專利名稱：溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度控制系統(tǒng)，尤其涉及一種可應(yīng)用于集裝箱數(shù)據(jù)中心(Container Data Center, Q)C)的溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
集裝箱數(shù)據(jù)中心(⑶C)因具有可靈活移動、較強的數(shù)據(jù)處理能力及較高的商業(yè)價值等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。目前，CDC內(nèi)部大都裝設(shè)了大量的服務(wù)器、存儲器及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等，這些設(shè)備在工作時往往會散發(fā)出大量的熱量，由于CDC通常為密閉空間，散發(fā)的熱量容易造成內(nèi)部溫度過高，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。盡管部分生產(chǎn)廠商在其內(nèi)部安裝了冷卻設(shè)備，但該冷 卻設(shè)備大都難以依據(jù)不同的天氣、溫度而自動調(diào)節(jié)，造成電能浪費，增加了設(shè)備運行成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上情況，有必要提供一種適用于集裝箱數(shù)據(jù)中心的溫度控制系統(tǒng)。一種溫度控制系統(tǒng)，包括多個溫度傳感器、多個電源控制器、多個冷卻設(shè)備及一個控制平臺，該溫度傳感器、電源控制器及冷卻設(shè)備一一對應(yīng)，以共同作為一個密閉空間的溫度監(jiān)控點內(nèi)，該溫度傳感器用于采集該溫度監(jiān)控點的溫度信息，進而對應(yīng)產(chǎn)生一組模擬信號并傳送至控制平臺，控制平臺預(yù)先設(shè)定各個溫度監(jiān)控點的理想溫度值，并將溫度傳感器傳送的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以表征各個溫度監(jiān)控點的即時溫度，該控制平臺用以分別比對各個溫度監(jiān)控點的即時溫度與理想溫度值，并依據(jù)比對結(jié)果控制對應(yīng)溫度監(jiān)控點的電源控制器開啟或關(guān)閉進而使冷卻設(shè)備處于使能或休眠模式。一種溫度控制系統(tǒng)，包括一個控制平臺及多個溫度監(jiān)控點，每一溫度監(jiān)控點包括一個溫度傳感器、一個電源控制器及一個冷卻設(shè)備，該溫度傳感器用以采集該溫度監(jiān)控點的溫度信息，進而對應(yīng)產(chǎn)生一組模擬信號并傳送至控制平臺，控制平臺預(yù)先設(shè)定各個溫度監(jiān)控點的理想溫度值，并將溫度傳感器傳送的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以表征各個溫度監(jiān)控點的即時溫度，該控制平臺用以分別比對各個溫度監(jiān)控點的即時溫度與理想溫度值，并依據(jù)比對結(jié)果控制對應(yīng)溫度監(jiān)控點的電源控制器開啟或關(guān)閉進而使冷卻設(shè)備處于使能或休眠模式。本發(fā)明的溫度控制系統(tǒng)通過控制平臺比對溫度傳感器采集到的溫度信息與預(yù)設(shè)的理想溫度值，進而控制對應(yīng)監(jiān)控點的冷卻設(shè)備，以到達對密閉空間局部或整體降溫的目的。該溫度控制系統(tǒng)可實現(xiàn)溫控自動化，同時可減少電能浪費和設(shè)備運行成本，適用于集裝箱數(shù)據(jù)中心等空間較大的密閉環(huán)境。


圖I為本發(fā)明較佳實施方式的溫度控制系統(tǒng)的功能模塊圖。主要元件符號說明
溫度控制系統(tǒng)1100
權(quán)利要求
1.一種溫度控制系統(tǒng)，其特征在于該溫度控制系統(tǒng)包括多個溫度傳感器、多個電源控制器、多個冷卻設(shè)備及一個控制平臺，該溫度傳感器、電源控制器及冷卻設(shè)備一一對應(yīng)，以共同作為一個密閉空間的溫度監(jiān)控點內(nèi)，該溫度傳感器用于采集該溫度監(jiān)控點的溫度信息，進而對應(yīng)產(chǎn)生一組模擬信號并傳送至控制平臺，控制平臺預(yù)先設(shè)定各個溫度監(jiān)控點的理想溫度值，并將溫度傳感器傳送的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以表征各個溫度監(jiān)控點的即時溫度，該控制平臺用以分別比對各個溫度監(jiān)控點的即時溫度與理想溫度值，并依據(jù)比對結(jié)果控制對應(yīng)溫度監(jiān)控點的電源控制器開啟或關(guān)閉進而使冷卻設(shè)備處于使能或休眠模式。
