專利名稱：散熱器控制方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實施例涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種散熱器控制方法和裝置。
背景技術(shù)：
在對電子設(shè)備進(jìn)行溫度控制時，現(xiàn)有技術(shù)通常是根據(jù)工作環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即 根據(jù)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)進(jìn)口溫度較高并大于某一預(yù)設(shè)的溫度門限時，將散 熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速調(diào)快，而當(dāng)進(jìn)口溫度較低并小于某一預(yù)設(shè)的溫度門限時，將散熱器風(fēng)扇的 轉(zhuǎn)速調(diào)慢。另外還有一種現(xiàn)有技術(shù)，是通過考慮在極端情況下，若干個關(guān)鍵器件(不耐熱器 件)的溫度對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行調(diào)節(jié)，即通過檢查關(guān)鍵器件的溫度狀態(tài)是否達(dá)到工作極限或 保護(hù)溫度極限，以確保安全，例如在進(jìn)口溫度較低時，風(fēng)扇通常處于低速狀態(tài)，但由于某種 原因?qū)е玛P(guān)鍵器件的溫度較高，且達(dá)到了規(guī)定的安全溫度門限，則自動將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速提高一 個級別或者設(shè)置為最高轉(zhuǎn)速。 發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下的技術(shù)問題現(xiàn)有技 術(shù)中通過設(shè)置溫度門限的形式對散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，上述控制方法不能實現(xiàn)對散 熱器風(fēng)扇的精確控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的是提供一種散熱器控制方法和裝置，以提高對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速控制的精確度。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供了一種散熱器控制方法，包括 獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)； 根據(jù)所述溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控制量并對散熱器的風(fēng)
扇進(jìn)行控制。 本發(fā)明實施例還提供了一種散熱器控制裝置，包括 獲取模塊，用于獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參 數(shù)； 控制模塊，用于根據(jù)所述獲取的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控 制量并對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制。 本發(fā)明上述實施例提供的上述方法和裝置，在對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制時不僅考 慮監(jiān)測設(shè)備以及其關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)，而且考慮監(jiān)測設(shè)備及其關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)，根 據(jù)上述的溫度參數(shù)及其功耗參數(shù)對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制，在對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制時 考慮了設(shè)備總功耗和關(guān)鍵器件功耗的影響，有效提高對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的精確度。


圖1為本發(fā)明散熱器控制方法實施例的流程示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例中溫度/轉(zhuǎn)速控制關(guān)系曲線示意 圖3為本發(fā)明散熱器控制裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 本發(fā)明實施例提供了一種散熱器控制方法，圖1為本發(fā)明散熱器控制方法實施例
的流程示意圖，如圖1所示，包括如下步驟 步驟101、獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)；
步驟102、根據(jù)所述獲取的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控制量 并對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制，本實施例中的散熱器的風(fēng)扇的控制量可以為散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn) 速。 本發(fā)明上述實施例提供的散熱器控制方法，在對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制時不僅考慮 監(jiān)測設(shè)備以及其關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)，而且考慮監(jiān)測設(shè)備及其關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)，根據(jù) 上述的溫度參數(shù)及其功耗參數(shù)對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制，在對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制時考慮了 設(shè)備總功耗和關(guān)鍵器件功耗的影響，能夠?qū)崿F(xiàn)對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的精確控制。本實施例中 的關(guān)鍵器件是指設(shè)備內(nèi)對散熱需求大的器件，即不耐熱器件，隨設(shè)備工作狀態(tài)不同，該器件 的自身功耗變化大，而且由于該器件功耗的增加導(dǎo)致設(shè)備整體散熱需求的增加較大，例如 單板上的CPU。 在上述實施例中，根據(jù)獲取溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控制量 并對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制可以包括根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)獲 取所述散熱器的風(fēng)扇的第一控制量；根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)獲 取所述散熱器風(fēng)扇的第二控制量；根據(jù)所述第一控制量和第二控制量獲取所述散熱器風(fēng)扇 的控制量并對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制。上述的根據(jù)溫度參數(shù)對散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制并 獲取第一控制量，可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中所設(shè)計的方法進(jìn)行，并進(jìn)一步的根據(jù)功耗參數(shù)獲取 對散熱器風(fēng)扇的第二控制量，該第二控制量為根據(jù)功耗參數(shù)對第一控制量的調(diào)整量，根據(jù) 上述的第一控制量和第二控制量即可獲取需要對該散熱器風(fēng)扇的控制量，上述散熱器風(fēng)扇 的控制量為上述第一控制量與第二控制量的差值，根據(jù)該控制量能夠?qū)崿F(xiàn)對散熱器風(fēng)扇的 精準(zhǔn)控制。 