專利名稱：新型溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠與水箱實現(xiàn)密封安裝固定的新型溫控器。
背景技術(shù)：
溫控器是安裝于水箱中，用于檢測水箱溫度的器件，現(xiàn)有的溫控器是感溫筒安裝 于水箱中，將檢測后的信號通過毛細(xì)管導(dǎo)出水箱外，由于整個溫控器要貫穿水箱內(nèi)外，溫控 器的安裝結(jié)構(gòu)對密封性的要求就比較高，現(xiàn)有的溫控器用得較多的是焊接密封或用橡膠材 質(zhì)的"O"型圈或球閥通過外力壓緊密封，而焊接密封拆卸維修較困難，且有些材質(zhì)不允許高 溫焊接；橡膠材質(zhì)易老化，特別是在一些高溫、高壓等惡劣的工作環(huán)境下老化情況更明顯。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述缺點，提供了一種經(jīng)久耐用、拆卸方便的新型溫控器。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種新型溫控器，包括溫控器 毛細(xì)管，還包括密封管、密封塞和密封接頭，所述密封接頭中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安 裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角，所述密封管和密封塞的軸線上設(shè)置有內(nèi)孔，所述密封管 與所述溫控器毛細(xì)管相連，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊，所述 密封塞的前端也設(shè)置有傾斜端頭。 所述密封塞的外壁上可設(shè)置有外螺紋，相應(yīng)的，所述密封接頭的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置 有內(nèi)螺紋。 所述密封管的前端可與所述溫控器毛細(xì)管焊接固定。 所述密封塞上還可設(shè)置有與所述安裝孔平行的通孔。 所述密封接頭的端面對應(yīng)于所述通孔側(cè)可設(shè)置有臺階，且所述通孔的端部低于安 裝口的端部。 所述密封接頭的外側(cè)壁上可設(shè)置有截面為梯形的環(huán)狀凸臺。 本實用新型利用密封管尾端翻邊與密封接頭的傾斜倒角的緊密接觸，再通過密封 塞前端的傾斜端頭壓緊，形成多次密封方式，可有效的解決密封問題，并滿足最基本的高 溫、高壓下經(jīng)久耐用，而且拆卸維修方便，只需旋出密封塞，就可將密封管連同溫控器一同 取出。從而有效的解決機械式溫控器與水箱的密封問題，拆裝方便，維修成本低。

圖1為本實用新型的分解示意圖； 圖2為本實用新型的裝配示意圖。
具體實施方式如圖1中所示，本實用新型包括用作感溫的感溫筒4和溫控器毛細(xì)管3，以及用作 密封的密封管2、密封塞1和密封接頭5。[0014] 所述密封接頭5中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角 51，所述密封接頭的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋52。所述密封管2和密封塞1的軸線上都分 別設(shè)置有用于貫穿溫控器毛細(xì)管3的內(nèi)孔22和13，所述密封管2的前端與所述溫控器毛細(xì) 管焊接固定，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊21，所述密封塞1的 前端也設(shè)置有傾斜端頭ll，外壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋52相適應(yīng)的外螺紋12。 組裝后，如圖2中所示，將固定溫控器的密封管2上的翻邊21，卡裝在所述密封接 頭的傾斜倒角51中，再通過所述密封塞1前端的傾斜端頭11塞入密封管2尾部的翻邊21 內(nèi)，通過對翻邊21的擠壓，使密封管2的翻邊21和密封接頭5的傾斜倒角51能夠緊密結(jié) 合，避免水箱內(nèi)的液體發(fā)生泄露，在通過所述密封接頭5與密封塞1之間的螺紋連接，將密 封接5頭和密封塞1緊密固定，防止密封塞1向后滑出，影響密封效果。 所述密封塞上還設(shè)置有與所述安裝孔平行的通孔54，用于穿過冷凝管等其他管 路。