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      一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理的制作方法

      文檔序號(hào):6329653閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理,集實(shí)時(shí)測(cè)量、智能控制、總線通訊為一體,在工業(yè)生產(chǎn)生活中控制液體水位,并能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)水泵等相關(guān)設(shè)備起保護(hù)作用的裝置。屬于電力系統(tǒng)智能控制技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的液位控制裝置大都采用簡(jiǎn)單的傳感器及一下輔助設(shè)備來(lái)控制水泵來(lái)實(shí)現(xiàn)液位的控制功能,用的比較多的就是像PLC —類的控制裝置,但是這樣的結(jié)構(gòu)成本巨大,且控制速度和精確度并不能得到很好的保證,而且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水泵并沒(méi)有有效的保護(hù)功能,已經(jīng)不能適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)生活中不斷嚴(yán)格的功能要求?,F(xiàn)有的液位控制器邏輯復(fù)雜、效率差、成本高、操作性不高、控制方式單一且無(wú)法有效保護(hù)水泵。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的液位控制器邏輯復(fù)雜、效率差、成本高、操作性不高、控制方式單一且無(wú)法有效保護(hù)水泵的缺陷,設(shè)計(jì)一種集實(shí)時(shí)測(cè)量、智能控制、總線通訊為一體,在工業(yè)生產(chǎn)生活中控制液體水位,并能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)水泵等相關(guān)設(shè)備起保護(hù)作用的一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的包括主CPU控制單元、電源單元、鏈接單元、通訊單元、模擬量單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、測(cè)保單元以及顯示控制單元在內(nèi)的結(jié)構(gòu),其特征在于其連接是采用電源單元與主CPU控制單元、顯示控制單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、模擬量單元、測(cè)保單元通過(guò)鏈接單元相連接,主CPU控制單元、顯示控制單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、模擬量單元、測(cè)保單元通過(guò)串行總線按照內(nèi)定的協(xié)議進(jìn)行通信,電源單元與其他單元通過(guò)鏈接單元連接提供裝置工作電源,所述的主CPU控制單元2和其余單元都采用了低功耗高性能的STM32處理器;所述的電源單元采用了冗余交直流開(kāi)關(guān)電源;各單元采用模塊化設(shè)計(jì),所述的單元模塊布局上米用了外部輸入信號(hào)與輸出做光電隔離;其數(shù)據(jù)處理及功能實(shí)現(xiàn)過(guò)程是(I)模擬量單元直接對(duì)傳感器電流信號(hào)采樣,得到液位信息;液位數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理后送主CPU控制單元進(jìn)行相應(yīng)的處理,生成對(duì)水泵的控制動(dòng)作指令,由鏈接單元送測(cè)保單元執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作指令;模擬量單元采樣速率達(dá)到毫秒級(jí),精度高,減少了其中由誤差引起的控制誤差問(wèn)題;(2)開(kāi)入開(kāi)出單元接入外部控制干節(jié)點(diǎn)信號(hào)及報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)信號(hào),同時(shí)在單元模塊布局上采用了外部輸入信號(hào)與輸出做光電隔離,具有完善的電氣和安全隔離。由開(kāi)入開(kāi)出單元模塊進(jìn)行處理后得到的開(kāi)入信號(hào)經(jīng)鏈接單元送至住CPU控制單元,經(jīng)處理后相關(guān)控制輸出信號(hào)再回送開(kāi)入開(kāi)出單元,對(duì)外部信號(hào)進(jìn)行控制;(3)測(cè)保單元獨(dú)立工作運(yùn)行保護(hù)接入的水泵正常安全運(yùn)行;并通過(guò)鏈接單元接收主CPU控制單元的動(dòng)作指令,控制相關(guān)位置水泵的起停動(dòng)作;測(cè)保單元之間設(shè)定各自的優(yōu)先級(jí),各不干擾,在一定的邏輯控制下相互配合工作,精確控制保護(hù);
