專利名稱：織帶機工況采集器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于織造產(chǎn)業(yè)領域，具體涉及一種織帶機工況采集器。
背景技術：
織帶機是一種能編織各種寬度織帶的機械，主要適用于編織各種圓形或扁形的無彈力和彈力繩帶，主要編織各種繩帶、鞋帶、松緊帶、裝飾帶、高拉力帶、魚網(wǎng)線、釣魚線、拖車繩、船用繩、運動帶、窗簾帶、電線、纖維等高質(zhì)量產(chǎn)品。在現(xiàn)有技術中，各種織造生產(chǎn)型企業(yè)基本都是人工控制織帶機，造成企業(yè)生產(chǎn)效率低、耗材把握不準、工況信息把握不準、員工不能及時反饋瑕疵品的缺陷等問題，因此對企業(yè)的利益造成一定的損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以往以人工計算產(chǎn)量和材料的供給導致的一系列生產(chǎn)問題造成拖延、誤操作、耗材大等問題，本發(fā)明提供了一種織帶機工況采集器，能有效地讓管理人員準時、準確、準點的進行實時生產(chǎn)信息的查詢、通知、反饋和處理。一種織帶機工況采集器，其特征在于，包括單板機、頻率測量儀、轉(zhuǎn)速測量儀、按鍵、數(shù)碼顯示管及提示燈；所述采集器由站點機和單板機之間通過RS485通信總線相連接； 單板機通過測量織帶機的織梭擺動頻次和電機滾軸轉(zhuǎn)速來采集織帶機的工況數(shù)據(jù)，并對該數(shù)據(jù)進行運算和處理，得出織帶機經(jīng)度和緯度上的值，顯示于數(shù)碼顯示管，再通過RS485通信總線傳輸給站點機，站點機通過軟件對織帶數(shù)據(jù)進行反饋和分析。本發(fā)明是以AT89S52系列單片機為核心，應用光電傳感器技術與微型處理器基礎二者結合的技術，獨立開發(fā)設計出的一款織帶機工況采集器。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術中以人工計算產(chǎn)量和材料的供給導致的拖延、誤操作、耗材大等一系列生產(chǎn)問題。本發(fā)明織帶機工況采集器的安裝方法具體為 1、在織帶機右側(cè)鐵架上安裝單板機。2、在織帶機左側(cè)外部電機轉(zhuǎn)軸皮帶傳動輪中心安裝轉(zhuǎn)速測量儀，用于測量電機轉(zhuǎn)速。3、在織帶機靠右側(cè)的機架斜坡中部安裝頻率檢測儀，用于測量織梭擺動頻次。4、在織帶機靠右側(cè)傳動桿固定件處，松開固件螺絲，將擋片固定其上面。把頻率檢測儀的光電開關口放置在擋片上方，并調(diào)整擋片與頻率檢測儀至合適位置。5、將轉(zhuǎn)速測量儀、頻率測量儀的接口線分別接在單板機對應的轉(zhuǎn)速、次數(shù)的接口上，再將單板機的電源線，信號線和織帶機對應的主干電源線，信號線連接起來，三根RS485 信號線通過RS485轉(zhuǎn)RS232轉(zhuǎn)換器之后連接至站點機COM 口。最后把單板機，轉(zhuǎn)速測量儀、 頻率測量儀的各部分線路用扎帶固定在織帶機上?？棊C和工況采集器工作時，織帶機的運轉(zhuǎn)帶動擋片的擺動和皮帶傳動輪的轉(zhuǎn)動，光電開關將光信號轉(zhuǎn)換成電信號，單板機將顯示該織帶機的次數(shù)和轉(zhuǎn)速數(shù)值。
本發(fā)明由織帶機工況采集器對織帶機進行數(shù)據(jù)采集，具體是通過測量織帶機的織梭擺動頻次或和電機輥軸轉(zhuǎn)速來采集織帶機工況數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的采集主要以轉(zhuǎn)速盒和頻率頭為采集點，并對采集點采集的數(shù)據(jù)進行單片機的運算、處理，得到一個織帶機經(jīng)度上的值和緯度上的值，顯示在數(shù)碼顯示管上，并按規(guī)定的時間更新數(shù)據(jù)及顯示值。再通過RS485通信傳輸給站點機軟件處理，對織帶數(shù)據(jù)進行反饋和分析。通過本發(fā)明織帶機工況采集器，能有效地讓管理人員準時、準確、準點的進行實時生產(chǎn)信息的查詢、通知、反饋、處理，是一種能達到企業(yè)管理可實施性辦法的合理化、可行化的裝置。本發(fā)明可以提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能，降低原料的耗損浪費，方便員工反饋機組及生產(chǎn)信息，改善企業(yè)的生產(chǎn)管理，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程。以此減輕企業(yè)在原料、人力、工作效率上的浪費和不足，達到企業(yè)在科學的、智能的、高效率的生產(chǎn)工作平臺和管理平臺，提高員工的工作效率并緩減了工作幅度。把生產(chǎn)產(chǎn)能達到最高點，把原料損耗降至最低點，真正意義上地改善企業(yè)的生產(chǎn)技術水平。


圖1是本發(fā)明裝置的結構示意圖。圖2是本發(fā)明裝置的安裝示意圖。圖3是單板機主控電路圖。圖4是單板機電源模塊電路圖。圖5是數(shù)碼管顯示模塊電路圖。圖6是提示燈電路圖。圖7是指示燈組電路圖。圖8是RS485通信模塊電路圖。圖9是微型處理器外接接口電路圖。下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹。
