專利名稱：智能化油氣回收設(shè)備控制柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備控制柜，尤其是涉及一種智能化油氣回收設(shè)備控制柜。
背景技術(shù)：
在先技術(shù)中，油氣回收設(shè)備控制柜的操作顯示終端是通過控制柜上的控制面板上 安裝的控制按鈕和指示燈來操作。它具有下述缺點(diǎn) 1.電氣接線復(fù)雜，接線出錯(cuò)率高； 2.操作流程比較復(fù)雜，且擴(kuò)展性差； 3.不具備報(bào)警歷史記錄的功能。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種智能化油氣回收設(shè)備控制柜，使其上述的復(fù)雜的電 氣接線和復(fù)雜的操作流程變?yōu)楹唵位?，并具有?bào)警歷史記錄的功能。 本實(shí)用新型為了達(dá)到上述的目的，所采取的技術(shù)方案是提供一種智能化油氣回 收設(shè)備控制柜，它包括PLC控制單元以及與PLC控制單元通訊連接的工業(yè)觸摸屏。 本實(shí)用新型的油氣回收設(shè)備控制柜具有顯著的進(jìn)步。 如上述的結(jié)構(gòu)，因?yàn)楸緦?shí)用新型的油氣回收設(shè)備控制柜內(nèi)包括PLC控制單元和工 業(yè)觸摸屏，兩者以通訊連接。對于工業(yè)觸摸屏，它是通過觸摸式工業(yè)顯示器把人和機(jī)器連為 一體的智能化界面。它是替代傳統(tǒng)控制按鈕和指示燈的智能化操作顯示終端。可以用來設(shè) 置參數(shù)，顯示數(shù)據(jù)，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，以曲線/動(dòng)畫等形式描繪自動(dòng)化控制過程。更方便、快 捷、表現(xiàn)力更強(qiáng)，并可簡化為PLC(可編程控制器)的控制程序，功能強(qiáng)大的工業(yè)觸摸屏創(chuàng)造 了友好的人機(jī)界面。工業(yè)觸摸屏區(qū)別于普通觸摸顯示屏，工業(yè)觸摸屏具有獨(dú)立的圖象、數(shù)據(jù) 存儲(chǔ)及處理單元，作為一種特殊的計(jì)算機(jī)外設(shè)，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機(jī)交 互方式。所以，本實(shí)用新型的油氣回收設(shè)備控制柜是智能化的，PLC控制單元與工業(yè)觸摸屏 之間是通訊連接，完全沒有了上述在先技術(shù)中復(fù)雜的連接線和復(fù)雜的操作按鈕。

圖1是本實(shí)用新型油氣回收設(shè)備控制柜一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。 如圖1所示，本實(shí)用新型的油氣回收設(shè)備控制柜1包括PLC控制單元12和與它通 訊連接的工業(yè)觸摸屏11。所述工業(yè)觸摸屏ll，在本實(shí)施例中，采用GE-FANUC公司提供的型 號為QuickPanel View IC754V的工業(yè)觸摸屏。如圖1所示，該工業(yè)觸摸屏11包括以太網(wǎng) 接口 111 (配有10/100Mbps以太網(wǎng)接口，可用于與PLC控制單元進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊)，按鈕模塊 112(包括啟動(dòng)、停止、復(fù)位等按鈕)，指示燈模塊113(包括運(yùn)行、報(bào)警等指示燈)以及報(bào)警
3歷史記錄模塊(具有32M閃存，可用于存儲(chǔ)報(bào)警歷史記錄)。 在本實(shí)施例中，所述PLC控制單元12采用GE-FANUC公司提供的型號為90-30PLC 的PLC控制單元。如圖1所示，該P(yáng)LC控制單元包括以太網(wǎng)通訊模塊121、數(shù)字量輸入模塊 122 (為A/D轉(zhuǎn)換模塊，它將外圍設(shè)備中輸入的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量輸入到PLC控制單元12 內(nèi)以備處理)、數(shù)字量輸出模塊123 (為D/A轉(zhuǎn)換模塊，將PLC控制單元12內(nèi)的數(shù)字量轉(zhuǎn)換 成模擬量輸出到外圍設(shè)備上，以便控制外圍設(shè)備)、模擬量輸入模塊124(A/D轉(zhuǎn)換模塊)以 及模擬量輸出模塊125 (D/A轉(zhuǎn)換模塊)，可滿足設(shè)備通訊和控制的需要。 