專利名稱：用于食品和飲料艙熱電冷卻系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實施例一般涉及一種用于熱電冷卻系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種用于食物和飲料艙熱電冷卻系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
交通工具(比如，飛機(jī))中包括的常規(guī)食物和飲料制冷系統(tǒng)通常采用蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)。這些蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)通常很重，易于出現(xiàn)可靠性問題，占用大量空間，并且消耗大量能量。在交通工具(比如，飛機(jī))中，至少因為產(chǎn)生能量必需的設(shè)備的重量相應(yīng)地減輕，所以減少能量使用是期望的。另外，因為操作交通工具所需的燃料消耗量減少并且交通工具的有效載荷量相應(yīng)地增大，所以減輕設(shè)備重量是期望的?？s減制冷系統(tǒng)占用的空間對于提高交通工具的有效載荷量也是期望的。另外，至少因為操作時間相關(guān)聯(lián)地增加并且交通工具的維護(hù)成本相關(guān)聯(lián)地降低，所以提高可靠性也是期望的。

發(fā)明內(nèi)容
在實施例中，一種用于控制熱電冷卻系統(tǒng)的控制器包括從測量熱電冷卻系統(tǒng)的性能參數(shù)的傳感器接收輸入的傳感器輸入。熱電冷卻系統(tǒng)還包括彼此并聯(lián)地電耦合并且由公共驅(qū)動器電驅(qū)動的多個熱電器件。控制器還包括電壓控制信號輸出、處理器和非短暫性存儲器，該非短暫性存儲器上存儲有可被處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制熱電冷卻系統(tǒng)的方法的程序。該方法包括:從傳感器輸入接收傳感器數(shù)據(jù)；基于輸入的傳感器數(shù)據(jù)來確定電壓控制信號的參數(shù)；并且將具有該參數(shù)的電壓控制信號發(fā)送到驅(qū)動器以控制所述多個熱電器件的熱傳遞。電壓控制信號可包括線性可變電壓控制信號，并且參數(shù)可包括該可變電壓控制信號的最大電壓的百分比。電壓控制信號還可包括脈寬調(diào)制信號，并且參數(shù)可包括該脈寬調(diào)制信號的脈寬調(diào)制占空比。電壓控制信號另外可包括開/關(guān)控制信號。在另一個實施例中，一種熱電冷卻系統(tǒng)包括與電源供應(yīng)器(電源，power supply)串聯(lián)地電耦合的第一多個熱電器件和與電源供應(yīng)器串聯(lián)地電耦合的第二多個熱電器件，其中，第一多個熱電器件和第二多個熱電器件彼此并聯(lián)地電耦合。冷板與第一多個熱電器件和第二多個熱電器件的第一側(cè)耦合，并且可操作為將熱量從與冷板熱接觸的空氣傳遞到第一多個熱電器件和第二多個熱電器件。散熱器與第一多個熱電器件和第二多個熱電器件的第二側(cè)耦合，并且可操作為將熱量從第二側(cè)傳遞到與散熱器熱接觸的流體冷卻劑。驅(qū)動器串聯(lián)地電耦合在電源供應(yīng)器與第一多個熱電器件和第二多個熱電器件之間，一側(cè)在電源供應(yīng)器，另一側(cè)在第一多個熱電器件和第二多個熱電器件。驅(qū)動器可操作為根據(jù)電壓控制信號來控制從電源供應(yīng)器提供給第一多個熱電器件和第二多個熱電器件的電功率的量。傳感器測量第一多個熱電器件和第二多個熱電器件中的至少一個的性能參數(shù)。熱電冷卻系統(tǒng)還包括控制器，該控制器包含處理器和非短暫性存儲器，該非短暫性存儲器上存儲有可被處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制熱電冷卻系統(tǒng)的方法的程序。該方法包括:從傳感器接收傳感器數(shù)據(jù)；基于傳感器數(shù) 據(jù)來確定電壓控制信號的參數(shù)；并且將電壓控制信號發(fā)送到驅(qū)動器。
在另一個實施例中，一種熱電制冷器包括冷藏艙和彼此并聯(lián)地電耦合的多個熱電器件，冷藏艙在低于周圍空氣溫度的溫度下保存食品或飲料。所述多個熱電器件具有冷側(cè)和熱側(cè)。熱電制冷器還包括風(fēng)扇，該風(fēng)扇使空氣在與所述多個熱電器件的冷側(cè)熱接觸和與冷藏艙的內(nèi)部熱接觸之間循環(huán)，并且由可變控制的電功率驅(qū)動。熱電制冷器還包括與所述多個熱電器件的熱側(cè)熱接觸的散熱器。散熱器在所述多個熱電器件的熱側(cè)與流體冷卻劑之間傳遞熱量，流體冷卻劑與所述多個熱電器件熱接觸地循環(huán)。熱電制冷器還包括熱電器件電源供應(yīng)器，該熱電器件電源供應(yīng)器與所述多個熱電器件電耦合，并且轉(zhuǎn)換來自輸入電源的功率以驅(qū)動所述多個熱電器件?？刂葡到y(tǒng)電源供應(yīng)器與和所述多個熱電器件電隔離的控制器電耦合，并且轉(zhuǎn)換來自輸入電源的功率以給控制器供電。驅(qū)動器與所述多個熱電器件串聯(lián)地電耦合。驅(qū)動器響應(yīng)于熱電器件驅(qū)動信號來控制從熱電器件電源供應(yīng)器輸入到所述多個熱電器件的電流。電流傳感器與所述多個熱電器件中的至少一個電耦合，并且測量通過所述至少一個熱電器件的電流。