專利名稱：大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱 控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在大輸液軟袋生產(chǎn)線焊蓋工藝中，加熱器的電流要求穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)才能滿足 焊蓋的加工要求。如果電流過大，有可能會(huì)燒壞加熱板或是燒熔組合蓋和接口 ；如果電流過 小，則會(huì)導(dǎo)致焊接不牢固或是影響到焊接的密封性；故一般都需要使用控制系統(tǒng)或者調(diào)節(jié) 裝置對(duì)加熱器的電流進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。目前，大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱板的控制系統(tǒng)，一般都是采用電位器控制調(diào) 壓模塊來控制加熱變壓器的輸入電壓，從而改變加熱板的電流，進(jìn)而控制加熱板的工作狀 態(tài)，并在加熱板前端加裝機(jī)械式電流表顯示加熱板的工作電流。上述加熱控制系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn)加熱板的電流大小只能通過操作人員肉眼觀察 讀取機(jī)械式電流表上的指示來獲得，由于操作員的疲勞度以及人力檢測(cè)的局限性等因素， 當(dāng)設(shè)備原因或人員操作等原因?qū)е码娏鬟^大或電流過小時(shí)，常常不能及時(shí)、準(zhǔn)確地采取措 施，影響焊蓋質(zhì)量，甚至損壞加熱板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)節(jié)且檢測(cè)精度高的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋 加熱控制系統(tǒng)
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件以及與焊蓋用加熱板相連 的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件，其特征在于所述控制組件與一用來檢測(cè)焊蓋用加熱板加熱狀態(tài)的 檢測(cè)組件相連并根據(jù)檢測(cè)組件的檢測(cè)信號(hào)對(duì)加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件進(jìn)行控制。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述檢測(cè)組件為用來實(shí)時(shí)檢測(cè)焊蓋用加熱板工作電流的電流檢測(cè)單元。所述檢測(cè)組件為裝設(shè)于加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件輸出線路上的電流互感器。所述檢測(cè)組件與一電流顯示單元相連。所述檢測(cè)組件與一報(bào)警單元相連。所述加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件包括依次相連的交流調(diào)壓模塊和加熱變壓器，所述交流調(diào) 壓模塊與控制組件的輸出端相連并接收控制信號(hào)，所述加熱變壓器的輸出端與焊蓋用加熱 板相連。所述控制組件為可編程控制器，所述可編程控制器上設(shè)有用來與檢測(cè)組件相連的 數(shù)字量輸入模塊以及用來與加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件相連的模擬量輸出模塊。所述控制組件的輸入端與一人機(jī)界面相連。
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與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，設(shè)有用來檢測(cè)焊蓋用加熱板加熱 狀態(tài)的檢測(cè)組件，并根據(jù)檢測(cè)組件的檢測(cè)信號(hào)對(duì)加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)始終保 證焊蓋用加熱板的工作電流始終保持在正常工作范圍內(nèi)，其能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)節(jié)且檢 測(cè)精度高，可提高大輸液軟袋焊蓋工藝的成品率、延長(zhǎng)加熱板的使用壽命。2、本發(fā)明的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，檢測(cè)組件采用電流互感器， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝方便。3、本發(fā)明的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，檢測(cè)組件和電流顯示單元和 報(bào)警單元相連，并在控制組件的輸入端設(shè)置一人機(jī)界面，使操作更直觀、使用更方便。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的框架原理示意圖。圖例說明
1、人機(jī)界面；2、控制組件；21、可編程控制器；22、數(shù)字量輸入模塊；23、模擬量輸出模 塊；3、加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件；31、交流調(diào)壓模塊；32、加熱變壓器；4、檢測(cè)組件；41、電流互感 器；42、電流顯示單元；5、焊蓋用加熱板。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件2以 及與焊蓋用加熱板5相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3，控制組件2與一用來檢測(cè)焊蓋用加熱板 5加熱狀態(tài)的檢測(cè)組件4相連并根據(jù)檢測(cè)組件4的檢測(cè)信號(hào)對(duì)加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3進(jìn)行控 制。