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      液晶顯示裝置的制作方法

      文檔序號:6288679閱讀:132來源:國知局
      專利名稱:液晶顯示裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示裝置,特別是關(guān)于一種有效控制整體溫度的液晶顯
      示裝置。
      背景技術(shù)
      通常液晶顯示裝置利用電場作用控制光線在液晶層內(nèi)的透過率來顯示期望的畫 面,而液晶顯示裝置通常包括一液晶顯示面板及一提供光線至該液晶顯示面板的背光模 組。液晶顯示面板包括兩個(gè)產(chǎn)生電場的電極基板及夾于該兩個(gè)電極基板間的液晶層。 鑒于液晶分子自身受溫度影響而引起物理及化學(xué)特性變化,所以液晶顯示面板在 介于15度至40度之間工作時(shí),其對比度最佳,而溫度過低或者過高時(shí),均會(huì)對所顯示畫面 的對比度產(chǎn)生影響。比如由于液晶顯示裝置的背光模組提供高顯示亮度的同時(shí),燈管會(huì)產(chǎn) 生較多熱量,明顯影響液晶顯示裝置的顯示品質(zhì),或者因?yàn)榄h(huán)境溫度變化幅度大而導(dǎo)致對 液晶顯示面板顯示品質(zhì)及產(chǎn)品本身可靠度下降。因此,業(yè)界提出各種辦法以解決溫度影響 液晶顯示裝置顯示品質(zhì)及可靠度的問題。 請參閱圖l,是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示裝置1 包括相互疊合設(shè)置的一背光模組10及一液晶顯示面板15。 該液晶顯示面板15是一通過電場驅(qū)動(dòng)控制液晶分子旋轉(zhuǎn)角度以改變光線通過率 的顯示終端。 該背光模組10用以提供光線至該液晶顯示面板15。該背光模組10包括多個(gè)矩陣 設(shè)置的點(diǎn)光源101、一溫度感應(yīng)器103及一逆變電路105。該多個(gè)點(diǎn)光源101呈矩陣排布。 當(dāng)其工作時(shí),各點(diǎn)光源101共同發(fā)光形成一平面背光源。該多個(gè)點(diǎn)光源101形成的平面背 光源設(shè)置在該液晶顯示面板15的一側(cè)。該溫度感應(yīng)器103臨近該點(diǎn)光源101設(shè)置,用以感 應(yīng)該背光模組10的溫度。該逆變電105驅(qū)動(dòng)該點(diǎn)光源101發(fā)光。 當(dāng)接收外部直流電壓信號后,該逆變電路105將該直流電壓信號轉(zhuǎn)換成設(shè)定的電 壓值并提供至該點(diǎn)光源101,以驅(qū)動(dòng)該點(diǎn)光源101發(fā)光。自該點(diǎn)光源101發(fā)出的光線形成一 光強(qiáng)均勻的平面光束后傳輸至該液晶顯示面板15以顯示畫面。其中該背光模組10的顯示 亮度通過調(diào)整該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流來改變。 在該液晶顯示裝置1的溫度控制過程中,該點(diǎn)光源101發(fā)光的同時(shí)產(chǎn)生熱量,該溫 度感應(yīng)器103感應(yīng)該點(diǎn)光源101的溫度,并將該溫度信號反饋至該逆變電路105,該逆變電 路105根據(jù)該溫度信號自動(dòng)調(diào)整該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流以改變其產(chǎn)生的熱量,從而控制 整個(gè)液晶顯示裝置1的整體溫度。 因?yàn)樵擖c(diǎn)光源101發(fā)光同時(shí)產(chǎn)生的熱量隨該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流呈線性變化, 所以驅(qū)動(dòng)電流增大,其發(fā)光亮度增加,對應(yīng)產(chǎn)生的熱量也增加,繼而使得整體溫度升高。該 溫度感應(yīng)器103根據(jù)該升高的溫度信號反饋信號至該逆變電路105,該逆變電路105發(fā)出控 制信號降低該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流以減少其發(fā)熱量。