電壓傳感器與所述多個熱電器件電耦合，并且測量輸入到所述多個熱電器件的電壓。熱電器件溫度傳感器與所述多個熱電器件中的至少一個的一側(cè)熱耦合，并且測量所述多個熱電器件中的所述至少一個的所述一側(cè)的溫度。循環(huán)空氣溫度傳感器測量與所述多個熱電器件的冷側(cè)熱接觸地循環(huán)的空氣的溫度。流體冷卻劑溫度傳感器測量與散熱器熱接觸地循環(huán)的流體冷卻劑的溫度，散熱器在所述多個熱電器件的熱偵U。熱電制冷器還包括控制器，該控制器包含處理器和非短暫性存儲器，該非短暫性存儲器上存儲有可被處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制熱電制冷器的方法的程序。該方法包括:從多個傳感器接收傳感器數(shù)據(jù)，所述多個傳感器包括電流傳感器、電壓傳感器和溫度傳感器；至少基于傳感器數(shù)據(jù)來確定熱電器件驅(qū)動信號的參數(shù)；將具有該參數(shù)的熱電器件驅(qū)動信號發(fā)送到驅(qū)動器；并且基于傳感器數(shù)據(jù)來設(shè)置驅(qū)動風(fēng)扇的可變控制的電功率。熱電器件驅(qū)動信號可包括脈寬調(diào)制信號，并且參數(shù)可包括脈寬調(diào)制占空比。


圖1A和圖1B示出熱電冷卻系統(tǒng)的示例性實施例。圖2示出分為控制部分、電源部分和熱電器件(TED)部分的示例性熱電冷卻系統(tǒng)。圖3示出另一 種示例性熱電冷卻系統(tǒng)。圖4示出控制熱電冷卻系統(tǒng)的示例性方法。圖5A、5B、5C、5D、5E和5F示出控制熱電冷卻系統(tǒng)的另一種示例性方法。
具體實施例方式本文公開了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題的用于熱電冷卻系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的實施例。用于熱電冷卻系統(tǒng)的控制系統(tǒng)可包含在交通工具(例如，飛機(jī))中，以控制廚房中使用的制冷單元(比如，食物和飲料制冷器)。圖1A和圖1B示出了熱電冷卻系統(tǒng)100的示例性實施例。熱電冷卻系統(tǒng)100可包含用于冷藏比如食物和飲料的物品的制冷器。熱電冷卻系統(tǒng)100可用在交通工具(比如，飛機(jī)、輪船、火車、公共汽車或貨車)中。熱電冷卻系統(tǒng)100包含冷藏艙110，在冷藏艙110中，可在比冷藏艙110外部的周圍空氣溫度低的溫度下保存要被冷藏的物品。冷藏艙110可具有門，該門可被打開以進(jìn)入冷藏艙110，并且可被關(guān)閉以確保物品在冷藏艙110內(nèi)的隔離的溫控空間內(nèi)被冷藏。熱電冷卻系統(tǒng)100可使用熱電器件(TED)120來冷卻冷藏艙110。如本文其他地方更詳細(xì)地描述的，熱電冷卻系統(tǒng)100可包括多個TED120。TED120可包含珀爾帖(Peltier)器件，該珀爾帖器件使用珀爾帖效應(yīng)來將熱量從TED120的一側(cè)傳遞到TED120的另一側(cè)。通過使用拍爾帖效應(yīng)，電壓或DC電流施加于兩個相異的導(dǎo)體上,從而創(chuàng)建在電荷載體移動方向上傳遞熱量的電路。通過TED120的熱傳遞的方向可由施加于TED120的珀爾帖器件上的電壓的極性控制。例如，當(dāng)電壓以正極性施加時，TED120可將熱量從冷側(cè)空氣冷卻器130傳遞到散熱器140。正極性可用在熱電冷卻系統(tǒng)100的冷卻模式下、TED120的標(biāo)準(zhǔn)工作條件下。當(dāng)電壓以負(fù)極性施加時，TED120可將熱量從散熱器140傳遞到冷側(cè)空氣冷卻器130。負(fù)極性可用在比如在熱電冷卻系統(tǒng)100的除霜模式下、TED120的交替工作條件下。冷側(cè)空氣冷卻器130可操作為通過與熱交換器的熱接觸將熱量從空氣傳遞到TED120中。冷側(cè)空氣冷卻器130可包含風(fēng)扇135。風(fēng)扇135可包含軸流式風(fēng)扇、徑流式風(fēng)扇、離心式風(fēng)扇、或者如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的另一種類型的風(fēng)扇。風(fēng)扇135的速度(因此，風(fēng)扇使其循環(huán)的氣流的量)可根據(jù)用于驅(qū)動風(fēng)扇135的電機(jī)的可變控制的電功率來設(shè)置。風(fēng)扇135的速度可以以每分鐘分辨率(rpm)為單位進(jìn)行測量。根據(jù)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向(例如，風(fēng)扇是在順時針方向上旋轉(zhuǎn)、還是在逆時針方向上旋轉(zhuǎn))，風(fēng)扇135可使氣流170從冷藏艙110的內(nèi)部循環(huán)到冷側(cè)空氣冷卻器130中(圖1A)，或者反過來(圖1B)。冷側(cè)空氣冷卻器130還可包含與TED120耦合的熱交換器(比如，冷板或散熱片)，該熱交換器可操作為將熱量從風(fēng)扇135使其循環(huán)的空氣傳遞到TED120中。在圖1A中所示的實施例中，在熱量通過與熱交換器的熱接觸而被從空氣傳遞到TED120之后，風(fēng)扇135可使空氣退出冷側(cè)空氣冷卻器130，并通過氣流180重新進(jìn)入冷藏艙110。