專利名稱：一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種監(jiān)控系統(tǒng)，具體屬于一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電廠輸煤作業(yè)中輸煤皮帶重載、超載是輸煤皮帶打滑、撒煤、機頭壓煤、皮帶使用壽命縮短等事故發(fā)生的主要原因之一。輸煤皮帶的異常運行將帶來維護工作量和備品供應量的增加、維修費用上升等一系列問題，更嚴重影響了機組運行安全性和經(jīng)濟性。因此，能夠?qū)ζн\行過程中重載、超載等異常數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，能夠追憶異常狀態(tài)下的流量分布成為電廠輸煤監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分。輸煤監(jiān)控系統(tǒng)中故障分析一般采用記錄故障發(fā)生時間、源信息等措施，建立異常量、事故追憶歷史數(shù)據(jù)庫，將故障狀態(tài)下所采集數(shù)據(jù)以故障分析數(shù)據(jù)表形式保存。這些方法是以增加數(shù)據(jù)冗余，降低模塊通用性為代價，且在皮帶輸運流量數(shù)據(jù)分析過程中受限于故障發(fā)生時所形成的異常量數(shù)據(jù)庫，不能適當結(jié)合用戶思路進行故障診斷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崟r監(jiān)控，方便數(shù)據(jù)分析的基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控裝置和電子皮帶秤，其特征在于所述監(jiān)控裝置包括工業(yè)交換機、數(shù)據(jù)服務器、操作站、物理隔離器、核心交換機和客戶機，所述電子皮帶秤的儀表盤電口通過數(shù)據(jù)線與工業(yè)交換機的接收光口連接，所述工業(yè)交換機的發(fā)射電口分別通過網(wǎng)線與數(shù)據(jù)服務器和操作站接連，所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過數(shù)據(jù)線與物理隔離器的接收電口連接，物理隔離器通過核心交換機與客戶機連接。所述電子皮帶秤的儀表盤電口與工業(yè)交換機的接收光口之間還設(shè)有第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備，所述電子皮帶秤的儀表盤電口通過電纜與第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的接收電口連接，所述第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的發(fā)射光口通過光纜與工業(yè)交換機的接收光口連接。所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口與物理隔離器的接收電口之間還設(shè)有第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備，所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過光纜與第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的接收光口連接，所述第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與物理隔離器的接收電口連接。所述物理隔離器的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與核心交換機的接收電口連接，所述核心交換機的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與客戶機的接收電口連接。所述數(shù)據(jù)服務器采用美國容錯公司生產(chǎn)的STRATUS ftserver 4300。 所述物理隔離器采用通用單向物理隔離網(wǎng)閘。 所述工業(yè)交換機采用赫斯曼生產(chǎn)的型號為MS2016的交換機，所述核心交換機采用赫斯曼生產(chǎn)的型號為MACH4000的交換機。[0013]采用以上技術(shù)方案后通過監(jiān)控裝置的操作站和客戶機可讀取電子皮帶秤實時發(fā)送的皮帶流量、積算流量等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)服務器則通過應用程序以皮帶號、皮帶系列號、查詢起止時間、超載限值為參數(shù)，儲存異常流量節(jié)點數(shù)據(jù)，方便查詢，調(diào)用存儲過程分析皮帶秤歷史數(shù)據(jù)，得到異常流量節(jié)點數(shù)據(jù)，故障分析模塊最終以超載段發(fā)生起止時間、超載類別、 頻率等信息。
圖1為本實用新型的原理示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控裝置和電子皮帶秤，監(jiān)控裝置包括工業(yè)交換機、數(shù)據(jù)服務器、操作站、物理隔離器、核心交換機和客戶機，電子皮帶秤的儀表盤電口通過數(shù)據(jù)線與工業(yè)交換機的接收光口連接，電子皮帶秤的儀表盤電口與工業(yè)交換機的接收光口之間還設(shè)有第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備，電子皮帶秤的儀表盤電口通過電纜與第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的接收電口連接，第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的發(fā)射光口通過光纜與工業(yè)交換機的接收光口連接。工業(yè)交換機的發(fā)射電口分別通過網(wǎng)線與數(shù)據(jù)服務器和操作站接連，工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過數(shù)據(jù)線與物理隔離器的接收電口連接，工業(yè)交換機的發(fā)射光口與物理隔離器的接收電口之間還設(shè)有第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備，工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過光纜與第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的接收光口連接，第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與物理隔離器的接收電口連接，物理隔離器通過核心交換機與客戶機連接，物理隔離器的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與核心交換機的接收電口連接，核心交換機的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與客戶機的接收電口連接。本實用新型各個部件可采用以下的硬件1.數(shù)據(jù)服務器采用美國容錯公司生產(chǎn)的STRATUS ftserver 4300。2.物理隔離器采用通用單向物理隔離網(wǎng)閘，比如宇宙盾生產(chǎn)的通用單向物理隔離網(wǎng)閘。3.工業(yè)交換機采用赫斯曼生產(chǎn)的型號為MS2016 (配置介質(zhì)模塊)的交換機，核心交換機采用采用赫斯曼生產(chǎn)的型號為MACH4000的交換機。4.操作站和客戶機可采用工業(yè)計算機，比如，操作站和客戶機都可使用DELL公司生產(chǎn)的DELL Precision T3500型號的計算機，操作站和客戶機上都安裝有GE開發(fā)的 Historian 3. 