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      使用無線通信進(jìn)行自動(dòng)接收、檢查、庫存管理和報(bào)告的制作方法

      文檔序號(hào):6328810閱讀:163來源:國(guó)知局
      專利名稱:使用無線通信進(jìn)行自動(dòng)接收、檢查、庫存管理和報(bào)告的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本專利申請(qǐng)涉及管理過程工廠環(huán)境中的過程控制設(shè)備的庫存。更具體地,本專利申請(qǐng)涉及一種系統(tǒng)和方法,其用于在過程工廠中接收過程控制設(shè)備或其它裝置、無線地檢查收到的過程控制設(shè)備或其它裝置、調(diào)和接收到的設(shè)備或其它裝置與限定收到的設(shè)備或其它裝置的裝置規(guī)格之間的差異、以及在其他方面管理過程控制設(shè)備和其它與過程相關(guān)的裝置的庫存。
      背景技術(shù)
      過程控制系統(tǒng),例如用于化學(xué)、石油或者其他過程的過程控制系統(tǒng),通常包括一個(gè)或者多個(gè)集中的過程控制器,其通過模擬、數(shù)字或者結(jié)合的模擬/數(shù)字總線可通信地耦接到至少一個(gè)主機(jī)或者操作員工作站和一個(gè)或者多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,其可以是,例如,閥、閥定位器、開關(guān)和變送器(例如,溫度、壓力和流速傳感器),在過程中執(zhí)行功能例如打開或者關(guān)閉閥、測(cè)量過程參數(shù)。所述過程控制器接收指示由所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完成的過程測(cè)量和/或其他關(guān)于所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的信息的信號(hào),使用該信息實(shí)現(xiàn)控制例程,并隨后產(chǎn)生控制信號(hào),該控制信號(hào)被通過總線發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,從而控制過程的操作。來自現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和控制器的信息通常對(duì)一個(gè)或多個(gè)由操作員工作站執(zhí)行的應(yīng)用是可用的,從而使得操作員能夠施行任意所需的關(guān)于過程的功能,例如查看過程的當(dāng)前狀態(tài)、修正過程控制的運(yùn)行等。在過去,慣常的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備被用于經(jīng)由模擬總線或是模擬線來發(fā)送模擬(例如4-20 毫安的)信號(hào)到過程控制器或是從過程控制器接收模擬(例如4-20毫安的)信號(hào)。該些 4至20毫安的信號(hào)本身是受限的,因?yàn)樗鼈冎甘居稍O(shè)備完成的測(cè)量或是指示控制設(shè)備的運(yùn)行所需的由控制器產(chǎn)生的控制信號(hào)。但是,在過去十年左右,包括微處理器和存儲(chǔ)器的智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在過程控制工業(yè)中變得普遍起來。除了運(yùn)行過程中的主要功能之外,智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存儲(chǔ)關(guān)于設(shè)備的數(shù)據(jù),通過數(shù)字格式或數(shù)字和模擬結(jié)合的格式與控制器和/或其它設(shè)備通信,并實(shí)施諸如自校準(zhǔn)、識(shí)別、診斷等的輔助任務(wù)。多種標(biāo)準(zhǔn)的和開放的智能設(shè)備通信協(xié)議,諸如 HART. RTM.、PR0FIBUS. RTM.、TORLDFIP. RTM. ,Device-Net. RTM.和 CAN 協(xié)議,已經(jīng)發(fā)展成使由不同制造商制造出的智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能在相同的過程控制網(wǎng)絡(luò)中一起使用。最近, 智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備已經(jīng)裝備了無線收發(fā)器,以允許該智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與在過程工廠環(huán)境中的各種操作者工作站上執(zhí)行的應(yīng)用和過程控制器無線通信。各種無線通信協(xié)議,諸如HART無線通信協(xié)議,被用于能夠無線通信的過程控制設(shè)備或其它過程控制設(shè)備與過程控制器、操作者工作站等等之間的無線通信。一旦安裝,過程控制設(shè)備易遭受操作性損耗,隨著時(shí)間流逝,可能會(huì)發(fā)生故障。為了最小化因不可預(yù)知的設(shè)備故障而引發(fā)的過程停工,希望能維持備用過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的庫存,以在發(fā)生故障時(shí),備用部件立即可用。管理這種庫存可能存在許多挑戰(zhàn)。每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須單獨(dú)識(shí)別,且必須符合某些規(guī)格,以確保其能夠執(zhí)行所要的特定的過程控制功能。即使是中等規(guī)模的過程工廠的裝置部門也可能包括3000至6000個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。保持對(duì)這種環(huán)境下的所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的追蹤、監(jiān)測(cè)備用部件的庫存、定制替換現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、以及接收和檢查收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可能是巨大的任務(wù)。特別繁瑣的是檢查收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和其它裝置以確保收到的設(shè)備符合特定要求的任務(wù)。在過去,這需要在收到時(shí)將各個(gè)單獨(dú)的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆包,并物理地檢查該現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,以確保與特定要求相符。這可能非常費(fèi)時(shí),并且如果檢查該收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作人員恰巧漏掉了實(shí)際接收到的設(shè)備與指定設(shè)備間的差異,則可能容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。智能過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的出現(xiàn)一定程度地緩解了這個(gè)問題。智能過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可以搭載有存儲(chǔ)在智能過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的內(nèi)部存儲(chǔ)器中的規(guī)格數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)在設(shè)備中的規(guī)格數(shù)據(jù)描述該設(shè)備以及如何配置該設(shè)備。存儲(chǔ)在設(shè)備存儲(chǔ)器中的規(guī)格數(shù)據(jù)可包括例如設(shè)備標(biāo)簽和各種操作參數(shù)值,其中,所述設(shè)備標(biāo)簽標(biāo)識(shí)該設(shè)備,所述操作參數(shù)值描述在供應(yīng)商處裝送時(shí)與該設(shè)備相關(guān)的運(yùn)行范圍、容量、尺寸、構(gòu)造材料、和傳感器的類型。實(shí)際上,存儲(chǔ)在該設(shè)備存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)可包括定購該設(shè)備所使用的所有規(guī)格。當(dāng)在過程工廠接收所述智能過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),接收人員可將設(shè)備連接到檢查裝置上,所述檢查裝置適于從收到的設(shè)備的內(nèi)部存儲(chǔ)器中讀取設(shè)備數(shù)據(jù)。與檢查裝置相關(guān)的庫存控制應(yīng)用可訪問數(shù)據(jù)庫,所述數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)在整個(gè)過程工廠環(huán)境中使用的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格數(shù)據(jù)。庫存控制應(yīng)用可接著比較從所述設(shè)備存儲(chǔ)器中讀取的設(shè)備數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中的用于設(shè)備的規(guī)格數(shù)據(jù),以確保收到的智能過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備根據(jù)設(shè)備規(guī)格配置和裝運(yùn)。盡管這種半自動(dòng)化步驟比起單純通過工廠接收人員手動(dòng)檢查具有優(yōu)勢(shì),但它仍然需要至少部分地將設(shè)備拆包并單獨(dú)地將設(shè)備連接至測(cè)試裝置上。這可能不方便且耗時(shí),尤其在定期收到成百上千個(gè)過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí)。在維護(hù)過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的最新庫存上的另一困難在于追蹤單獨(dú)的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格改變。