氣流180可被與冷側(cè)空氣冷卻器130耦合的一個或多個導(dǎo)管或其他結(jié)構(gòu)引導(dǎo)，以在空氣被冷側(cè)空氣冷卻器130冷卻之后將空氣引導(dǎo)到冷藏艙110中。在圖1B中所示的實施例中，氣流180可被與冷側(cè)空氣冷卻器130耦合的一個或多個導(dǎo)管或其他結(jié)構(gòu)引導(dǎo)，以在空氣返回到冷藏艙110之前將空氣從冷藏艙110引導(dǎo)到冷側(cè)空氣冷卻器130中進(jìn)行冷卻。在熱量通過與熱交換器的熱接觸而被從空氣傳遞到TED120之后，風(fēng)扇135可使空氣退出冷側(cè)空氣冷卻器130，并通過氣流170重新進(jìn)入冷藏艙 110。·散熱器140可以與TED120熱接觸，并且可操作為將熱量從TED120傳遞到與散熱器140熱接觸地循環(huán)的流體冷卻劑中。流體冷卻劑可包括流體冷卻劑(比如，水或乙二醇/水混合物)或氣體冷卻劑(比如，冷卻空氣)。在一些實施例中，流體冷卻劑可通過交通工具(比如，飛機(jī))的中央流體冷卻劑系統(tǒng)被提供給熱電冷卻系統(tǒng)100。流體冷卻劑可通過冷卻劑輸入端口 150被提供給散熱器140。在散熱器140在TED120與流體冷卻劑之間交換熱量之后，流體冷卻劑可通過冷卻劑輸出端口 160輸出。TED控制系統(tǒng)190可與TED120耦合，以在使冷藏艙110冷卻和變暖(例如，給冷藏艙Iio除霜)時控制TED120的操作。TED控制系統(tǒng)190還可控制熱電冷卻系統(tǒng)100的其他組件和方面，包含風(fēng)扇135和通過散熱器140的流體冷卻劑的流動。例如，可通過開啟和關(guān)閉與冷卻劑輸入端口 150和冷卻劑輸出端口 160 —致地耦合的閥門來控制流體冷卻劑通過散熱器140的流動，并且TED控制系統(tǒng)190可通過改變提供給風(fēng)扇135的電機(jī)的電功率的量來控制風(fēng)扇135的轉(zhuǎn)速。TED控制系統(tǒng)190可包含處理器和非短暫性存儲器，該非短暫性存儲器上存儲有可被處理器執(zhí)行的、用于執(zhí)行控制熱電冷卻系統(tǒng)100的方法的程序。TED控制系統(tǒng)190可包含執(zhí)行控制熱電冷卻系統(tǒng)100的方法的現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)、專用集成電路或其他電子電路系統(tǒng)。TED控制系統(tǒng)190還可與熱電冷卻系統(tǒng)100內(nèi)的多個傳感器通訊地耦合，從而接收與熱電冷卻系統(tǒng)100和組成組件的性能參數(shù)的測量有關(guān)的傳感器數(shù)據(jù)。本文參照圖3來更詳細(xì)地描述TED控制系統(tǒng)190與TED120有關(guān)的輸入/輸出和控制功能。圖2示出了分為控制部分210、電源部分220和熱電器件(TED)部分230的示例性熱電冷卻系統(tǒng)200。熱電冷卻系統(tǒng)200可包含控制系統(tǒng)190和TED120的實施例?？刂撇糠?10可與電源部分220和TED部分230電隔離?？刂撇糠?10與電源部分220和TED部分230的電隔離可防止由于TED部分230的高功率切換而導(dǎo)致的電噪聲和電瞬變傳播到控制部分210中。電隔離可使用光隔離器或其他手段來提供。參照圖3來更詳細(xì)地描述控制部分210、電源部分220和TED部分230的組件和操作。圖3示出了另一種示例性熱電冷卻系統(tǒng)300。熱電冷卻系統(tǒng)300可包含熱電冷卻系統(tǒng)200的實施例。熱電冷卻系統(tǒng)300包含電源輸入302。輸入302可與三相交流(AC)電源耦合。在一些實施例中，三相AC電源可具有大約在80VAC與180VAC之間的電壓、或者如飛機(jī)的電源系統(tǒng)中可使用的其他標(biāo)準(zhǔn)電壓值。輸入302處的電源可包含來自飛機(jī)電功率發(fā)生系統(tǒng)的電源。輸入302處的電源可用濾波器304濾波。濾波器304可包含電磁干擾(EMI)濾波器。由于安全原因，濾波器304還可包含電保險絲。濾波器304的電源輸出可被路由到VDC BUSl電源供應(yīng)器306和VDC BUS2電源供應(yīng)器314這二者。在一些實施例中，VDC BUSl電源供應(yīng)器306可供應(yīng)28伏直流(VDC)電壓，而VDC BUS2電源供應(yīng)器314可供應(yīng)48VDC電壓。實施例不限于這些示例性電壓值，在其他實施例中，可根據(jù)系統(tǒng)要求或設(shè)計目標(biāo)來供應(yīng)不同的電壓值。從濾波器304到VDC BUS2電源供應(yīng)器314的電源可被可控的繼電器316選擇性地連接或斷開。VDC BUSl電源供應(yīng)器306可用于給熱電冷卻系統(tǒng)300與控制部分210對應(yīng)的控制部分供電，而VDC BUS2電源供應(yīng)器314可與電源部分210對應(yīng)，并且還可用于給 與TED部分230對應(yīng)的熱電器件(TED)供電。VDC BUSl電源供應(yīng)器306可在標(biāo)稱28伏下輸出大約100伏安(VA)的直流電功率。VDC BUSl電源供應(yīng)器306還可包含瞬變保護(hù)，以保護(hù)熱電冷卻系統(tǒng)300與控制部分210對應(yīng)的電子器件不受到由于輸入到VDC BUSl電源供應(yīng)器306的電瞬變而引起的損害。