工業(yè)觸摸屏11通過Proficy View(由GE-FANUC公司提供的一人機(jī)界面編輯器軟 件)觸摸屏編程軟件對觸摸屏界面進(jìn)行編輯，將按鈕模塊112上的各個(gè)按鈕及指示燈模塊 113上的指示燈與PLC控制單元12上的地址相對應(yīng)，通過以太網(wǎng)接口 111和PLC控制單元 12上的以太網(wǎng)通訊模塊121實(shí)時(shí)進(jìn)行通訊，達(dá)到實(shí)時(shí)顯示、控制的目的。并在閃存內(nèi)創(chuàng)建數(shù) 據(jù)庫構(gòu)成報(bào)警歷史記錄模塊114，以保存報(bào)警歷史記錄。 如圖1所示，本實(shí)用新型的油氣回收設(shè)備控制柜1在使用時(shí)，與設(shè)備控制柜的外圍 設(shè)備2連接狀況，在本實(shí)施例中，外圍設(shè)備2中包括位置傳感器21，繼電器和電磁閥22，流 量、壓力和溫度變送器23以及變頻器24。如圖1所示，PLC控制單元12上的數(shù)字量輸入模 塊122(A/D轉(zhuǎn)換模塊)與外圍設(shè)備2內(nèi)的位置傳感器21連接；數(shù)字量輸出模塊123與外圍 設(shè)備2內(nèi)的繼電器和電磁閥22連接；模擬量輸入模塊124與外圍設(shè)備2內(nèi)的流量、壓力和 溫度變送器23連接；模擬量輸出模塊125與外圍設(shè)備2內(nèi)的變頻器24連接。 如圖l所示，當(dāng)油氣回收設(shè)備通電后進(jìn)入待工作狀態(tài)時(shí)，按下工業(yè)觸摸屏11上按 鈕模塊111上的啟動(dòng)按鈕，通過太網(wǎng)接口 111和PLC控制單元12上的以太網(wǎng)通訊模塊121 將該信號傳送給PLC控制單元12， PLC控制單元12接收到該信號后，通過數(shù)字量輸出模塊 123和模擬量輸出模塊125將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量輸出，以控制相應(yīng)的繼電器和電磁閥22 以及變頻器24的工作；同時(shí)PLC控制單元12通過數(shù)字量輸入模塊122和模擬量輸入模塊 124對相應(yīng)的位置傳感器21，流量變送器、壓力變送器和溫度變送器23的狀態(tài)進(jìn)行檢測，并 將其模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量輸入到PLC控制單元12內(nèi)進(jìn)行對比判斷，若判斷設(shè)備正常工作， 則PLC控制單元12向工業(yè)觸摸屏11發(fā)出工作正常信號，工業(yè)觸摸屏11的運(yùn)行指示燈模塊 上有相應(yīng)的顯示； 若PLC控制單元12檢測到位置傳感器21出錯(cuò)或流量變送器、壓力變送器、溫度變 送器23的數(shù)據(jù)超出設(shè)定值時(shí)，PLC控制單元12向工業(yè)觸摸屏11發(fā)出故障信號，工業(yè)觸摸 屏11的指示燈模塊上顯示相應(yīng)的報(bào)警燈閃亮。同時(shí)將該報(bào)警信息存儲(chǔ)在報(bào)警歷史記錄模 塊114中。
權(quán)利要求一種智能化油氣回收設(shè)備控制柜，其特征在于包括PLC控制單元以及與PLC控制單元通訊連接的工業(yè)觸摸屏。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化油氣回收設(shè)備控制柜，其特征在于所述PLC控制單元 包括以太網(wǎng)通迅模塊、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、模擬量輸入模塊和模擬量輸出模 塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化油氣回收設(shè)備控制柜，其特征在于所述工業(yè)觸摸屏包 括以太網(wǎng)接口 ，按鈕模塊，指示燈模塊和報(bào)警歷史記錄模塊。
專利摘要一種智能化油氣回收設(shè)備控制柜，它包括PLC控制單元以及與PLC控制單元通訊連接的工業(yè)觸摸屏。以工業(yè)觸摸屏替代傳統(tǒng)的控制按鈕和指示燈的操作顯示終端。工業(yè)觸摸屏具有獨(dú)立的圖象、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理單元。因?yàn)楣I(yè)觸摸屏與PLC控制單元之間是通訊連接，完全沒有了在先技術(shù)中復(fù)雜的連接線和復(fù)雜的操作按鈕。
文檔編號G05B19/05GK201532563SQ20092021016
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者董春權(quán) 申請人:上海神明控制工程有限公司