專利名稱：一種恒溫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種恒溫設(shè)備及其控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
恒溫設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗用。恒溫設(shè)備主要由箱體、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成，目前市場上的恒溫設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般為四個面的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，除此之外，恒溫設(shè)備所采取的控制系統(tǒng)繁瑣不簡潔，而且很難達(dá)到較好的控制精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種一種恒溫設(shè)備，其僅需簡單的風(fēng)道結(jié)構(gòu)就能達(dá)到較好的溫度均勻度，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本較低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種恒溫設(shè)備，包括具有控制系統(tǒng)的箱體和箱門，所述箱體的腔體內(nèi)通過隔板隔設(shè)形成有工作腔及風(fēng)道，所述風(fēng)道位于工作腔的后方，所述隔板的上部和下部分別設(shè)有多個用于連通風(fēng)道和工作腔的進(jìn)風(fēng)孔和多個用于連通風(fēng)道和工作腔的出風(fēng)孔，風(fēng)道內(nèi)由下向上依次設(shè)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)，所述的工作腔的底部設(shè)有搖板，所述的搖板下端設(shè)有可規(guī)律運(yùn)動的振蕩機(jī)構(gòu)，制冷系統(tǒng)為多根銅管或銅管與片狀散熱翅片組成的蒸發(fā)器，加熱系統(tǒng)為加熱器件。本發(fā)明的目的還在于提供一種針對上述恒溫設(shè)備的控制簡單且具有較好的控制精度的控制系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種恒溫設(shè)備控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括初始化模塊、 參數(shù)設(shè)定模塊、預(yù)工作模塊、通訊控制模塊、時間控制模塊，所述的初始化模塊連接參數(shù)設(shè)定模塊，所述的參數(shù)設(shè)定模塊在接入預(yù)工作模塊，所述的預(yù)工作模塊與通訊控制模塊相連， 所述的通訊控制模塊與時間控制模塊間構(gòu)成循環(huán)控制。更為詳細(xì)的技術(shù)方案是一種恒溫設(shè)備控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括初始化模塊、參數(shù)設(shè)定模塊、預(yù)工作模塊、通訊控制模塊、時間控制模塊，所述的初始化模塊連接參數(shù)設(shè)定模塊，所述的參數(shù)設(shè)定模塊在接入預(yù)工作模塊，所述的預(yù)工作模塊與通訊控制模塊相連，所述的通訊控制模塊與時間控制模塊間構(gòu)成循環(huán)控制，所述的通訊控制模塊包括通訊模塊、溫度控制模塊、告警控制模塊以及轉(zhuǎn)速控制模塊，所述的通訊模塊與所述的預(yù)工作模塊相連，所述的通訊模塊分別連接所述的溫度控制模塊、告警控制模塊以及轉(zhuǎn)速控制模塊， 所述的溫度控制模塊、告警控制模塊以及轉(zhuǎn)速控制模塊接入時間控制模塊，所述的時間控制模塊再連接通訊模塊，所述的控制系統(tǒng)還包括開門控制模塊，所述的開門控制模塊與時間控制模塊相連，用于對恒溫設(shè)備的門鎖進(jìn)行控制。[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實用新型優(yōu)點(diǎn)是1.