專利名稱：自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)， 它采用多個(gè)檢測(cè)裝置同時(shí)監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如某臺(tái)設(shè)備發(fā)生異常故障時(shí)，可發(fā)出 報(bào)警或停單臺(tái)設(shè)備以及停止整個(gè)自動(dòng)化流水線的運(yùn)行。
背景技術(shù)：
隨著改革開發(fā)以來，我國的工業(yè)自動(dòng)化水平在這二、三十年間有了巨大的發(fā)展，但 是和西方國家的先進(jìn)技術(shù)還有一定的差距，有很多生產(chǎn)線雖然達(dá)到了自動(dòng)化，但是仍有許 多設(shè)備仍是開環(huán)控制的，還不能做到完全自動(dòng)化。我國許多自動(dòng)化設(shè)備在使用中還達(dá)不到 無人化的全自動(dòng)，尤其是在有毒有害、化工、工業(yè)炸藥等危險(xiǎn)行業(yè)的生產(chǎn)過程中，當(dāng)開環(huán)控 制的生產(chǎn)線某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，如發(fā)生開關(guān)、繼電器觸點(diǎn)斷開，鏈條斷裂、或其他機(jī)械故障 而停止工作時(shí)，其他設(shè)備仍然運(yùn)行，其自控系統(tǒng)并不能做出反應(yīng)，仍然需要人工監(jiān)控操作， 極易造成質(zhì)量和安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，本檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 是在半自動(dòng)生產(chǎn)線或自動(dòng)化程度較低的自動(dòng)化生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，采用多個(gè)檢測(cè)裝置同時(shí)監(jiān) 控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如某臺(tái)設(shè)備發(fā)生異常故障時(shí)，可發(fā)出報(bào)警或停單臺(tái)設(shè)備以及停止 整個(gè)自動(dòng)化流水線的運(yùn)行，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量合格率，降低在線人員數(shù) 量，減少安全事故發(fā)生的可能性。具體地說，自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，具有安裝于被監(jiān)控設(shè)備處的多個(gè) 檢測(cè)裝置、數(shù)據(jù)電纜、一個(gè)或多個(gè)智能儀表、PLC、聲光報(bào)警裝置，PLC與被監(jiān)控設(shè)備的原控制 系統(tǒng)連接且同時(shí)通過數(shù)據(jù)電纜與多個(gè)檢測(cè)裝置和聲光報(bào)警裝置連接連接。本實(shí)用新型檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)采用多個(gè)檢測(cè)裝置監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，用較低的 成本改造現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。本檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是在半自動(dòng)生產(chǎn)線 或自動(dòng)化程度較低的自動(dòng)化生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)線的具體情況，采用靈活的策略方 案，使用多個(gè)檢測(cè)裝置同時(shí)監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì) 量合格率，降低在線人員數(shù)量，減少安全事故發(fā)生的可能性。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖(具有工控機(jī)和多個(gè)PLC型)。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖(多個(gè)PLC型)。圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖(具有工控機(jī)和一個(gè)PLC型)。圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖(一個(gè)PLC型)。
具體實(shí)施方式
自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，其具有安裝于被監(jiān)控設(shè)備處的多個(gè)檢測(cè)裝 置(如圖1-4中Ap A2, A3,…K、)、數(shù)據(jù)電纜、一個(gè)或多個(gè)智能儀表、PLC、聲光報(bào)警裝置，
3PLC與被監(jiān)控設(shè)備的原控制系統(tǒng)連接且同時(shí)通過數(shù)據(jù)電纜與多個(gè)檢測(cè)裝置和聲光報(bào)警裝置 連接連接。也可以再增加工控機(jī)，工控機(jī)與被監(jiān)控設(shè)備的原控制系統(tǒng)連接且同時(shí)與PLC、多個(gè) 檢測(cè)裝置、聲光報(bào)警裝置連接，智能儀表分別與檢測(cè)裝置通過數(shù)據(jù)電纜接入工控機(jī)。其中的 檢測(cè)裝置是單個(gè)的傳感器或是安裝在一臺(tái)設(shè)備上的多個(gè)傳感器檢測(cè)裝置。本檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是由安裝各種設(shè)備處的多個(gè)檢測(cè)裝置、信號(hào)電纜、一個(gè)或多個(gè)智 能儀表、一個(gè)或多個(gè)PLC(可編程控制器)、聲光報(bào)警裝置和一臺(tái)工控機(jī)組成，其中檢測(cè)裝置 可以是單個(gè)的傳感器(圖1-4中ApA2、A3、…An)，也可以是安裝在一臺(tái)設(shè)備上的多個(gè)傳感 器檢測(cè)裝置(圖1-4中A3、An)，智能儀表、PLC、和工控機(jī)可根據(jù)需要靈活配置。