但是因?yàn)樵摐囟雀袘?yīng)器103臨近該 點(diǎn)光源101設(shè)置,改變該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流,并不能精確控制整個(gè)液晶顯示裝置1的整體溫度,也就是說,即便降低該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流,根據(jù)熱傳導(dǎo)規(guī)律,并不能及時(shí)控制 熱能傳導(dǎo),所以部分熱量仍然會(huì)繼續(xù)傳導(dǎo)至液晶顯示面板15,由此易導(dǎo)致液晶顯示面板15 的溫度可控性滯后,降低其顯示品質(zhì)及可靠度。 其次,該點(diǎn)光源101的發(fā)光亮度與驅(qū)動(dòng)電流同樣呈線性對應(yīng),故降低其驅(qū)動(dòng)電流 的同時(shí)將低該點(diǎn)光源101的發(fā)光亮度,由此會(huì)導(dǎo)致整個(gè)液晶顯示裝置1的顯示畫面灰暗,降 低顯示品質(zhì)。 最后,在環(huán)境溫度變化的情況下,該溫度感應(yīng)器103并不能準(zhǔn)確反饋感應(yīng)信號至該 逆變電路105,由此導(dǎo)致誤操作控制燈管101的驅(qū)動(dòng)電流,如當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí),該點(diǎn)光源 101的驅(qū)動(dòng)電流會(huì)對應(yīng)減小,而驅(qū)動(dòng)電流的減小并不能改變整個(gè)液晶顯示裝置1的整體溫度。 綜上所述,在該液晶顯示裝置1中,根據(jù)該溫度感應(yīng)器103所感應(yīng)的溫度信號降低 該點(diǎn)光源101的驅(qū)動(dòng)電流,雖然能夠減少該點(diǎn)光源101的發(fā)熱量,具備降低液晶顯示裝置1 的溫度,但仍然存在諸多問題。 鑒于此,以下提供一種具體實(shí)施例,并配合附圖,以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述液晶顯示裝置整體溫度不能精確控制及顯示品質(zhì)低、可靠度低的問
      題,有必要提供一種能有效控制整體溫度、顯示品質(zhì)高及可靠度高的液晶顯示裝置。 —種液晶顯示裝置,其包括一液晶顯示面板、一第一溫度感應(yīng)器、一第二溫度感應(yīng)
      器、一溫度控制模塊及一加熱器,該第一溫度感應(yīng)器用以感應(yīng)該液晶顯示面板溫度并產(chǎn)生
      一第一溫度信號至該溫度控制模塊,該第二溫度感應(yīng)器同樣用以感應(yīng)該液晶顯示模塊的溫
      度,并產(chǎn)生第二溫度信號至該溫度控制模塊,該溫度控制模塊根據(jù)該第一溫度信號及該第
      二溫度信號對應(yīng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)控制信號至該加熱器,控制該加熱器工作。 —種液晶顯示裝置,其包括一液晶顯示面板、二溫度感應(yīng)器、一溫度控制模塊及一
      加熱器,該二溫度感應(yīng)器感應(yīng)該液晶顯示面板的溫度,該溫度控制模塊根據(jù)該二溫度感應(yīng)
      器感應(yīng)結(jié)果對應(yīng)控制該加熱器的工作狀態(tài),調(diào)整該液晶顯示裝置在設(shè)定溫度。 相較于現(xiàn)有技術(shù),在該液晶顯示裝置中,設(shè)置二溫度感應(yīng)器及加熱裝置,以該溫度
      感應(yīng)器的感應(yīng)結(jié)果為調(diào)整依據(jù),同時(shí)在溫度控制模塊內(nèi)通過軟件設(shè)定及硬件設(shè)定的方式同
      時(shí)控制該加熱器的工作狀態(tài),有效控制該液晶顯示裝置的整體溫度在設(shè)定范圍內(nèi)工作。且
      該加熱器可以隨外界環(huán)境溫度變化適時(shí)調(diào)整其工作狀態(tài),避免溫度過低或者溫度過高給顯
      示畫面帶來影響,提高顯示品質(zhì)的同時(shí)保證其可靠度。

      圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)所揭示的液晶顯示裝置立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型液晶顯示裝置一種較佳實(shí)施方式所揭示的立體分解示意圖。 圖3是圖2所示液晶顯示裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式請同時(shí)參閱圖2及圖3,圖2是本實(shí)用新型液晶顯示裝置一種較佳實(shí)施方式的立體分解示意圖,圖3是圖2所示液晶顯示裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示裝置2包括一 液晶顯示面板20、一第一溫度感應(yīng)器21、一第二溫度感應(yīng)器22、一溫度控制模塊23、一加熱 器25及一背光模組30,該背光模組30與該液晶顯示面板20疊合設(shè)置并提供光線至該液晶 顯示面板20。 該液晶顯示面板20包括兩個(gè)玻璃基板201、202、夾在該兩個(gè)基板201、202間的液 晶層(圖未示)。其中該液晶顯示面板20邊緣封裝有附加至多個(gè)掃描線(圖未示)或者數(shù) 據(jù)線(圖未示)的驅(qū)動(dòng)芯片203。該第一溫度感應(yīng)器21設(shè)置在該液晶顯示面板20內(nèi)以感 應(yīng)該液晶層的溫度從而產(chǎn)生一第一溫度信號,該第一溫度信號是一模擬溫度信號。該第二 溫度感應(yīng)器22設(shè)置在該液晶顯示面板20表面,用以感應(yīng)該液晶顯示面板20表面的溫度并 產(chǎn)生一第二溫度信號。 該背光模組30是一面光源裝置,其包括多個(gè)均勻設(shè)置的光源301 。該多個(gè)光源301 在外界驅(qū)動(dòng)信號控制下,對應(yīng)發(fā)光形成一均勻發(fā)光的面光源,進(jìn)而提供光線至該液晶顯示 面板20以顯示畫面。在該實(shí)施方式中,該光源301可以是矩陣排布的點(diǎn)光源,如發(fā)光二極 管等;當(dāng)然還可以是平行間隔設(shè)置的線光源,如冷陰極熒光管等。 該溫度控制模塊23是一用以控制該液晶顯示裝置2整體溫度在設(shè)定范圍的驅(qū)動(dòng) 控制模塊。該溫度控制模塊23包括一模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231、一中央處理單元232、一遲滯比較 電路233及一隔離控制電路234。 該模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231及該中央處理單元232依次串接設(shè)置于該第一溫度感應(yīng)器21 與該隔離控制電路234之間,其中該模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231—端連接該第一溫度感應(yīng)器21,該中 央處理單元232 —端連接該隔離控制電路234。該遲滯比較電路233設(shè)于該第二溫度感應(yīng) 器22與該隔離控制電路234之間,即其一端連接該第二溫度感應(yīng)器22,其另一端與該隔 離控制電路234相連接。 該模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231用以將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,當(dāng)其接收該第一溫度感應(yīng) 器21所產(chǎn)生的第一溫度信號,即第一模擬溫度信號后,將其轉(zhuǎn)化為一第一數(shù)字溫度信號輸 出。 該中央處理單元232是一程序處理單元,其內(nèi)部設(shè)置有一溫度范圍值T1 T2,其 中在該實(shí)施方式中,取T1為10攝氏度,T2為25攝氏度。該中央處理單元232接收該模數(shù) 轉(zhuǎn)換單元231產(chǎn)生的第一數(shù)字溫度信號,并根據(jù)該第一數(shù)字溫度信號值對應(yīng)產(chǎn)生第一驅(qū)動(dòng) 控制信號。設(shè)定該第一溫度感應(yīng)器21所感應(yīng)的液晶顯示面板20的溫度為T0,則當(dāng)該T0值 小于Tl時(shí),該中央處理單元232對應(yīng)產(chǎn)生一第一驅(qū)動(dòng)控制信號以驅(qū)動(dòng)該加熱器25工作產(chǎn) 生熱量,提高整個(gè)液晶顯示裝置2的溫度;當(dāng)該T0值大于T2時(shí),該中央處理單元232對應(yīng) 產(chǎn)生另一第一驅(qū)動(dòng)控制信號以驅(qū)動(dòng)該加熱器25停止產(chǎn)生熱量以加速熱量散失,降低整個(gè) 液晶顯示裝置2的溫度。 該隔離控制電路234是一光電耦合式隔離電路,其作用是在電隔離的情況下,以 光為媒介傳送信號,對輸入和輸出電路可以進(jìn)行隔離,從而有效地抑制系統(tǒng)噪聲,消除接地 回路的干擾。 該第一溫度感應(yīng)器21、該模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231、該中央處理單元232、該隔離控制電 路234依次串接形成一軟件控制支路。