專利名稱：操縱桿、操縱桿組件和工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
操縱桿、操縱桿組件和工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械的操縱桿領(lǐng)域，更具體地，涉及一種操縱桿、操縱桿組件和工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
[0002]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的操縱桿安裝在操縱室的地板上的方孔時(shí)的主視圖。如圖 1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的操縱桿100采用與轉(zhuǎn)軸30整體焊接的方式制成，安裝時(shí)需考慮操縱桿 100的整體尺寸，并保證操縱室有足夠的裝配空間。轉(zhuǎn)軸30的末端與待操縱的元件300 (例如主閥的操縱桿)連接，因此，可以通過操縱桿驅(qū)動(dòng)待操縱的元件300運(yùn)動(dòng)(例如驅(qū)動(dòng)主閥的操縱桿運(yùn)動(dòng))，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操縱。圖2示出了圖1的俯視圖。如圖2所示，由于操縱桿100與轉(zhuǎn)軸30是整體焊接的，因此，多個(gè)操縱桿100不得不采用密集的方式進(jìn)行排列， 使得相鄰的兩個(gè)操縱桿100之間的空間很緊湊。[0003]但是，由于操縱桿100與轉(zhuǎn)軸30是一體連接的，再加上操縱室內(nèi)的空間有限，當(dāng)安裝了操縱桿后，會(huì)使操縱室內(nèi)的空間更加緊湊，不便于向操縱室內(nèi)安裝其它附屬件。另外， 很難保證操縱桿100與轉(zhuǎn)軸30之間的焊接準(zhǔn)確性，一旦二者焊接完成后，就無法對(duì)二者進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是，當(dāng)操縱桿100的根部與轉(zhuǎn)軸30之間由于焊接產(chǎn)生細(xì)微的偏角時(shí)，該細(xì)微的偏角會(huì)在操縱桿的末端(即手柄)處被幾何放大，從而導(dǎo)致明顯的外觀缺陷。最后，如圖2 所示，操縱桿組件從操縱室的地板200上的方孔210中穿出，方孔210的結(jié)構(gòu)不宜過大，但是，由于操縱桿與轉(zhuǎn)軸是整體固定連接的，因此，限制了操縱桿100的整體布局寬度。如圖2 所示，各操縱桿100都是相互平等的，即各操縱桿100與直線C的夾角都是相同的，這使得相鄰的操縱桿100之間的間距較小，操作時(shí)，相鄰的操縱桿的手柄之間易產(chǎn)生干涉。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種操縱桿、操縱桿組件和工程機(jī)械，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于操縱桿與轉(zhuǎn)軸一體焊接，導(dǎo)致無法調(diào)節(jié)操縱桿、使操縱桿具有外觀缺陷的問題。[0005]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種操縱桿，包括桿件，桿件上設(shè)置有導(dǎo)向件；調(diào)整部，調(diào)整部包括本體和調(diào)節(jié)件，本體上設(shè)置有第一定位孔和導(dǎo)向槽，桿件的第一端穿過第一定位孔，導(dǎo)向件活動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，桿件與調(diào)節(jié)件螺紋連接；轉(zhuǎn)軸，調(diào)整部與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與待操縱的元件連接。[0006]進(jìn)一步地，本體包括第一調(diào)整元件和第二調(diào)整元件，第一定位孔設(shè)置在第一調(diào)整元件上，導(dǎo)向槽設(shè)置在第二調(diào)整元件上。[0007]進(jìn)一步地，第一調(diào)整元件具有第一板和第二板，第一板與第二板彎折地連接，第一定位孔設(shè)置在第一板上，第二板與轉(zhuǎn)軸或第二調(diào)整元件連接。[0008]進(jìn)一步地，第二調(diào)整元件包括第二定位孔，第二定位孔與導(dǎo)向槽連通，桿件的第一端設(shè)置在第二定位孔內(nèi)。[0009]進(jìn)一步地，第一調(diào)整元件與第二調(diào)整元件之間形成容納空間，調(diào)節(jié)件設(shè)置在容納空間內(nèi)。[0010]進(jìn)一步地，操縱桿還包括緊固螺母，緊固螺母與調(diào)節(jié)件分別設(shè)置在第一板的兩側(cè)。