      (4)電源單元輸入交直流80V—265V,輸出可供其他各單元工作的工作電源;(5)主CPU控制單元完成總線數(shù)據(jù)接收、應(yīng)用處理、功能實(shí)現(xiàn)、事件記錄、通訊服務(wù)等功能;主CPU控制單元是整個(gè)裝置的核心部分,基于STM32處理器,外接大容量的FLASH、SDRAM存儲(chǔ)器、RTC時(shí)鐘芯片,完善的電氣隔離安全保護(hù)設(shè)計(jì),具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和應(yīng)用程序管理能力,同時(shí)具有標(biāo)準(zhǔn)的485輸出口,采用Modbus RTU通訊協(xié)議,支持多臺(tái)設(shè)備間的通訊,聯(lián)動(dòng)控制,并支持遠(yuǎn)程控制;主CPU控制單元接收鏈接單元上內(nèi)部總線上的測(cè)量和反饋數(shù)據(jù),并加以分析處理。當(dāng)出現(xiàn)液位在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)之上或之下時(shí),主CPU控制單元根據(jù)參數(shù)設(shè)定及實(shí)時(shí)接收到模擬量單元送過(guò)來(lái)的液位數(shù)據(jù),將其與設(shè)定值進(jìn)行比較,確定其是否滿足掉電以確定再起動(dòng)功能是否實(shí)施;當(dāng)滿足掉電參數(shù)時(shí),通過(guò)關(guān)開(kāi)量數(shù)據(jù)確定參加再起動(dòng)電機(jī)的列表,并以不同的再起動(dòng)模式(立即再起動(dòng)、延時(shí)分批再起動(dòng)、延時(shí)逐臺(tái)再起動(dòng)、延時(shí)智能再起動(dòng))發(fā)送命令到CAN總線,由開(kāi)出單元接收命令并動(dòng)作,從而完成再起動(dòng)這一過(guò)程,同時(shí)主CPU控制單元還將每次再起動(dòng)的詳細(xì)信息及開(kāi)關(guān)量變位信息存入主CPU控制單元上的SD儲(chǔ)存卡上,通過(guò)特定的通信協(xié)議傳送到后臺(tái)服務(wù)終端方便技術(shù)人員查詢分析。(6)顯示單元提供了人機(jī)接口,顯示單元與主CPU控制單元按照一定的協(xié)議仍然通過(guò)串行總線進(jìn)行通訊,實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)及開(kāi)關(guān)量狀態(tài),同時(shí)可以通過(guò)按鍵的選擇設(shè)定再起動(dòng)保護(hù)和運(yùn)行參數(shù),并將修改后的參數(shù)通過(guò)串行總線回傳給主CPU控制單元,實(shí)現(xiàn)在線修改參數(shù)。實(shí)施該技術(shù)后的優(yōu)點(diǎn)和效果在于首先是克服了以往液位控制系統(tǒng)上的缺陷,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的模塊化設(shè)計(jì),更加可靠穩(wěn)定,也易于設(shè)備的維護(hù),實(shí)時(shí)性更高;具有操作記錄功能,能夠?qū)Σ僮鞯脑O(shè)備進(jìn)行追溯;具有遙控功能,可實(shí)現(xiàn)主CPU控制單元主串口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制;硬件和軟件的連續(xù)自我檢測(cè),以取得最大的可靠性;能夠在線進(jìn)行運(yùn)行程序的修改,能夠在線進(jìn)行工程數(shù)據(jù)的修改;顯示控制單元采用獨(dú)立的外部平臺(tái),根據(jù)一定的協(xié)議與主CPU通訊且基本不占用主CPU的資源,為本裝置提供了完善的人機(jī)接口功能;電源單元I采用開(kāi)關(guān)電源模式,適用于寬范圍的交直流電源輸入,成本低。本裝置集實(shí)時(shí)測(cè)量、智能控制、總線通訊為一體,在工業(yè)生產(chǎn)生活中控制液體水位,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)水泵等相關(guān)設(shè)備起有效保護(hù)作用的一種控制裝置。


      圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明基本功能不意圖;其中,1-電源單元,2-主CPU控制單元,3-顯示控制單元,4-開(kāi)入開(kāi)出單元,5_鏈接單元,6-模擬量單元,7-測(cè)保單元,8-通訊單元。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)附圖1、2,本發(fā)明的連接是采用電源單元I與主CPU控制單元2、顯示控制單元3、開(kāi)入開(kāi)出單元4、模擬量單元6通過(guò)鏈接單元5連接。電源單元I與其他單元連接并提供其工作電源,主CPU控制單元2和其余單元都采用了低功耗高性能的STM32處理器;電源單元采用了冗余交直流開(kāi)關(guān)電源;各單元采用模塊化設(shè)計(jì),主CPU控制單元2、模擬量單元6、開(kāi)入開(kāi)出單元4以及測(cè)保單元7之間通過(guò)鏈接單元5上的內(nèi)部串行總線實(shí)現(xiàn)各單元間的數(shù)據(jù)傳輸,單元模塊布局上采用了外部輸入信號(hào)與輸出做光電隔尚。