專(zhuān)利名稱(chēng)：變頻控制導(dǎo)軌油膜厚度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于工作臺(tái)技術(shù)的機(jī)床的變頻控制 導(dǎo)軌油膜厚度的裝置及方法。
背景技術(shù)：
工作臺(tái)是將具有一定壓力的潤(rùn)滑油，輸入到導(dǎo)軌面上的油腔，形成承載油膜，使導(dǎo) 軌面之間處于純液體摩擦狀態(tài)。而體現(xiàn)出摩擦系數(shù)低、工作穩(wěn)定、工作壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以 工作臺(tái)技術(shù)在各種大型機(jī)床的工作臺(tái)等場(chǎng)合得到了廣泛的應(yīng)用。油膜的剛性主要取決于油膜的厚度，在恒定流量供油系統(tǒng)中，當(dāng)工作臺(tái)載荷發(fā)生 變化時(shí)導(dǎo)軌的油膜厚度也隨之變化，這將降低油膜的剛性和運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)機(jī)床加 工精度也有部分影響。因此，使油膜厚度始終處于最優(yōu)值的工作臺(tái)油膜厚度控制系統(tǒng)，將有 效的改善載荷變化對(duì)工作臺(tái)運(yùn)行的影響。而傳統(tǒng)的辦法都是通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)和人工調(diào)整壓力 方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但實(shí)現(xiàn)起來(lái)較為困難，費(fèi)力費(fèi)時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減小載荷、提高加工精 度、能自動(dòng)調(diào)整油膜厚度的裝置及方法。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種變頻控制導(dǎo)軌油膜厚度的裝置及方法，包括工作臺(tái)、供油泵和控制系統(tǒng)，工作 臺(tái)中設(shè)有靜壓油腔，供油泵與工作臺(tái)中的靜壓油腔相連接，其特征在于設(shè)有控制器、變頻器 和變頻電機(jī)，變頻器一端與變頻電機(jī)相連接，另一端與控制器相連接，控制器與控制系統(tǒng)相 連接，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)供油泵，其工藝步驟為( 1).通過(guò)控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)基本參數(shù)值傳送給控制器，此參數(shù)可以直接是載荷重量值 可通過(guò)觸摸屏或是二進(jìn)制編碼直接設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)，(2).通過(guò)控制器的處理生成最優(yōu)的指令值傳送給變頻器，生成的指令值可以是模 擬量電壓信號(hào)，(3).生成指令值傳給變頻器，變頻器根據(jù)指令要求控制變頻電機(jī)變速，(4).變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的供油泵轉(zhuǎn)速也根據(jù)指令要求變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了控制供油泵的 輸出流量，(5).從供油泵到工作臺(tái)，也就借著輸出流量的調(diào)整實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)靜壓油腔中的 油膜厚度的調(diào)整。本實(shí)用新型中的控制器優(yōu)選采用PLC控制器，達(dá)到自動(dòng)編程、自動(dòng)控制的作用。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)整套系統(tǒng)改變油膜厚度，使導(dǎo)軌始終處于一個(gè)最 優(yōu)的狀態(tài)，這將在極大程度上降低載荷變化對(duì)導(dǎo)軌工作狀態(tài)的影響，具有減小載荷、提高加 工精度、能自動(dòng)調(diào)整油膜厚度等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的控制結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記工作臺(tái)1、供油泵2、控制系統(tǒng)3、控制器4、變頻器5和變頻電機(jī)6。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，一種變頻控制導(dǎo)軌油膜厚度的裝置及方法，包括工作臺(tái)1、供油泵2和 控制系統(tǒng)3，工作臺(tái)1中設(shè)有靜壓油腔，供油泵2與工作臺(tái)1中的靜壓油腔相連接，其特征在 于設(shè)有控制器4、變頻器5和變頻電機(jī)6，變頻器5 —端與變頻電機(jī)6相連接，另一端與控制 器4相連接，控制器4與控制系統(tǒng)3相連接，變頻電機(jī)6驅(qū)動(dòng)供油泵2，具體工藝步驟為(1).控制系統(tǒng)3中預(yù)設(shè)基本參數(shù)值傳送給控制器4，此參數(shù)可以直接是載荷重量 值可通過(guò)觸摸屏或是二進(jìn)制編碼直接設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)，(2).通過(guò)控制器4的處理生成最優(yōu)的指令值傳送給變頻器5，生成的指令值可以 是模擬量電壓信號(hào)，(3).生成指令值傳給變頻器5，變頻器5根據(jù)指令要求控制變頻電機(jī)6變速，(4).變頻電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的供油泵2轉(zhuǎn)速也根據(jù)指令要求變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了控制供油 泵2的輸出流量，(5).從供油泵2到工作臺(tái)1中的靜壓油腔，也就借著輸出流量的調(diào)整實(shí)現(xiàn)了對(duì)工 作臺(tái)1油膜厚度的調(diào)整。本實(shí)用新型中的控制器4優(yōu)選采用PLC控制器，達(dá)到自動(dòng)編程、自動(dòng)控制的作用。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)整套系統(tǒng)改變油膜厚度，使導(dǎo)軌始終處于一個(gè)最 優(yōu)的狀態(tài)，這將在極大程度上降低載荷變化對(duì)導(dǎo)軌工作狀態(tài)的影響，具有減小載荷、提高加 工精度、能自動(dòng)調(diào)整油膜厚度等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種變頻控制導(dǎo)軌油膜厚度的裝置，包括工作臺(tái)、供油泵和控制系統(tǒng)，工作臺(tái)中設(shè)有 靜壓油腔，供油泵與工作臺(tái)中的靜壓油腔相連接，其特征在于設(shè)有控制器、變頻器和變頻電 機(jī)，變頻器一端與變頻電機(jī)相連接，另一端與控制器相連接，控制器與控制系統(tǒng)相連接，變 頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)供油泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種變頻控制導(dǎo)軌油膜厚度的裝置，包括工作臺(tái)、供油泵和控制系統(tǒng)，工作臺(tái)中設(shè)有靜壓油腔，供油泵與工作臺(tái)中的靜壓油腔相連接，其特征在于設(shè)有控制器、變頻器和變頻電機(jī)，變頻器一端與變頻電機(jī)相連接，另一端與控制器相連接，控制器與控制系統(tǒng)相連接，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)供油泵，通過(guò)整套系統(tǒng)改變油膜厚度，使導(dǎo)軌始終處于一個(gè)最優(yōu)的狀態(tài)，這將在極大程度上降低載荷變化對(duì)導(dǎo)軌工作狀態(tài)的影響，具有減小載荷、提高加工精度、能自動(dòng)調(diào)整油膜厚度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05B19/414GK201886334SQ20102063875
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者張建州, 王偉清, 王小姣, 車(chē)忠偉, 鄭洪森, 高洪浩, 魏洪森 申請(qǐng)人:威海華東數(shù)控股份有限公司