專利名稱：控制設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示器制造領域，特別涉及一種控制設備。
背景技術：
在液晶顯示器制造過程中，生產設備產生的生產廢氣大多是有毒氣體，因此生產 設備需要將生產廢氣通過管道輸出給廢氣處理設備，由廢氣處理設備處理后才能正常排 放。為保證管道的暢通，需要定期對管道進行清洗。為便于對管道進行拆卸，通常采用 卡箍將管道分別與生產設備和廢氣處理設備固定連接。當對管道進行清洗時，操作人員會 將卡箍拆除，并將管道從生產設備和廢氣處理設備上卸下后進行清洗處理；清洗完畢后，操 作人員會將管道安裝到生產設備和廢氣處理設備上，并通過安裝卡箍將管道與生產設備和 廢氣處理設備固定連接。但是，現有技術中存在如下問題當操作人員將管道卸下進行清洗時，經常會發(fā)生 其它操作人員誤操作開啟生產設備的情況，從而造成生產廢氣泄露；或者當操作人員將管 道和卡箍安裝后正常開啟生產設備時，由于卡箍未被正確安裝而導致生產廢氣泄露。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的問題，提供一種控制設備，從而有效避免生 產廢氣的泄露。為實現上述目的，本實用新型提供了一種控制設備，包括檢測裝置和控制裝置；所述檢測裝置與卡箍的固定裝置的一端鄰近，用于根據所述固定裝置的一端與所 述檢測裝置的相對距離檢測出一狀態(tài)信號，并將所述狀態(tài)信號輸出給所述控制裝置；所述控制裝置與所述檢測裝置和生產設備通信連接，用于接收所述檢測裝置輸出 的狀態(tài)信號，根據所述狀態(tài)信號生成用于控制生產設備的控制信號，并將所述控制信號輸 出給所述生產設備。本實用新型實施例的控制設備中，檢測裝置通過卡箍固定裝置的一端與檢測裝置 的相對距離檢測出卡箍的狀態(tài)信號，并由控制裝置根據檢測裝置檢測出的狀態(tài)信號生成用 于控制生產設備的控制信號。當檢測出的狀態(tài)信號表明卡箍未被正確安裝時，控制信號可 控制生產設備停止運行，從而有效避免了生產廢氣的泄露。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型控制設備的應用環(huán)境圖；圖2為本實用新型實施例一提供的一種控制設備的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例二提供的一種控制設備的結構示意圖；圖4為圖3中A-A向剖視圖；[0015]圖5為本實用新型接近傳感器的結構示意圖；圖6為本實用新型控制設備的支架的結構示意圖；圖7為本實用新型實施例二中控制設備的工作原理圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型控制設備的應用環(huán)境圖，如圖1所示，生產設備1和廢氣處理設 備2分別通過卡箍3與管道4固定連接。進一步地，生產設備1與卡箍3之間可設置一真 空泵5，該真空泵5可采用干泵(Dry Pump)或分子泵(TMP)等。生產設備1通過管道4將 生產廢氣輸出給廢氣處理設備2，廢氣處理設備2對生產廢氣進行處理。本實用新型中的 控制設備通過檢測卡箍3的狀態(tài)得出一狀態(tài)信號，再根據狀態(tài)信號生成用于控制生產設備 1的控制信號，并將控制信號輸出給生產設備1。該控制信號可用于控制生產設備1啟動或 者停止運行。再結合圖2所示，圖2為本實用新型實施例一提供的一種控制設備的結構示意圖， 該控制設備包括檢測裝置6和控制裝置7，檢測裝置6與卡箍3的固定裝置的一端鄰近，控 制裝置7與檢測裝置6和生產設備1通信連接。檢測裝置6與卡箍3的固定裝置的一端鄰 近，該檢測裝置6用于根據固定裝置的一端與檢測裝置6的相對距離檢測出一狀態(tài)信號，并 將狀態(tài)信號輸出給控制裝置7?？