本發(fā)明上述實施例中的根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)獲取 所述散熱器風(fēng)扇的第二控制量可以為 V2 = (VMX_VMIN) XC，其中V2為第二控制量，V麗為功耗參數(shù)為最大值時所需的對散 熱器風(fēng)扇的控制量，VMIN為功耗參數(shù)為最小值時所需的對散熱器風(fēng)扇的控制量，C為根據(jù)監(jiān) 測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)所得的參數(shù)。 本發(fā)明上述實施例中的功耗參數(shù)，可以是監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵部件的實 際功耗，也可以是功耗的其他表現(xiàn)形式，例如根據(jù)工作電流或者工作負(fù)載。在具體實施過程 中可以選擇實際功耗、工作電流或工作負(fù)載中的一種或者幾種的組合作為功耗參數(shù)，以下 分別以實際功耗、工作電流和工作負(fù)載作為功耗參數(shù)為例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
在本明的一個具體實施例中，是利用設(shè)備的實際功耗作為功耗參數(shù)對散熱器風(fēng)扇 進(jìn)行控制，在對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制時測量如下的物理量監(jiān)測設(shè)備的進(jìn)口溫度、出口 溫度以及若干個關(guān)鍵器件的溫度，監(jiān)測設(shè)備的總功耗和監(jiān)測設(shè)備的關(guān)鍵器件的功耗。如圖
42所示，首先可以按照現(xiàn)有技術(shù)中所提到的方法，對滿足設(shè)備的最大功耗的情況下，各個進(jìn) 口溫度下散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行計算，如圖2中曲線a所示，當(dāng)進(jìn)口溫度為Tl時，風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速為V1，此時可以根據(jù)監(jiān)測設(shè)備的總功耗和監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗對上述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 進(jìn)行修正，其修正值^^= (VMX_VMIN) XC，其中V皿為最大功耗時所需的對散熱器風(fēng)扇的控 制量，V，為最小功耗時所需的對散熱器風(fēng)扇的控制量，C為根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中 關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)所得的修正參數(shù)，修正參數(shù)C可由如下的公式確定C = F(L Pl， P2， P^)，該修正參數(shù)與關(guān)鍵器件的功耗和總功耗計算得出，需要進(jìn)行熱測試試驗確定，并且在 測量時需要注意兩點，一是需要考慮關(guān)鍵器件的功耗的加權(quán)；并且為保證安全，在設(shè)備的總 功耗P ^大于或等于理論總功耗時，即達(dá)到最大功耗值時，C的值取0。 如圖2所示，圖中曲線b為根據(jù)功耗參數(shù)修正后的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制曲線，在曲線a 中僅考慮了在最大功耗條件下的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，曲線b根據(jù)實際測量的功率對其進(jìn)行修正，這 主要是考慮到設(shè)備在具體的運行過程中，其實際功耗一般會小于最大功耗，散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速可以適當(dāng)降低，本實施例中通過測量實際功耗進(jìn)行修正，當(dāng)設(shè)備工作時的實際功耗越低， 其修正參數(shù)C的值就越大，對于曲線a和曲線b之間的差就越大，因此可以從很大程度上降 低散熱能耗，起到節(jié)能的效果。本實施例中不僅測量設(shè)備以及檢測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗， 相對于單純的監(jiān)控設(shè)備的溫度更可靠，并更能夠保證設(shè)備的散熱安全，同時在設(shè)備處于節(jié) 能狀態(tài)(最低功耗或休眠模式)時，可以調(diào)低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，甚至可以關(guān)閉風(fēng)扇以降低產(chǎn)品的能 耗。 上述實施例是功耗監(jiān)控的一個具體實施例，以實際功耗作為功耗參數(shù)對散熱器風(fēng) 扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，在具體的實施過程中，也可以使用其他能夠反應(yīng)設(shè)備功耗的功耗參數(shù)， 例如當(dāng)設(shè)備的工作負(fù)載不變時，設(shè)備的功耗與工作電流成正比例的關(guān)系，因此可以使用工 作電流作為功耗參數(shù)，此時在進(jìn)行散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制時，可以測量如下的參數(shù)設(shè)備的 進(jìn)口溫度、出口溫度以及若干關(guān)鍵器件的溫度，設(shè)備關(guān)鍵器件的工作電流以及設(shè)備的總工 作電流。在檢測到上述的數(shù)據(jù)后，即可根據(jù)上述實施例中給出的方法對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn) 行控制，其中的區(qū)別在計算修正參數(shù)C時，使用工作電流代替實際功耗，也就是采用電流監(jiān) 控的方法調(diào)整散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。 在具體的實施過程中，也可以使用工作負(fù)載作為功耗參數(shù)，此時在進(jìn)行散熱器的 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制時，可以測量如下的參數(shù)設(shè)備的進(jìn)口溫度、出口溫度以及若干關(guān)鍵器件的 溫度，設(shè)備關(guān)鍵器件的工作負(fù)載以及設(shè)備的總工作負(fù)載。在檢測到上述的數(shù)據(jù)后，即可根 據(jù)上述實施例中給出的方法對散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，其中的區(qū)別在計算修正參數(shù)C
時，使用工作負(fù)載代替實際功耗，也就是采用負(fù)載指標(biāo)監(jiān)控的方法調(diào)整散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明實施例還提供了一種散熱器控制裝置，圖3為本發(fā)明散熱器控制裝置實施 例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，包括獲取模塊11和控制模塊12，其中獲取模塊11用于獲取 監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)；控制模塊12用于根據(jù)所 述獲取的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控制量并對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制。