所述密封接頭的端面對應(yīng)于所述通孔側(cè)設(shè)置有臺階55，且所述通孔的端部低于安裝口 的端部，在將其他管路與密封接頭5焊接固定時，焊料不會漫過臺階55，避免對溫控器感測 溫度造成誤差。所述密封接頭5的外側(cè)壁上設(shè)置有截面為梯形的環(huán)狀凸臺53，所述密封接 頭5通過安裝在水箱(圖中未標(biāo)示)的側(cè)壁上，通過所述凸臺53呈梯形的斜角邊緣，與水 箱側(cè)壁實現(xiàn)密封。 本實用新型共有多處密封點，包括密封接頭5與水箱側(cè)壁周邊形成的斜角密封、 溫控器密封塞1的傾斜端頭11嵌入溫控密封管2的翻邊21內(nèi)形成斜角密封、溫控密封管 2的翻邊21外與過渡接頭5的傾斜倒角51形成的密封。由于傾斜的接觸面具有隨軸向相 對滑動使得相互接觸更加緊密的特性，并且利用密封管尾端翻邊21與密封接頭5的傾斜倒 角51的緊密接觸，再通過密封塞1前端的傾斜端頭11壓緊，形成多次密封方式，可有效的 解決密封問題，并滿足最基本的高溫、高壓下經(jīng)久耐用，而且本實用新型拆卸維修方便，只 需旋出密封塞1，就可將密封管連同溫控器毛細(xì)管3及感溫筒4 一同取出。所述用作密封的 密封管2、密封塞1和密封接頭5所用材料可以是金屬、工程塑料等。 以上對本實用新型所提供的新型溫控器進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例 對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用 新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實 用新型的限制。
權(quán)利要求一種新型溫控器，包括溫控器毛細(xì)管，其特征在于還包括密封管、密封塞和密封接頭，所述密封接頭中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角，所述密封管和密封塞的軸線上設(shè)置有內(nèi)孔，所述密封管與所述溫控器毛細(xì)管相連，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊，所述密封塞的前端也設(shè)置有傾斜端頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫控器，其特征在于所述密封塞的外壁上設(shè)置有外螺 紋，相應(yīng)的，所述密封接頭的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型溫控器，其特征在于所述密封管的前端與所述溫 控器毛細(xì)管焊接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型溫控器，其特征在于所述密封塞上還設(shè)置有與所 述安裝孔平行的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型溫控器，其特征在于所述密封接頭的端面對應(yīng)于所述 通孔側(cè)設(shè)置有臺階，且所述通孔的端部低于安裝口的端部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型溫控器，其特征在于所述密封接頭的外側(cè)壁上設(shè) 置有截面為梯形的環(huán)狀凸臺。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠與水箱實現(xiàn)密封安裝固定的新型溫控器，包括溫控器毛細(xì)管，還包括密封管、密封塞和密封接頭，所述密封接頭中設(shè)置有具有臺階的安裝孔，安裝孔中的臺階上設(shè)置有傾斜倒角，所述密封管和密封塞的軸線上設(shè)置有內(nèi)孔，所述密封管與所述溫控器毛細(xì)管相連，尾端設(shè)置有與安裝孔中的傾斜倒角斜度相同的傾斜翻邊，所述密封塞的前端也設(shè)置有傾斜端頭。本實用新型利用密封管尾端翻邊與密封接頭的傾斜倒角的緊密接觸，再通過密封塞前端的傾斜端頭壓緊，形成多次密封方式，可有效的解決密封問題，并滿足最基本的高溫、高壓下經(jīng)久耐用，而且拆卸維修方便。從而有效的解決機械式溫控器與水箱的密封問題，拆裝方便，維修成本低。
文檔編號G05D23/00GK201438271SQ20092014711
公開日2010年4月14日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者李文杰, 楊鐵軍, 翟平福, 鄭章生, 陳育鋒 申請人:廣東志高空調(diào)有限公司