當(dāng)采用軟件控制支路工作時(shí),其工作原理為首先在 該軟件控制支路的中,設(shè)定該液晶顯示裝置2的較佳工作溫度范圍為Tl T2,其中在該實(shí)施方式中,取T1值為IO攝氏度,T2值為25攝氏度。該液晶顯示面板20的液晶層溫度為 Tx,取Tx值為小于Tl的任意一溫度值,則當(dāng)該第一溫度感應(yīng)器21感應(yīng)到該溫度值時(shí),對應(yīng) 產(chǎn)生一第一模擬溫度信號至該模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231。該模數(shù)轉(zhuǎn)換單元231對應(yīng)轉(zhuǎn)換該第一模 擬溫度信號為第一數(shù)字溫度信號,并傳輸至該中央處理單元232。該中央處理單元232接收 該第一數(shù)字溫度信號,比較該第一數(shù)字溫度信號與設(shè)定的溫度范圍值進(jìn)行比較,并根據(jù)比 較結(jié)果對應(yīng)產(chǎn)生第一驅(qū)動(dòng)控制信號。具體而言,如果該第一數(shù)字溫度信號值所對應(yīng)的溫度 值Tx小于Tl值時(shí),則該第一驅(qū)動(dòng)控制信號為對應(yīng)驅(qū)動(dòng)該加熱器25加速產(chǎn)生熱量;如果該 第一數(shù)字溫度信號值所對應(yīng)的溫度值Tx大于T2值時(shí),則該第一驅(qū)動(dòng)控制信號為對應(yīng)驅(qū)動(dòng) 該加熱器25停止工作。 該遲滯比較電路233是一加正反饋的雙閥值比較器。其包括兩個(gè)輸入端、兩個(gè)比 較器及多個(gè)輸出端。設(shè)定兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值T3、 T4,其中該T3小于T4,從而界定一溫度范圍值。 將模擬量與二設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,當(dāng)模擬量高于該較小值時(shí),輸出高(或低)電平;反之, 當(dāng)模擬量高于該較大值時(shí),則輸出低(或高)電平。例如,將一溫度信號接于運(yùn)放的同相輸 入端,反相端接二電壓基準(zhǔn)(代表設(shè)定的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度T3、 T4),當(dāng)溫度模擬量高于基準(zhǔn)值 時(shí),運(yùn)放輸出高電平,控制加熱器關(guān)閉;反之當(dāng)溫度模擬量低于基準(zhǔn)值時(shí),運(yùn)放輸出低電平, 將加熱器接通。用遲滯比較電路233有助于消除寄生在信號上的干擾。在該實(shí)施方式中, 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度值T3和T4,其中T3小于T4,則該標(biāo)準(zhǔn)值界定一溫度范圍T3 T4,具體取值 設(shè)定為T3為15攝氏度,T4為30攝氏度。 該第二溫度感應(yīng)器22、該遲滯比較電路233、該隔離控制電路234依次串聯(lián)形成一 硬件控制支路。當(dāng)該硬件控制支路工作時(shí),其工作原理為該第二溫度感應(yīng)器22感應(yīng)該液 晶顯示面板20的表面溫度,對應(yīng)產(chǎn)生一第二溫度感應(yīng)信號。該遲滯比較電路233接收該第 二溫度感應(yīng)信號,并對應(yīng)輸出一第二驅(qū)動(dòng)控制信號,即一低(或高)電平。該隔離控制電路 234接收該第二驅(qū)動(dòng)控制信號并傳輸至該加熱器25,實(shí)現(xiàn)與該加熱器的接通與否。具體而 言,當(dāng)該第二溫度感應(yīng)器22感應(yīng)該液晶顯示面板20的表面溫度為Tx',當(dāng)該Tx'小于該 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度值T3時(shí),該遲滯比較電路233對應(yīng)輸出一第二驅(qū)動(dòng)控制信號,即高電平信 號,接通該加熱器25,驅(qū)動(dòng)其工作,產(chǎn)生熱量提高該液晶顯示裝置2的整體溫度;當(dāng)該Tx' 大于該設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度值T4時(shí),該遲滯比較電路233對應(yīng)輸出另一第二驅(qū)動(dòng)控制信號,S卩低 電平信號,斷開該加熱器25,停止其工作,使得該液晶顯示裝置2有效散熱,降低其整體溫 度。 該加熱器25是一電致熱產(chǎn)生器件,其連接于外部電信號,當(dāng)其接通時(shí),該加熱器
