專利名稱：合成氣變壓吸附脫碳安保自控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及合成氨生產(chǎn)運(yùn)行裝置，特別是合成氣變壓吸附脫碳安保系統(tǒng)自動(dòng) 控制裝置
背景技術(shù)變壓吸附脫碳裝置在合成氨、甲醇生產(chǎn)過程主要利用變壓吸附工藝起到將變換氣 中的二氧化碳?xì)怏w脫除，從而獲得二氧化碳?xì)怏w濃度在一定工藝指標(biāo)范圍的凈化氣，供后 工序使用。變壓吸附脫碳裝置串聯(lián)在合成氨合成氣壓縮機(jī)級間的，由于工藝需要，該裝置的 程控閥在斷電或斷動(dòng)力氣源(油壓)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，合成氨合成氣氣體通道被截?cái)?，操?人員如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或及時(shí)處理時(shí)，將發(fā)生合成氨合成氣壓縮機(jī)輸氣段超壓或壓縮機(jī)抽氣段 抽負(fù)的現(xiàn)象，可能造成的后果是壓縮機(jī)輸氣段超壓爆炸、壓縮機(jī)抽氣段抽負(fù)空氣進(jìn)入原料 氣管道或設(shè)備抽扁的安全事故。常規(guī)變壓吸附裝置設(shè)置的安全設(shè)施為安全閥，雖能在壓縮 機(jī)輸氣段超壓時(shí)卸壓，但不能避免壓縮機(jī)抽氣段抽負(fù)壓的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出對合成氨變壓吸附脫碳裝置出口端特設(shè)安全壓力聯(lián) 鎖保護(hù)裝置，提供一種合成氣變壓吸附脫碳安保自控裝置。本實(shí)用新型的方案是在變壓吸附脫碳裝置出口管道安裝三塊電接點(diǎn)壓力表 PSl-a、PSl-b、PSl-c,每塊電接點(diǎn)壓力表數(shù)據(jù)輸出端分別與PLC處理器輸入端連接；PLC處 理器輸出端與壓縮機(jī)控制開關(guān)電路連接，PLC處理器還包括氣壓觸點(diǎn)信號(hào)比較器；該比較器包含用于接收三個(gè)氣壓觸點(diǎn)信號(hào)的接收裝置，用于當(dāng)兩個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)輸入時(shí)將“三取二”表決程序邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給指令裝置 的表決處理裝置，用于接收表決處理裝置運(yùn)算結(jié)果并將信息傳輸給壓縮機(jī)控制開關(guān)電路執(zhí)行切斷 操作的氣壓指令裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠在投資較小的情況提高工藝生產(chǎn)安全運(yùn)行系統(tǒng)的可 靠性、控制精度高，從而避免該事故的發(fā)生，本聯(lián)鎖裝置以適應(yīng)新時(shí)期的合成氨工藝生產(chǎn)安 全運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為PLC處理器聯(lián)鎖線路梯形示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是包括變壓吸附裝置、壓縮機(jī)控制開關(guān)電路(2)，其特征在于在變壓吸附脫碳裝置(1)出口管道安裝三塊電接點(diǎn)壓力表PSl-a、PSl-b、PSl-c，每塊電接點(diǎn) 壓力表數(shù)據(jù)輸出端分別與PLC處理器輸入端連接；PLC處理器輸出端與壓縮機(jī)控制開關(guān)電 路(2)連接，PLC處理器還包括氣壓觸點(diǎn)信號(hào)比較器；該比較器包含用于接收三個(gè)氣壓觸點(diǎn)信號(hào)的接收裝置，用于當(dāng)兩個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)輸入時(shí)將“三取二”表決程序邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給指令裝置 的表決處理裝置，用于接收表決處理裝置運(yùn)算結(jié)果并將信息傳輸給壓縮機(jī)控制開關(guān)電路(2)執(zhí)行 切斷操作的氣壓指令裝置。控制原理為下位以PLC控制器S7-313C為核心，通過軟件的編程實(shí)現(xiàn)了對合成氣 變壓吸附脫碳裝置(1)出口壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置的“三取二”表決邏輯控制，提高報(bào)警聯(lián)鎖裝 置動(dòng)作的可靠性，排除誤動(dòng)或拒動(dòng)事故，從而實(shí)現(xiàn)了合成氣變壓吸附脫碳裝置(1)安保系 統(tǒng)。