刂蒲b置7接收檢測裝置6輸出的狀態(tài)信號，根據狀態(tài)信號 生成用于控制生產設備1的控制信號，并將該控制信號輸出給生產設備1。具體地，本實施例中，相對距離表示卡箍3的狀態(tài)，例如當固定裝置的一端與檢測 裝置6的相對距離小于或等于設定的門限值時生成的狀態(tài)信號表明卡箍3被正確安裝，則 控制裝置7根據上述狀態(tài)信號生成的控制信號可用于控制生產設備1正常開啟；或者當固 定裝置的一端與檢測裝置6的相對距離大于設定的門限值時生成的狀態(tài)信號表明卡箍3未 被正確安裝，則控制裝置7根據上述狀態(tài)信號生成的控制信號用于控制生產設備1停止運 行。本實施例的控制設備中，檢測裝置通過卡箍固定裝置的一端與檢測裝置的相對距 離檢測出卡箍的狀態(tài)信號，并由控制裝置根據檢測裝置檢測出的狀態(tài)信號生成用于控制生 產設備的控制信號。當檢測出的狀態(tài)信號表明卡箍未被正確安裝時，控制信號可控制生產 設備停止運行，從而有效避免了生產廢氣的泄露。下面通過一個具體的實施例二詳細描述本實用新型控制設備的技術方案，本實施 例中檢測裝置采用接近傳感器61。圖3為本實用新型實施例二提供的一種控制設備的結構示意圖，如圖3并結合圖 1所示，該控制設備包括接近傳感器61、與接近傳感器61通信連接的控制裝置7和支架8。本實施例中，接近傳感器61固定于卡箍3的連接件31上，并且接近傳感器61與 卡箍3的固定裝置的前端鄰近，本實施例中該固定裝置采用緊固螺桿32，接近傳感器61與 緊固螺桿32的前端321鄰近。緊固螺桿32的具體結構可參見圖4，圖4為圖3中A-A向剖 視圖，如圖4所示，緊固螺桿32包括前端321、中段322和末端323。前端321具有螺紋并 設置于具有螺紋的第一凹槽324內，前端321的直徑與第一凹槽324的直徑匹配；中段322 無螺紋并設置于兩端安裝有卡子326的第二凹槽325內，中段322的直徑與第二凹槽325 的直徑匹配，其中卡子326的作用是使緊固螺桿32與第二凹槽325的相對位置不會改變。末端323上安裝有手柄。在安裝卡箍3的過程中，通過安裝在末端323的手柄轉動緊固螺 桿32，使第一凹槽3M和第二凹槽325之間的距離變短，這相當于使卡箍3的周長變短，從 而達到固定管道4的目的。與緊固螺桿32鄰近的接近傳感器61的具體結構可參見圖5， 圖5為本實用新型接近傳感器的結構示意圖，如圖5所示，接近傳感器61包括用于與控制 裝置7通信連接的導線611、用于與支架8固定連接的固定螺母612和用于探測信號的探測 頭 613。具體地，支架8的結構可參見圖6，圖6為本實用新型控制設備的支架的結構示意 圖，如圖6所示，支架8的一端固定于卡箍3的連接件31上，支架8的另一端上安裝有接近 傳感器61。具體地，支架8的一端設置有二個固定螺栓孔81，采用固定螺栓82和固定螺栓 孔81配合將支架8的一端固定在卡箍3的連接件31上。支架8的另一端設置有安裝螺栓 孔83，通過固定螺母612和安裝螺栓孔83的配合將接近傳感器61固定在支架8上。固定 螺栓孔81和安裝螺栓孔82的形狀均可為橢圓形，通過調整固定螺栓82在固定螺栓孔81 中的位置可達到調整接近傳感器61的垂直位置的目的，使支架8和卡箍3在一個平面內； 通過調整緊固螺母612的位置可達到調整接近傳感器61的水平位置的目的，使接近傳感器 61和前端321相對。需要注意的是在調整緊固螺母612的位置時緊固螺母不能包裹探測頭 613，以免影響探測頭613探測信號。進一步地，為減少工作環(huán)境的震動對接近傳感器61的 影響，在將接近傳感器61安裝到支架8上時，還可以在接近傳感器61的緊固螺母612與支 架8之間安裝齒形墊片。進一步地，本實施例中的控制裝置7可包括與接近傳感器61通信連接的輸入模塊 71、與輸入模塊71連接的處理模塊72和與處理模塊72和生產設備1連接的輸出模塊73。 