本實用新型所提供的恒溫設(shè)備將風(fēng)道設(shè)置在腔體的后部，風(fēng)道內(nèi)由下向上依次設(shè)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔流向工作腔，經(jīng)過箱門反彈后從工作腔底部穿過出風(fēng)孔流回風(fēng)道，再順次經(jīng)過制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)后進(jìn)入工作腔內(nèi)形成一循環(huán)，這樣恒溫設(shè)備僅需簡單的風(fēng)道結(jié)構(gòu)就能達(dá)到較好的溫度均勻度，結(jié)構(gòu)簡單，降低了加工成本及加工要求；2.本實用新型所提供的控制系統(tǒng)分別對加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)進(jìn)行控制，協(xié)同控制工作腔內(nèi)溫度，使得工作腔內(nèi)溫度盡可能地逼近期望溫度，控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，控制精確有效，而且大大降低了調(diào)試要求，除此之外，這一控制系統(tǒng)還針對振蕩機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使得振蕩機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速維持在一穩(wěn)定范圍內(nèi)，提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性；3.本實用新型所提供的控制系統(tǒng)所設(shè)的告警控制模塊提供了告警控制功能，能夠針對工作腔內(nèi)的溫度與期望溫度溫差過大、振蕩機(jī)構(gòu)的實際轉(zhuǎn)速與期望轉(zhuǎn)速間差異過大等問題，及時發(fā)出告警提示。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型左右向的剖面圖；圖3為本實用新型前后向的剖面圖；圖4為本實用新型的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；圖5為本實用新型的溫度控制的流程圖；圖6為本實用新型的告警控制的流程圖；圖7為本實用新型的轉(zhuǎn)速控制的流程圖；圖8為本實用新型的時間控制的流程圖；其中1、箱體；2、箱門；3、隔板；4、工作腔；5、風(fēng)道；6、進(jìn)風(fēng)孔；7、出風(fēng)孔；8、制冷系統(tǒng)；9、加熱系統(tǒng)；10、風(fēng)機(jī)；11、振蕩機(jī)構(gòu)；12、搖板。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。實施例如圖1至圖3所示，一種恒溫振蕩器，包括具有控制系統(tǒng)及振蕩機(jī)構(gòu)11的箱體1 和箱門2，所述箱體1的腔體內(nèi)通過隔板3隔設(shè)形成有工作腔4及風(fēng)道5，所述風(fēng)道5位于工作腔4的后方，所述工作腔4的底部設(shè)有搖板12，搖板12由振蕩機(jī)構(gòu)11帶動振動，所述隔板3的上部均布有多個用于連通風(fēng)道5和工作腔4的進(jìn)風(fēng)孔6，隔板3的下部均布有多個用于連通風(fēng)道5和工作腔4的出風(fēng)孔7，所述風(fēng)道5內(nèi)由下向上依次設(shè)有制冷系統(tǒng)8、加熱系統(tǒng)9及風(fēng)機(jī)10，本實施例中，上述制冷系統(tǒng)8為蒸發(fā)器，上述加熱系統(tǒng)9為加熱管。該恒溫振蕩器工作時，所述風(fēng)機(jī)10吹出的風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔6流向工作腔4，經(jīng)過箱門2反彈，穿過搖板12下方和上方后經(jīng)出風(fēng)孔7流回風(fēng)道5，再順次經(jīng)過制冷系統(tǒng)8、加熱系統(tǒng)9 及風(fēng)機(jī)10后進(jìn)入工作腔4內(nèi)形成一循環(huán)。這樣恒溫振蕩器僅需簡單的風(fēng)道結(jié)構(gòu)就能達(dá)到較好的溫度均勻度，結(jié)構(gòu)簡單，降低了加工成本及加工要求。