專利名稱：一種反應器床層自動清洗系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反應器床層自動清洗系統(tǒng)，尤其是一種由壓差信號經(jīng)控制系統(tǒng)邏輯處理后驅(qū)動自動清洗閥門開閉的反應器床層自動清洗系統(tǒng)。
背景技術：
在生產(chǎn)裝置中，反應器床層的差壓是影響反應過程的重要參數(shù)，當床層差壓過高時，必須對床層進行清洗操作，保證物料正常的通過速率，同時保證反應器的安全操作。工業(yè)上清洗床層的方法主要有下面幾種一是手工操作，操作人員通過讀取現(xiàn)場反應器床層的差壓計讀數(shù)來判斷差壓是否超過正常范圍。一旦差壓達到規(guī)定值，手動開啟現(xiàn)場閥門進行清洗操作，當差壓恢復正常值時關閉閥門。這種操作方法人為影響因素大，清洗次數(shù)受操作人員巡檢次數(shù)的制約。二是自動操作，通過安裝在床層的遠傳差壓變送器輸出信號至操作室內(nèi)的控制系統(tǒng)，當差壓信號達到清洗設定值時，控制系統(tǒng)自動開啟清洗閥門，當差壓恢復正常值時關閉閥門。這種操作方法不足之處在于清洗過程中差壓信號容易因清洗液體噴濺而出現(xiàn)假值，影響了檢測精度，從而使清洗程序不能正常運行。CN03151109. 0公開了一種連續(xù)操作的氣液固三相漿態(tài)床工業(yè)反應器，設置了專門的清洗接口和反沖控制程序來減少液固分離元件的堵塞，同時利用清洗液的進入量來調(diào)節(jié)反應器的液位。這種方法很難實現(xiàn)清洗和液位的同時穩(wěn)定操作當需要清洗但液位偏高時， 必須減少清洗液的進入量，容易導致清洗效果不好；當無需清洗但液位偏低時，必須增加清洗液進入量，導致清洗液的浪費。CN201020148633. 4公開了一種設有自動反沖洗過濾器的流化床反應器，當過濾器壓降過高或達到預定時間時，使用高壓氣體對濾芯進行脈沖反吹。 這種反吹方法無法通過差壓判斷反吹效果，而且由于具體使用情況的復雜性，很難準確設定反吹的周期，容易因為清洗次數(shù)過于頻繁而縮短濾芯的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種反應器床層自動清洗系統(tǒng)，尤其是一種由壓差信號經(jīng)控制系統(tǒng)邏輯處理后驅(qū)動自動清洗閥門開閉的反應器床層自動清洗系統(tǒng)。本實用新型應器床層自動清洗系統(tǒng)，包括床層差壓檢測器、遠傳差壓變送器、控制系統(tǒng)和清洗液輸送系統(tǒng)，床層差壓檢測器通過遠傳差壓變送器與控制系統(tǒng)以電信號連接，控制系統(tǒng)與清洗液輸送系統(tǒng)以電信號連接，清洗液輸送系統(tǒng)由控制系統(tǒng)控制；控制系統(tǒng)的控制程序設置三個定時器，即定時器Tl、定時器T2和定時器T3，控制系統(tǒng)的控制程序設置一個計數(shù)器(K1)。遠傳差壓變送器將現(xiàn)場床層差壓檢測器檢測到的差壓信號傳送至控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制清洗液輸送系統(tǒng)對床層進行清洗。本實用新型中，控制系統(tǒng)的控制程序判斷是否進行清洗程序，當滿足清洗程序預設要求時，開始實施床層清洗?？刂葡到y(tǒng)的控制程序的定時器預設時間可由操作人員設定， 其中定時器Tl為控制清洗液輸送系統(tǒng)電磁閥通電時間(通電時電磁閥打開，進行床層清洗)，定時器T2控制清洗液輸送系統(tǒng)電磁閥斷電時間，定時器Tl和定時器T2結合起來可實現(xiàn)清洗液間斷供給，從而獲得較強的沖擊力，以便得到更好的清洗效果。本實用新型中，控制程序內(nèi)的計數(shù)器(Kl)預設次數(shù)可由操作人員設定，控制一個清洗循環(huán)(一個Tl和T2構成一個清洗循環(huán))的清洗次數(shù)，操作人員可結合實際情況設定合適的清洗次數(shù)。本實用新型中，控制程序內(nèi)的定時器T3控制每個清洗循環(huán)后的靜置時間，經(jīng)過一段靜置時間后，差壓變送器可擺脫由于清洗導致的假值，從而獲得準確的測量參數(shù)。本實用新型中，Tl 一般設置為5 20秒，T2 一般設置為5 20秒，T3 一般設置為20 120秒，Kl 一般設置為3 50次。具體可以根據(jù)裝置的情況確定。本實用新型的優(yōu)點在于減輕操作人員勞動強度；清洗及時可靠；清洗過程中重復閥門開閉以獲得較強的沖擊力；每個清洗循環(huán)后靜置一段時間以避免壓差假值的影響， 是一種較理想的反應器床層自動清洗系統(tǒng)。

圖1為本實用新型的構成示意圖；圖2為本實用新型的控制邏輯框圖。
具體實施方式
