專利名稱：一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，屬煤礦井下電器設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造
的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煤礦井下的綜采工作面使用著多臺(tái)乳化液泵、噴霧泵組成綜合泵站，綜合泵站由主控制箱控制乳化液泵、噴霧泵、機(jī)械電子卸載閥、補(bǔ)水電磁閥、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器；其綜合泵站的控制大都采用壓力閉環(huán)控制，以保證各分站的運(yùn)行和循環(huán)使用，同時(shí)還要在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、液位等數(shù)據(jù)，還要自行診斷運(yùn)行故障，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并做出相應(yīng)處理，還要實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)，同時(shí)具有遠(yuǎn)程通訊功能，故綜合泵站的實(shí)時(shí)控制是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)，乳化液泵站是綜合泵站的主要設(shè)施，對(duì)乳化液泵站進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)控制是十分重要的。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的 本發(fā)明的目的就是針對(duì)背景技術(shù)的技術(shù)狀況，設(shè)計(jì)一種乳化液泵站的在線監(jiān)測(cè)控制裝置，采用主控和分控相結(jié)合的設(shè)計(jì)，采用信息化傳輸、顯示、指令報(bào)警，由微計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序化監(jiān)測(cè)控制，使煤礦井下的乳化液泵站實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)程序控制，以保證乳化液泵站運(yùn)行正常，以增強(qiáng)運(yùn)行的安全性，提高作業(yè)效率。
技術(shù)方案 本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)由主控箱體、主控箱面板、液晶顯示屏、指示燈、參數(shù)設(shè)置按鈕、停機(jī)按鈕、啟動(dòng)按鈕、運(yùn)行方式選擇開關(guān)、優(yōu)先泵選擇開關(guān)、主控箱電路板、分控箱體、分控箱電路板、電纜接口組成；由主控箱體1和四個(gè)分控箱體14、15、16、17組成整體監(jiān)控裝置，主控箱體1和四個(gè)分控箱體14、15、16、17通過通信電纜聯(lián)接；主控箱體1的前部為主控箱面板13，并由螺栓25固定，在主控箱面板13上設(shè)有液晶顯示屏2、指示燈3、參數(shù)設(shè)置控鍵4、停機(jī)按鈕5、運(yùn)行方式選擇開關(guān)7、優(yōu)先泵選擇開關(guān)8、啟動(dòng)按鈕6 ;在主控箱體1左側(cè)部為電纜接口 9 ;在主控箱體1內(nèi)為主控電路板IO，主控電路板10上安裝電路器件；主控箱體1
與主控箱面板13之間設(shè)有合頁12 ;在主控箱體1上下對(duì)稱設(shè)有四個(gè)安裝板11。 所述的主控箱體l的電路板10上的電路，由微計(jì)算機(jī)控制電路IC1、本安電源電路IC2、電源輸入電路IC3、開關(guān)保險(xiǎn)電路IC4、電源變換穩(wěn)壓整流電路IC5、信號(hào)指示電路IC6、文本顯示電路IC7、模擬量輸入隔離電路IC8、開關(guān)量輸出隔離電路IC9、模擬量輸入隔離電路IC10、模擬信號(hào)處理電路IC11、通訊模塊電路IC12組成整體電路，各分電路間由導(dǎo)線互為聯(lián)接。 所述的分控箱體14、15、16、17結(jié)構(gòu)一樣，前部為分控箱面板23，并由螺栓26固定，在分控箱面板23上設(shè)有分箱顯示屏18、指示燈19、停機(jī)按鈕20、啟動(dòng)按鈕21、運(yùn)行方式選擇開關(guān)22，分控箱體內(nèi)部為分控電路板24。
所述的分控箱體14、15、16、17的分控電路板24的電路，結(jié)構(gòu)設(shè)置一樣，由微計(jì)算