各種過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格可能隨著時(shí)間改變,以提高過程性能或由于其它原因。這種改變可能是設(shè)計(jì)改變的結(jié)果,或是引入比起原始的指定設(shè)備在性能上提高或成本降低的新設(shè)備的結(jié)果。這種改變必須反映到為規(guī)格已經(jīng)改變的替換過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)出的購買訂單上。復(fù)雜的事情還在于可能在替換過程控制設(shè)備的訂單發(fā)出后規(guī)格發(fā)生改變,或是甚至在過程工廠已經(jīng)收到替換設(shè)備并放在庫存中后規(guī)格發(fā)生改變。在這種情況下,不希望用根據(jù)過時(shí)的規(guī)格配置的備用設(shè)備替換現(xiàn)有的過程控制設(shè)備。在維護(hù)替換過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的庫存上的最終挑戰(zhàn)是一種簡(jiǎn)單結(jié)算。保持對(duì)過程工廠中的所有過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的追蹤,包括庫存中保存的備用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備以及已安裝的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,可能是復(fù)雜的并且耗時(shí)的。但是,監(jiān)測(cè)庫存是必要的,為了確保可得到適當(dāng)?shù)奶鎿Q部分,從而如果現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)生故障或者現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備即將到達(dá)預(yù)期運(yùn)行壽命,則盡可能以對(duì)受控過程較小的干預(yù)來替換發(fā)生故障的或是老化的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容
      本專利申請(qǐng)涉及用于管理過程工廠環(huán)境中的過程控制設(shè)備的庫存的系統(tǒng)和方法。 根據(jù)一實(shí)施例,庫存控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站;數(shù)據(jù)庫,其存儲(chǔ)一個(gè)或者多個(gè)過程控制設(shè)備的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),用以控制在過程工廠環(huán)境中實(shí)施的過程;無線網(wǎng)關(guān),其適于與位于所述過程工廠環(huán)境中的能夠無線通信的過程控制設(shè)備無線通信;以及通信總線,其與所述無線網(wǎng)關(guān)、所述計(jì)算機(jī)工作站、和所述數(shù)據(jù)庫互連。庫存控制應(yīng)用由所述計(jì)算機(jī)工作站執(zhí)行。 所述庫存控制應(yīng)用適于經(jīng)由所述無線網(wǎng)關(guān)詢問收到的過程控制設(shè)備,以從收到的過程控制設(shè)備接收設(shè)備數(shù)據(jù)。收到的設(shè)備數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)并描述所收到的過程控制設(shè)備。所述庫存控制應(yīng)用還適于訪問數(shù)據(jù)庫,以提取所收到的過程控制設(shè)備的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),并將所收到的設(shè)備數(shù)據(jù)與所提取的裝置規(guī)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。通過將所收到的設(shè)備數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的裝置規(guī)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,所述庫存控制應(yīng)用可確保所收到的過程控制設(shè)備符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)。另一實(shí)施例提供一種檢查能夠無線通信的過程控制設(shè)備的方法。根據(jù)該實(shí)施例, 所述方法包括接收能夠無線通信的過程控制設(shè)備,該過程控制設(shè)備在其中存儲(chǔ)有設(shè)備數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)在能夠無線通信的過程控制設(shè)備中的設(shè)備數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)所述設(shè)備并描述所述設(shè)備的一個(gè)或者多個(gè)特性。所述方法還包括從所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備無線地接收所述設(shè)備數(shù)據(jù)。一旦標(biāo)識(shí)接收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備的設(shè)備數(shù)據(jù)被收到,則所述方法要求訪問數(shù)據(jù)庫,以提取與所接收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備相對(duì)應(yīng)的規(guī)格數(shù)據(jù)。 所述方法接著要求將所述規(guī)格數(shù)據(jù)與所述設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并且在所述設(shè)備數(shù)據(jù)不符合所述規(guī)格時(shí)執(zhí)行調(diào)和程序。在又一實(shí)施例中,計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令存儲(chǔ)在一計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)中。當(dāng)由計(jì)算機(jī)處理器執(zhí)行時(shí),指令提供一種用在過程工廠環(huán)境中的庫存控制系統(tǒng)。所述庫存控制系統(tǒng)適于執(zhí)行如下步驟接收來自收到的過程控制設(shè)備的無線通信,所述無線通信標(biāo)識(shí)所述過程控制設(shè)備以及所述過程控制設(shè)備的一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性;從數(shù)據(jù)庫中提取用于所述過程控制設(shè)備的規(guī)格數(shù)據(jù);以及將所述過程控制設(shè)備的一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性與所述規(guī)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。所述庫存控制系統(tǒng)還適于執(zhí)行在所述過程控制設(shè)備的所述一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性符合所述規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)將所述過程控制設(shè)備添加到過程控制設(shè)備的庫存,或是在所述過程控制設(shè)備的所述一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性不符合所述規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)使所述過程控制設(shè)備與所述規(guī)格數(shù)據(jù)一致。通過閱讀下面的詳細(xì)說明并結(jié)合附圖,其它方面和優(yōu)點(diǎn)對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。盡管構(gòu)成和方法易受各種形式的實(shí)施例的影響,但是下文中的描述包括特定的實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)理解為,本公開是例示性的,而非意圖將本發(fā)明局限于此處描述的特定的實(shí)施例。


      圖1是具有分布式控制網(wǎng)絡(luò)的過程工廠的示例性框圖,所述分布式控制網(wǎng)絡(luò)包括一個(gè)或者多個(gè)操作者工作站、控制器、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和支持設(shè)備;圖2是示出受控過程的一部分的配置的典型配置圖的一部分;圖3是裝置規(guī)格表單的示例;圖4是示出過程工廠環(huán)境的示例布局的框圖;圖5是說明管理過程工廠環(huán)境中的能夠無線通信的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或其它設(shè)備的庫存的方法的流程圖。
