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      轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6323826閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及皮革制造領域,特別涉及一種轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng)。
      背景技術
      在現(xiàn)有技術中,皮革制造過程中的許多工序是在轉鼓中進行的,轉鼓一般為圓柱形,由木質(zhì)材料制成,在轉鼓的兩端有圓孔,在轉鼓的兩端分別固定有金屬圓輪和齒輪,圓輪和齒輪的輪轂與轉鼓上的圓孔相通,溶液可以通過輪轂和轉鼓上的圓孔加入到轉鼓內(nèi)腔中;輪轂上裝有軸承,軸承與轉鼓支架相配合,轉鼓一端的齒輪與電機上的齒輪相配合。轉鼓在工作時是旋轉著的,轉鼓中的溶液與生皮發(fā)生作用,使得溶液的溫度不能保持在規(guī)定的溫度要求范圍內(nèi),當溶液的溫度發(fā)生變化后應當及時進行調(diào)整,否則將會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至出現(xiàn)次品。但目前在皮革生產(chǎn)過程中,人們沒有辦法隨時測量溫度并合理的對溶液加冷卻或加熱來調(diào)節(jié)溫度,操作者對轉鼓溶液的溫度的變化難以掌握,通過頻繁對轉鼓溶液的溫度進行測試,測試時,需停下轉鼓,人工打開鼓門取樣測試,此種方法不僅不能及時掌握轉鼓溶液的溫度的變化,而且人工測試不夠精準,浪費大量人工;以致造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本高,工人勞動強度大,企業(yè)效益不理想。
      發(fā)明內(nèi)容因此,針對上述的問題,本實用新型提出一種實時監(jiān)測轉鼓溶液溫度并通過根據(jù)檢測的結果自動調(diào)節(jié)至所需溫度、提高生產(chǎn)效益的轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng)。為解決此技術問題,本實用新型采取以下方案轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng),包括轉鼓、抽液泵、容器、三個溫度傳感器、五個閥門、冷卻器、加熱器、管道及PLC,所述容器一端通過抽液泵與轉鼓取液口相連接,該容器另一端由管道經(jīng)閥門與冷卻器進液口相連接,該容器另一端還經(jīng)閥門與加熱器進液口相連接,該容器另一端還經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接, 所述冷卻器出液口經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述加熱器出液口經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述容器、冷卻器和加熱器上均設有溫度傳感器,所述溫度傳感器和閥門均與PLC電性連接并受控于PLC。通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是采用本實用新型不僅能實時監(jiān)測轉鼓溶液的溫度,而且使用儀器測試比人工測試精度高,測試時又不影響轉鼓繼續(xù)正常運作,及時調(diào)整溶液的溫度,使轉鼓內(nèi)的溶液保持在所需的溫度范圍內(nèi),節(jié)省大量人力資源,提高工作效率。

      圖1是本實用新型實施例系統(tǒng)結構框圖。
      具體實施方式
      現(xiàn)結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型進一步說明。[0008]參考圖1,本實用新型的轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng),包括轉鼓1、抽液泵2、容器3、三個溫度傳感器、五個閥門、冷卻器6、加熱器7、管道8及PLC (可編程邏輯控制器),所述容器 3 —端通過抽液泵2與轉鼓1取液口相連接,該容器3另一端由管道8經(jīng)閥門51與冷卻器 6進液口相連接,該容器3另一端還經(jīng)閥門52與加熱器7進液口相連接,該容器3另一端還經(jīng)閥門53與轉鼓1進液口相連接,所述冷卻器6出液口經(jīng)閥門M與轉鼓1進液口相連接,所述加熱器7出液口經(jīng)閥門55與轉鼓1進液口相連接,所述容器3、冷卻器6和加熱器 7上分別設有溫度傳感器41、溫度傳感器42及溫度傳感器43,所述溫度傳感器和閥門均與 PLC電性連接并受控于PLC。本實用新型的工作原理是通過抽液泵2從轉鼓1的取液口抽取轉鼓1內(nèi)的溶液至容器3,再由設于容器3上的溫度傳感器41測試容器3內(nèi)的溶液,所有閥門都處于關閉狀態(tài),當溶液溫度為正常所需溫度范圍內(nèi)時,PLC系統(tǒng)控制閥門53打開,溶液經(jīng)管道8回流至轉鼓1內(nèi);當溶液溫度為低于正常所需溫度范圍時,PLC控制閥門52打開,溶液經(jīng)管道8流至加熱器7內(nèi)進行加熱,通過設于加熱器7上的溫度傳感器43實時監(jiān)測溶液的溫度,當加熱至溶液所需溫度時,PLC控制閥門55打開,加熱后的溶液回流至轉鼓內(nèi)使用;當溶液溫度為高于正常所需溫度范圍時,PLC控制閥門51打開,溶液經(jīng)管道8流至冷卻器6內(nèi)進行冷卻,通過設于冷卻器6上的溫度傳感器42實時監(jiān)測溶液的溫度,當冷卻至溶液所需溫度時, PLC控制閥門M打開,冷卻后的溶液回流至轉鼓內(nèi)使用;通過系統(tǒng)實時檢測,控制使得轉鼓內(nèi)溶液的溫度始終保持在制造皮革所需溫度范圍內(nèi)。采用本實用新型不僅能實時監(jiān)測轉鼓溶液的溫度,而且使用儀器測試比人工測試精度高,測試時又不影響轉鼓繼續(xù)正常運作,及時調(diào)整溶液的溫度,使轉鼓內(nèi)的溶液保持在所需的溫度范圍內(nèi),節(jié)省大量人力資源,提高工作效率。盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領域的技術人員應該明白,在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。
      權利要求1.轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng),包括轉鼓、抽液泵、容器、三個溫度傳感器、五個閥門、冷卻器、加熱器、管道及PLC,其特征在于所述容器一端通過抽液泵與轉鼓取液口相連接,該容器另一端由管道經(jīng)閥門與冷卻器進液口相連接,該容器另一端還經(jīng)閥門與加熱器進液口相連接,該容器另一端還經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述冷卻器出液口經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述加熱器出液口經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述容器、冷卻器和加熱器上均設有溫度傳感器,所述溫度傳感器和閥門均與PLC電性連接并受控于PLC。
      專利摘要本實用新型涉及皮革制造領域,提供一種實時監(jiān)測轉鼓溶液溫度并通過根據(jù)檢測的結果自動調(diào)節(jié)至所需溫度、提高生產(chǎn)效益的轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng),轉鼓溶液恒溫控制系統(tǒng),包括轉鼓、抽液泵、容器、三個溫度傳感器、五個閥門、冷卻器、加熱器、管道及PLC,所述容器一端通過抽液泵與轉鼓取液口相連接,該容器另一端由管道經(jīng)閥門與冷卻器進液口相連接,該容器另一端還經(jīng)閥門與加熱器進液口相連接,該容器另一端還經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述冷卻器出液口經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述加熱器出液口經(jīng)閥門與轉鼓進液口相連接,所述容器、冷卻器和加熱器上均設有溫度傳感器,所述溫度傳感器和閥門均與PLC電性連接并受控于PLC。
      文檔編號G05B19/05GK202093356SQ20112017691
      公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
      發(fā)明者吳華春, 潘國杰, 蔡建設, 趙俊華 申請人:興業(yè)皮革科技股份有限公司
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