機(jī)控制電路IT1、本安電源電路IT2、電源輸入電路IT3、開關(guān)保險(xiǎn)電路IT4、電源變換穩(wěn)壓整
流電路IT5、信號(hào)指示電路IT6、模擬量輸入隔離電路IT7、開關(guān)量輸出隔離電路IT8、開關(guān)量
輸出隔離電路IT9、開關(guān)量輸入隔離電路IT10、文本顯示電路IT11組成整體電路，各分電路
間由導(dǎo)線互為聯(lián)接。 有益效果 本發(fā)明與背景技術(shù)相比具有明顯的先進(jìn)性，它是針對(duì)煤礦井下乳化液泵站布局分散、交叉使用的實(shí)際情況，采用主控和分控相結(jié)合的設(shè)計(jì)，由主控箱監(jiān)測(cè)控制各分站箱運(yùn)行，主控箱設(shè)置主控電路板、液晶顯示屏、啟動(dòng)停機(jī)按鈕、運(yùn)行方式選擇開關(guān)、優(yōu)先泵選擇開關(guān)、參數(shù)設(shè)置按鍵、指示燈、電纜接口，各分控箱設(shè)置電路板、調(diào)控開關(guān)、指示燈、主控箱、分控箱均由微計(jì)算機(jī)程序控制，使各乳化液泵站的運(yùn)行故障情況均處于主控箱的監(jiān)控指令下，此裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，實(shí)現(xiàn)了在線、實(shí)時(shí)、同步監(jiān)控，安全穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)翔實(shí)準(zhǔn)確，是十分理想的乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，此裝置也可用于噴霧泵站等多分站的綜合監(jiān)控。


圖1為主控箱體主視圖
圖2為主控箱體電路板結(jié)構(gòu)圖
圖3為主控箱體俯視圖
圖4為主控箱體側(cè)視圖
圖5為分控箱體主視圖
圖6為分控箱體電路板結(jié)構(gòu)圖
圖7為主控箱體電路圖
圖8為分控箱體電路圖
圖中所示，附圖標(biāo)記清單如下 1、主控箱體，2、液晶顯示屏，3、指示燈，4、參數(shù)設(shè)置按鈕，5、停機(jī)按鈕，6、啟動(dòng)按
扭，7、運(yùn)行方式選擇開關(guān)，8、優(yōu)先泵選擇開關(guān)，9、電纜接口，10、主控箱電路板，11、安裝板，
12、合頁，13、主控箱面板，14、分控箱體，15、分控箱體，16、分控箱體，17、分控箱體，18、分箱
顯示屏，19、指示燈，20、停機(jī)按鈕，21、啟動(dòng)按鈕，22、運(yùn)行方式選擇開關(guān)，23、分控箱面板，
24、分控箱電路板，25、螺栓，26、螺栓，27、安裝板，28、分箱電纜接口，29、合頁。 IC1、微計(jì)算機(jī)控制電路CPU， IC2、本安電源電路，IC3、電源輸入電路，IC4、開關(guān)保
險(xiǎn)電路，IC5、電源變換穩(wěn)壓整流電路，IC6、信號(hào)指示電路，IC7、文本顯示電路，IC8、模擬量
輸入隔離電路，IC9、開關(guān)量輸出隔離電路，IC10、模擬量輸入隔離電路，IC11、模擬信號(hào)處理
電路，IC12、通訊模塊電路。 IT1、微計(jì)算機(jī)控制電路PLC， IT2、本安電源電路，IT3、電源輸入電路，IT4、開關(guān)保險(xiǎn)電路，IT5、電源變換穩(wěn)壓整流電路，IT6、信號(hào)指示電路，IT7、模擬量輸入隔離電路，IT8、開關(guān)量輸出隔離電路，IT9、開關(guān)量輸出隔離電路，IT10、開關(guān)量輸入隔離電路，IT11、文本顯示電路。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明 圖1、2、3、4所示，為主控箱整體結(jié)構(gòu)圖，各部位置、聯(lián)接關(guān)系要正確，安裝牢固。
主控箱與分控箱使用的傳輸導(dǎo)線均為屏蔽通信電纜，其箱體為不銹鋼材料制作，起隔爆作用。 主控箱面板上設(shè)置的顯示屏、調(diào)控按扭、指示燈、開關(guān)要靈活可靠。 圖5、6所示，為分站箱結(jié)構(gòu)圖，均為不銹鋼材料制作，起隔爆作用。 圖7所示，為主控箱電路板電路圖，由各分電路組成整體電路，由微計(jì)算機(jī)控制電
路程序控制。 圖8所示，為各分控箱電路圖，由各分電路組成整體電路，由微計(jì)算機(jī)控制電路程序控制。
權(quán)利要求