其數(shù)據(jù)處理及功能實(shí)現(xiàn)過(guò)程是(I)模擬量單元6直接對(duì)傳感器電流信號(hào)采樣,得到液位信息;液位數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理后送主CPU控制單元2進(jìn)行相應(yīng)的處理,生成對(duì)水泵的控制動(dòng)作指令,由鏈接單元5送測(cè)保單元執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作指令;模擬量單元采樣速率達(dá)到毫秒級(jí),精度高,減少了其中由誤差引起的控制誤差問(wèn)題;(2)開(kāi)入開(kāi)出單元4接入外部控制干節(jié)點(diǎn)信號(hào)及報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)信號(hào),同時(shí)在單元模塊布局上米用了外部輸入信號(hào)與輸出做光電隔離,具有完善的電氣和安全隔離。由開(kāi)入開(kāi)出單元4進(jìn)行處理后得到的開(kāi)入信號(hào)經(jīng)鏈接單元5送至主CPU控制單元2,經(jīng)處理后相關(guān)控制輸出信號(hào)再回送開(kāi)入開(kāi)出單元4,對(duì)外部信號(hào)進(jìn)行控制;(3)測(cè)保單元7獨(dú)立工作運(yùn)行保護(hù)接入的水泵正常安全運(yùn)行;并通過(guò)鏈接單元5接收主CPU控制單元2的動(dòng)作指令,控制相關(guān)位置水泵的起停動(dòng)作;測(cè)保單元7之間設(shè)定各自的優(yōu)先級(jí),各不干擾,在一定的邏輯控制下相互配合工作,精確控制保護(hù);(4)電源單元I輸入交直流80V-265V,輸出可供其他各單元工作的工作電源;(5)主CPU控制單元2完成總線數(shù)據(jù)接收、應(yīng)用處理、功能實(shí)現(xiàn)、事件記錄、通訊服務(wù)等功能;主CPU控制單元2是整個(gè)裝置的核心部分,基于STM32處理器,外接大容量的FLASH、SDRAM存儲(chǔ)器、RTC時(shí)鐘芯片,完善的電氣隔離安全保護(hù)設(shè)計(jì),具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和應(yīng)用程序管理能力,同時(shí)具有標(biāo)準(zhǔn)的485輸出口,采用Modbus RTU通訊協(xié)議,支持多臺(tái)設(shè)備間的通訊,聯(lián)動(dòng)控制,并支持遠(yuǎn)程控制;(6)顯示控制單元3提供了人機(jī)接口,與主CPU控制單元2按照一定的協(xié)議仍然通過(guò)串行總線進(jìn)行通訊,實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)及開(kāi)關(guān)量狀態(tài),同時(shí)可以通過(guò)按鍵的選擇設(shè)定再起動(dòng)保護(hù)和運(yùn)行參數(shù),并將修改后的參數(shù)通過(guò)串行總線回傳給主CPU控制單元2,實(shí)現(xiàn)在線修改參數(shù)。
      權(quán)利要求
      1.一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理,包括包括主CPU控制單元、電源單元、鏈接單元、通訊單元、模擬量單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、測(cè)保單元以及顯示控制單元在內(nèi)的結(jié)構(gòu),其特征在于:其連接是采用電源單元與主CPU控制單元、顯示控制單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、模擬量單元、測(cè)保單元通過(guò)鏈接單元相連接,主CPU控制單元、顯示控制單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、模擬量單元、測(cè)保單元通過(guò)串行總線按照內(nèi)定的協(xié)議進(jìn)行通信,電源單元與其他單元通過(guò)鏈接單元連接提供裝置工作電源; 其數(shù)據(jù)處理及功能實(shí)現(xiàn)過(guò)程是: (1)模擬量單元直接對(duì)傳感器電流信號(hào)采樣,得到液位信息;液位數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理后送主CPU控制單元進(jìn)行相應(yīng)的處理,生成對(duì)水泵的控制動(dòng)作指令,由鏈接單元送測(cè)保單元執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作指令;模擬量單元采樣速率達(dá)到毫秒級(jí),精度高,減少了其中由誤差引起的控制誤差問(wèn)題; (2)開(kāi)入開(kāi)出單元接入外部控制干節(jié)點(diǎn)信號(hào)及報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)信號(hào),同時(shí)在單元模塊布局上采用了外部輸入信號(hào)與輸出做光電隔離,具有完善的電氣和安全隔離。