電功率可從VDC BUSl電源供應(yīng)器306輸出到輸入/輸出和控制模塊308中?？刂颇K308可將來自VDC BUSl電源供應(yīng)器306的輸入功率轉(zhuǎn)換為一個或多個不同電壓。例如，為了操作控制模塊308中包含的電子電路，控制模塊308可將來自VDC BUSl電源供應(yīng)器306的輸入功率轉(zhuǎn)換為5V。控制模塊308可包含微控制器或處理器和相關(guān)聯(lián)的非短暫性存儲器，該非短暫性存儲器上存儲有可被處理器執(zhí)行的、控制熱電冷卻系統(tǒng)300的組件的程序?？刂颇K308的組件可安裝在一個或多個印刷電路板上?？刂颇K308還可包含一個或多個各種調(diào)節(jié)器、傳感器接口、風(fēng)扇控制電路系統(tǒng)、分立的模擬輸入和輸出以及控制器局域網(wǎng)絡(luò)(CAN)總線接口。控制模塊308可與各種傳感器通訊地耦合，這些各種傳感器輸入與關(guān)于熱電冷卻系統(tǒng)300的性能測量對應(yīng)的數(shù)據(jù)。電壓傳感器310和電流傳感器312可測量從VDC BUSl電源供應(yīng)器306輸出到控制模塊308中的電功率。從電壓傳感器310和電流傳感器312輸出的傳感器數(shù)據(jù)可被提供給控制模塊308。同樣地，電壓傳感器320可測量從VDC BUS2電源供應(yīng)器314輸出的電壓，并且另一電壓傳感器340可測量輸入到TED陣列344的電壓，TED陣列344對應(yīng)于TED部分230，并且包括多個熱電器件。從電壓傳感器320和電壓傳感器230輸出的傳感器數(shù)據(jù)可在被輸入到控制模塊308之前分別通過隔離器322和隔離器342。控制模塊308還可從與控制部分210相關(guān)聯(lián)的附加傳感器接收傳感器數(shù)據(jù)。一系列熱敏電阻器可安裝在熱電冷卻系統(tǒng)100中，以測量各個組件上或者附近的溫度。溫度傳感器372可與散熱器140的熱板熱耦合，并且可測量熱側(cè)的溫度，散熱器140與TED120的熱側(cè)熱耦合。溫度傳感器374可與冷卻側(cè)空氣冷卻器130的冷板熱耦合，并且可測量冷側(cè)的溫度，冷卻側(cè)空氣冷卻器130與TED120的冷側(cè)熱耦合。溫度傳感器376可測量循環(huán)通過冷側(cè)空氣冷卻器130的送風(fēng)的氣流的溫度。溫度傳感器378可測量循環(huán)通過冷側(cè)空氣冷卻器130的回風(fēng)的氣流的溫度。溫度傳感器386可測量通過冷卻劑輸入端口 150流入的流體冷卻劑的溫度。溫度傳感器388可測量通過冷卻劑輸出端口 160流出的流體冷卻劑的溫度。風(fēng)扇135可與測量與風(fēng)扇135相關(guān)的性能參數(shù)的若干個傳感器操作地耦合。風(fēng)扇135的每分鐘分辨率(rpm)的數(shù)量可由風(fēng)扇rpm傳感器384測量。風(fēng)扇135的rpm可與通過風(fēng)扇135的氣流相關(guān)。電壓傳感器380和電流傳感器382可分別測量由控制模塊308提供以驅(qū)動風(fēng)扇135的電功率的電壓和電流。通過使用從將傳感器數(shù)據(jù)輸入到控制模塊308的熱電冷卻系統(tǒng)300中的傳感器接收的數(shù)據(jù)，控制模塊308可分別控制與電源部分220和TED部分230對應(yīng)的電源器件和熱電器件?？刂颇K308可控制通過與TED陣列344串聯(lián)地電耦合的驅(qū)動器338從VDC BUS2電源供應(yīng)器314輸入到TED陣列344的電流，以使得TED陣列344中的多個熱電器件由公共驅(qū)動器338電驅(qū)動。驅(qū)動器338可包含場效應(yīng)晶體管(FET) /絕緣柵雙極晶體管(IGBT)驅(qū)動器。驅(qū)動器338可以受到溫度和電流保護(hù)。驅(qū)動器338可通過隔離器336與控制模塊308電隔離。從VDC BUS2電源供應(yīng)器314輸入到TED陣列344的電功率的電壓極性可由控制模塊308通過極性開關(guān)328控制，極性開關(guān)328與驅(qū)動器338串聯(lián)地電耦合。極性開關(guān)328可包含機(jī)械開關(guān)或固態(tài)繼電器(SSR)。極性開關(guān)328可通過延遲鎖存器330進(jìn)行控制，延遲鎖存器330延遲并鎖存來自控制模塊308的控制信號。極性開關(guān)328還可通過隔離器332與控制模塊308電隔離。為了交替地使TED陣列344置于冷卻模式和除霜模式，可使TED陣列344的極性反向。當(dāng)TED陣列334處于冷卻模式(例如，冷凍模式、制冷模式或飲料冷藏模式)時，TED陣列344可通過將熱量從冷側(cè)空氣冷卻器130傳遞到散熱器140來冷卻冷藏艙110?？商鎿Q地，當(dāng)TED陣列344處于除霜模式時，TED陣列344可通過將熱量從散熱器140傳遞到冷側(cè)空氣冷卻器130來給冷藏艙110除霜。當(dāng)控制模塊308將極性開關(guān)328設(shè)置為使TED陣列344的極性反向以使得TED陣列344處于除霜模式時，NAND電路334可被設(shè)置為超控從控制模塊308輸出的電壓控制信號，從而防止電壓控制信號控制驅(qū)動器338。以這種方式，當(dāng)TED陣列344被極性開關(guān)328設(shè)置為除霜模式時，驅(qū)動器338可被設(shè)置為將全功率提供給TED陣列344，并且電壓控制信號可僅被用于當(dāng)TED陣列344處于冷卻模式時控制TED陣列344的功率級。