[0011]進(jìn)一步地，操縱桿還包括橡膠套，橡膠套穿設(shè)在桿件上，并罩住調(diào)整部和緊固螺母。[0012]進(jìn)一步地，桿件包括第一桿和第二桿，第二桿與第一桿固定連接，導(dǎo)向件設(shè)置在第二桿上，第二桿的自由端是桿件的第一端。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種操縱桿組件，包括多個(gè)操縱桿，該多個(gè)操縱桿是上述的操縱桿，多個(gè)操縱桿的末端呈放射狀發(fā)散地。[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面，提供了一種工程機(jī)械，包括操縱桿組件，該操縱桿組件是上述的操縱桿組件。[0015]本實(shí)用新型通過可調(diào)節(jié)地設(shè)置在調(diào)整部上的桿件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)桿件的角度的調(diào)節(jié)， 從而對(duì)操縱桿的手柄之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可防止操縱桿的手柄之間的干涉。


[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0017]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的操縱桿安裝在操縱室的地板上的方孔時(shí)的主視圖；[0018]圖2示意性示出了圖1的俯視圖；[0019]圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的操縱桿的局部示意圖；[0020]圖4示意性示出了圖3的右視圖；[0021]圖5示意性示出了第二桿、調(diào)整部和轉(zhuǎn)軸之間的裝配示意圖；[0022]圖6示意性示出了桿件、調(diào)整部和轉(zhuǎn)軸之間的裝配過程示意圖；[0023]圖7示意性示出了本實(shí)用新型中的操縱桿的爆炸圖；[0024]圖8示意性示出了本實(shí)用新型中的操縱桿組件安裝在操縱室的地板上的方孔時(shí)的主視圖；以及[0025]圖9示意性示出了圖8的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。[0027]作為本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種操縱桿。如圖3-圖5所示，該操縱桿包括桿件10、調(diào)整部20和轉(zhuǎn)軸30。其中，桿件10上設(shè)置有導(dǎo)向件50。調(diào)整部20包括本體 21和調(diào)節(jié)件22，本體上設(shè)置有第一定位孔2113和導(dǎo)向槽2121。桿件10的第一端穿過第一定位孔2113，導(dǎo)向件50活動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向槽2121內(nèi)，桿件10與調(diào)節(jié)件22螺紋連接。調(diào)整部20與轉(zhuǎn)軸30固定連接，轉(zhuǎn)軸30與待操縱的元件300連接。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸30包括臂31， 操縱桿100通過臂31與轉(zhuǎn)軸30與待操縱的元件300 (如圖8所示，該元件300可以是主閥的操縱桿)連接。優(yōu)選地，桿件10包括第一桿11和第二桿12，第二桿12與第一桿11固定連接，導(dǎo)向件50設(shè)置在第二桿12上，第二桿12的自由端是桿件10的第一端。優(yōu)選地，第二桿12上設(shè)置有螺紋121和螺孔122，導(dǎo)向件50安裝在螺孔122內(nèi)。優(yōu)選的，桿件10的末端設(shè)置有手柄。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸30包括通孔，在該通孔內(nèi)設(shè)置有軸桿40，以使轉(zhuǎn)軸30繞軸桿40旋轉(zhuǎn)。因此，可預(yù)先將第一桿和第二桿以不同的角度焊接，從而可以將桿件10設(shè)置以不同的角度進(jìn)行設(shè)置，例如可以將多個(gè)操縱桿的桿件焊接成不同的角度，當(dāng)這些操縱桿組合成圖8所示的操縱桿組件時(shí)，各操縱桿可以以不同的角度呈放射狀分散地設(shè)置，從而增大相鄰的操縱桿的開端(即手柄)之間的間距，防止在操作時(shí)引起相鄰操縱桿之間的干涉問題。優(yōu)選地，導(dǎo)向槽2121是傾斜或彎曲地設(shè)置的，由于將導(dǎo)向槽2121設(shè)置成傾斜或彎曲的，可使桿件10在旋轉(zhuǎn)相同的角度的情況下，獲得較小的上下方向的位移，從而使圖8中的操縱桿組件的外觀更加整齊。