專利名稱：：酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組，尤其酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)的調(diào)試方法。
背景技術(shù)：
：近年來，國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)紛紛斥巨資加大企業(yè)技術(shù)改造力度，不僅改造了一批老的冷軋機(jī)組，使其產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量顯著提高，而且建成了一批代表當(dāng)今世界先進(jìn)水平的新型軋機(jī)。這類新型帶鋼冷軋機(jī)采用全新的工藝配置，綜合計算機(jī)管理、過程控制、網(wǎng)絡(luò)通訊、交流變頻調(diào)速及DDC控制等先進(jìn)技術(shù)，構(gòu)成了完善的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程全自動化控制，生產(chǎn)工藝高速度、高精度、連續(xù)化生產(chǎn)的要求得以滿足，成為生產(chǎn)過程自動控制的主流。如寶鋼1880冷軋機(jī)組、首鋼順義冷軋項目、寶鋼五冷軋工程等就是這類先進(jìn)軋機(jī)的代表。酸洗_冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)層次較多，需要大量的調(diào)試技術(shù)人員參與調(diào)試，調(diào)試周期較長，而且對整個機(jī)組調(diào)試的組織管理無成熟的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種酸洗_冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法。本發(fā)明簡化了自動化系統(tǒng)調(diào)試步驟，可以有效地縮短調(diào)試絕對工期，節(jié)約人力降低材料、人工成本。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種酸洗_冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法包括步驟一，單體設(shè)備調(diào)試階段，對每一個功能單元按系統(tǒng)功能詳細(xì)列表，對共性的調(diào)試內(nèi)容編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，對調(diào)試的工藝順序、調(diào)試項目、采用的手段、質(zhì)量要求均做出統(tǒng)一規(guī)定；步驟二，在單體設(shè)備(單個系統(tǒng))調(diào)試的基礎(chǔ)上，逐步進(jìn)行區(qū)段間、層次間的連接，最終把系統(tǒng)中的各區(qū)段、各層次全部連通，形成完整的控制系統(tǒng)，通過連通過程，對主要控制裝置進(jìn)行多次反復(fù)驗證，使PLC程序達(dá)到最大的優(yōu)化。所述的酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法，所述步驟二包括區(qū)域聯(lián)動，它是在單體調(diào)試的基礎(chǔ)上增加系統(tǒng)的連鎖功能，使設(shè)備在連鎖的條件下實現(xiàn)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)從而進(jìn)行調(diào)試；全線無負(fù)荷聯(lián)動，它是在區(qū)域聯(lián)動的基礎(chǔ)上增加系統(tǒng)的區(qū)域連鎖功能及工藝控制措施。本發(fā)明是對共性的調(diào)試內(nèi)容編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，對調(diào)試的工藝順序、調(diào)試項目、采用的手段、質(zhì)量要求均做出統(tǒng)一規(guī)定，既減少大量重復(fù)性工作，又保證了每一階段的調(diào)試質(zhì)量；在單體設(shè)備(單個系統(tǒng))調(diào)試的基礎(chǔ)上，逐步進(jìn)行區(qū)段間、層次間的連接，最終把系統(tǒng)中的各區(qū)段、各層次全部連通，形成完整的控制系統(tǒng)。通過連通過程，對主要控制裝置進(jìn)行多次反復(fù)驗證，每層調(diào)試都是下層調(diào)試的基礎(chǔ)，下層調(diào)試增加的僅是系統(tǒng)功能的一部分，環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，既便于故障的查找和處理，又有利于加快調(diào)試進(jìn)度。具體實施例方式本發(fā)明酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法，包括在單體設(shè)備(單個系統(tǒng))調(diào)試階段，對每一個功能單元按系統(tǒng)功能詳細(xì)列表(參見表1)，對共性的調(diào)試內(nèi)容編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，對調(diào)試的工藝順序、調(diào)試項目、采用的手段、質(zhì)量要求均做出統(tǒng)一規(guī)定，既減少大量重復(fù)性工作，又保證了每一階段的調(diào)試質(zhì)量。