由開(kāi)入開(kāi)出單元模塊進(jìn)行處理后得到的開(kāi)入信號(hào)經(jīng)鏈接單元送至住CPU控制單元,經(jīng)處理后相關(guān)控制輸出信號(hào)再回送開(kāi)入開(kāi)出單元,對(duì)外部信號(hào)進(jìn)行控制; (3)測(cè)保單元獨(dú)立工作運(yùn)行保護(hù)接入的水泵正常安全運(yùn)行;并通過(guò)鏈接單元接收主CPU控制單元的動(dòng)作指令,控制相關(guān)位置水泵的起停動(dòng)作;測(cè)保單元之間設(shè)定各自的優(yōu)先級(jí),各不干擾,在一定的邏輯控制下相互配合工作,精確控制保護(hù); (4)電源單元輸入交直流80·V—265V,輸出可供其他各單元工作的工作電源; (5)主CPU控制單元完成總線數(shù)據(jù)接收、應(yīng)用處理、功能實(shí)現(xiàn)、事件記錄、通訊服務(wù)等功能;主CPU控制單元是整個(gè)裝置的核心部分,基于STM32處理器,外接大容量的FLASH、SDRAM存儲(chǔ)器、RTC時(shí)鐘芯片,完善的電氣隔離安全保護(hù)設(shè)計(jì),具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和應(yīng)用程序管理能力,同時(shí)具有標(biāo)準(zhǔn)的485輸出口,采用Modbus RTU通訊協(xié)議,支持多臺(tái)設(shè)備間的通訊,聯(lián)動(dòng)控制,并支持遠(yuǎn)程控制; 主CPU控制單元接收鏈接單元上內(nèi)部總線上的測(cè)量和反饋數(shù)據(jù),并加以分析處理。當(dāng)出現(xiàn)液位在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)之上或之下時(shí),主CPU控制單元根據(jù)參數(shù)設(shè)定及實(shí)時(shí)接收到模擬量單元送過(guò)來(lái)的液位數(shù)據(jù),將其與設(shè)定值進(jìn)行比較,確定其是否滿足掉電以確定再起動(dòng)功能是否實(shí)施;當(dāng)滿足掉電參數(shù)時(shí),通過(guò)關(guān)開(kāi)量數(shù)據(jù)確定參加再起動(dòng)電機(jī)的列表,并以不同的再起動(dòng)模式(立即再起動(dòng)、延時(shí)分批再起動(dòng)、延時(shí)逐臺(tái)再起動(dòng)、延時(shí)智能再起動(dòng))發(fā)送命令到CAN總線,由開(kāi)出單元接收命令并動(dòng)作,從而完成再起動(dòng)這一過(guò)程,同時(shí)主CPU控制單元還將每次再起動(dòng)的詳細(xì)信息及開(kāi)關(guān)量變位信息存入主CPU控制單元上的SD儲(chǔ)存卡上,通過(guò)特定的通信協(xié)議傳送到后臺(tái)服務(wù)終端方便技術(shù)人員查詢分析。
      (6)顯示單元提供了人機(jī)接口,顯示單元與主CPU控制單元按照一定的協(xié)議仍然通過(guò)串行總線進(jìn)行通訊,實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)及開(kāi)關(guān)量狀態(tài),同時(shí)可以通過(guò)按鍵的選擇設(shè)定再起動(dòng)保護(hù)和運(yùn)行參數(shù),并將修改后的參數(shù)通過(guò)串行總線回傳給主CPU控制單元,實(shí)現(xiàn)在線修改參數(shù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理,其特征在于:主CPU控制單元和其余單元都采用了低功耗高性能的STM32處理器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理,其特征在于:電源單元采用了冗余交直流開(kāi)關(guān)電源;各單元采用模塊化設(shè)計(jì)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理,其特征在于:單元模塊布局上米用了外部輸入信號(hào)與輸·出做光電隔離。
      全文摘要
      本發(fā)明一種液位控制裝置及數(shù)據(jù)處理。其連接是采用電源單元與主CPU控制單元、顯示控制單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、模擬量單元、測(cè)保單元通過(guò)鏈接單元相連接,主CPU控制單元、顯示控制單元、開(kāi)入開(kāi)出單元、模擬量單元、測(cè)保單元通過(guò)串行總線按照內(nèi)定的協(xié)議進(jìn)行通信,電源單元與其他單元通過(guò)鏈接單元連接提供裝置工作電源??朔艘酝何豢刂葡到y(tǒng)上的缺陷,獨(dú)立的模塊化設(shè)計(jì),性能可靠穩(wěn)定,維護(hù)方便,具有遙控功能,可實(shí)現(xiàn)主CPU控制單元主串口實(shí)行遠(yuǎn)方控制;硬件和軟件的連續(xù)自我檢測(cè),集實(shí)時(shí)測(cè)量、智能控制、總線通訊為一體,在工業(yè)生產(chǎn)生活中實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵等相關(guān)設(shè)備起到有效的保護(hù)作用。
      文檔編號(hào)G05D9/12GK103076819SQ20111032784
      公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
      發(fā)明者王曉輝, 孫旭熹, 張峰, 劉巍峰, 劉悅 申請(qǐng)人:上海華建電力設(shè)備股份有限公司
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