輸入模塊71接收接近傳感器61檢測出的狀態(tài)信號，并將狀態(tài)信號輸出給處理模塊72 ；處 理模塊72根據狀態(tài)信號生成用于控制生產設備1的控制信號，并將控制信號輸出給輸出模 塊73 ；輸出模塊73將控制信號輸出給生產設備1。本實施例中控制裝置可采用單片機或者 可編程控制器PLC來實現。下面通過控制設備的工作原理詳細描述本實施例的技術方案，圖7為本實用新型 實施例二中控制設備的工作原理圖，如圖7所示，在接近傳感器61的鄰近區(qū)域內設置門限 值，門限值以內的區(qū)域為檢測區(qū)域，門限值以外的區(qū)域為非檢測區(qū)域。例如，門限值可以設 置為2mmο首先，由于各管道4的精度不同，在將接近傳感器61初次安裝到卡箍3上時需要 對接近傳感器61的位置進行調試。具體地，將接近傳感器61安裝到支架8上，并將卡箍3 連接到管道4后擰緊固定(擰緊的程度以正確安裝卡箍3為標準)。將固定螺栓82擰松， 在固定螺栓孔81中調整接近傳感器61的垂直位置使接近傳感器61與緊固螺桿32處于同 一水平位置，擰緊固定螺栓82使接近傳感器61固定在卡箍3的連接件31上。將接近傳感 器61上的緊固螺母612擰松，調整接近傳感器61的水平位置，使接近傳感器61的探測頭 613與緊固螺桿32的前端321的相對距離小于門限值即使接近傳感器61的探測頭613位 于檢測區(qū)域內。將緊固螺母612擰緊使接近傳感器61固定在支架8上。當操作人員將管道4和接近傳感器61安裝到位后，緊固螺桿32的前端321與接 近傳感器61的探測頭613的相對距離大于門限值，即前端321處于非檢測區(qū)域時表明卡箍 3未被正確安裝，此時接近傳感器61根據緊固螺桿32的前端321與接近傳感器61的探測頭613的相對距離生成一狀態(tài)信號，該狀態(tài)信號為關閉信號。接近傳感器61通過導線611 將關閉信號輸出給輸入模塊71，由輸入模塊71將接收到的關閉信號輸出給處理模塊72，處 理模塊72根據關閉信號生成控制信號，該控制信號為停止運行信號，處理模塊72將該停止 運行信號輸出給輸出模塊73，由輸出模塊73將停止運行信號輸出給生產設備1。生產設備 1在接收到停止運行信號后不能被開啟。擰緊緊固螺桿32，則緊固螺桿32從非檢測區(qū)域向檢測區(qū)域移動，當緊固螺桿32的 前端321與接近傳感器61的探測頭613的相對距離小于等于門限值時，即接近傳感器61 的探測頭613處于檢測區(qū)域時表明卡箍3被正確安裝，接近傳感器61根據緊固螺桿32的 前端321與接近傳感器61的探測頭613的相對距離生成一狀態(tài)信號，該狀態(tài)信號為開啟信 號。接近傳感器61通過導線611將開啟信號輸出給輸入模塊71，由輸入模塊71將接收到 的開啟信號輸出給處理模塊72，處理模塊72根據開啟信號生成控制信號，該控制信號為開 始運行信號，處理模塊72將該開始運行信號輸出給輸出模塊73，由輸出模塊73將開始運行 信號輸出給生產設備1。生產設備1在接收到開始運行信號后可以被開啟。本實施例的控制設備中，檢測裝置通過卡箍的緊固螺桿的一端與接近傳感器的相 對距離檢測出卡箍的狀態(tài)信號，并由控制裝置根據接近傳感器檢測出的狀態(tài)信號生成用于 控制生產設備的控制信號。當檢測出的狀態(tài)信號為關閉信號時表明卡箍未被正確安裝，則 控制信號可控制生產設備停止運行，從而有效避免了生產廢氣的泄露，保證了操作人員的 安全和公司財產的安全。本實用新型的控制設備中的檢測裝置可按以下條件進行選擇為避免周圍金屬干 擾可選擇屏蔽型；門限值(也可稱為檢測距離)小于2mm ；為便于安裝，外徑應在M12以下； 為保證卡箍拆裝方便，應選用插接型；為適應各種惡劣的工作環(huán)境，應選用耐水性優(yōu)良的樹 脂外殼型；輸出規(guī)格可選擇直流2線式。根據上述條件，除實施例二中所述的接近傳感器 外，檢測裝置還可以采用限位傳感器、接近開關或者限位開關。當采用限位傳感器或者限位開關時，門限值可以設置為0mm。