專利名稱:一種塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于是塑料擠出生產(chǎn)線適當(dāng)?shù)难由?,塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法制備工藝,可以在計算機上及時全面了解生產(chǎn)線設(shè)備的運行狀況和生產(chǎn)情況。該系統(tǒng)將使控制中心全面了解所有生產(chǎn)線的實時運行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警,并對可控參數(shù)進行設(shè)定控制,為合理安全運行生產(chǎn)提供必要的數(shù)據(jù)依據(jù)。
背景技術(shù):
塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法是為了保證生產(chǎn)過程中的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,提高自動化水平,并適應(yīng)整個工藝要求,每條生產(chǎn)線上料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)對整個生產(chǎn)工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)進行控制、報警以及報表打印,通過使用在現(xiàn)場控制器PLC和控制中心服務(wù)器間的一系列通訊鏈,完成整個工藝流程 所必需的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)通訊,配方管理,溫度設(shè)定,電機轉(zhuǎn)速設(shè)定及上位監(jiān)視和管理作用。在滿足工藝流程的要求之外,還能實現(xiàn)安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)管理水平。
發(fā)明內(nèi)容
塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法是開放的控制方法,除了具有良好的網(wǎng)絡(luò)通訊能力夕卜,還具有與其它控制系統(tǒng)通訊功能和標準的對外通訊接口,以后可以任意擴展控制系統(tǒng)。通訊平均無故障時間IxlO6小時。整個系統(tǒng)采用二級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),即生產(chǎn)管理網(wǎng)和生產(chǎn)控制網(wǎng),將過程實時數(shù)據(jù)、運行操作監(jiān)視數(shù)據(jù)信息同非實時信息及共享資源信息分開,分別使用不同的網(wǎng)絡(luò)。有效地提高了通訊的效率,降低了通訊負荷。生產(chǎn)管理網(wǎng)用于實現(xiàn)現(xiàn)場控制層的PLC系統(tǒng)之間、現(xiàn)場控制層與操作控制層之間的通訊與數(shù)據(jù)傳輸,現(xiàn)場測控層通過PR0FIBUS總線通訊網(wǎng)絡(luò)與調(diào)度管理層進行數(shù)據(jù)通信及信息交換?,F(xiàn)場測控層接受調(diào)度管理層的調(diào)度,但并不依賴于控制管理層而運行若調(diào)度管理層控制計算機出現(xiàn)故障或者并沒有投入使用或者通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障,現(xiàn)場測控層仍繼續(xù)正常工作,對現(xiàn)場設(shè)備的連鎖控制沒有影響。生產(chǎn)控制網(wǎng)用于實現(xiàn)過程設(shè)備層與現(xiàn)場控制層之間的通訊和數(shù)據(jù)傳輸,采用現(xiàn)場總線的形式,現(xiàn)場總線采用PR0FIBUS國際通用的開放式現(xiàn)場總線,抗干擾性好,現(xiàn)場總線節(jié)點不少于124個節(jié)點,傳輸介質(zhì)為屏蔽雙絞線,通訊速率為9. 6K 12Mbps
具體實施例方式調(diào)度控制系統(tǒng)塑料生產(chǎn)線中央集中控制系統(tǒng)由生產(chǎn)線控制系統(tǒng)和現(xiàn)場控制器(PLC)其它數(shù)據(jù)采集設(shè)備共同組成。本系統(tǒng)采用智能微機控制系統(tǒng)對整個車間生產(chǎn)線參數(shù)進行統(tǒng)一監(jiān)測和管理;該系統(tǒng)將實時、全面監(jiān)測整條生產(chǎn)線系統(tǒng)的運行狀況,并可根據(jù)運行數(shù)據(jù)進行規(guī)劃。同時它還是安全、可靠、高效運行的保證。整個控制系統(tǒng)是一個集散控制型的SCADA系統(tǒng),上級為控制中心,下級為10條生產(chǎn)線現(xiàn)場控制系統(tǒng),通過PR0FIBUS總線方式將各條生產(chǎn)線的控制器與控制中心相連,實現(xiàn)生產(chǎn)控制的各項功能,即基本的控制管理功能可由各生產(chǎn)線控制柜上的觸摸屏來完成,而整體的協(xié)調(diào)則在控制中心來實現(xiàn)。