VDC BU S2電源供應(yīng)器314可在標(biāo)稱電壓下以足夠的安培數(shù)輸出直流(DC)電功率，以給TED陣列344的冷卻操作供電。在一些實施例中，VDC BUS2可在48VDC下提供大約750VA的DC功率，但是因為可根據(jù)冷卻系統(tǒng)要求和設(shè)計目標(biāo)來實現(xiàn)許多不同值，所以實施例不限于這些示例性功率值和電壓值。VDC BUS2電源供應(yīng)器314可包含十八相三十六脈沖自耦電壓器整流器單元(ATRU)或多相變壓器來提供輸出直流電功率。VDC BUS2電源供應(yīng)器314還可包含瞬變保護(hù)，以保護(hù)熱電冷卻系統(tǒng)300與電源部分220和TED部分230對應(yīng)的電子器件不受到由于輸入到VDC BUS2電源供應(yīng)器314的電瞬變而引起的損害。VDC BUS2電源供應(yīng)器314的輸出可主要用于或者僅用于將功率提供給TED陣列344。DC/DC調(diào)整電路324可調(diào)整從VDC BUS2電源供應(yīng)器314輸出的電功率，以幫助將無噪聲功率提供給TED陣列344。DC/DC轉(zhuǎn)換器326還可與DC/DC調(diào)整電路324耦合。DC/DC轉(zhuǎn)換器326可具有將一個輸入電壓(例如，75V)轉(zhuǎn)換為另一輸出電壓(例如，5V)的電壓轉(zhuǎn)換t匕。另外，可手動復(fù)位的熱控開關(guān)可安裝在VDC BUS2電源供應(yīng)器314與TED陣列344之間的線路中來提供過熱保護(hù)。TED陣列344可支持根據(jù)TED陣列內(nèi)的熱電器件的串聯(lián)和并聯(lián)布置的各種電壓(例如，在一些實施例中，高達(dá)64VDC)下的正常操作。TED陣列344可包含一個或多個熱電器件(TED)0 TED可布置成彼此并聯(lián)地電耦合的第一組和第二組，并且一個或多個TED可在第一組和第二組中的每組中彼此串聯(lián)地電連接。例如，TED可布置成這樣的陣列，在該陣列中，兩個或更多個TED串聯(lián)地電耦合，并且兩個或更多個TED并聯(lián)地電耦合。如圖3所示，十六個TED布置成這樣的陣列，在該陣列中，四組TED彼此并聯(lián)地電耦合，而這四組中的每組內(nèi)的四個TED串聯(lián)地電耦合。具體地講，TED345、346、347和348串聯(lián)連接成第一組，TED349、350,351和352串聯(lián)連接成第二組，TED353、354、355和356串聯(lián)連接成第三組，TED357、358,359和360串聯(lián)連接成第四組。第一組、第二組、第三組和第四組在TED陣列344的輸入與輸出之間彼此并聯(lián) 地電耦合。在各個實施例中，如普通技術(shù)人員將認(rèn)識到的，TED陣列344可包含比圖3中所示的熱電器件多或少的熱電器件，并且熱電器件可串聯(lián)和并聯(lián)地布置成各種其他分組。TED陣列344中的每個TED可與TED陣列344中的其他TED物理地間隔，以改進(jìn)熱傳遞的效率或者防止過熱狀況。通過第一組TED、第二組TED、第三組TED和第四組TED中的每組TED的電流由電流傳感器測量，電流傳感器通過隔離器370將它們的數(shù)據(jù)提供給控制模塊308。具體地講，通過第一組TED的電流由電流傳感器362測量，通過第二組TED的電流由電流傳感器364測量，通過第三組TED的電流由電流傳感器366測量，通過第四組TED的電流由電流傳感器368測量。通過使用電壓傳感器340在整個TED陣列344上提供的被測電壓以及電流傳感器362、364、366和368提供的通過四組TED中的每組TED的被測電流，控制模塊308可計算TED陣列344所用的總功率?？刂颇K308可控制繼電器316以將VDC BUS2電源供應(yīng)器314與功率輸入302連接和斷開。例如，當(dāng)熱電冷卻系統(tǒng)300控制的熱電冷卻系統(tǒng)處于待機(jī)模式、或者處于必須將電源與TED陣列344斷開的關(guān)機(jī)或安全狀況(比如，過電流、過熱等)時，控制模塊308可通過隔離器318控制繼電器316以使VDC BUS2電源供應(yīng)器314與電源輸入302提供的電輸入功率斷開。當(dāng)控制模塊308確定功率應(yīng)該被提供給TED陣列344時，控制模塊308可控制繼電器316將VDC BUS2電源供應(yīng)器314與電源輸入302提供的電輸入功率連接?？刂颇K308可通過輸出電壓控制信號來使用電壓控制、開/關(guān)控制或脈寬調(diào)制(PWM)來控制TED陣列344的功率。電壓控制可包含非線性電壓控制和線性電壓控制，在非線性電壓控制和線性電壓控制中，可響應(yīng)于所需冷卻水平或冷卻系統(tǒng)傳感器輸入來非線性地或線性地控制電壓。在使用可變電壓控制的實施例中，從控制模塊308輸出的電壓控制信號可從標(biāo)稱全控制電壓值的大約0%變到大約100%，以使TED陣列344的功率從全功率的大約0%變到大約100%?？勺冸妷嚎刂菩盘柕闹悼筛鶕?jù)控制模塊308從熱電冷卻系統(tǒng)100中的各種溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器和rpm傳感器接收的傳感器數(shù)據(jù)來設(shè)置。