      具體實(shí)施例方式本專利申請(qǐng)涉及一種用于管理各種過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和其它與控制過程工廠的運(yùn)行相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的庫存的系統(tǒng)和方法。具體地,提供了方法和系統(tǒng),其用于接收能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備、檢查所接收的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備以確保所接收的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備的各種操作參數(shù)和物理特性符合待安裝到的過程控制系統(tǒng)的需求、調(diào)和所接收的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備的操作參數(shù)和物理特性與所接收的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備的指定的參數(shù)和操作特性之間的任何差異、和在所接收的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行生命周期中追蹤所接收的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備的狀態(tài)。(在本文的剩余部分,該能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或是其它能夠無線通信的過程控制設(shè)備被合稱為“能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備”,不管特定的設(shè)備或是設(shè)備的一部分是否通常被本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為是“現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備”。)圖1示出通常的分布式過程控制系統(tǒng)10的一部分,所述分布式過程控制系統(tǒng)10 可被實(shí)施以控制過程工廠環(huán)境中的過程。分布式過程控制系統(tǒng)10包括一個(gè)或者多個(gè)過程控制器18和20。通常地,各控制器18、20包括過程處理器模塊22、50和一個(gè)或多個(gè)輸入/ 輸出(I/O)設(shè)備對(duì)、26、52、56。I/O設(shè)備與一個(gè)或者多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備觀-40、58_72通信。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備觀-40、58-72可是諸如,例如傳感器、閥、變送器、定位器等等任何類型的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備觀-40、58-72可遵從任何其它所需的開放、獨(dú)占、或是其它通信或程序協(xié)議。在過程工廠10中,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備觀-32、58-64可是常規(guī)的(即非智能的)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,該現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通過4-20毫安的模擬信號(hào)與I/O設(shè)備直接通信。替代地,或是除了常規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備觀-32、 58-64之外,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備34-40、66-72可包括諸如,例如FOUNDATION 現(xiàn)場(chǎng)總線的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,該現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備具有允許它們運(yùn)行各種本地控制功能和使用例如Hart、現(xiàn)場(chǎng)總線或是其它通信協(xié)議通過數(shù)字通信總線42、74與I/O設(shè)備沈、56通信的本地的處理器和存儲(chǔ)器。過程控制系統(tǒng)10可進(jìn)一步包括一個(gè)或是多個(gè)工作站12、14和數(shù)據(jù)庫15。數(shù)據(jù)庫 15可包括存儲(chǔ)過程控制系統(tǒng)的配置數(shù)據(jù)的配置數(shù)據(jù)庫,該配置數(shù)據(jù)庫包括安裝在過程工廠中的用于控制受控過程的各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和與所述各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相關(guān)的各種操作參數(shù)和物理特性的記錄。工作站12、14可通過通信線或總線16被耦接于過程控制器18、20和數(shù)據(jù)庫15??墒褂弥T如,例如以太網(wǎng)協(xié)議的任何所需的硬連線或無線通信協(xié)議來實(shí)現(xiàn)通信線或總線16。工作站12、14可執(zhí)行各種與過程相關(guān)的應(yīng)用,并提供一個(gè)或者多個(gè)可供包括配置工程師、過程控制操作者、維護(hù)人員等等的各種工廠人員訪問的用戶界面。如下所述,一個(gè)或者多個(gè)工作站12、14可執(zhí)行用于接收和追蹤從提供者處接收得到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)的庫存控制應(yīng)用。根據(jù)一實(shí)施例,庫存控制系統(tǒng)可適于以電方式詢問所接收的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,以獲取有關(guān)該設(shè)備的數(shù)據(jù)和它們?nèi)绾闻渲玫臄?shù)據(jù),從而確保它們符合存儲(chǔ)在配置數(shù)據(jù)庫15中的指定標(biāo)準(zhǔn)。過程控制系統(tǒng)10也可包括一個(gè)或者多個(gè)無線網(wǎng)關(guān)80和多個(gè)能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備82-88。無線網(wǎng)關(guān)80和無線現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備82-88可包括在過程工廠內(nèi)實(shí)施的自管理無線現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)中的單獨(dú)節(jié)點(diǎn)?;谶@種網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可裝備適于使用HART無線協(xié)議進(jìn)行通信的無線收發(fā)器。例如,每個(gè)裝備有收發(fā)器的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備起到自配置網(wǎng)絡(luò)中的通信節(jié)點(diǎn)的作用。 與各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備82-88相關(guān)的收發(fā)器允許現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無線發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。系統(tǒng)是自管理網(wǎng)絡(luò),因?yàn)槌税l(fā)送和接收它們自身的信息之外,網(wǎng)絡(luò)中的單獨(dú)節(jié)點(diǎn)起到中繼器的作用,其接收并再發(fā)送從網(wǎng)絡(luò)中的其它節(jié)點(diǎn)接收的通信。因此,在自管理網(wǎng)絡(luò)中的第一節(jié)點(diǎn)可向網(wǎng)關(guān)80發(fā)送無線通信。但是,網(wǎng)關(guān)80可位于第一網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的收發(fā)器的發(fā)送范圍之外。位于第一節(jié)點(diǎn)與網(wǎng)關(guān)80之間的某個(gè)地方的自管理網(wǎng)絡(luò)中的第二節(jié)點(diǎn)可接收來自第一節(jié)點(diǎn)的無線通信,并將該無線通信再廣播到第二節(jié)點(diǎn)的發(fā)送范圍內(nèi)的所有網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。如果網(wǎng)關(guān)80在該第二節(jié)點(diǎn)的發(fā)送范圍內(nèi),則它將從第二節(jié)點(diǎn)處接收再廣播無線通信,源自第一節(jié)點(diǎn)的無線通信也將到達(dá)它的目的地。否則,從第二節(jié)點(diǎn)再廣播的無線通信可能被第三節(jié)點(diǎn)、第四節(jié)點(diǎn)等等接收并再廣播,直至它到達(dá)它的目的地。但是,在重復(fù)無線通信之前,作為中繼器的節(jié)點(diǎn)可以校驗(yàn)以確保它們先前沒有發(fā)送過相同的信息。這確保了節(jié)點(diǎn)不重復(fù)它們已經(jīng)通過網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)發(fā)過的信息,并且該些信息通過重復(fù)相同信息的其它節(jié)點(diǎn)回波到它們。以此方式,無線通信被快速且有效地在網(wǎng)絡(luò)中傳播。這種自管理網(wǎng)絡(luò)提供魯棒通信系統(tǒng),在該通信系統(tǒng)中,網(wǎng)絡(luò)中的各個(gè)點(diǎn)之間可以有多個(gè)傳輸路徑,以確保無線傳輸?shù)竭_(dá)它們的預(yù)先計(jì)劃的目的地。無線網(wǎng)關(guān)80可適于通過通信總線16與諸如控制器18、20和工作站12、14的過程控制系統(tǒng)的其它部件通信。另外,通過各種能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備82-88發(fā)送而來的數(shù)據(jù)對(duì)于由控制器18、20執(zhí)行的控制程序和在工作站12、14上實(shí)施的應(yīng)用是可訪問的。從能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接收而來的數(shù)據(jù)可被存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫15或其它諸如數(shù)據(jù)歷史記錄、 數(shù)據(jù)倉庫等數(shù)據(jù)貯存庫中。在過程控制系統(tǒng)中的每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備對(duì)受控過程施行唯一的功能。因此,每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須被唯一的設(shè)備標(biāo)簽或是某些其它標(biāo)識(shí)符單獨(dú)標(biāo)識(shí),該些標(biāo)識(shí)符能從安裝在過程控制系統(tǒng)中的另外的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中區(qū)別出每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。