當(dāng)系統(tǒng)通訊正常是,由控制中心來進行協(xié)調(diào)管理,各生產(chǎn)線控制器(PLC)能夠接受控制中心發(fā)送的指令如(配方修改、電機的起停操作)等工作;當(dāng)控制中心服務(wù)器與現(xiàn)場控制器(PLC)通訊故障時不會影響現(xiàn)場控制??刂浦行目刂浦行闹饕蓴?shù)據(jù)服務(wù)器、操作員工作站、工程師工作站、通訊網(wǎng)關(guān)、顯示器、以太網(wǎng)交換機、防火墻、打印機、UPS電源等組成。工藝員主要通過操作員工作站完成控制工作。數(shù)據(jù)服務(wù)器上安裝控制系統(tǒng)軟件,負責(zé)采集現(xiàn)場PLC控制站的數(shù)據(jù),控制各生產(chǎn)線的運行情況。數(shù)據(jù)服務(wù)器實時的從現(xiàn)場PLC控制站采集數(shù)據(jù)以保證其數(shù)據(jù)庫不斷更新。服務(wù)器還向現(xiàn)場PLC控制站發(fā)送控制和參數(shù)設(shè)置指令。工藝員在控制中心通過操作員工作站能夠 方便地得到各生產(chǎn)線運行的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)線控制中心控制系統(tǒng)采集所有生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù),建立歷史數(shù)據(jù)庫;先進的報警管理功能,可以隨時接收來自生產(chǎn)線的故障報警,發(fā)出報警信息;優(yōu)秀的圖形化人機交互界面,用戶使用更加方便;輸出生產(chǎn)報表、管理報表,如日報、周報、月報、年報以及小時平均報表等。另外,塑料生產(chǎn)線中央集中控制系統(tǒng)還可通過通訊網(wǎng)關(guān)接入管理信息系統(tǒng)(ERP),進行深層次數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)管理、成本核算管理、設(shè)備維護管理、智能化辦公、無紙化辦公。
權(quán)利要求
1.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法制備工藝,其特征是為了保證生產(chǎn)過程中的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,提高自動化水平,并適應(yīng)整個工藝要求,完成整個工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)通訊,配方管理,溫度設(shè)定,電機轉(zhuǎn)速設(shè)定及上位監(jiān)視和管理作用。在滿足工藝流程的要求之外,還能實現(xiàn)安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)管理水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法制備工藝,其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)通訊,配方管理,溫度設(shè)定,電機轉(zhuǎn)速設(shè)定是開放的控制系統(tǒng),除了具有良好的網(wǎng)絡(luò)通訊能力外,還具有與其它控制系統(tǒng)通訊功能和標準的對外通訊接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法制備工藝,其特征在于所述的上位監(jiān)視和管理作用為整個系統(tǒng)采用二級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),即生產(chǎn)管理網(wǎng)和生產(chǎn)控制網(wǎng),將過程實時數(shù)據(jù)、運行操作監(jiān)視數(shù)據(jù)信息同非實時信息及共享資源信息分開,分別使用不同的網(wǎng)絡(luò)。有效地提高了通訊的效率,降低了通訊負荷。
全文摘要
本發(fā)明塑料生產(chǎn)線中央集中控制方法制備工藝,可以在計算機上及時全面了解生產(chǎn)線設(shè)備的運行狀況和生產(chǎn)情況。該系統(tǒng)將使控制中心全面了解所有生產(chǎn)線的實時運行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警,并對可控參數(shù)進行設(shè)定控制,為合理安全運行生產(chǎn)提供必要的數(shù)據(jù)依據(jù)。
文檔編號G05B19/418GK102778865SQ20111012256
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者張永, 朱剛, 魏顯明 申請人:黑龍江鑫達企業(yè)集團有限公司