另外，可變電壓控制信號的值可根據(jù)熱電冷卻系統(tǒng)100的設(shè)置的工作模式(例如，制冷模式、飲料冷藏模式、冷凍模式或除霜模式)來設(shè)置。當(dāng)電壓控制信號的值增大時，TED陣列344可將更冷的冷卻提供給冷藏艙110，當(dāng)電壓控制信號的值減小時，TED陣列344可將不那么冷的冷卻提供給冷藏艙110。使用開/關(guān)控制的實施例可類似于使用可變電壓控制的實施例那樣工作，除了電壓控制信號可僅被設(shè)置為開(全功率的100%)和關(guān)(全功率的0%)之外。在使用PWM控制的實施例中，電壓控制信號可以是PWM信號，并且控制模塊308可產(chǎn)生大于作為PWM信號的基準(zhǔn)的大約2kHz的脈沖頻率。PWM信號的占空比可從大約0%變到大約100%，以使T ED陣列344的功率從全功率的大約0%變到大約100%。PWM信號的占空比的值可根據(jù)控制模塊308從熱電冷卻系統(tǒng)100中的各種溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器和rpm傳感器接收的傳感器數(shù)據(jù)來設(shè)置。另外，占空比的值可根據(jù)熱電冷卻系統(tǒng)100的設(shè)置的工作模式(例如，制冷模式、飲料冷藏模式、冷凍模式或除霜模式)來設(shè)置。當(dāng)PWM占空比增大時，TED陣列344可將更冷的冷卻提供給冷藏艙110，當(dāng)PWM占空比減小時，TED陣列344可將不那么冷的冷卻提供給冷藏艙110。圖4示出控制熱電冷卻系統(tǒng)300的示例性方法。圖4中所示的步驟可由控制模塊308的處理器執(zhí)行。盡管在示出的實施例中按特定順序示出了步驟，但是這些步驟的可執(zhí)行順序不限于示出的實施例，在其他實施例中可按其他順序執(zhí)行這些步驟。另外，一些實施例可以不執(zhí)行示出的所有步驟，或者可包括圖4中未示出的附加步驟。在步驟410中，將傳感器數(shù)據(jù)從熱電冷卻系統(tǒng)300的一個或多個傳感器輸入到控制模塊308。傳感器數(shù)據(jù)可用作用于控制熱電冷卻系統(tǒng)300和組成組件的控制算法的輸入。在步驟420中，確定所需的電壓和功率?？芍辽倩谳斎氲膫鞲衅鲾?shù)據(jù)來確定電壓控制信號參數(shù)。電壓控制信號參數(shù)可包含可變電壓控制系統(tǒng)中將施加的最大電壓的百分比、PWM控制系統(tǒng)中的PWM占空比、或者電壓控制在開/關(guān)電壓控制系統(tǒng)中是“開”還是“關(guān)”。在PWM控制系統(tǒng)中，PWM占空比可應(yīng)用于具有預(yù)定頻率(例如，2KHz或更大)的脈沖串，以產(chǎn)生具有該PWM占空比的PWM信號。在步驟430中，將具有在步驟420中確定的電壓控制信號參數(shù)的電壓控制信號發(fā)送到驅(qū)動器338，以控制TED陣列344的多個熱電器件345-360的熱傳遞?？稍诳刂颇K308與驅(qū)動器338之間對電壓控制信號進(jìn)行處理或邏輯運算。例如，可由沿著電壓控制信號的路徑設(shè)置在控制模塊308與驅(qū)動器338之間的組件(比如，NAND電路334)對電壓控制信號進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、放大、濾波、電平移位、鎖存、阻截或超控。TED陣列344可使用與施加于驅(qū)動器338的電壓控制信號的參數(shù)成比例的帕爾帖效應(yīng)來執(zhí)行從一側(cè)到另一側(cè)的熱傳遞。在步驟440中，可通過以下方式來可選地發(fā)起除霜模式:將極性開關(guān)信號發(fā)送到極性開關(guān)328，以使提供給TED陣列344的多個熱電器件345-360的電功率的電壓極性反向。通過在步驟440中使極性反向，改變TED陣列344的多個熱電器件345-360的第一側(cè)與第二側(cè)之間的熱傳遞的方向?？稍诳刂颇K308與極性開關(guān)328之間對極性開關(guān)信號進(jìn)行處理或邏輯運算。另外，極性開關(guān)信號可用于控制對另一信號(比如，電壓控制信號)執(zhí)行的邏輯運算。在步驟450中，基于在步驟410中輸入的傳感器數(shù)據(jù)中的至少一個來設(shè)置提供給風(fēng)扇135的電功率以控制風(fēng)扇的速度?？筛鶕?jù)所需的風(fēng)扇速度來設(shè)置電壓和/或電流以可變地控制提供給風(fēng)扇135的電功率。通過控制風(fēng)扇的速度，風(fēng)扇的氣流也被控制。在步驟460中，通過至少基于在步驟410中輸入的傳感器數(shù)據(jù)使用繼電器316來使VDC BUS2電源供應(yīng)器314與電源輸入302斷開。因此，可保護(hù)熱電器件陣列344和熱電冷卻系統(tǒng)300不遭受誤差和安全問題(比如，過電流或過熱狀況)。圖5A、圖5B、圖5C、5E和圖5F示出了控制熱電冷卻系統(tǒng)的另一種示例性方法。以下描述中給出的所有值和范圍(例如，電壓值、電流值、溫度值、功率相位的數(shù)量、TED通道的數(shù)量等)僅僅是示例性的，在一些實施例中，在不脫離如權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可使用不同的值。在步驟501中，將廚房推車插入到廚房面板中，該廚房推車包含具有熱電冷卻系統(tǒng)的熱電制冷器。