1實時/歷史數(shù)據(jù)庫軟件和IFIX4. 5監(jiān)控軟件開發(fā)工具。5.第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備和第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備可以使用MOXA生產(chǎn)的型號為 TCF-90的串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備。6.電子皮帶秤一般采用RS-232或RS-485標準通訊端口，為此本實用新型采用4 芯超柔型485/232電纜。7.光纜則使用GYXTW單模(8芯)光纜。本實用新型的功能1.電子皮帶秤的皮帶號、皮帶系列號、查詢起止時間、超載限值等各個運行參數(shù)儲存到數(shù)據(jù)服務器的歷史數(shù)據(jù)庫中。管理人員可在客戶機在線監(jiān)控皮帶輸運流量，同時，運行操作人員可在操作機(操作機才有權(quán)限)上向服務器提請歷史數(shù)據(jù)查詢和故障分析，分析數(shù)據(jù)幫助如何追憶事故狀況采取基于皮帶秤歷史數(shù)據(jù)庫選取異常狀態(tài)下流量節(jié)點數(shù)據(jù)，找出超載段的方法，這為靈活分析皮帶輸運流量提供了方便，且為輸煤系統(tǒng)管理人員對輸煤系統(tǒng)運行狀態(tài)做出評價、為輸煤系統(tǒng)維護和技改工作提供依據(jù)。2.電子皮帶秤一般采用RS-232或RS-485標準通訊端口，為此，在硬件方面需采用串口轉(zhuǎn)光口方式將皮帶秤的通訊端口與電廠計算機網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。這樣，安裝于數(shù)據(jù)服務器的數(shù)據(jù)采集程序只需聯(lián)接到廠網(wǎng)，即可讀取電子皮帶秤實時發(fā)送的皮帶流量、積算流量等數(shù)據(jù)。3.客戶機和操作站可顯示各電子皮帶秤的實時數(shù)據(jù)，以曲線顯示其中任意兩條皮帶流量即時流量變化，同時，對實時數(shù)據(jù)異常量以文字顏色、聲音報警，并給出近期異常數(shù)據(jù)列表以提醒操作人員注意。4.操作站可通過應用程序以皮帶號、皮帶系列號、查詢起止時間、超載限值為參數(shù)，查詢異常流量節(jié)點數(shù)據(jù)。5.操作站調(diào)用數(shù)據(jù)服務器的儲存數(shù)據(jù)分析皮帶秤歷史數(shù)據(jù)，得到異常流量節(jié)點數(shù)據(jù)，故障分析模塊最終以超載段發(fā)生起止時間、超載類別、頻率等信息列表形式反饋給操作機。在此基礎(chǔ)上，可根據(jù)超載段列表追憶異常狀態(tài)下的皮帶輸運流量分布，從而對輸煤皮帶運行狀況做出客觀評價，為維護工作的開展提供了依據(jù)，同時，還可以對歷史數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)挖掘、分析電子皮帶秤整體的穩(wěn)定性。本實用新型實現(xiàn)了對輸煤皮帶流量的實時監(jiān)測，同時為管理人員提供了靈活的基于皮帶秤歷史數(shù)據(jù)庫的故障分析、流量追憶等功能，解決了輸煤計量表盤單點顯示的局限性，提高了機組運行的安全性和經(jīng)濟性。
權(quán)利要求1.一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控裝置和電子皮帶秤，其特征在于所述監(jiān)控裝置包括工業(yè)交換機、數(shù)據(jù)服務器、操作站、物理隔離器、核心交換機和客戶機，所述電子皮帶秤的儀表盤電口通過數(shù)據(jù)線與工業(yè)交換機的接收光口連接，所述工業(yè)交換機的發(fā)射電口分別通過網(wǎng)線與數(shù)據(jù)服務器和操作站接連，所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過數(shù)據(jù)線與物理隔離器的接收電口連接，物理隔離器通過核心交換機與客戶機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述電子皮帶秤的儀表盤電口與工業(yè)交換機的接收光口之間還設(shè)有第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備，所述電子皮帶秤的儀表盤電口通過電纜與第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的接收電口連接，所述第一串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的發(fā)射光口通過光纜與工業(yè)交換機的接收光口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口與物理隔離器的接收電口之間還設(shè)有第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備，所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過光纜與第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的接收光口連接，所述第二串口轉(zhuǎn)光口設(shè)備的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與物理隔離器的接收電口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述物理隔離器的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與核心交換機的接收電口連接，所述核心交換機的發(fā)射電口通過網(wǎng)線與客戶機的接收電口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述數(shù)據(jù)服務器采用美國容錯公司生產(chǎn)的STRATUS ftserver 4300。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述物理隔離器采用通用單向物理隔離網(wǎng)閘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述工業(yè)交換機采用赫斯曼生產(chǎn)的型號為MS2016的交換機，所述核心交換機采用赫斯曼生產(chǎn)的型號為MACH4000的交換機。
專利摘要本實用新型涉及一種基于電廠輸煤電子皮帶秤的監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控裝置和電子皮帶秤，其特征在于所述監(jiān)控裝置包括工業(yè)交換機、數(shù)據(jù)服務器、操作站、物理隔離器、核心交換機和客戶機，所述電子皮帶秤的儀表盤電口通過數(shù)據(jù)線與工業(yè)交換機的接收光口連接，所述工業(yè)交換機的發(fā)射電口分別通過網(wǎng)線與數(shù)據(jù)服務器和操作站接連，所述工業(yè)交換機的發(fā)射光口通過數(shù)據(jù)線與物理隔離器的接收電口連接，物理隔離器通過核心交換機與客戶機連接。采用以上技術(shù)方案后通過操作站和客戶機可讀取電子皮帶秤實時發(fā)送的皮帶流量、積算流量等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)服務器則通過應用程序以皮帶號、皮帶系列號、查詢起止時間、超載限值為參數(shù)，儲存異常流量節(jié)點數(shù)據(jù)，方便查詢。
文檔編號G05B19/418GK202013510SQ20112007323
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者張智超, 潘謙, 茹琦 申請人:浙江天工自信科技工程有限公司