2.如權(quán)利要求I所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制平臺包括信號接口和控制模塊，所述信號接口與控制模塊電性連接，所述溫度傳感器通過信號接口將模擬信號傳送至控制模塊。
3.如權(quán)利要求2所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述信號接口為USB接口。
4.如權(quán)利要求2所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述電源控制器用以為冷卻設(shè)備提供工作電壓。
5.如權(quán)利要求4所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)其中一個所述溫度監(jiān)控點的即時溫度高于理想溫度值時，控制模塊用以向該溫度監(jiān)控點的電源控制器發(fā)出第一控制信號，以控制電源控制器開啟進而使能對應(yīng)的冷卻設(shè)備；當(dāng)該溫度監(jiān)控點的即時溫度低于理想溫度值時，控制模塊用以向該溫度監(jiān)控點的電源控制器發(fā)出第二控制信號，以控制電源控制器關(guān)閉進而使對應(yīng)的冷卻設(shè)備處于休眠模式。
6.如權(quán)利要求2所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制平臺包括人機界面，人機界面與控制模塊電性連接，所述各個溫度監(jiān)控點的理想溫度值通過該人機界面設(shè)定，并保存在控制模塊內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述人機界面為觸摸顯示屏。
8.如權(quán)利要求I所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述密閉空間為集裝箱數(shù)據(jù)中心。
9.一種溫度控制系統(tǒng)，其特征在于該溫度控制系統(tǒng)包括一個控制平臺及多個溫度監(jiān)控點，每一溫度監(jiān)控點包括一個溫度傳感器、一個電源控制器及一個冷卻設(shè)備，該溫度傳感器用以采集該溫度監(jiān)控點的溫度信息，進而對應(yīng)產(chǎn)生一組模擬信號并傳送至控制平臺，控制平臺預(yù)先設(shè)定各個溫度監(jiān)控點的理想溫度值，并將溫度傳感器傳送的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以表征各個溫度監(jiān)控點的即時溫度，該控制平臺用以分別比對各個溫度監(jiān)控點的即時溫度與理想溫度值，并依據(jù)比對結(jié)果控制對應(yīng)溫度監(jiān)控點的電源控制器開啟或關(guān)閉進而使冷卻設(shè)備處于使能或休眠模式。
10.如權(quán)利要求9所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)其中一個所述溫度監(jiān)控點的即時溫度高于理想溫度值時，控制平臺用以向該溫度監(jiān)控點的電源控制器發(fā)出第一控制信號，以控制電源控制器開啟進而使能對應(yīng)的冷卻設(shè)備；當(dāng)該溫度監(jiān)控點的即時溫度低于理想溫度值時，控制平臺用以向該溫度監(jiān)控點的電源控制器發(fā)出第二控制信號，以控制電源控制器關(guān)閉進而使對應(yīng)的冷卻設(shè)備處于休眠模式。
全文摘要
本發(fā)明提供一種溫度控制系統(tǒng)，其包括控制平臺及多個溫度監(jiān)控點，每一溫度監(jiān)控點包括溫度傳感器、電源控制器及冷卻設(shè)備，該溫度傳感器用以采集該溫度監(jiān)控點的溫度信息，進而對應(yīng)產(chǎn)生一組模擬信號并傳送至控制平臺，控制平臺預(yù)先設(shè)定各個溫度監(jiān)控點的理想溫度值，并將溫度傳感器傳送的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以表征各個溫度監(jiān)控點的即時溫度，該控制平臺用以分別比對各個溫度監(jiān)控點的即時溫度與理想溫度值，并依據(jù)比對結(jié)果控制對應(yīng)溫度監(jiān)控點的電源控制器開啟或關(guān)閉進而使冷卻設(shè)備處于使能或休眠模式。該溫度控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)密閉空間的溫度，節(jié)省電能。
文檔編號G05D23/20GK102749941SQ201110096200
公開日2012年10月24日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者袁才進 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司