以電機(jī)的單體調(diào)試為例，除大型電機(jī)(軋機(jī)、開卷機(jī)、卷曲機(jī))外，生產(chǎn)線的其它電機(jī)的控制方式基本相同，在調(diào)試上可以做出統(tǒng)一的規(guī)定，編制輔助傳動電機(jī)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書，其它諸如電磁閥、限位開關(guān)等電氣設(shè)備的調(diào)試也基本相同，均可以統(tǒng)一編制作業(yè)指導(dǎo)書，可以大大提高調(diào)試效率及調(diào)試安全在單體設(shè)備(單個系統(tǒng))調(diào)試的基礎(chǔ)上，逐步進(jìn)行區(qū)段間、層次間的連接，最終把系統(tǒng)中的各區(qū)段、各層次全部連通，形成完整的控制系統(tǒng)。因為各區(qū)段的聯(lián)通方式一致，因此通過連通過程，可以對主要控制裝置進(jìn)行多次反復(fù)驗證，使PLC程序達(dá)到最大的優(yōu)化。每層調(diào)試都是下層調(diào)試的基礎(chǔ)，從單體調(diào)試到區(qū)域聯(lián)動再到全線聯(lián)動，下層調(diào)試增加的僅是系統(tǒng)功能的一部分，例如區(qū)域聯(lián)動是在單體調(diào)試的基礎(chǔ)上增加系統(tǒng)的連鎖功能，使設(shè)備在連鎖的條件下實現(xiàn)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，全線無負(fù)荷聯(lián)動是在區(qū)域聯(lián)動的基礎(chǔ)上增加系統(tǒng)的區(qū)域連鎖功能及工藝控制措施，因此調(diào)試得工作環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，既便于故障的查找和處理，又有利于加快調(diào)試進(jìn)度。表1單體試運(yùn)轉(zhuǎn)工作分解表(▲表示編制作業(yè)指導(dǎo)書)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求一種酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法，其特征在于所述調(diào)試方法包括步驟一，單體設(shè)備調(diào)試階段，對每一個功能單元按系統(tǒng)功能詳細(xì)列表，對共性的調(diào)試內(nèi)容編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，對調(diào)試的工藝順序、調(diào)試項目、采用的手段、質(zhì)量要求均做出統(tǒng)一規(guī)定；步驟二，在單體設(shè)備(單個系統(tǒng))調(diào)試的基礎(chǔ)上，逐步進(jìn)行區(qū)段間、層次間的連接，最終把系統(tǒng)中的各區(qū)段、各層次全部連通，形成完整的控制系統(tǒng)，通過連通過程，對主要控制裝置進(jìn)行多次反復(fù)驗證，使PLC程序達(dá)到最大的優(yōu)化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗_冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法，其特征在于，所述步驟二包括a.區(qū)域聯(lián)動，它是在單體調(diào)試的基礎(chǔ)上增加系統(tǒng)的連鎖功能，使設(shè)備在連鎖的條件下實現(xiàn)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)從而進(jìn)行調(diào)試；b.全線無負(fù)荷聯(lián)動，它是在區(qū)域聯(lián)動的基礎(chǔ)上增加系統(tǒng)的區(qū)域連鎖功能及工藝控制措施。全文摘要本發(fā)明涉及酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組，尤其酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)的調(diào)試方法。一種酸洗-冷軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組自動化系統(tǒng)統(tǒng)分結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試法包括步驟一，單體設(shè)備調(diào)試階段，對每一個功能單元按系統(tǒng)功能詳細(xì)列表，對共性的調(diào)試內(nèi)容編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，對調(diào)試的工藝順序、調(diào)試項目、采用的手段、質(zhì)量要求均做出統(tǒng)一規(guī)定；步驟二，在單體設(shè)備(單個系統(tǒng))調(diào)試的基礎(chǔ)上，逐步進(jìn)行區(qū)段間、層次間的連接，最終把系統(tǒng)中的各區(qū)段、各層次全部連通，形成完整的控制系統(tǒng)，通過連通過程，對主要控制裝置進(jìn)行多次反復(fù)驗證，使PLC程序達(dá)到最大的優(yōu)化。本發(fā)明簡化了自動化系統(tǒng)調(diào)試步驟，可以有效地縮短調(diào)試絕對工期，節(jié)約人力降低材料、人工成本。文檔編號G05B19/406GK101819423SQ20091004670公開日2010年9月1日申請日期2009年2月26日優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日發(fā)明者吳文平,趙俊杰,郭宏,金敘申請人:中國二十冶建設(shè)有限公司