本實(shí)施例中，檢測(cè)組件4為用來實(shí)時(shí)檢測(cè)焊蓋用加熱板5工作電流的電流檢測(cè)單 元，即該檢測(cè)組件4可以為裝設(shè)于加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3輸出線路上的電流互感器41。電流 互感器41與一電流顯示單元42和一報(bào)警單元(圖中未示)相連。本實(shí)施例中，采用數(shù)字式 電流表實(shí)現(xiàn)電流顯示單元42和報(bào)警單元的功能。 本實(shí)施例中，加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3包括依次相連的交流調(diào)壓模塊31和加熱變壓器 32，交流調(diào)壓模塊31與控制組件2的輸出端相連并接收控制信號(hào)，加熱變壓器32的輸出端 與焊蓋用加熱板5相連?？刂平M件2為可編程控制器21(PLC)，可編程控制器21上設(shè)有用 來與檢測(cè)組件4相連的數(shù)字量輸入模塊22以及用來與加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3相連的模擬量 輸出模塊23。本實(shí)施例中，控制組件2的輸入端與一人機(jī)界面1相連。人機(jī)界面1可以是觸摸 屏或其他工控機(jī)等。工作時(shí)，操作人員通過人機(jī)界面1給可編程控制器21發(fā)送焊蓋用加熱板5加熱啟 動(dòng)信號(hào)。啟動(dòng)加熱后，可編程控制器21控制模擬量輸出模塊23通過加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件3 改變焊蓋用加熱板5的輸入電壓的大小。焊蓋用加熱板5的實(shí)時(shí)工作電流通過電流互感器 41檢測(cè)后經(jīng)電流顯示單元42顯示出來；當(dāng)檢測(cè)到的工作電流高于或低于允許電流范圍時(shí)， 報(bào)警單元給可編程控制器2輸出一報(bào)警信號(hào)，可編程控制器2接到報(bào)警信號(hào)后，逐步的降低或提高焊蓋用加熱板5的輸入電壓；當(dāng)一定時(shí)間后，報(bào)警單元仍有報(bào)警則控制設(shè)備暫停，人 工排查故障后重新運(yùn)行設(shè)備。采用這種報(bào)警反饋式的控制方式，有效的保證了大輸液軟袋 焊蓋的成品率、并可延長(zhǎng)焊蓋用加熱板5的使用壽命。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件(2)以及與焊蓋用加熱 板(5)相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)，其特征在于所述控制組件(2)與一用來檢測(cè)焊蓋用 加熱板(5)加熱狀態(tài)的檢測(cè)組件(4)相連并根據(jù)檢測(cè)組件(4)的檢測(cè)信號(hào)對(duì)加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行 組件(3)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所述 檢測(cè)組件(4)為用來實(shí)時(shí)檢測(cè)焊蓋用加熱板(5)工作電流的電流檢測(cè)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所述 檢測(cè)組件(4)為裝設(shè)于加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)輸出線路上的電流互感器(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所述 檢測(cè)組件(4)與一電流顯示單元(42)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，其特征在于所述 檢測(cè)組件(4)與一報(bào)警單元相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)， 其特征在于所述加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3 )包括依次相連的交流調(diào)壓模塊(31)和加熱變壓器 (32)，所述交流調(diào)壓模塊(31)與控制組件(2)的輸出端相連并接收控制信號(hào)，所述加熱變 壓器(32)的輸出端與焊蓋用加熱板(5)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)， 其特征在于所述控制組件(2)為可編程控制器(21)，所述可編程控制器(21)上設(shè)有用來 與檢測(cè)組件(4)相連的數(shù)字量輸入模塊(22)以及用來與加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件(3)相連的模擬 量輸出模塊(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)， 其特征在于所述控制組件(2)的輸入端與一人機(jī)界面(1)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用焊蓋加熱控制系統(tǒng)，包括控制組件以及與焊蓋用加熱板相連的加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件，所述控制組件與一用來檢測(cè)焊蓋用加熱板加熱狀態(tài)的檢測(cè)組件相連并根據(jù)檢測(cè)組件的檢測(cè)信號(hào)對(duì)加熱調(diào)節(jié)執(zhí)行組件進(jìn)行控制。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)節(jié)且檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05D23/19GK102081411SQ201010296810
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉振, 劉焱宇, 唐岳, 陽波, 霍本洪 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司