在步驟502中，熱電冷卻系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)加電待機(jī)模式，在預(yù)加電待機(jī)模式下，大部分功能不工作。在步驟503中，監(jiān)控?zé)犭娎鋮s系統(tǒng)的輸入功率，以確定功率特性(比如，輸入電壓電平和頻率)。在步驟504中，確定用于操作熱電冷卻系統(tǒng)的可接受兩相電源是否可用。如果電壓電平在指定的可接受范圍中(比如，頻率在大約360Hz到800Hz之間的大約80VAC到180VAC內(nèi)的值)，并且至少兩個不同功率相位可用，則可確定可接受的兩相電源可用。如果可接受的兩相電源不可用，則所述方法可返回到步驟502。如果可接受的兩相電源可用，則所述方法可前進(jìn)到步驟505。在步驟505中，主機(jī)微控制器(例如，控制部分210或輸/輸出和控制模塊308中的處理器)開始工作。在步驟506中，監(jiān)控?zé)犭娭评淦鞯目刂泼姘宓碾娫窗粹o，直到電源按鈕被按下以開啟電源為止。在監(jiān)控到電源按鈕被按 下之后，所述方法前進(jìn)到步驟507，在步驟507中，熱電冷卻系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備模式。如果在步驟508中確定三相AC電源不可用、在步驟509中確定熱電冷卻系統(tǒng)的電壓輸入是不可接受的(例如，小于大約80VAC或者大于大約180VAC)、在步驟510中確定TED陣列344中的TED345-360的熱側(cè)溫度是不可接受的(例如，大于大約180華氏度)、或者在步驟511中確定TED陣列344中的TED345-360的電流是不可接受的(例如，大于大約20ampsrms(Arms)),則所述方法在步驟512中進(jìn)入自保護(hù)模式。參照圖5F進(jìn)一步描述在步驟512中進(jìn)入的自保護(hù)模式。否則，所述方法進(jìn)入模式選擇步驟513，在模式選擇步驟513中，設(shè)置熱電冷卻系統(tǒng)的工作模式。工作模式可以是以下模式之一:冷凍模式、制冷模式、飲料冷藏模式、或者可以是本文描述的這些模式之一的變型的另一種模式。在步驟513中選擇了熱電冷卻系統(tǒng)的工作模式之后，在步驟514中，啟用在主機(jī)微控制器上執(zhí)行的控制熱電冷卻系統(tǒng)的軟件或固件，并且禁用使TED陣列344的DC極性反向的極性開關(guān)328。如果在步驟513中選擇了冷凍模式，則所述方法接著繼續(xù)到步驟515中的冷凍模式，參照圖5B對冷凍模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。在冷凍模式下，可設(shè)置冷凍溫度設(shè)置點(比如，-12攝氏度)。如果在步驟513中選擇了制冷模式，所述方法接著繼續(xù)到步驟516中的制冷模式。在制冷模式下，可設(shè)置冰冷但不冷凍的溫度設(shè)置點(比如，4攝氏度)。在步驟516中進(jìn)入制冷模式之后，所述方法繼續(xù)到步驟518中的溫度控制模式，參照圖5C來對溫度控制模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。如果在步驟513中選擇了飲料冷藏模式，則所述方法接著繼續(xù)到步驟517中的飲料冷藏模式，參照圖對飲料冷藏模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。在飲料冷藏模式下，可設(shè)置低于艙溫、但是高于冷凍或制冷模式的低溫(比如，8攝氏度)。在各個實施例中，熱電冷卻系統(tǒng)可具有在步驟513中可選擇的、控制在步驟514之后轉(zhuǎn)到的另外的模式，而不是本文描述的步驟515的冷凍模式、步驟516的制冷模式和步驟517的飲料冷藏模式。這樣的另外的模式可具有不同的溫度設(shè)置點。在各個實施例中，熱電冷卻系統(tǒng)的所有模式的溫度設(shè)置點可由用戶設(shè)置。在如圖5B所示在步驟515中進(jìn)入冷凍模式之后，在步驟519中，熱電冷卻系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控不可恢復(fù)的故障的待機(jī)模式。如果檢測到不可恢復(fù)的故障，則所述方法前進(jìn)到步驟512中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行進(jìn)一步描述。否則，所述方法前進(jìn)到步驟520，在步驟520中，設(shè)置冷卻控制閥門(CCV)(例如，100%打開)。在步驟521中，測量由于在步驟520中設(shè)置冷卻控制閥門而導(dǎo)致的電流反饋。如果不存在可測的電流反饋或者電流值小于某一指定最小值，則所述方法返回到步驟520或者再次設(shè)置冷卻控制閥門。如果步驟521中的被測的電流反饋超過最大值(比如，1A)，則所述方法返回到步驟519中的待機(jī)模式。否則，如果電流反饋在可接受范圍內(nèi)，則所述方法前進(jìn)到步驟522，在步驟522中，將風(fēng)扇(例如，風(fēng)扇135)設(shè)置為開啟。在將風(fēng)扇設(shè)置為開啟之后，在步驟523中，監(jiān)控風(fēng)扇速度rpm反饋。如果確定不存在可測的rpm反饋，則在步驟524中，嘗試重啟風(fēng)扇，并且對嘗試次數(shù)進(jìn)行計數(shù)。當(dāng)風(fēng)扇重啟嘗試次數(shù)等于閾值(例如，五次重啟嘗試)時，所述方法返回到步驟519的待機(jī)模式。