具體實施例方式如圖1所示的織帶機工況采集器，是由站點機和單板機之間通過RS485通信總線相連接；織帶機工況采集器包括單板機、頻率測量儀、轉(zhuǎn)速測量儀、按鍵、數(shù)碼顯示管及提示燈；單板機通過測量織帶機的織梭擺動頻次和電機滾軸轉(zhuǎn)速來采集織帶機的工況數(shù)據(jù)， 并對該數(shù)據(jù)進行運算和處理，得出織帶機經(jīng)度和緯度上的值，顯示于數(shù)碼顯示管，再通過 RS485通信總線傳輸給站點機，站點機通過軟件對織帶數(shù)據(jù)進行反饋和分析。圖2所示為本發(fā)明裝置的安裝示意圖。多臺單板機安裝于各織帶機上，用于采集每臺織帶機工況數(shù)據(jù)，再通過RS485通信總線傳輸給站點機。本發(fā)明電路系統(tǒng)原理圖如圖3-圖9所示。圖3為單板機主控電路圖。操作控制器包括一個中央處理單元CPU，用于輸出操作指令。圖4是單板機電源模塊電路圖。LM2596系列是美國國家半導體公司生產(chǎn)的3A電流輸出降壓開關型集成穩(wěn)壓芯片，它內(nèi)含固定頻率振蕩器(150KHZ),和基準穩(wěn)壓器(1. 23v),并具有完善的保護電路電流限制、熱關斷電路等。D14為單向?qū)ǘO管，C11、C12濾波電容，Dll為續(xù)流保護二極管，L3為電感器，構成高效穩(wěn)壓電路。圖5是數(shù)碼管顯示模塊電路圖。數(shù)碼管顯示模塊采用單片機對74HC138和 74HC164實現(xiàn)動態(tài)掃描顯示；Q4、Q5、Q6、Q7分別起到功率驅(qū)動作用。圖6是提示燈電路圖。當上位機回復數(shù)據(jù)采集器時可以控制LEDGl、LEDG2，實現(xiàn) D1、D2、D5和D3、D4、D15的亮滅提示Q2、Q3起到驅(qū)動作用，R23、R40為單片機IO 口上拉電阻。圖7是指示燈組電路圖。D9、DlO轉(zhuǎn)速和次數(shù)指示燈，利用SCFLIGHT對應的單片機IO 口對Q8、Q9組合控制實現(xiàn)。D6、D7、D8是3個狀態(tài)指示燈利用單片機IO 口直接控制。圖8是RS485通信模塊電路圖。在多機通信方式下，一個節(jié)點的故障(如死機)，往往會使得整個系統(tǒng)的通信框架崩潰，而且給故障的排除帶來困難。本通信方式采用MAX485 芯片實現(xiàn)上位機與下位機之間的通信，Tl、T3、T4、T5都是RS485會受外界電源和雷擊干擾的保護電路；T2防止AB兩個線壓差過大；Ql起到MAX485收發(fā)控制；Li、L2電感是為了 RS485總線通信的可靠性而設計。圖9是單板機外接接口電路圖，可實現(xiàn)外接轉(zhuǎn)速盒、頻率頭、通信線、程序下載裝置。本發(fā)明由織帶機工況采集器對織帶機進行數(shù)據(jù)采集，具體是通過測量織帶機的織梭擺動頻次或和電機輥軸轉(zhuǎn)速來采集織帶機工況數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的采集主要以輔助裝置轉(zhuǎn)速盒和頻率頭為采集點，并對采集點采集的數(shù)據(jù)進行單片機的運算、處理，得到一個織帶機經(jīng)度上的值和緯度上的值，顯示在數(shù)碼顯示管上，并按規(guī)定的時間更新數(shù)據(jù)及顯示值。再通過 RS485通信傳輸給站點機軟件處理，對織帶數(shù)據(jù)進行反饋和分析。通過本發(fā)明織帶機工況采集器，能有效地讓管理人員準時、準確、準點的進行實時生產(chǎn)信息的查詢、通知、反饋、處理。
權利要求
1. 一種織帶機工況采集器，其特征在于，包括單板機、頻率測量儀、轉(zhuǎn)速測量儀、按鍵、 數(shù)碼顯示管及提示燈；所述采集器由站點機和單板機之間通過RS485通信總線相連接；單板機通過測量織帶機的織梭擺動頻次和電機滾軸轉(zhuǎn)速來采集織帶機的工況數(shù)據(jù)，并對該數(shù)據(jù)進行運算和處理，得出織帶機經(jīng)度和緯度上的值，顯示于數(shù)碼顯示管，再通過RS485通信總線傳輸給站點機，站點機通過軟件對織帶數(shù)據(jù)進行反饋和分析。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織帶機工況采集器，其特征在于，包括單板機、頻率測量儀、轉(zhuǎn)速測量儀、按鍵、數(shù)碼顯示管及提示燈；所述采集器由站點機和單板機之間通過RS485通信總線相連接；單板機通過測量織帶機的織梭擺動頻次和電機滾軸轉(zhuǎn)速來采集織帶機的工況數(shù)據(jù)，并對該數(shù)據(jù)進行運算和處理，得出織帶機經(jīng)度和緯度上的值，顯示于數(shù)碼顯示管，再通過RS485通信總線傳輸給站點機，站點機通過軟件對織帶數(shù)據(jù)進行反饋和分析。能有效地讓管理人員準時、準確、準點的進行實時生產(chǎn)信息的查詢、通知、反饋和處理。本發(fā)明可以提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能，降低原料的耗損浪費，方便員工反饋機組及生產(chǎn)信息，改善企業(yè)的生產(chǎn)管理，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程。
文檔編號G05B19/042GK102296410SQ20111020006
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權日2011年7月18日
發(fā)明者傅瑩光, 劉鈺, 張志雄, 王燕春, 錢朝寧 申請人:杭州奇力企業(yè)管理咨詢有限公司