以下是幾種 實(shí)際實(shí)施方案1)方案一如圖1，是由多個(gè)檢測(cè)裝置H、、…An、)、信號(hào)電纜、一個(gè)或多個(gè) 智能儀表、一個(gè)或多個(gè)PLC(可編程控制器)、聲光報(bào)警裝置和一臺(tái)工控機(jī)組成，其中智能儀 表可根據(jù)需要配置。2)方案二 如圖2，是由多個(gè)檢測(cè)裝置m…An、)、信號(hào)電纜、一個(gè)或多個(gè) 智能儀表、多個(gè)PLC、聲光報(bào)警裝置組成，其中智能儀表可根據(jù)需要配置。3)方案三如圖3，是由多個(gè)檢測(cè)裝置m…An、)、信號(hào)電纜、一個(gè)或多個(gè) 智能儀表、一個(gè)PLC、聲光報(bào)警裝置和一臺(tái)工控機(jī)組成，其中智能儀表可根據(jù)需要配置。4)方案四如圖4，是由多個(gè)檢測(cè)裝置(A1, A2, A3、…An、)信號(hào)電纜、一個(gè)或多個(gè) 智能儀表、一個(gè)PLC和聲光報(bào)警裝置組成，其中智能儀表可根據(jù)需要配置。工作原理本實(shí)用新型系統(tǒng)同時(shí)監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并將各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行 狀態(tài)信號(hào)通過電纜傳輸?shù)絇LC和工控機(jī)，并用信號(hào)電纜與原有的控制系統(tǒng)連接配合，在不 改變?cè)邢到y(tǒng)操作的情況下，使用工控機(jī)作為上位機(jī)，控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。在智能儀表、 PLC和工控機(jī)中預(yù)先設(shè)定每臺(tái)設(shè)備的正常狀態(tài)信號(hào)范圍值，以及每臺(tái)設(shè)備超出正常狀態(tài)信 號(hào)范圍值后，其應(yīng)對(duì)的策略，如發(fā)出報(bào)警或停設(shè)備以及停止所有設(shè)備等。其中檢測(cè)裝置(A” A2、A3、…々^可以是單個(gè)的傳感器(圖中ApA2、A…)，也可以是安裝在一臺(tái)設(shè)備上的多個(gè) 傳感器檢測(cè)裝置(圖中A3、An)，系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行期間，不間斷地檢測(cè)各個(gè)設(shè)備的各種運(yùn)行狀 態(tài)信號(hào)，如轉(zhuǎn)速、線速度、加速度、位移(線位移、角位移)、溫度、熱量、比熱、壓力、壓差、真 空度、流量、流速、尺寸、形狀、力、力矩、應(yīng)力、重量、質(zhì)量、振動(dòng)幅度、頻率、噪聲等，這些狀態(tài) 信號(hào)通過數(shù)據(jù)電纜送入到智能儀表、PLC和工控機(jī)中，智能儀表、PLC和工控機(jī)將設(shè)備狀態(tài) 信號(hào)與系統(tǒng)設(shè)定的正常范圍進(jìn)行比對(duì)，如設(shè)備狀態(tài)信號(hào)在正常范圍，則判定為正常，系統(tǒng)繼 續(xù)運(yùn)行；如設(shè)備狀態(tài)信號(hào)超出正常范圍，則判定為故障，根據(jù)不同設(shè)備故障程度流程進(jìn)行處 理，將反饋信號(hào)通過數(shù)據(jù)電纜送到原控制系統(tǒng)執(zhí)行，可發(fā)出聲光報(bào)警、調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或 停單臺(tái)設(shè)備以及停止整個(gè)自動(dòng)化流水線的運(yùn)行。
權(quán)利要求1.自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是具有安裝于被監(jiān)控設(shè)備處的多個(gè)檢測(cè) 裝置、數(shù)據(jù)電纜、一個(gè)或多個(gè)智能儀表、PLC、聲光報(bào)警裝置，PLC與被監(jiān)控設(shè)備的原控制系統(tǒng) 連接且同時(shí)通過數(shù)據(jù)電纜與多個(gè)檢測(cè)裝置和聲光報(bào)警裝置連接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是還具有工控 機(jī)，工控機(jī)與被監(jiān)控設(shè)備的原控制系統(tǒng)連接且同時(shí)與PLC、多個(gè)檢測(cè)裝置、聲光報(bào)警裝置連 接，智能儀表分別與檢測(cè)裝置通過數(shù)據(jù)電纜接入工控機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是PLC為多 個(gè)且各自通過數(shù)據(jù)電纜與多個(gè)檢測(cè)裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是其中的檢測(cè)裝 置是單個(gè)的傳感器或是安裝在一臺(tái)設(shè)備上的多個(gè)傳感器檢測(cè)裝置。
專利摘要自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，具有安裝于被監(jiān)控設(shè)備處的多個(gè)檢測(cè)裝置、數(shù)據(jù)電纜、一個(gè)或多個(gè)智能儀表、PLC、聲光報(bào)警裝置，PLC與被監(jiān)控設(shè)備的原控制系統(tǒng)連接且同時(shí)通過數(shù)據(jù)電纜與多個(gè)檢測(cè)裝置和聲光報(bào)警裝置連接連接。本實(shí)用新型檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)采用多個(gè)檢測(cè)裝置監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，用較低的成本改造現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。本實(shí)用新型根據(jù)生產(chǎn)線的具體情況，采用靈活的策略方案，使用多個(gè)檢測(cè)裝置同時(shí)監(jiān)控多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量合格率，降低在線人員數(shù)量，減少安全事故發(fā)生的可能性。
文檔編號(hào)G05B19/048GK201780479SQ20102014998
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者烏永紅, 宋磊, 帖選勛, 白龍, 馬新濤, 黃衛(wèi)星 申請(qǐng)人:陜西紅旗民爆集團(tuán)股份有限公司