圖2,例如,是受控過程的一部分的配置圖200。配置圖200示出多種不同的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和其它設(shè)備,諸如泵202,存儲(chǔ)和混合罐204、 206,208以及多種過程控制閥210-222。單獨(dú)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,即使那些相同的通用型號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,也可能被要求在明顯不同的條件下操作。例如,盡管兩個(gè)閥212、216都是流動(dòng)控制閥,但它們可能位于過程的不同部分,且必須能操控非常不同的流體。例如,控制流體從存儲(chǔ)罐204流到混合罐208的流動(dòng)控制閥210可控制水或某些其它良性流體(benign fluid)的流動(dòng),而控制流體從罐206流入混合罐208的閥216可能控制某些腐蝕性強(qiáng)的液體的流動(dòng)。因此,閥216必須由比較昂貴的防腐蝕性材料制造,而閥212可由比較便宜的標(biāo)準(zhǔn)材料制造。大多數(shù)過程工廠環(huán)境包括成百上千個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。構(gòu)造的容量、流速和材料僅為必須為過程工廠環(huán)境中的每個(gè)單獨(dú)的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備特別指定的多種不同的操作參數(shù)和物理特性的示例。保持對(duì)安裝于大型過程工廠中的各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格的追蹤、監(jiān)測(cè)備件和確保替換件符合指定的要求是一項(xiàng)巨大的任務(wù)。該任務(wù)通常因規(guī)格必須隨時(shí)間根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、設(shè)計(jì)改變、或是更改的操作條件來更改而復(fù)雜。在這些情況下,替換現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須符合新更改的要求,而不是在過程控制系統(tǒng)被首次設(shè)計(jì)并實(shí)施時(shí)最初需要的要求。此外,當(dāng)在已給供應(yīng)商發(fā)出替換設(shè)備的訂單之后、或是在收到替換設(shè)備并放在庫存等待原現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障或需要以其他方式更換時(shí)的安裝之后,特定的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格被更改時(shí),會(huì)產(chǎn)生庫存控制問題。簡(jiǎn)而言之,對(duì)于操作者、維護(hù)人員、運(yùn)送和接收人員、采購人員以及供應(yīng)商等而言, 在將替換現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝在過程控制系統(tǒng)之前確保替換現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備符合最新規(guī)格是巨大的挑戰(zhàn)。根據(jù)用于過程工廠環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制系統(tǒng)的一實(shí)施例,用于管理安裝到過程工廠中的各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的特定參數(shù)和特性的主要工具是裝置規(guī)格表單。裝置規(guī)格表單是列出安裝在受控過程中的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的所有參數(shù)和物理特性的一種(電子的或是其它的)表格。優(yōu)選地,在設(shè)計(jì)過程控制系統(tǒng)時(shí),為包括在控制系統(tǒng)中的每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備創(chuàng)建一個(gè)單獨(dú)的裝置規(guī)格表單。當(dāng)在過程控制系統(tǒng)中增加新的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí)、或是當(dāng)現(xiàn)存的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格發(fā)生改變時(shí),可能要?jiǎng)?chuàng)建新的裝置規(guī)格表單。圖3是裝置規(guī)格表單300的示例。裝置規(guī)格表單300包括設(shè)備標(biāo)簽302,其標(biāo)識(shí)特定的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的描述304 ;以及多種參數(shù)306,其描述所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的配置和物理特性。被列在裝置規(guī)格表單中的參數(shù)可包括“軟參數(shù)”(那些會(huì)因?yàn)閮H僅更改了存儲(chǔ)在與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相關(guān)的參數(shù)存儲(chǔ)器中的參數(shù)值而改變的、或是因?yàn)楦牧舜鎯?chǔ)在智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的存儲(chǔ)器中的軟件的而改變的那些參數(shù))或是“硬參數(shù)”(有關(guān)不會(huì)更改的、或是僅會(huì)因物理重構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備而改變的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的物理方面)。在過程工廠中使用的各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的裝置規(guī)格表單可被存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中,諸如圖 1所示的配置數(shù)據(jù)庫15,或是某些其它數(shù)據(jù)庫。如上面提及的,配置數(shù)據(jù)庫15可通過通信總線16訪問。因此,在工作站12、14中運(yùn)行的應(yīng)用可訪問存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫15的裝置規(guī)格表單,以提取有關(guān)安裝于受控過程中的各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的信息。在一些情況下,當(dāng)過程控制系統(tǒng)發(fā)生改變時(shí),在工作站12、14中運(yùn)行的應(yīng)用實(shí)際上可能允許更改存儲(chǔ)在各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備裝置規(guī)格表單中的參數(shù)或是增加新的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備裝置規(guī)格表單到數(shù)據(jù)庫。由連接到通信總線16的網(wǎng)絡(luò)工作站12、14執(zhí)行的一個(gè)這樣的應(yīng)用可包括一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用。根據(jù)一實(shí)施例,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用可用于在從供應(yīng)商接收過程控制設(shè)備時(shí)檢查這些過程控制設(shè)備。通常在過程設(shè)備的裝置規(guī)格表單中的設(shè)備標(biāo)簽、參數(shù)值、物理特性、和其它數(shù)據(jù)可被存儲(chǔ)在與每個(gè)收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相關(guān)的存儲(chǔ)器中。如下文中更詳細(xì)地描述,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制系統(tǒng)可適于在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備被接收到過程工廠環(huán)境中時(shí)以無線的方式詢問所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。作為詢問過程的一部分,與各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相關(guān)的處理器可適于將存儲(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的內(nèi)部存儲(chǔ)器中的設(shè)備標(biāo)簽、參數(shù)值、和其它設(shè)備數(shù)據(jù)無線地傳遞至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用根據(jù)收到的設(shè)備標(biāo)簽識(shí)別收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備, 并訪問數(shù)據(jù)庫15,以提取收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相對(duì)應(yīng)的裝置規(guī)格表單。存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫15中的裝置規(guī)格表單代表收到的設(shè)備的當(dāng)前最新的規(guī)格?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用可將指定的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種參數(shù)和物理設(shè)計(jì)特性與從收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通信至庫存控制應(yīng)用的通信中的收到的、接收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的參數(shù)值和物理設(shè)計(jì)特性進(jìn)行比較。