換言之，限位傳感器 或者限位開關的探測頭與緊固螺桿32的前端321的相對距離小于等于Omm即限位傳感器 或者限位開關的探測頭與緊固螺桿32的前端321接觸時才可生成開啟信號，當限位傳感器 或者限位開關的探測頭與緊固螺桿32的前端321的相對距離大于Omm即限位傳感器或者 限位開關的探測頭與緊固螺桿32的前端321未接觸時生成關閉信號。當采用限位開關時，其工作原理與采用限位傳感器時相同，具體不再贅述。本實用新型控制設備中的控制裝置可以單獨設置，也可以設置于真空泵的控制器 中，并通過真空泵與生產設備的連接導線與生產設備通信連接。本實用新型的控制設備還可應用于太陽能光伏、半導體制造等領域。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理 解其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種控制設備，其特征在于，包括檢測裝置和控制裝置；所述檢測裝置與卡箍的固定裝置的一端鄰近，用于根據所述固定裝置的一端與所述檢 測裝置的相對距離檢測出一狀態(tài)信號，并將所述狀態(tài)信號輸出給所述控制裝置；所述控制裝置與所述檢測裝置和生產設備通信連接，用于接收所述檢測裝置輸出的狀 態(tài)信號，根據所述狀態(tài)信號生成用于控制生產設備的控制信號，并將所述控制信號輸出給 所述生產設備。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，還包括支架，所述支架的一端固定于所述 卡箍的連接件上，所述支架的另一端上安裝有所述檢測裝置。
3.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述支架的一端設置有二個固定螺栓孔， 采用固定螺栓和所述固定螺栓孔配合將所述支架的一端固定在卡箍的連接件上；所述支架的另一端設置有安裝孔，所述檢測裝置穿設于所述安裝孔上。
4.根據權利要求3所述的設備，其特征在于，所述固定螺栓孔的形狀為橢圓形，所述安 裝孔的形狀為橢圓形。
5.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述控制裝置包括與所述檢測裝置連接 的輸入模塊、與所述輸入模塊連接的處理模塊和與所述處理模塊連接的輸出模塊；所述輸入模塊，用于接收所述狀態(tài)信號，并將所述狀態(tài)信號輸出給所述處理模塊；所述處理模塊，用于根據所述狀態(tài)信號生成用于控制生產設備的控制信號，并將所述 控制信號輸出給輸出模塊；所述輸出模塊，用于將所述控制信號輸出給所述生產設備。
6.根據權利要求5所述的設備，其特征在于，所述控制裝置可采用單片機或者可編程 控制器PLC來實現。
7.根據權利要求1至6任一所述的設備，其特征在于，所述檢測裝置包括接近傳感器、 限位傳感器、接近開關或者限位開關。
專利摘要本實用新型公開了一種控制設備，包括檢測裝置和控制裝置；所述檢測裝置與卡箍的固定裝置的一端鄰近，用于根據所述固定裝置的一端與所述檢測裝置的相對距離檢測出一狀態(tài)信號，并將所述狀態(tài)信號輸出給所述控制裝置；所述控制裝置與所述檢測裝置和生產設備通信連接，用于接收所述檢測裝置輸出的狀態(tài)信號，根據所述狀態(tài)信號生成用于控制生產設備的控制信號，并將所述控制信號輸出給所述生產設備。本實用新型實施例的控制設備中，當檢測出的狀態(tài)信號表明卡箍未被正確安裝時，控制信號可控制生產設備停止運行，從而有效避免了生產廢氣的泄露。
文檔編號G05B19/04GK201820097SQ20092022224
公開日2011年5月4日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權日2009年8月28日
發(fā)明者劉保力, 張福剛, 李偉, 肖紅璽, 陳正偉 申請人:北京京東方光電科技有限公司