專利名稱：石墨球形化生產(chǎn)參數(shù)自動優(yōu)化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種石墨球形化生產(chǎn)參數(shù)自動優(yōu)化工藝有關(guān)。
背景技術(shù)：
石墨球形化生產(chǎn)是將塊狀石墨或粒度較大的石墨粉碎成30微米左右的細粒度球形石墨顆粒。在普通石墨球形化生產(chǎn)過程中，各工序(設(shè)備)獨立工作，物料不能全過程跟蹤、連鎖，造成設(shè)備調(diào)試過程長、物料浪費嚴重且產(chǎn)品粒度不穩(wěn)定，不能生產(chǎn)出適合鋰電池負極材料的最優(yōu)產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有普通石墨球形化生產(chǎn)物料不能全過程跟蹤、連鎖的問題，提供一種應(yīng)用于石墨球形化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)能使生產(chǎn)控制操作簡便、穩(wěn)定運行并降低操作人員要求的石墨球形化生產(chǎn)參數(shù)自動優(yōu)化工藝。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:石墨球形化生產(chǎn)參數(shù)自動優(yōu)化工藝，其特征是:所述的參數(shù)自動優(yōu)化工藝功能由工業(yè)PC機和控制器上的控制程序完成，工業(yè)PC機和控制器通過以太網(wǎng)連接完成，其工藝過程為:先在工業(yè)PC機上依次進行產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、進料物料參數(shù)設(shè)置，在工業(yè)PC機上根據(jù)專家數(shù)據(jù)庫自動生成相關(guān)設(shè)備參數(shù)；然后工業(yè)PC機把設(shè)備參數(shù)輸給控制器，控制器把相關(guān)參數(shù)轉(zhuǎn)換成控制信號控制設(shè)備運行，期間，控制器接收設(shè)備運行情況反饋和在線產(chǎn)品檢測結(jié)果；然后控制器把產(chǎn)品檢測結(jié)構(gòu)、設(shè)備運行情況傳給工業(yè)PC機，由工業(yè)PC機判斷產(chǎn)品是否合格，如果產(chǎn)品合格，生成優(yōu)化參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，如果產(chǎn)品不合格，則經(jīng)PID智能運算，自動調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，調(diào)整產(chǎn)品、設(shè)備差異以及設(shè)備磨損造成的相同參數(shù)而數(shù)據(jù)結(jié)果不同情況，自動優(yōu)化參數(shù)，直至產(chǎn)品檢測合格，生成優(yōu)化參數(shù)完成產(chǎn)品優(yōu)化，如果達到自動調(diào)節(jié)極限，產(chǎn)品仍未合格，則提示設(shè)備檢修。使用本發(fā)明可以達到以下有益效果:通過工業(yè)PC機和控制器對生產(chǎn)全過程中的參數(shù)進行自動跟蹤優(yōu)化鎖定，改變了需要挨個去現(xiàn)場操作的繁瑣步驟，使操作簡便，減少了人工誤操作，使生產(chǎn)工藝跟穩(wěn)定可靠，同時也降低了對操作人員的要求。


圖1是本發(fā)明工藝流程框圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體工藝流程進行詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明采用由工業(yè)PC機和控制器上的控制程序完成參數(shù)自動優(yōu)化工藝功能，工業(yè)PC機和控制器通過以太網(wǎng)連接完成，其工藝過程為:先在工業(yè)PC機上依次進行產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、進料物料參數(shù)設(shè)置，在工業(yè)PC機上根據(jù)專家數(shù)據(jù)庫自動生成相關(guān)設(shè)備參數(shù)；然后工業(yè)PC機把設(shè)備參數(shù)輸給控制器，控制器把相關(guān)參數(shù)轉(zhuǎn)換成控制信號控制設(shè)備運行，期間，控制器接收設(shè)備運行情況反饋和在線產(chǎn)品檢測結(jié)果；然后控制器把產(chǎn)品檢測結(jié)構(gòu)、設(shè)備運行情況傳給工業(yè)PC機，由工業(yè)PC機判斷產(chǎn)品是否合格，如果產(chǎn)品合格，生成優(yōu)化參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，如果產(chǎn)品不合格，則經(jīng)PID智能運算，自動調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，調(diào)整產(chǎn)品、設(shè)備差異以及設(shè)備磨損造成的相同參數(shù)而數(shù)據(jù)結(jié)果不同情況，自動優(yōu)化參數(shù)，直至產(chǎn)品檢測合格，生成優(yōu)化參數(shù)完成產(chǎn)品優(yōu)化，如果達到自動調(diào)節(jié)極限，產(chǎn)品仍未合格，則提示設(shè)備檢修。
權(quán)利要求
1.石墨球形化生產(chǎn)參數(shù)自動優(yōu)化工藝，其特征在于:所述的參數(shù)自動優(yōu)化工藝功能由工業(yè)PC機和控制器上的控制程序完成，工業(yè)PC機和控制器通過以太網(wǎng)連接完成，其工藝過程為:先在工業(yè)PC機上依次進行產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、進料物料參數(shù)設(shè)置，在工業(yè)PC機上根據(jù)專家數(shù)據(jù)庫自動生成相關(guān)設(shè)備參數(shù)；然后工業(yè)PC機把設(shè)備參數(shù)輸給控制器，控制器把相關(guān)參數(shù)轉(zhuǎn)換成控制信號控制設(shè)備運行，期間，控制器接收設(shè)備運行情況反饋和在線產(chǎn)品檢測結(jié)果；然后控制器把產(chǎn)品檢測結(jié)構(gòu)、設(shè)備運行情況傳給工業(yè)PC機，由工業(yè)PC機判斷產(chǎn)品是否合格，如果產(chǎn)品合格，生成優(yōu)化參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，如果產(chǎn)品不合格，則經(jīng)PID智能運算，自動調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，調(diào)整產(chǎn)品、設(shè)備差異以及設(shè)備磨損造成的相同參數(shù)而數(shù)據(jù)結(jié)果不同情況，自動優(yōu)化參數(shù)，直至產(chǎn)品檢測合格，生成優(yōu)化參數(shù)完成產(chǎn)品優(yōu)化，如果達到自動調(diào)節(jié)極限，產(chǎn)品仍未合格，則提不設(shè)備檢修。
全文摘要
石墨球形化生產(chǎn)參數(shù)自動優(yōu)化工藝，屬于工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)?，F(xiàn)有普通石墨球形化生產(chǎn)物料不能全過程跟蹤、連鎖，本發(fā)明采用先在工業(yè)PC機上依次進行產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、進料物料參數(shù)設(shè)置、自動生成相關(guān)設(shè)備參數(shù)，然后把設(shè)備參數(shù)輸給控制器；控制器把相關(guān)參數(shù)轉(zhuǎn)換成控制信號控制設(shè)備運行，并接收設(shè)備運行情況反饋和在線產(chǎn)品檢測結(jié)果，然后把產(chǎn)品檢測結(jié)構(gòu)、設(shè)備運行情況傳給工業(yè)PC機，由工業(yè)PC機判斷產(chǎn)品是否合格，如果產(chǎn)品合格，生成優(yōu)化參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，如果產(chǎn)品不合格，則經(jīng)PID智能運算，自動調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，自動優(yōu)化參數(shù)，直至產(chǎn)品檢測合格，生成優(yōu)化參數(shù)完成產(chǎn)品優(yōu)化。實現(xiàn)了對生產(chǎn)全過程中的參數(shù)進行自動跟蹤優(yōu)化鎖定，操作簡便，運行穩(wěn)定。
文檔編號G05B19/418GK103176431SQ20111043202
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者王國勇 申請人:新昌縣盛大科技有限公司