本實用新型反應器床層自動清洗系統(tǒng)，包括遠傳差壓變送器、控制系統(tǒng)和電磁閥。 其中控制系統(tǒng)的過程組態(tài)程序中含有床層自動清洗程序，其特征在于定時器控制產(chǎn)生較強清洗液沖擊力，計數(shù)器控制清洗次數(shù)，定時器控制清洗靜置時間?？刂葡到y(tǒng)的控制程序設置三個定時器，即定時器Tl、定時器T2和定時器T3，定時器Tl控制為清洗時間，定時間器T2 控制為清洗間歇時間，一次清洗和一次清洗間歇為一個清洗循環(huán)，計數(shù)器控制清洗循環(huán)的次數(shù)，T3為完成計數(shù)器控制的清洗循環(huán)后的靜置時間，靜置后再測量傳送差壓值。以下結合圖1和圖2對本實用新型做進一步描述。反應器床層設置一臺遠傳差壓變送器(Pl)和一臺清洗水電磁閥(VI)?？刂瞥绦蛟O置三個定時器(T1、T2、T3)和一個計數(shù)器(Kl)。(1)當Pl達到高限(初始設定值)時，開始動作①(開啟VI，同時T2清零，Tl開始計時)；(2)當Tl = 10秒(初始設定值)時，開始動作②(關閉VI，同時Tl清零，T2計時， Kl 加 1)；(3)當T2= 10秒(初始設定值)且Kl<3 (初始設定值)時，重復動作①，動作②；(4)當Kl=3時，開始動作③(計數(shù)器Kl清零，Τ3計時)；(5)當Τ3 = 60秒(初始設定值)且Pl>正常值(初始設定值)時，重復動作①、動作 ②、動作③；(6)當Τ3 = 60秒(初始設定值)且Pl <正常值(初始設定值)時，認為清洗合格， 返回控制系統(tǒng)主程序。
權利要求1.一種反應器床層自動清洗系統(tǒng)，包括床層差壓檢測器、遠傳差壓變送器、控制系統(tǒng)和清洗液輸送系統(tǒng)，床層差壓檢測器通過遠傳差壓變送器與控制系統(tǒng)以電信號連接，控制系統(tǒng)與清洗液輸送系統(tǒng)以電信號連接，清洗液輸送系統(tǒng)由控制系統(tǒng)控制；其特征在于控制系統(tǒng)的控制程序設置三個定時器，即定時器Tl、定時器T2和定時器T3，控制系統(tǒng)的控制程序設置一個計數(shù)器，遠傳差壓變送器將現(xiàn)場床層差壓檢測器檢測到的差壓信號傳送至控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制清洗液輸送系統(tǒng)對床層進行清洗。
2.按照權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于控制程序的定時器Tl為控制清洗液輸送系統(tǒng)電磁閥通電時間，定時器T2控制清洗液輸送系統(tǒng)電磁閥斷電時間，定時器Tl和定時器 T2結合起來實現(xiàn)清洗液間斷供給。
3.按照權利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于控制程序內(nèi)的計數(shù)器控制一個清洗循環(huán)的清洗次數(shù)。
4.按照權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于控制程序內(nèi)的定時器T3控制每個清洗循環(huán)后的靜置時間。
5.按照權利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于定時器Tl設置為5 20秒。
6.按照權利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于定時器T2設置為5 20秒。
7.按照權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于定時器T3設置為20 120秒。
8.按照權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于計數(shù)器設置為3 50次。
專利摘要本實用新型公開了一種反應器床層自動清洗系統(tǒng)，包括床層差壓檢測器、遠傳差壓變送器、控制系統(tǒng)和清洗液輸送系統(tǒng)，床層差壓檢測器通過遠傳差壓變送器與控制系統(tǒng)以電信號連接，控制系統(tǒng)與清洗液輸送系統(tǒng)以電信號連接，清洗液輸送系統(tǒng)由控制系統(tǒng)控制；控制系統(tǒng)的控制程序設置三個定時器，控制系統(tǒng)的控制程序設置一個計數(shù)器，遠傳差壓變送器將現(xiàn)場床層差壓檢測器檢測到的差壓信號傳送至控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制清洗液輸送系統(tǒng)對床層進行清洗。本實用新型可以減輕操作人員勞動強度；清洗及時可靠；清洗過程中重復閥門開閉以獲得較強的沖擊力；每個清洗循環(huán)后靜置一段時間以避免壓差假值的影響，是一種較理想的反應器床層自動清洗系統(tǒng)。
文檔編號G05B19/04GK202277977SQ20112039312
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者任龍, 寧少權, 戴金玲 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院