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      常壓裝置助劑自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6325132閱讀:375來源:國知局
      專利名稱:常壓裝置助劑自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種常壓裝置助劑自動(dòng)控制系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      常減壓塔頂系統(tǒng)由于存在HCl-H2S-H2O腐蝕,防腐措施一般采用“一脫三注”工藝 (原油電脫鹽、塔頂注水、塔頂注緩蝕劑、塔頂注中和劑)并輔助材料的升級。塔頂冷凝水 PH值監(jiān)測現(xiàn)在是人工操作,每兩小時(shí)用pH試紙測試一次,檢測和注劑不同步,采用氨水調(diào) 節(jié)時(shí),當(dāng)PH值在4-8之間波動(dòng)時(shí)氨調(diào)非常靈敏,其它范圍則比較遲鈍,容易引起氨加入量的 不足或超量,由此引起系統(tǒng)在低PH下運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備腐蝕,或浪費(fèi)大量氨水并引起結(jié)垢堵塞 管束。因此該系統(tǒng)的腐蝕和堵塞問題一直比較嚴(yán)重。目前,國內(nèi)有多家企業(yè)采用了在線pH值檢測系統(tǒng),能較好的控制了常減頂系統(tǒng)PH 值的穩(wěn)定性。但由于常減頂含硫污水的特殊性,水中含有少量的油及腐蝕雜質(zhì),極易堵塞和 粘附在電極表面,使得PH酸度計(jì)的電極使用壽命縮短和檢測出現(xiàn)偏差,更換和清洗的強(qiáng)度 較大,無法滿足生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

      實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有 效去除腐蝕雜質(zhì),減少對酸度計(jì)的腐蝕,能同時(shí)解決檢測和注劑不同步帶來的操作誤差,可 以瞬時(shí)檢測和調(diào)節(jié)運(yùn)行結(jié)果的常壓裝置助劑自動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種常壓裝置助劑自動(dòng)控制系 統(tǒng),包括與塔頂連接的電泵、氨罐、與氨罐連接的氨水泵、PH在線監(jiān)測系統(tǒng)和自動(dòng)注劑系統(tǒng), 其特征在于所述的PH在線監(jiān)測系統(tǒng)包括凝結(jié)水罐、過濾器、酸度計(jì)和減壓凝結(jié)水罐,電泵 連接凝結(jié)水罐,凝結(jié)水罐通過閥門連接過濾器,過濾器連接酸度計(jì),酸度計(jì)通過閥門與減壓 凝結(jié)水罐連接,自動(dòng)注劑系統(tǒng)包括DCS系統(tǒng)、控制器和控制閥,酸度計(jì)的傳感器連接DCS系 統(tǒng),DCS系統(tǒng)通過控制器控制控制閥,控制閥一端連接氨水泵,另一端連接塔頂。電泵將塔頂凝結(jié)水抽入凝結(jié)水罐,凝結(jié)水罐通過閥門與過濾器相連接,過濾器可 以過濾掉凝結(jié)水中油污及腐蝕性物質(zhì),這樣可以更好的保護(hù)酸度傳感器的酸度計(jì),經(jīng)過過 濾器過濾后的凝結(jié)水進(jìn)入帶酸度傳感器的酸度計(jì),酸度計(jì)會(huì)對凝結(jié)水的PH值進(jìn)行測定,同 時(shí)酸度計(jì)傳感器根據(jù)酸度計(jì)測定的PH數(shù)值向DCS系統(tǒng)發(fā)送信號,經(jīng)酸度計(jì)檢測后的凝結(jié)水 通入減壓凝結(jié)水后排出,操作人員可以通過DCS系統(tǒng)時(shí)時(shí)監(jiān)測凝結(jié)水的PH值,當(dāng)檢測結(jié)果 不符合控制界限時(shí),操作人員通過DCS系統(tǒng)發(fā)送信號到控制器,然后由控制器輸送信號給 控制閥,控制閥控制和調(diào)節(jié)氨水的注入量,以達(dá)到用氨水調(diào)節(jié)塔頂凝結(jié)水PH值的結(jié)果。所述的過濾器濾芯可采用金屬濾芯。所述的酸度計(jì)可采用國外先進(jìn)的酸度計(jì),抗污染以及抗腐蝕能力更強(qiáng),使用壽命 更長。本實(shí)用新型所具有的有益效果是可以有效去除塔頂凝結(jié)水中的油污、腐蝕雜質(zhì),減少對酸度計(jì)的腐蝕和污染,提高了酸度計(jì)的使用壽命,并且能同時(shí)解決檢測和注劑不同 步帶來的操作誤差,可以瞬時(shí)檢測和調(diào)節(jié)運(yùn)行結(jié)果,更好的控制樂塔頂凝結(jié)水的PH值,解 決了塔頂凝結(jié)水腐蝕塔頂?shù)膯栴},提高了設(shè)備的使用壽命,節(jié)約大量成本。

      圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、凝結(jié)水罐;2、11、閥門;3、過濾器;4、酸度傳感器;5、控制器;6、控制閥; 7、氨水泵;8、氨水罐;9、DCS系統(tǒng);10、塔頂;12、酸度計(jì)、13、電泵;14、減壓凝結(jié)水罐;
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述一種常壓裝置助劑自動(dòng)控制 系統(tǒng),包括與塔頂10連接的電泵13、氨水罐8、與氨水罐連8接的氨水泵7、PH在線監(jiān)測系 統(tǒng)和自動(dòng)注劑系統(tǒng),所述的PH在線監(jiān)測系統(tǒng)包括凝結(jié)水罐1、過濾器3、酸度計(jì)12和減壓凝 結(jié)水罐14,電泵13連接凝結(jié)水罐1,凝結(jié)水罐1通過閥門2連接過濾器3,過濾器3連接酸 度計(jì)12,酸度計(jì)12通過閥門11與減壓凝結(jié)水罐14連接,自動(dòng)注劑系統(tǒng)包括DCS系統(tǒng)9、控 制器5和控制閥6,酸度計(jì)的傳感器4連接DCS系統(tǒng)9,DCS系統(tǒng)9通過控制器5控制控制 閥6,控制閥6 —端連接氨水泵7,另一端連接塔頂10。電泵13將塔頂10凝結(jié)水抽入凝結(jié)水罐1,凝結(jié)水罐1通過閥門2與過濾器3相連 接,塔頂10凝結(jié)水首先進(jìn)入過濾器3進(jìn)行過濾,過濾器3可以過濾掉凝結(jié)水中油污及腐蝕 性物質(zhì),這樣可以更好的保護(hù)酸度計(jì)12,經(jīng)過過濾器3過濾后的凝結(jié)水進(jìn)入酸度計(jì)12,酸度 計(jì)12會(huì)對凝結(jié)水的PH值進(jìn)行測定,同時(shí)酸度計(jì)傳感器4向DCS系統(tǒng)9發(fā)送信號,經(jīng)酸度計(jì) 12檢測后的凝結(jié)水通入減壓凝結(jié)水后排出,操作人員可以通過DCS系統(tǒng)9時(shí)時(shí)監(jiān)測凝結(jié)水 的PH值,當(dāng)檢測結(jié)果不符合控制界限時(shí),操作人員通過DCS系統(tǒng)9發(fā)送信號到控制器5,控 制器5連接控制閥6,控制閥6連接與氨水罐8相連的氨水泵7,控制閥6根據(jù)控制器5發(fā) 送的信號,控制閥6控制和調(diào)節(jié)氨水的注入量,以達(dá)到調(diào)節(jié)塔頂10凝結(jié)水PH值的結(jié)果。
      權(quán)利要求1. 一種常壓裝置助劑自動(dòng)控制系統(tǒng),包括與塔頂連接的電泵、氨罐、與氨罐連接的氨水 泵、PH在線監(jiān)測系統(tǒng)和自動(dòng)注劑系統(tǒng),其特征在于所述的PH在線監(jiān)測系統(tǒng)包括凝結(jié)水罐、 過濾器、酸度計(jì)和減壓凝結(jié)水罐,電泵連接凝結(jié)水罐,凝結(jié)水罐通過閥門連接過濾器,過濾 器連接酸度計(jì),酸度計(jì)通過閥門與減壓凝結(jié)水罐連接,自動(dòng)注劑系統(tǒng)包括DCS系統(tǒng)、控制器 和控制閥,酸度計(jì)的傳感器連接DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)通過控制器控制控制閥,控制閥一端連 接氨水泵,另一端連接塔頂。
      專利摘要一種常壓裝置助劑自動(dòng)控制系統(tǒng),包括與塔頂連接的電泵、氨罐、與氨罐連接的氨水泵、pH在線監(jiān)測系統(tǒng)和自動(dòng)注劑系統(tǒng),其特征在于所述的pH在線監(jiān)測系統(tǒng)包括凝結(jié)水罐、過濾器、酸度計(jì)和減壓凝結(jié)水罐,電泵連接凝結(jié)水罐,凝結(jié)水罐通過閥門連接過濾器,過濾器連接酸度計(jì),酸度計(jì)通過閥門與減壓凝結(jié)水罐連接,自動(dòng)注劑系統(tǒng)包括DCS系統(tǒng)、控制器和控制閥,酸度計(jì)傳感器連接DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)通過控制器控制控制閥,控制閥一端連接氨水泵,另一端連接塔頂。本實(shí)用新型可以有效去除塔頂凝結(jié)水中的油污、腐蝕雜質(zhì),減少對酸度計(jì)的腐蝕和污染,提高了酸度計(jì)的使用壽命,并且能同時(shí)解決檢測和注劑不同步帶來的操作誤差。
      文檔編號G05B19/418GK201780497SQ20102028893
      公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
      發(fā)明者付士義, 胡洋, 薛光亭 申請人:中國石油化工股份有限公司
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