[0028]再請(qǐng)結(jié)合圖6和圖7，安裝時(shí)，將本體21焊接到轉(zhuǎn)軸30上，然后，再將桿件10的第一端沿圖6所示的箭頭B的方向穿過本體21上的第一定位孔2113。接著，再將調(diào)節(jié)件22 安裝到桿件的第一端，并將導(dǎo)向件50安裝到桿件10的第一端。最后，將該導(dǎo)向件50置于調(diào)整部20的導(dǎo)向槽2121內(nèi)。這樣，桿件10處于最初設(shè)定的角度。當(dāng)桿件的角度有細(xì)微偏差并造成相鄰兩個(gè)桿件10尾端的手柄的間距不均時(shí)，可通過調(diào)節(jié)件22使桿件在導(dǎo)向件50 和導(dǎo)向槽2121的作用下沿圖5和圖6中的上下方向進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)使桿件沿圖6中箭頭A 的方向發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)桿件10尾部的手柄之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。[0029]優(yōu)選地，本體21包括第一調(diào)整元件211和第二調(diào)整元件212，其中，第一定位孔 2113設(shè)置在第一調(diào)整元件211上，導(dǎo)向槽2121設(shè)置在第二調(diào)整元件212上。將本體21分成第一調(diào)整元件和第二調(diào)整元件這兩個(gè)獨(dú)立的元件，可以方便地加工本體，降低了加工成本。[0030]優(yōu)選地，第一調(diào)整元件211具有第一板2111和第二板2112，第一板2111與第二板2112彎折地連接，第一定位孔2113設(shè)置在第一板2111上，第二板2112與轉(zhuǎn)軸30或第二調(diào)整元件212連接。于是，在第一調(diào)整元件211與第二調(diào)整元件212之間形成容納空間 23，調(diào)節(jié)件22設(shè)置在容納空間23內(nèi)。將調(diào)節(jié)件22設(shè)置在該容納空間23內(nèi)，可以減小整個(gè)操縱桿的體積，特別是，當(dāng)將操縱桿安裝到操縱室的地板上的方孔時(shí)，不需要將方孔開得過大，從而給安裝帶來很大方便。[0031]優(yōu)選地，第二調(diào)整元件212包括第二定位孔2122，第二定位孔2122與導(dǎo)向槽2121 連通，桿件10的第一端設(shè)置在第二定位孔2122內(nèi)，以使桿件10的第一端通過第一定位孔和第二定位孔被可靠地定位。[0032]優(yōu)選地，操縱桿還包括緊固螺母60，緊固螺母60與調(diào)節(jié)件22分別設(shè)置在第一板 2111的兩側(cè)。優(yōu)選地，操縱桿還包括橡膠套70，橡膠套70穿設(shè)在桿件10上，并罩住調(diào)整部 20和緊固螺母60，以防止異物進(jìn)入。當(dāng)通過調(diào)節(jié)件22將桿件10調(diào)節(jié)完畢后，就可通過緊固螺母60將桿件10定位。優(yōu)選地，緊固螺母60安裝在第二桿12的螺紋121上。[0033]作為本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種操縱桿組件。如圖8和圖9所示，操縱桿組件包括多個(gè)操縱桿100，該多個(gè)操縱桿100是上述各實(shí)施例中的操縱桿，該多個(gè)操縱桿的末端呈放射狀地發(fā)散。操縱桿100安裝在操縱室的地板200的方孔210內(nèi)，轉(zhuǎn)軸30包括臂 31，操縱桿100通過臂31與轉(zhuǎn)軸30與待操縱的元件300(如圖8所示，該元件300可以是主閥的操縱桿)連接。請(qǐng)結(jié)合圖3-圖7，通過將第一桿與第二桿焊接成預(yù)定的角度，可以使操縱桿100的第一桿11相對(duì)于同一直線C具有不同的夾角，以使各操縱桿以一定角度呈放射狀布置，從而使各操縱桿的尾部的手柄之間的間距被放大，以防止手柄之間的干涉。[0034]作為本實(shí)用新型的第三方面，提供了一種工程機(jī)械，包括操縱桿組件，該操縱桿組件是上述的操縱桿組件。