當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備裝置規(guī)格表單中的指定值與從收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備直接讀取的值之間發(fā)現(xiàn)差異時(shí),如果可能的話,庫存控制應(yīng)用會(huì)調(diào)用調(diào)和程序來重新配置到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。所述調(diào)和程序的范圍可從更改存儲(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中的軟參數(shù),到如果所述差異無法調(diào)和則直接拒絕收到的所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。被拒絕的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可被送回至供應(yīng)商,以更換滿足存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中的當(dāng)前裝置規(guī)格表單規(guī)定的要求的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。圖4是示出利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制系統(tǒng)的一實(shí)施例的過程工廠400的通常布局。 過程工廠400包括過程區(qū)域402、控制室404、存儲(chǔ)室或倉庫406和接收區(qū)域408。過程工廠 400包括用于控制在過程區(qū)域中實(shí)施的一個(gè)或者多個(gè)過程的過程控制系統(tǒng)。過程控制系統(tǒng)可包括多個(gè)控制器410、412,其可安置在位于整個(gè)過程區(qū)域402的控制間或是控制面板中。 如上所述,控制器410、412直接通過通信總線或是以無線的方式與過程區(qū)域內(nèi)的各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通信。過程區(qū)域402可包括作為無線現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)的一部分的一個(gè)或者多個(gè)無線網(wǎng)關(guān)414、416,其適于與在過程區(qū)域402中實(shí)施的一個(gè)或者多個(gè)能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通信。計(jì)算機(jī)工作站420和數(shù)據(jù)庫422可位于控制室404內(nèi)。諸如配置應(yīng)用、維護(hù)應(yīng)用、報(bào)警應(yīng)用等等多種過程相關(guān)應(yīng)用可被存儲(chǔ)在工作站420中并由其執(zhí)行。數(shù)據(jù)庫422可存儲(chǔ)過程控制系統(tǒng)的配置數(shù)據(jù)、歷史操作數(shù)據(jù)、和/或其它過程相關(guān)數(shù)據(jù),以及安裝在過程區(qū)域402中的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的裝置規(guī)格表單。存儲(chǔ)室406可用于存儲(chǔ)諸如備用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等備用的過程控制相關(guān)設(shè)備。無線網(wǎng)關(guān) 426可包括在存儲(chǔ)室406中,以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)室406中的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通信。另一計(jì)算機(jī)工作站430可位于在接收區(qū)域408。工作站430可執(zhí)行庫存控制應(yīng)用。 接收區(qū)域408也可包括無線網(wǎng)關(guān)432,用于當(dāng)在接收區(qū)域408中接收能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí)與該現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通信。通信總線434在整個(gè)過程工廠400中延伸,并允許過程控制系統(tǒng)的各種部件(例如,控制器410、412、無線網(wǎng)關(guān)414、416、426、432、計(jì)算機(jī)工作站420、430、數(shù)據(jù)庫422等)彼此通信并交換數(shù)據(jù)。圖4所示的過程工廠布局僅為例示。實(shí)際的過程工廠布局可與圖4所示的布局顯著不同。過程工廠可例如具有更復(fù)雜的過程控制系統(tǒng),其包括不同的部件并在比圖4所示的區(qū)域更寬的地理區(qū)域內(nèi)延伸。過程工廠的各個(gè)部分,諸如過程區(qū)域402、控制室404、存儲(chǔ)室似6和接收區(qū)域408可位于遠(yuǎn)離過程區(qū)域402的位置或只是位于過程工廠的其它部分。此外,過程工廠400的各個(gè)部分可與其它部分結(jié)合,或是可一起省略。如上面提及的,位于接收區(qū)域408的計(jì)算機(jī)工作站430可適于執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用的職責(zé)是確保收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)格。如在本文的背景技術(shù)部分所描述的,在接收所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),該過程通常需要對(duì)各個(gè)單獨(dú)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)的或半手動(dòng)的檢查。位于接收區(qū)域408內(nèi)的無線網(wǎng)關(guān)432使得該過程對(duì)于能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠自動(dòng)化。在這種情況下,新收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備只要在網(wǎng)關(guān)432或在過程工廠400中實(shí)施的自管理無線網(wǎng)絡(luò)的任何其它節(jié)點(diǎn)的發(fā)送范圍內(nèi)都能夠無線的方式與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制應(yīng)用通信。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫存控制系統(tǒng)的一實(shí)施例,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的參數(shù)和物理特性由設(shè)備供應(yīng)商存儲(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的內(nèi)部存儲(chǔ)器中。當(dāng)在過程工廠400接收能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備且能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備被帶入無線網(wǎng)關(guān)432的發(fā)送范圍時(shí),可以使得能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備將參數(shù)數(shù)據(jù)和設(shè)備的其它特性發(fā)送到無線網(wǎng)關(guān)432。無線網(wǎng)關(guān)432反過來將能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息通信至執(zhí)行庫存控制應(yīng)用的計(jì)算機(jī)工作站430。庫存控制應(yīng)用識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備并訪問數(shù)據(jù)庫422,以提取與收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相對(duì)應(yīng)的設(shè)備規(guī)格表單。庫存控制應(yīng)用接著將從設(shè)備接收到的參數(shù)與在裝置規(guī)格表單中指定的參數(shù)比較。這時(shí),可以識(shí)別指定的設(shè)備與收到的設(shè)備之間的任何差異,如果可能的話,可修正該差異。否則,如果指定的設(shè)備參數(shù)與收到的設(shè)備參數(shù)之間的差異無法調(diào)和,則可簡(jiǎn)單地拒絕設(shè)備。例如,庫存控制應(yīng)用可適于對(duì)收到的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的軟件或參數(shù)改變,以使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與規(guī)格一致。但是,如果差異涉及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的物理屬性,諸如構(gòu)造物的材料或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的某些其它物理特性,庫存控制應(yīng)用可能沒法使收到的設(shè)備與規(guī)格一致。 在這種情況下,必須拒絕收到的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。圖5是說明接收和檢查能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備以確保收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備符合其將被安裝到的過程控制系統(tǒng)中的過程控制系統(tǒng)的特定要求的方法500的流程圖。方法開始于定購現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備502。在接收訂單后,供應(yīng)商根據(jù)規(guī)格配置設(shè)備504。