本發(fā)明實施例提供的散熱器控制裝置在對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制時不僅考慮監(jiān)測 設(shè)備以及其關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)，而且考慮監(jiān)測設(shè)備及其關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)，根據(jù)上述 的溫度參數(shù)及其功耗參數(shù)對散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，在對散熱器風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制 時考慮了設(shè)備總功耗和關(guān)鍵器件功耗的影響，能夠?qū)崿F(xiàn)對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的精確控制。
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上述的實施例中的控制模塊可以分為第一獲取單元、第二獲取單元和控制單元， 其中第一獲取單元用于根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)獲取所述散熱 器風(fēng)扇的第一控制量；第二獲取單元用于根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參 數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的第二控制量；控制單元用于根據(jù)所述第一控制量和第二控制量獲 取所述散熱器風(fēng)扇的控制量并對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制，上述散熱器風(fēng)扇的控制量為上述第 一控制量與第二控制量的差值。 本發(fā)明上述實施例提供的散熱器控制方法和裝置，在對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制時 不僅考慮監(jiān)測設(shè)備以及其關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)，而且考慮監(jiān)測設(shè)備及其關(guān)鍵器件的功耗參 數(shù)，根據(jù)上述的溫度參數(shù)及其功耗參數(shù)對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制，在對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制 時考慮了設(shè)備總功耗和關(guān)鍵器件功耗的影響，能夠?qū)崿F(xiàn)對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的精確控制。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制， 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依 然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修 改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
一種散熱器控制方法，其特征在于，包括獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)；根據(jù)所述溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的控制量并對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器控制方法，其特征在于，所述根據(jù)溫度參數(shù)和功耗參 數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的控制量并對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制包括根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的第一控制根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的第二控制根據(jù)所述第一控制量和第二控制量獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控制量并對散熱器風(fēng)扇 進(jìn)行控制，所述散熱器風(fēng)扇的控制量為所述第一控制量與所述第二控制量的差值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器控制方法，其特征在于，所述根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測 設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的第二控制量包括V2 = (vMX-vMIN) XC，其中、為第二控制量，V皿為所述功耗參數(shù)為最大值時所需的對散 熱器風(fēng)扇的控制量，VMIN為所述功耗參數(shù)為最小值時所需的對散熱器風(fēng)扇的控制量，C為根 據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)所得的參數(shù)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的散熱器控制方法，其特征在于，所述功耗參數(shù)為實際 功耗、工作電流或工作負(fù)載中的至少一項。
5. —種散熱器控制裝置，其特征在于，包括獲取模塊，用于獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)； 控制模塊，用于根據(jù)所述獲取的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的控制量并 對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器控制裝置，其特征在于，所述控制模塊包括 第一獲取單元，用于根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的第一控制量；第二獲取單元，用于根據(jù)監(jiān)測設(shè)備以及監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的功耗參數(shù)獲取所述散熱 器風(fēng)扇的第二控制量；控制單元，用于根據(jù)所述第一控制量和第二控制量獲取所述散熱器的風(fēng)扇的控制量并 對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制，所述散熱器風(fēng)扇的控制量為所述第一控制量與所述第二控制量的 差值。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供了一種散熱器控制方法和裝置，其中散熱器控制方法包括獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)；根據(jù)所述溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的控制量并對散熱器風(fēng)扇進(jìn)行控制。散熱器控制裝置包括獲取模塊，用于獲取監(jiān)測設(shè)備以及所述監(jiān)測設(shè)備中關(guān)鍵器件的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)；控制模塊，用于根據(jù)所述獲取的溫度參數(shù)和功耗參數(shù)獲取所述散熱器風(fēng)扇的控制量并對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制。在對散熱器的風(fēng)扇進(jìn)行控制時考慮了設(shè)備總功耗和關(guān)鍵器件功耗的影響，本發(fā)明實施例提供的上述方法和裝置能夠有效提高對散熱器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的精確精確度。
文檔編號G05D23/10GK101739037SQ200910258050
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者陳雪強(qiáng) 申請人:成都市華為賽門鐵克科技有限公司