[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種操縱桿，其特征在于，包括桿件(10)，所述桿件(10)上設(shè)置有導(dǎo)向件(50)；調(diào)整部(20)，所述調(diào)整部00)包括本體和調(diào)節(jié)件(22)，所述本體上設(shè)置有第一定位孔和導(dǎo)向槽(2121)，所述桿件(10)的第一端穿過所述第一定位孔 (2113)，所述導(dǎo)向件(50)活動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向槽0121)內(nèi)，所述桿件(10)與所述調(diào)節(jié)件0 螺紋連接；轉(zhuǎn)軸(30)，所述調(diào)整部OO)與所述轉(zhuǎn)軸(30)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(30)與待操縱的元件(300)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操縱桿，其特征在于，所述本體包括第一調(diào)整元件 (211)和第二調(diào)整元件012)，所述第一定位孔設(shè)置在所述第一調(diào)整元件(211)上， 所述導(dǎo)向槽0121)設(shè)置在所述第二調(diào)整元件(21 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的操縱桿，其特征在于，所述第一調(diào)整元件011)具有第一板 (2111)和第二板(2112)，所述第一板0111)與所述第二板011 彎折地連接，所述第一定位孔設(shè)置在所述第一板0111)上，所述第二板011 與所述轉(zhuǎn)軸(30)或所述第二調(diào)整元件(21 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的操縱桿，其特征在于，所述第二調(diào)整元件(21 包括第二定位孔(2122)，所述第二定位孔012 與所述導(dǎo)向槽0121)連通，所述桿件(10)的所述第一端設(shè)置在所述第二定位孔012 內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的操縱桿，其特征在于，所述第一調(diào)整元件(211)與所述第二調(diào)整元件(212)之間形成容納空間(23)，所述調(diào)節(jié)件02)設(shè)置在所述容納空間03)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的操縱桿，其特征在于，所述操縱桿還包括緊固螺母(60)，所述緊固螺母(60)與所述調(diào)節(jié)件0 分別設(shè)置在所述第一板0111)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的操縱桿，其特征在于，所述操縱桿還包括橡膠套(70)，所述橡膠套(70)穿設(shè)在所述桿件(10)上，并罩住所述調(diào)整部OO)和所述緊固螺母(60)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的操縱桿，其特征在于，所述桿件(10)包括第一桿 (11)和第二桿(12)，所述第二桿(1 與所述第一桿(11)固定連接，所述導(dǎo)向件(50)設(shè)置在所述第二桿(1 上，所述第二桿(1 的自由端是所述桿件(10)的所述第一端。
9.一種操縱桿組件，包括多個(gè)操縱桿，其特征在于，所述多個(gè)操縱桿是權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的操縱桿(100)，所述多個(gè)操縱桿(100)的末端呈放射狀發(fā)散地設(shè)置。
10.一種工程機(jī)械，包括操縱桿組件，其特征在于，所述操縱桿組件是權(quán)利要求9中所述的操縱桿組件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種操縱桿、操縱桿組件和工程機(jī)械。操縱桿包括桿件，桿件上設(shè)置有導(dǎo)向件；調(diào)整部，調(diào)整部包括本體和調(diào)節(jié)件，本體上設(shè)置有第一定位孔和導(dǎo)向槽，桿件的第一端穿過第一定位孔，導(dǎo)向件活動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，桿件與調(diào)節(jié)件螺紋連接；轉(zhuǎn)軸，調(diào)整部與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與待操縱的元件連接。本實(shí)用新型通過可調(diào)節(jié)地設(shè)置在調(diào)整部上的桿件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)桿件的角度的調(diào)節(jié)，從而對(duì)操縱桿的手柄之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可防止操縱桿的手柄之間的干涉。
文檔編號(hào)G05G1/04GK202331258SQ201120521110
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉海朧, 張冠勇, 程映球, 陶建輝 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司