如圖4所示的，本實施例所描述的恒溫設(shè)備控制系統(tǒng)包括初始化模塊、參數(shù)設(shè)定模塊、預(yù)工作模塊、通訊控制模塊、時間控制模塊，所述的初始化模塊連接參數(shù)設(shè)定模塊，所述的參數(shù)設(shè)定模塊在接入預(yù)工作模塊，所述的預(yù)工作模塊與通訊控制模塊相連，所述的通訊控制模塊與時間控制模塊間構(gòu)成循環(huán)控制，所述的通訊控制模塊包括通訊模塊、溫度控制模塊、告警控制模塊以及轉(zhuǎn)速控制模塊，所述的通訊模塊與所述的預(yù)工作模塊相連，所述的通訊模塊分別連接所述的溫度控制模塊、告警控制模塊以及轉(zhuǎn)速控制模塊，所述的溫度控制模塊、告警控制模塊以及轉(zhuǎn)速控制模塊接入時間控制模塊，所述的時間控制模塊再連接通訊模塊，所述的控制系統(tǒng)還包括開門控制模塊，所述的開門控制模塊與時間控制模塊相連，用于對恒溫設(shè)備的門鎖進(jìn)行控制。設(shè)備上電后，初始化模塊初始化系統(tǒng)配置，通過參數(shù)設(shè)定模塊設(shè)定期望參數(shù)，然后預(yù)工作模塊對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)束后所述的恒溫設(shè)備經(jīng)由通訊控制模塊對恒溫設(shè)備內(nèi)的溫度、轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行溫度控制和轉(zhuǎn)速控制以保證運(yùn)行在適當(dāng)范圍內(nèi)，同時對恒溫設(shè)備進(jìn)行告警控制，緊接著時間控制模塊檢測當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行周期以對設(shè)備運(yùn)行周期進(jìn)行控制，如設(shè)備運(yùn)行時間達(dá)到設(shè)備的期望運(yùn)行時間，則停止設(shè)備的運(yùn)行，如設(shè)備運(yùn)行時間未達(dá)到設(shè)備的期望運(yùn)行時間，重復(fù)通訊控制模塊對恒溫設(shè)備進(jìn)行的相應(yīng)控制。本實施例中，期望參數(shù)包括期望溫度t0、期望運(yùn)行時間TO、期望轉(zhuǎn)速RO以及相關(guān)的預(yù)設(shè)差值，例如溫度差值為4°C，溫度預(yù)警值為5°C，轉(zhuǎn)速預(yù)警值為5r/min。其中，溫度控制如圖5所示，溫度控制包括加熱控制、化霜控制以及制冷控制。如圖5所示，加熱控制將期望溫度與工作腔內(nèi)溫度進(jìn)行比較得出溫度差ΔΤ，即 AT=tO_tl，如果ΔΤ大于預(yù)設(shè)的溫度差值，本實施例中，設(shè)定的溫度差值為4°C，此時即ΔΤ 大于4°C則進(jìn)行全加熱，即持續(xù)加熱以快速提高工作腔內(nèi)溫度tl ；如果ΔΤ小于預(yù)設(shè)的溫度差值，即ΔΤ小于4°C，則進(jìn)行點(diǎn)加熱，即間斷加熱以使得工作腔內(nèi)溫度緩慢提高。如圖5所示，制冷控制中，首先比較期望溫度與工作腔內(nèi)的溫度，若期望溫度小于工作腔內(nèi)溫度且溫差大于;TC，則開啟制冷系統(tǒng)，而如果期望溫度小于工作腔內(nèi)溫度且溫差小于;TC則再比較期望溫度與環(huán)境溫度的溫差，此時期望溫度與環(huán)境溫度的溫差如果小于 3°C則開啟制冷系統(tǒng)，否則重新判斷是否制冷；若期望溫度大于工作腔內(nèi)溫度且溫差大于 10°c，則關(guān)閉制冷系統(tǒng)，而如果期望溫度大于工作腔內(nèi)溫度且溫差小于10°C則再比較期望溫度與環(huán)境溫度的溫差，此時期望溫度與環(huán)境溫度的溫差大于5°c則關(guān)閉制冷系統(tǒng)，否則重新判斷是否制冷。如圖5所示，化霜控制中，首先檢查蒸發(fā)器溫度t4，若t4<0°C，繼續(xù)檢查進(jìn)風(fēng)口溫度t3與出風(fēng)口溫度t2的溫度差A(yù)t，At=t3_t2，如果AtM關(guān)閉制冷系統(tǒng)，然后繼續(xù)檢查蒸發(fā)器溫度t4，如果t4<-5°C則關(guān)閉冷凝器風(fēng)扇，否則退出本次化霜控制；若t4>0°C，繼續(xù)檢查t4是否大于2°C，如果t4>2°C則開啟制冷系統(tǒng)，然后繼續(xù)檢查期望溫度與工作腔內(nèi)溫度的溫度差ΔΤ，如果ΔΤ>1則開啟冷凝器風(fēng)扇，否則退出本次化霜控制。如圖7所示，轉(zhuǎn)速控制是根據(jù)振蕩機(jī)構(gòu)的期望轉(zhuǎn)速RO與實際轉(zhuǎn)速Rl對振蕩機(jī)構(gòu)進(jìn)行差別控制，在實際轉(zhuǎn)速R1<R0時控制振蕩機(jī)構(gòu)加速轉(zhuǎn)動，在實際轉(zhuǎn)速R1>R0時控制振蕩