作為配置設(shè)備的過程的一部分,供應(yīng)商加載多個(gè)參數(shù)至設(shè)備的存儲(chǔ)器506。這些參數(shù)包括標(biāo)識(shí)設(shè)備的設(shè)備標(biāo)簽,和包括在設(shè)備的裝置規(guī)格表單中的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的參數(shù)和物理特性的至少一個(gè)子集。當(dāng)能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備被配置完,供應(yīng)商將設(shè)備裝運(yùn)至過程工廠508。在步驟510中,在過程工廠中接收能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。這步可包括物理接收在接收區(qū)域408(圖4)中的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,或是將能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備帶入接收區(qū)域網(wǎng)關(guān)432的發(fā)送區(qū)域。接著,在能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與無線網(wǎng)關(guān)432之間建立通信。為了建立通信,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)送引導(dǎo)性信號(hào)至接收區(qū)域無線網(wǎng)關(guān)432,以告知其存在于過程工廠。這步可能需要使收到的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備物理激活,以使在激活后,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開始周期性地將引導(dǎo)性信號(hào)發(fā)送至正好位于能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的無線發(fā)射器的范圍內(nèi)的任何無線網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備將繼續(xù)周期性地發(fā)送引導(dǎo)性信號(hào),直至它收到來自接收區(qū)域網(wǎng)關(guān)432(或者過程工廠的無線網(wǎng)絡(luò)中的其它節(jié)點(diǎn))的響應(yīng),所述響應(yīng)表明現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的存在已經(jīng)得到識(shí)別并且在能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與過程工廠的無線網(wǎng)絡(luò)之間已建立通信。替代地,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可在半激活裝運(yùn)模式下裝運(yùn),在所述半激活裝運(yùn)模式下能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備從裝運(yùn)時(shí)起周期性地發(fā)送引導(dǎo)性信號(hào)。在這種情況下, 一進(jìn)入接收區(qū)域網(wǎng)關(guān)432或是過程工廠的無線網(wǎng)絡(luò)的其它節(jié)點(diǎn)的發(fā)送范圍,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就與接收區(qū)域網(wǎng)關(guān)432、或過程工廠的無線網(wǎng)絡(luò)的其它節(jié)點(diǎn)建立通信。一旦接收區(qū)域網(wǎng)關(guān)432響應(yīng)于能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可“喚醒”并進(jìn)入更活躍的運(yùn)行模式。所述替代的裝運(yùn)模式的優(yōu)點(diǎn)在于,允許收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在沒有過程工廠人員干預(yù)的情況下自動(dòng)被過程工廠內(nèi)實(shí)施的各種應(yīng)用識(shí)別,并開始通過無線通信網(wǎng)絡(luò)434與在過程工廠內(nèi)實(shí)施的各種應(yīng)用通信;但是,這需要有充足的蓄電池電源,以允許設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行過程中持續(xù)發(fā)送。在這兩種情況下,一旦在能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與無線網(wǎng)絡(luò)432之間建立了通信,在接收區(qū)域工作站430上執(zhí)行的庫存控制應(yīng)用經(jīng)由示于步驟514中的接收區(qū)域網(wǎng)關(guān)432 讀取存儲(chǔ)在收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存儲(chǔ)器中的設(shè)備數(shù)據(jù)。此外,存儲(chǔ)在能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存儲(chǔ)器且通信至庫存控制應(yīng)用的設(shè)備數(shù)據(jù)具有包括在設(shè)備的裝置規(guī)格表單中的數(shù)據(jù)的至少一個(gè)子集。從收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)送的數(shù)據(jù)包括設(shè)備標(biāo)簽,其標(biāo)識(shí)過程工廠400內(nèi)的特定設(shè)備及其目標(biāo)功能。在步驟516中,庫存控制應(yīng)用通過通信總線434訪問配置數(shù)據(jù)庫,以提取對(duì)應(yīng)于收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的裝置規(guī)格表單。在步驟518中,庫存控制應(yīng)用將從收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備處接收到的設(shè)備數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在相應(yīng)的裝置規(guī)格表單中的數(shù)據(jù)比較。在判斷框520中,庫存控制應(yīng)用確定從收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備處接收到的設(shè)備數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在相應(yīng)的裝置規(guī)格表單中的數(shù)據(jù)是否匹配。如果匹配,則在步驟526中,可將收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備添加至裝置庫存并置于庫存,直至需要用其更換已經(jīng)安裝于受控過程中的發(fā)生故障的或?qū)l(fā)生故障的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。但是,如果在步驟520中,發(fā)現(xiàn)從收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在設(shè)備的裝置規(guī)格表單中的數(shù)據(jù)不匹配,則在步驟522中,確定差異可否調(diào)和。如果能調(diào)和,則在步驟5M中調(diào)和差異,并在步驟5 中將收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備添加至設(shè)備庫存中。但是,如果無法調(diào)和差異,則在步驟528中,拒絕該裝置。被拒絕的裝置可返回至供應(yīng)商,以重新配置和/或再存儲(chǔ),或是可以被重新分配或重定用途,以作為具有與所拒絕的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相同的參數(shù)和特征的過程工廠中的其它現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的替換件。確定存儲(chǔ)在收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存儲(chǔ)器中的設(shè)備數(shù)據(jù)與在設(shè)備的裝置規(guī)格表單中發(fā)現(xiàn)的數(shù)據(jù)之間的差異能否被調(diào)和通常取決于差異的性質(zhì)。例如,可以通過僅僅修改存儲(chǔ)在能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的存儲(chǔ)器中的值來改變的諸如傳感器范圍、單元、或者其它參數(shù)或操作特性等軟參數(shù),可以通過將正確的參數(shù)值重新寫入收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的內(nèi)部存儲(chǔ)器以在過程工廠中容易地調(diào)和。相反,物理差異則可能較難調(diào)和。例如,如果制成特定的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的材料與設(shè)備的裝置規(guī)格表單中所要求的結(jié)構(gòu)的材料不再符合,則僅通過改變能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的存儲(chǔ)器中的“結(jié)構(gòu)的材料”參數(shù)的值是無法調(diào)和該差異的。更確切地,必須提供由合適的材料制成的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。另外,硬差異,即能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的物理結(jié)構(gòu)或配置的差異,通常無法在過程工廠中調(diào)和。因此,如果在步驟522中確定與從收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接收到的數(shù)據(jù)之間的差異是軟參數(shù)類差異,則庫存控制應(yīng)用可適于用從設(shè)備的裝置規(guī)格表單中獲取的更新值來改寫存儲(chǔ)在收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的存儲(chǔ)器中的不正確的參數(shù)值。