒng)對每間干燥窯干燥過程中各種參數(shù)都進(jìn)行實(shí)時記錄、 主要測量參數(shù)予以打印和曲線顯示。大容量的計算機(jī)內(nèi)儲存有各間窯干燥過程 中各種參數(shù)的歷史資料，供隨時瀏覽、查詢和打印，便于操作人員總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 制定更好的干燥工藝基準(zhǔn)；在干燥過程中如需了解各窯更詳細(xì)情況，可逐一點(diǎn) 擊各窯的"窯號"按鈕就可進(jìn)入單窯管理顯示界面。另一方面計算機(jī)干燥集中 管理系統(tǒng)對各干燥窯的干燥進(jìn)程進(jìn)行循環(huán)檢測，通過讀取和分析干燥窯的狀態(tài) 信息，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某間窯在干燥進(jìn)程中測量和設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如窯內(nèi)超溫、 超干、參數(shù)測量異常、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障等，將自動進(jìn)行報警，集中管理系統(tǒng)顯示 界面對其有故障的干燥窯用燈泡閃爍予以警示，提醒操作人員按"窯號"進(jìn)入 相應(yīng)單窯顯示界面，點(diǎn)擊"故障查詢"按鈕，計算機(jī)干燥集中管理系統(tǒng)對故障 進(jìn)行分析、診斷后，提出故障原因和處理建議，并在顯示界面上予以顯示，值 班人員根據(jù)提示逐一判斷并排除。該技術(shù)在物品干燥中的應(yīng)用，值班人員坐在 計算機(jī)中央控制室便可遠(yuǎn)距離掌控各間干燥房(窯)物品干燥情況。規(guī)范生產(chǎn)、 管理。減輕值班人員的勞動強(qiáng)度，減少值班人數(shù)，減少人員工資費(fèi)用開支。 本實(shí)施例控制器的主要技術(shù)指標(biāo)為
溫度測控范圍室溫 99'C 平衡含水率測控范圍0 25% 相對濕度測量范圍25% 99%
含水率測量范圍5 99%
可編程干燥基準(zhǔn)數(shù)99條 測控方式全自動
瞎i
溫度測控fe
±2°C
平衡含水率測控精度±3% 相對濕度測控精度±3% 含水率測量精度±2% 干燥基準(zhǔn)形式連續(xù)基準(zhǔn)\階段基準(zhǔn) 工作方式連續(xù)
可廣泛應(yīng)用于木材、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等的干燥。
上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用 以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更， 均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1、一種干燥測量控制裝置，包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳感器，其特征在于還包括有控制器，該控制器由主板及與主板相互電連接的測量單元組成，該測量單元接收來自傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并傳遞給主板，具有電連接于控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的執(zhí)行控制單元。
2、 如權(quán)利要求l所述的干燥測量控制裝置，其特征在于所述主板包括有緩 沖器，該緩沖器分別與打印單元、存儲器、第一CPU單元、第二CPU單元、 掉電保護(hù)單元的一端電連接，該第一CPU單元與顯示單元電連接，并與第一光電隔離單元互為傳遞電信號與測量單元電連接，第二 CPU單元分別通過相互電連接的第二光電隔離單元與執(zhí)行控制單元電連接、光電隔離及通 訊接口單元與微機(jī)相互電連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的干燥測量控制裝置，其特征在于還包括與第一CPU單元相互電連接的時鐘單元、鍵盤及報警單元。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干燥測量控制裝置，包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳感器，還包括有控制器，該控制器主要由主板及與其相互電連接的測量單元組成，該測量單元接收來自傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并傳遞給主板，具有電連接于控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的執(zhí)行控制單元。溫度測量精確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制穩(wěn)定，提高了干燥物品的質(zhì)量，節(jié)省能源和干燥時間，較好地解決了在無人值守的情況下，對干燥全過程實(shí)施在線準(zhǔn)確測量和穩(wěn)定控制，解決了采用土法或簡易設(shè)備進(jìn)行木材干燥測控過程中參數(shù)測量和閥門控制完全依靠人工而精度不高的問題，減輕了值班人員勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人員費(fèi)用開支。
文檔編號G05B19/04GK201251701SQ20082018888
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者松龍?jiān)? 陳慧娟 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所