5機(jī)構(gòu)減速轉(zhuǎn)動，若Rl=RO則返回繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制。如圖6所示，告警控制包括溫差告警與轉(zhuǎn)速告警，所述的溫差告警將期望溫度t0 與工作腔內(nèi)溫度ti進(jìn)行比較，如果期望溫度to與工作腔內(nèi)溫度tl的溫度差高于預(yù)設(shè)預(yù)警值4°c，g卩It0-tl|>4則發(fā)出溫度告警并打開設(shè)備門，否則繼續(xù)告警監(jiān)測；所述的轉(zhuǎn)速告警將振蕩機(jī)構(gòu)的期望轉(zhuǎn)速RO與實際轉(zhuǎn)速Rl進(jìn)行比較，如果期望轉(zhuǎn)速RO與實際轉(zhuǎn)速Rl的轉(zhuǎn)速差高于預(yù)設(shè)預(yù)警值5 r/min，g卩| RO-Rl | >5 r/min則發(fā)出轉(zhuǎn)速告警并打開設(shè)備門，否則繼續(xù)告警監(jiān)測。本實施例中，如圖8所示，時間控制中，預(yù)設(shè)的期望設(shè)備運(yùn)行周期為T0，而當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行周期Tl的初始值為0，在恒溫設(shè)備的通訊控制過程中，每輪通訊控制結(jié)束設(shè)備對當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行周期Tl進(jìn)行自檢，檢查Tl是否等于T0，若Tl等于TO則設(shè)備退出通訊控制階段、通過開門控制模塊打開設(shè)備門并發(fā)出開門提示，否則Tl自增1，并返回通訊控制的初始端。本發(fā)明所提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，所提供的控制系統(tǒng)提高了設(shè)備控制的整體協(xié)調(diào)性，不僅降低了調(diào)試要求，同時提高了對于溫度及轉(zhuǎn)速的控制精度。上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種恒溫設(shè)備，其特征在于，包括具有控制系統(tǒng)的箱體(1)和箱門(2)，所述箱體(1) 的腔體內(nèi)通過隔板(3)隔設(shè)形成有工作腔(4)及風(fēng)道(5)，所述風(fēng)道(5)位于工作腔(4)的后方，所述隔板(3)的上部和下部分別設(shè)有多個用于連通風(fēng)道(5)和工作腔(4)的進(jìn)風(fēng)孔 (6)和多個用于連通風(fēng)道(5)和工作腔(4)的出風(fēng)孔(7)，風(fēng)道(5)內(nèi)由下向上依次設(shè)有制冷系統(tǒng)(8)、加熱系統(tǒng)(9)及風(fēng)機(jī)(10)，所述的工作腔(4)的底部設(shè)有搖板(12)，所述的搖板 (12)下端設(shè)有可規(guī)律運(yùn)動的振蕩機(jī)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫設(shè)備，其特征在于，所述的制冷系統(tǒng)(8)為多根銅管或銅管與片狀散熱翅片組成的蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種恒溫設(shè)備，其特征在于，所述的加熱系統(tǒng)(9)為加熱器件。
專利摘要本實用新型公開了一種恒溫設(shè)備，它將風(fēng)道設(shè)置在腔體的后部，風(fēng)道內(nèi)由下向上依次設(shè)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔流向工作腔，經(jīng)過箱門反彈后從工作腔底部穿過出風(fēng)孔流回風(fēng)道，再順次經(jīng)過制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)后進(jìn)入工作腔內(nèi)形成一循環(huán)，這樣恒溫設(shè)備僅需簡單的風(fēng)道結(jié)構(gòu)就能達(dá)到較好的溫度均勻度，結(jié)構(gòu)簡單，降低了加工成本及加工要求。
文檔編號G05D23/30GK202083972SQ20112010726
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者張永罡, 楊強(qiáng), 陳志明, 顧馬強(qiáng) 申請人:蘇州捷美電子有限公司