在此處描述的庫存控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于可以檢查從供應(yīng)商收到的輸入過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,以確保它們少受或是不受過程工廠人員的干預(yù)便可符合受控過程的指定的要求。進(jìn)一步的,由于庫存控制應(yīng)用可以訪問過程控制配置數(shù)據(jù)庫,因此,可保證過程工廠人員用各種過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的指定的最新參數(shù)值來進(jìn)行輸入的過程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的檢查。 另一優(yōu)點(diǎn)在于在裝運(yùn)所述設(shè)備時(shí)能夠追蹤包括在設(shè)備的裝置規(guī)格表單中的各種參數(shù)與存儲(chǔ)在設(shè)備的存儲(chǔ)器中的參數(shù)之間的差異,并且可將校正差異的負(fù)擔(dān)分配到產(chǎn)生差異的錯(cuò)誤方。例如,如果在定購替換設(shè)備時(shí)與在過程工廠收到該設(shè)備時(shí)之間的間隔過程中設(shè)備的裝置規(guī)格表單改變,則為改變后的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)的過程工廠可能會(huì)承擔(dān)與將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)回供應(yīng)商相關(guān)的成本和與使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備回到供應(yīng)商的庫存相關(guān)的任何再儲(chǔ)存費(fèi)用。另一方面,如果能夠表明收到的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的設(shè)備數(shù)據(jù)不符合對(duì)能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的訂單中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),則供應(yīng)商可能要負(fù)責(zé)用滿足規(guī)定的要求的另一設(shè)備來替換該能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。在此描述的庫存控制系統(tǒng)的另一優(yōu)點(diǎn)在于可以在沒有來自工廠人員輸入的情況下不斷地監(jiān)測(cè)和自動(dòng)地更新過程工廠中現(xiàn)有的能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)。例如,在能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備被加入到現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的庫存中并存儲(chǔ)之后,庫存控制應(yīng)用可能記錄設(shè)備在存儲(chǔ)區(qū)域406中的位置,并將設(shè)備的狀態(tài)記錄為待安裝。進(jìn)一步的,當(dāng)從存儲(chǔ)區(qū)域406移出設(shè)備時(shí),庫存控制系統(tǒng)能夠注意到位于存儲(chǔ)區(qū)域406內(nèi)的網(wǎng)關(guān)4 不能再與該能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通信,以表明該能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備已經(jīng)被從存儲(chǔ)中移出。 相似地,當(dāng)能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備被安裝在受控過程中時(shí),它可以開始與位于過程工廠的過程區(qū)域的網(wǎng)關(guān)414、416中的一個(gè)通信。所述信息可被提供到庫存控制應(yīng)用,其可將能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)從保持存儲(chǔ)中改變到安裝于現(xiàn)場(chǎng)。另外,能夠無線通信的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的服務(wù)的完整記錄可在基本不受過程工廠人員干預(yù)的情況下自動(dòng)生成。更進(jìn)一步, 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備從存儲(chǔ)中移出并安裝到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),庫存控制應(yīng)用可自動(dòng)為替換現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生成一訂單,以補(bǔ)充備用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的庫存。 已經(jīng)結(jié)合特定的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。這些實(shí)施例僅是示例性的,而不應(yīng)以任意方式解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,顯而易見的是,可以在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行改變、添加或是刪減。
      權(quán)利要求
      1.一種用在過程工廠環(huán)境中的庫存控制系統(tǒng),所述庫存控制系統(tǒng)包括 計(jì)算機(jī)工作站;數(shù)據(jù)庫,其存儲(chǔ)一個(gè)或者多個(gè)過程控制設(shè)備的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),用以控制在過程工廠環(huán)境中實(shí)施的過程;無線網(wǎng)關(guān),其適于與所述過程工廠環(huán)境中能夠無線通信的過程控制設(shè)備無線通信; 通信總線,其與所述無線網(wǎng)關(guān)、所述計(jì)算機(jī)工作站、和所述數(shù)據(jù)庫互連;以及庫存控制應(yīng)用,其由所述計(jì)算機(jī)工作站執(zhí)行,所述庫存控制應(yīng)用適于經(jīng)由所述無線網(wǎng)關(guān)詢問收到的過程控制設(shè)備,以從收到的所述過程控制設(shè)備接收標(biāo)識(shí)并描述所收到的過程控制設(shè)備的設(shè)備數(shù)據(jù),訪問所述數(shù)據(jù)庫以提取所收到的過程控制設(shè)備的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),并比較所收到的設(shè)備數(shù)據(jù)與所提取的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),以確保所收到的過程控制設(shè)備對(duì)應(yīng)于所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)。
      2.如權(quán)利要求1所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,所述庫存控制應(yīng)用還適于在所收到的設(shè)備數(shù)據(jù)符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)將所收到的過程控制設(shè)備記入收到的過程控制設(shè)備的庫存。
      3.如權(quán)利要求1所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,所述庫存控制應(yīng)用還適于在所收到的設(shè)備數(shù)據(jù)不符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)執(zhí)行調(diào)和程序。
      4.如權(quán)利要求3所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和程序包括重寫存儲(chǔ)在所收到的過程控制設(shè)備中的一個(gè)或者多個(gè)參數(shù)值,以符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)中的對(duì)應(yīng)值。
      5.如權(quán)利要求3所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和程序包括指示過程工廠人員來物理地重新配置所收到的過程控制設(shè)備,以符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)中特定的物理配置。
      6.如權(quán)利要求3所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和程序包括在所述設(shè)備數(shù)據(jù)與所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)之間的差異無法在所述過程工廠中修正時(shí)拒絕所收到的過程控制設(shè)備。
      7.如權(quán)利要求1所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,所述庫存控制應(yīng)用還適于在所收到的過程控制設(shè)備已經(jīng)被記入所述收到的過程控制設(shè)備的庫存中后監(jiān)測(cè)所收到的過程控制設(shè)備的狀態(tài)。
      8.如權(quán)利要求7所述的庫存控制系統(tǒng),其特征在于,監(jiān)測(cè)所收到的過程控制設(shè)備的狀態(tài)包括周期性地?zé)o線地確定所述過程控制設(shè)備的位置,以確定所述過程控制設(shè)備是否位于存儲(chǔ)區(qū)域等待安裝,或者所述過程控制設(shè)備是否已經(jīng)被安裝到所述過程工廠環(huán)境的過程區(qū)域中。