      25正常工作對應(yīng)轉(zhuǎn)化電能為熱能以提高整個(gè)液晶顯示裝置2的整體溫度,當(dāng)其斷開時(shí),該
      加熱器25停止工作,該液晶顯示裝置2本身釋放熱量,維持其溫度與環(huán)境溫度相一致。該
      加熱器25接收自該隔離控制電路234輸入的第一驅(qū)動(dòng)控制信號及第二驅(qū)動(dòng)控制信號,對應(yīng)
      改變自身工作狀態(tài),有效控制整個(gè)液晶顯示裝置2的整體溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。 當(dāng)然在該實(shí)施方式中,該加熱器25可以為電阻薄片,其貼設(shè)于該液晶顯示面板20
      表面?;蛘咴摷訜崞?5為背光模組的多個(gè)線性光源,其發(fā)光的同時(shí)產(chǎn)生熱量。 當(dāng)利用該液晶顯示裝置2運(yùn)作時(shí),首先在該軟件控制支路的中央處理單元232內(nèi)
      設(shè)定一溫度范圍Tl T2(T1 < T2),以及在該硬件控制支路的遲滯比較電路233內(nèi)儲存另
      一溫度范圍T3 T4 (T3 < T4)。[0035] 然后,通過該第一溫度感應(yīng)器21、第二溫度感應(yīng)器22對該液晶顯示面板20的液晶
      層溫度及表面溫度進(jìn)行感測,并對應(yīng)分別產(chǎn)生第一溫度信號及第二溫度信號。 接著,該軟件控制支路根據(jù)該第一溫度信號,對應(yīng)產(chǎn)生一第一驅(qū)動(dòng)控制信號至該
      隔離控制電路。該硬件控制支路根絕該第二溫度信號,對應(yīng)產(chǎn)生一第二驅(qū)動(dòng)控制信號至該
      隔離控制電路。該二驅(qū)動(dòng)控制信號經(jīng)該隔離控制電路的光電耦合控制電路后施加至該加熱
      器25。其中該軟件控制支路及該硬件控制支路可以同時(shí)工作,也可獨(dú)立單獨(dú)施加驅(qū)動(dòng)控制
      信號至該加熱器25。 相較于現(xiàn)有技術(shù),該液晶顯示裝置2依據(jù)該兩溫度感應(yīng)器21、22感應(yīng)的溫度信號 作為調(diào)控該液晶顯示裝置2的溫度依據(jù),精確感測該液晶顯示面板20的溫度,進(jìn)而產(chǎn)生精 確的驅(qū)動(dòng)控制信號控制加熱器25合理工作,有效保證整個(gè)液晶顯示裝置2的整體溫度可控 性。 同時(shí)參照設(shè)定的液晶顯示面板20合理工作溫度范圍,維持該液晶顯示面板20的 工作溫度不會(huì)受外界環(huán)境溫度變化影響,即便外界環(huán)境溫度有較大變化,亦不會(huì)導(dǎo)致顯示 畫面的對比度下降,提高顯示品質(zhì)。更重要的是,避免現(xiàn)有技術(shù)所述改變背光光源電流方式 來改變整個(gè)液晶顯示裝置溫度的方式帶來的顯示畫面對比度降低。 而且,該加熱裝置25根據(jù)該液晶顯示面板20的溫度適時(shí)調(diào)整該加熱裝置25的工 作效率,有效避免熱量聚集導(dǎo)致溫度升高,或者外界環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致顯示品質(zhì)及裝置可 靠度下降,使得該液晶顯示裝置2在設(shè)定的合理溫度范圍內(nèi)工作,保證其顯示品質(zhì),提高其
      可靠度。 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之 內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種液晶顯示裝置,其包括一液晶顯示面板、一第一溫度感應(yīng)器及一溫度控制模塊,該第一溫度感應(yīng)器用以感應(yīng)該液晶顯示面板溫度并產(chǎn)生一第一溫度信號至該溫度控制模塊,其特征在于該液晶顯示裝置還包括一第二溫度感應(yīng)器及一加熱器,該第二溫度感應(yīng)器同樣用以感應(yīng)該液晶顯示模塊的溫度,并產(chǎn)生第二溫度信號至該溫度控制模塊,該溫度控制模塊根據(jù)該第一溫度信號及該第二溫度信號對應(yīng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)控制信號至該加熱器,控制該加熱器工作。