一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，其特征在于主要結(jié)構(gòu)由主要結(jié)構(gòu)由主控箱體、主控箱面板、液晶顯示屏、指示燈、參數(shù)設(shè)置按鈕、停機(jī)按鈕、啟動(dòng)按鈕、運(yùn)行方式選擇開關(guān)、優(yōu)先泵選擇開關(guān)、主控箱電路板、分控箱體、分控箱電路板、電纜接口組成；由主控箱體(1)和四個(gè)分控箱體(14、15、16、17)組成整體監(jiān)控裝置，主控箱體(1)和四個(gè)分控箱體(14、15、16、17)通過通信電纜聯(lián)接；主控箱體(1)的前部為主控箱面板(13)，并由螺栓(25)固定，在主控箱面板(13)上設(shè)有液晶顯示屏(2)、指示燈(3)、參數(shù)設(shè)置控鍵(4)、停機(jī)按鈕(5)、運(yùn)行方式選擇開關(guān)(7)、優(yōu)先泵選擇開關(guān)(8)、啟動(dòng)按鈕(6)；在主控箱體(1)左側(cè)部為電纜接口(9)；在主控箱體(1)內(nèi)為主控電路板(10)，主控電路板(10)上安裝電路器件；主控箱體(1)與主控箱面板(13)之間設(shè)有合頁(12)；在主控箱體(1)上下對(duì)稱設(shè)有四個(gè)安裝板(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，其特征在于所述的主控 箱體(1)的電路板(10)上的電路，由微計(jì)算機(jī)控制電路(IC1)、本安電源電路(IC2)、電源 輸入電路(IC3)、開關(guān)保險(xiǎn)電路(IC4)、電源變換穩(wěn)壓整流電路(IC5)、信號(hào)指示電路(IC6)、 文本顯示電路(IC7)、模擬量輸入隔離電路(IC8)、開關(guān)量輸出隔離電路(IC9)、模擬量輸入 隔離電路(IC10)、模擬信號(hào)處理電路(IC11)、通訊模塊電路(IC12)組成整體電路，各分電 路間由導(dǎo)線互為聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，其特征在于所述的分控 箱體(14、15、16、17)結(jié)構(gòu)一樣，前部為分控箱面板(23)，并由螺栓(26)固定，在分控箱面 板(23)上設(shè)有分箱顯示屏(18)、指示燈(19)、停機(jī)按鈕(20)、啟動(dòng)按鈕(21)、運(yùn)行方式選 擇開關(guān)(22)，分控箱體內(nèi)部為分控電路板(24)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，其特征在于所述的分 控箱體(14、15、16、17)的分控電路板(24)的電路，結(jié)構(gòu)設(shè)置一樣，由微計(jì)算機(jī)控制電路 (IT1)、本安電源電路(IT2)、電源輸入電路(IT3)、開關(guān)保險(xiǎn)電路(IT4)、電源變換穩(wěn)壓整流 電路(IT5)、信號(hào)指示電路(IT6)、模擬量輸入隔離電路(IT7)、開關(guān)量輸出隔離電路(IT8)、 開關(guān)量輸出隔離電路(IT9)、開關(guān)量輸入隔離電路(IT10)、文本顯示電路(IT11)組成整體 電路，各分電路間由導(dǎo)線互為聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，主要結(jié)構(gòu)由主控箱體、分控箱體、主控箱面板、液晶顯示屏、主控箱電路板、分控箱電路板、優(yōu)先泵選擇開關(guān)、運(yùn)行方式選擇開關(guān)、參數(shù)設(shè)置按鍵組成，采用主控和分控相結(jié)合的設(shè)計(jì)，由主控箱監(jiān)控各分站的運(yùn)行、故障情況，主控箱、分控箱均由微計(jì)算機(jī)程序控制，各乳化液泵站的運(yùn)行情況均處于主控箱的監(jiān)控指令下，此裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，實(shí)現(xiàn)了在線實(shí)時(shí)同步監(jiān)控，安全穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)翔實(shí)準(zhǔn)確，是十分理想的乳化液泵站的在線監(jiān)控裝置，此裝置也可用于噴霧泵站等多分站的綜合監(jiān)控。
文檔編號(hào)G05B19/048GK101738967SQ20091022793
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月28日
發(fā)明者何世虹, 張林慧, 李小軍, 李秀軒, 袁利才, 黃海飛, 龍先江 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院太原研究院;煤炭科學(xué)研究總院山西煤機(jī)裝備有限公司