      9.一種檢查能夠無線通信的過程控制設(shè)備的方法,包括接收能夠無線通信的過程控制設(shè)備,所述過程控制設(shè)備具有存儲(chǔ)在其中的設(shè)備數(shù)據(jù), 所述設(shè)備數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)所述設(shè)備并描述所述設(shè)備的一個(gè)或者多個(gè)特性; 從所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備無線地接收所述設(shè)備數(shù)據(jù); 訪問數(shù)據(jù)庫,以提取與所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備相對(duì)應(yīng)的規(guī)格數(shù)據(jù); 將所述規(guī)格數(shù)據(jù)與所述設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行比較;以及在所述設(shè)備數(shù)據(jù)不符合所述規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)執(zhí)行調(diào)和程序。
      10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括在所述規(guī)格數(shù)據(jù)符合所述設(shè)備數(shù)據(jù)時(shí)將所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備記入過程控制設(shè)備的庫存。
      11.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,還包括在所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備已經(jīng)被記入所述過程控制設(shè)備的庫存后監(jiān)測(cè)所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備的狀態(tài)。
      12.如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,監(jiān)測(cè)所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備的狀態(tài)的步驟包括周期性地?zé)o線地確定所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備的位置, 以確定所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備是否位于所述過程工廠的存儲(chǔ)區(qū)域等待安裝在受控過程中,或是所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備是否已經(jīng)被安裝到所述過程工廠的過程區(qū)域中。
      13.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括重寫存儲(chǔ)在所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備中的一個(gè)或者多個(gè)參數(shù)值,以符合所述規(guī)格數(shù)據(jù)中的對(duì)應(yīng)值。
      14.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括指示過程工廠人員物理地重新配置所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備,以符合在所述規(guī)格數(shù)據(jù)中特定的物理配置。
      15.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括在所述設(shè)備數(shù)據(jù)與所述規(guī)格數(shù)據(jù)之間的差異無法修正時(shí)拒絕所收到的過程控制設(shè)備。
      16.一種存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),當(dāng)所述計(jì)算機(jī)指令由計(jì)算機(jī)處理器執(zhí)行時(shí),提供用于過程工廠環(huán)境中的庫存控制系統(tǒng),所述庫存控制系統(tǒng)適于執(zhí)行以下步驟接收來自收到的過程控制設(shè)備的無線通信,所述無線通信標(biāo)識(shí)所述過程控制設(shè)備以及所述過程控制設(shè)備的一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性;從數(shù)據(jù)庫中提取所述過程控制設(shè)備的規(guī)格數(shù)據(jù);將所述過程控制設(shè)備的所述一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性與所述規(guī)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比較;以及執(zhí)行在所述過程控制設(shè)備的所述一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性符合所述規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)將所述過程控制設(shè)備添加到過程控制設(shè)備的庫存,或是在所述過程控制設(shè)備的所述一個(gè)或者多個(gè)操作參數(shù)或物理特性不符合所述規(guī)格數(shù)據(jù)時(shí)使所述過程控制設(shè)備與所述規(guī)格數(shù)據(jù)一致。
      17.如權(quán)利要求16所述的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),其特征在于,使所述過程控制設(shè)備與所述規(guī)格數(shù)據(jù)一致包括重寫存儲(chǔ)在所收到的過程控制設(shè)備中的一個(gè)或者多個(gè)參數(shù)值,以符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)中的對(duì)應(yīng)值。
      18.如權(quán)利要求16所述的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),其特征在于,使和所述過程控制設(shè)備與所述規(guī)格數(shù)據(jù)一致包括指示過程工廠人員來物理地重新配置所收到的過程控制設(shè)備,以符合所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)中特定的物理配置。
      19.如權(quán)利要求16所述的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),其特征在于,使和所述過程控制設(shè)備與所述規(guī)格數(shù)據(jù)一致包括在所述設(shè)備數(shù)據(jù)與所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)之間的差異無法在所述過程工廠中修正時(shí)拒絕所收到的過程控制設(shè)備。
      20.如權(quán)利要求16所述的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),其特征在于,所述庫存控制系統(tǒng)還適于執(zhí)行如下步驟在所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備已經(jīng)被記入所述過程控制設(shè)備的庫存后,監(jiān)測(cè)所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備的狀態(tài)。
      21.如權(quán)利要求20所述的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),其特征在于,監(jiān)測(cè)所收到的能夠無線通信的過程控制設(shè)備的狀態(tài)的步驟包括周期性地?zé)o線地確定所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備的位置以確定所述能夠無線通信的過程控制設(shè)備是否位于所述過程工廠的存儲(chǔ)區(qū)域等待安裝在受控過程中,或是所述能夠無線通信的過程設(shè)備是否已經(jīng)被安裝到所述過程工廠的過程區(qū)域中。
      全文摘要
      一種用于管理過程工廠中的過程控制設(shè)備的庫存的系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)工作站;數(shù)據(jù)庫,其存儲(chǔ)用于一個(gè)或者多個(gè)過程控制設(shè)備的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),用以控制在過程工廠環(huán)境中實(shí)施的過程;無線網(wǎng)關(guān),其適于與所述過程工廠環(huán)境中的能夠無線通信的過程控制設(shè)備無線通信;通信總線,其與所述無線網(wǎng)關(guān)、所述計(jì)算機(jī)工作站、和所述數(shù)據(jù)庫互聯(lián);以及庫存控制應(yīng)用,其由所述計(jì)算機(jī)工作站執(zhí)行。庫存控制應(yīng)用適于經(jīng)由無線網(wǎng)關(guān)詢問收到的過程控制設(shè)備,以從所收到的過程控制設(shè)備接收標(biāo)識(shí)和描述所收到的過程控制設(shè)備的設(shè)備數(shù)據(jù)。所述庫存控制應(yīng)用還適于訪問所述數(shù)據(jù)庫,以提取用于所收到的過程控制設(shè)備的裝置規(guī)格數(shù)據(jù),并比較所收到的設(shè)備數(shù)據(jù)與所提取的所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)。所述庫存控制應(yīng)用確保所收到的過程控制設(shè)備對(duì)應(yīng)于所述裝置規(guī)格數(shù)據(jù)。
      文檔編號(hào)G05B19/418GK102375446SQ201110228639
      公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
      發(fā)明者D·E·布魯姆 申請(qǐng)人:費(fèi)希爾-羅斯蒙特系統(tǒng)公司
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