      2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于該溫度控制模塊包括一模數(shù)轉(zhuǎn)換 單元,其接收該第一溫度感應(yīng)器反饋的第一模擬溫度信號,并將該第一模擬溫度信號轉(zhuǎn)換 為第一數(shù)字溫度信號。
      3. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置,其特征在于該溫度控制模塊還包括一中央處 理單元,其接收該第一數(shù)字溫度信號并反饋第一驅(qū)動(dòng)控制信號至該加熱器。
      4. 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置,其特征在于該溫度控制模塊還包括一隔離控 制電路,其接收該第一驅(qū)動(dòng)控制信號。
      5. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置,其特征在于該第一溫度感應(yīng)器、該模數(shù)轉(zhuǎn)換單 元、該中央處理單元及該隔離控制電路依次串聯(lián)形成一軟件控制支路,該軟件控制支路控 制該加熱器工作以調(diào)整該液晶顯示裝置于第一設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
      6. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于該中央處理單元還包括一遲滯比 較電路,該遲滯比較電路設(shè)于該第二溫度感應(yīng)器和該隔離控制電路之間,其接收該第二溫 度信號并反饋第二驅(qū)動(dòng)控制信號至該隔離控制電路。
      7. 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置,其特征在于該第二溫度感應(yīng)器、該遲滯比較電 路及該隔離控制電路依次串聯(lián)形成一硬件控制支路,該硬件控制支路控制該加熱器工作以 調(diào)整該液晶顯示裝置于第二設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
      8. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置,其特征在于該隔離控制電路還包括一光耦隔 離控制器,其接收該第一控制信號及該第二控制信號,并產(chǎn)生一第三驅(qū)動(dòng)控制信號以控制該加熱器工作。
      9. 一種液晶顯示裝置,其包括一液晶顯示面板及一溫度感應(yīng)器,其特征在于該液晶 顯示裝置還包括另一溫度感應(yīng)器、一溫度控制模塊及一加熱器,該兩溫度感應(yīng)器感應(yīng)該液 晶顯示面板的溫度,該溫度控制模塊根據(jù)該兩溫度感應(yīng)器感應(yīng)結(jié)果對應(yīng)控制該加熱器的工 作狀態(tài),調(diào)整該液晶顯示裝置在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
      10. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置,其特征在于該兩溫度感應(yīng)器配合該溫度控制 模塊形成一軟件控制支路及一硬件控制支路,該軟件控制支路及該硬件控制支路配合控制 該加熱器工作。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示裝置。該液晶顯示裝置包括一液晶顯示面板、二溫度感應(yīng)器、一溫度控制模塊及一加熱器。該二溫度感應(yīng)器感應(yīng)該液晶顯示面板的溫度,該溫度控制模塊根據(jù)該二溫度感應(yīng)器的感應(yīng)結(jié)果對應(yīng)控制該加熱器的工作狀態(tài),調(diào)整該液晶顯示裝置在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。在該液晶顯示裝置中有效保證整個(gè)液晶顯示裝置的整體溫度可控性,保證其顯示品質(zhì),提高其可靠度。
      文檔編號G05D23/20GK201489237SQ20092020420
      公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
      發(fā)明者劉杰, 敖堂利, 程松華, 陳澤楷 申請人:天馬微電子股份有限公司
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