所謂“三取二”表決邏輯控制是指對每一工藝控制點(diǎn)安裝三塊儀表檢測，當(dāng)三個(gè)儀表檢 測點(diǎn)中至少有兩塊以上儀表同時(shí)檢測到該工藝控制點(diǎn)異常，儀表同時(shí)發(fā)送信號(hào)給PLC控制 器S7-313C，PLC控制器S7-313C接收信號(hào)后進(jìn)行“三取二”表決邏輯判斷后輸出信號(hào)，一路 至報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行聲光報(bào)警，一路至電氣系統(tǒng)進(jìn)行安全聯(lián)鎖控制，壓縮機(jī)自動(dòng)停車或不能啟 動(dòng)。同時(shí)，PLC控制器S7-313C將所有檢測參數(shù)傳輸至上位TPC105-TD33觸摸屏，觸摸屏實(shí) 現(xiàn)參數(shù)監(jiān)視、實(shí)時(shí)趨勢記錄、歷史記錄、報(bào)警聯(lián)鎖、運(yùn)行狀態(tài)顯示等功能。當(dāng)該工藝控制點(diǎn)異常，即變壓吸附脫碳裝置⑴出口壓力低于1.5MPa時(shí)，與電接 點(diǎn)壓力表低值設(shè)定值1. 5MPa進(jìn)行比較；該工藝控制點(diǎn)的三塊電接點(diǎn)壓力表電觸點(diǎn)PSl-a\ b\c同時(shí)閉合，或PSl_a\b，或PSl_a\c，或PSl_b\c任意有兩塊電接點(diǎn)壓力表電觸點(diǎn)同時(shí)閉 合，電觸點(diǎn)閉合信號(hào)發(fā)送至PLC控制器S7-313C的輸入系統(tǒng)的數(shù)字量輸入DI模塊，中央處 理器單元CPUS7-313C接收到這“低值數(shù)據(jù)”觸點(diǎn)閉合信號(hào)后，進(jìn)行“三取二”表決程序邏輯 運(yùn)算處理，線圈Rl也閉合輸出信號(hào)至輸出系統(tǒng)數(shù)字量輸出DO模塊，一路至報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行聲 光報(bào)警，一路至電氣系統(tǒng)在50ms內(nèi)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，合成氣壓縮機(jī)自動(dòng)停車或不能啟動(dòng)，避 免了合成氣壓縮機(jī)抽負(fù)壓等事故，從而實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)安保自控。PLC控制器S7-313C通過PC適配器同時(shí)將所有檢測參數(shù)輸送至上位TPC105-TD33 觸摸屏，觸摸屏簡易地實(shí)現(xiàn)交互式人機(jī)對話操作，實(shí)現(xiàn)參數(shù)監(jiān)視、實(shí)時(shí)趨勢記錄、歷史記錄、 報(bào)警聯(lián)鎖、運(yùn)行狀態(tài)顯示等功能。
權(quán)利要求合成氣變壓吸附脫碳安保自控裝置，包括變壓吸附裝置、壓縮機(jī)控制開關(guān)電路(2)，其特征在于在變壓吸附脫碳裝置(1)出口管道安裝三塊電接點(diǎn)壓力表PS1 a、PS1 b、PS1 c，每塊電接點(diǎn)壓力表數(shù)據(jù)輸出端分別與PLC處理器輸入端連接；PLC處理器輸出端與壓縮機(jī)控制開關(guān)電路(2)連接，PLC處理器還包括氣壓觸點(diǎn)信號(hào)比較器；該比較器包含用于接收三個(gè)氣壓觸點(diǎn)信號(hào)的接收裝置，用于當(dāng)兩個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)輸入時(shí)將“三取二”表決程序邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給指令裝置的表決處理裝置，用于接收表決處理裝置運(yùn)算結(jié)果并將信息傳輸給壓縮機(jī)控制開關(guān)電路(2)執(zhí)行切斷操作的氣壓指令裝置。
專利摘要合成氣壓縮機(jī)安保自控裝置，涉及合成氨生產(chǎn)運(yùn)行裝置，包括變壓吸附裝置、壓縮機(jī)控制開關(guān)電路，其特征在于在變壓吸附脫碳裝置出口管道安裝三塊電接點(diǎn)壓力表PS1-a、PS1-b、PS1-c，每塊電接點(diǎn)壓力表數(shù)據(jù)輸出端分別與PLC處理器輸入端連接；PLC處理器輸出端與壓縮機(jī)控制開關(guān)電路連接，PLC處理器還包括氣壓觸點(diǎn)信號(hào)比較器；該比較器包含用于接收三個(gè)氣壓觸點(diǎn)信號(hào)的接收裝置，用于當(dāng)兩個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)輸入時(shí)將“三取二”表決程序邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給指令裝置的表決處理裝置，用于接收表決處理裝置運(yùn)算結(jié)果并將信息傳輸給壓縮機(jī)控制開關(guān)電路執(zhí)行切斷操作的氣壓指令裝置。優(yōu)點(diǎn)在于投資較小，提高工藝生產(chǎn)安全，運(yùn)行系統(tǒng)的可靠性、控制精度高。
文檔編號(hào)G05B19/05GK201732273SQ201020136408
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者蘭華根, 林東廓, 羅建烘, 賴瑞芳 申請人:智勝化工股份有限公司