否則，在步驟522中，再次將風(fēng)扇重新設(shè)置為開啟。當(dāng)在步驟523中(例如，使用風(fēng)扇rpm傳感器384)測量到來自風(fēng)扇的rpm反饋時，所述方法前進(jìn)到步驟525，在步驟525中，確定風(fēng)扇的電流在指定的延長時間段內(nèi)是否超出可接受范圍，風(fēng)扇的電流可由電流傳感器382測量。例如，如果電流在大約4秒或更長時間內(nèi)超過大約4A，則可確定電流在延長時間段內(nèi)超出可接受范圍。如果風(fēng)扇電流在延長時間段內(nèi)超出可接受范圍，則所述方法返回到步驟519中的待機(jī)模式。在延長時間段內(nèi)測量風(fēng)扇電流使得當(dāng)風(fēng)扇首次被開啟時的風(fēng)扇電流中的初始尖峰在確定風(fēng)扇是否正常工作時可被忽略。如果風(fēng)扇電流 在指定的延長時間段內(nèi)超出可接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟526，在步驟526中，例如通過驅(qū)動器338發(fā)送電壓信號來控制TED陣列344。在各個實施例中，電壓信號可以是脈寬調(diào)制(PWM)信號、線性可變電壓信號或開/關(guān)電壓信號。其后，監(jiān)控TED陣列344的每個信道中的電流(例如，可分別使用電流傳感器362、364、366和368來監(jiān)控信道1、2、3和4)，并且在步驟527A、527B、527C和527D中確定監(jiān)控電流是否超出可接受范圍。在一些實施例中，如果電流基本上為零或者超過大約5Arms，則可確定被測電流超出可接受范圍。如果任一通道中的監(jiān)控電流被確定為超出可接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟512中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。如果電流被確定為在可接受范圍內(nèi)，則所述方法繼續(xù)到步驟528，在步驟528中，確定回風(fēng)溫度(例如，如溫度傳感器378測量的氣流170的溫度)是否在可接受范圍內(nèi)。在一些實施例中，可接受范圍可被認(rèn)為是約為-12攝氏度或者低于大約-12攝氏度。如果回風(fēng)溫度被確定為不在可接受范圍內(nèi)，則在步驟529中，再次設(shè)置給TED陣列344的電壓信號，并且所述方法返回到步驟526。在一些實施例中，為了盡可能快地將熱電冷卻系統(tǒng)的溫度拉低至冷凍溫度設(shè)置點，可將TED陣列344的電壓信號設(shè)置為其最大值。如果回風(fēng)溫度被確定為在可接受范圍內(nèi)，則所述方法前進(jìn)到步驟518中的、如參照圖5C更詳細(xì)地描述的溫度控制模式。在步驟518中進(jìn)入的、圖5C中所示的溫度控制模式根據(jù)在步驟513中設(shè)置的模式的溫度設(shè)置點來控制熱電冷卻系統(tǒng)的溫度。例如，冷凍模式溫度設(shè)置點可以約為-12攝氏度，制冷模式溫度設(shè)置點可以約為4攝氏度，飲料冷藏模式溫度設(shè)置點可以約為8攝氏度。在步驟518中進(jìn)入溫度控制模式之后，熱電冷卻系統(tǒng)在步驟530中進(jìn)入監(jiān)控不可恢復(fù)的故障的待機(jī)模式。如果檢測到不可恢復(fù)的故障，則所述方法前進(jìn)到步驟512中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行進(jìn)一步描述。否則，所述方法前進(jìn)到步驟531，在步驟531中，設(shè)置冷卻控制閥門(CCV)(例如，100%打開)。在步驟532中，測量由于在步驟531中設(shè)置冷卻控制閥門而導(dǎo)致的電流反饋。如果不存在可測的電流反饋或者電流值低于某一指定最小值，則所述方法返回到步驟531以再次設(shè)置冷卻控制閥門。如果步驟532中的被測電流反饋超過最大值(比如，1A)，則所述方法返回到步驟530中的待機(jī)模式。否則，如果電流反饋在可接受范圍內(nèi)，則所述方法前進(jìn)到步驟533，在步驟533中，將風(fēng)扇(例如，風(fēng)扇135)設(shè)置為開啟。在將風(fēng)扇設(shè)置為開啟之后，在步驟534中，監(jiān)控風(fēng)扇速度rpm反饋。如果確定不存在可測的rpm反饋，則在步驟535中，嘗試重啟風(fēng)扇，并對嘗試次數(shù)進(jìn)行計數(shù)。當(dāng)重啟嘗試次數(shù)等于閾值(例如，五次重啟嘗試)時，所述方法返回到步驟530中的待機(jī)模式。否則，在步驟533中，再次將風(fēng)扇重新設(shè)置為開啟。當(dāng)在步驟534中(例如，使用風(fēng)扇rpm傳感器384)測量到來自風(fēng)扇的rpm反饋時,所述方法前進(jìn)到步驟536,在步驟536中，確定風(fēng)扇的電流在指定的延長時間段內(nèi)是否超出可接受范圍，風(fēng)扇的電流可由電流傳感器382測量。例如，如果電流在大約4秒或更長時間內(nèi)超過大約4A，則可確定電流在延長時間段內(nèi)超出可接受范圍。如果風(fēng)扇電流在延長時間段內(nèi)超出范圍，則所述方法返回到步驟530中的待機(jī)模式。在延長時間段內(nèi)測量風(fēng)扇電流使得當(dāng)風(fēng)扇首次被開啟時的風(fēng)扇電流中的初始尖峰在確定風(fēng)扇是否正常工作時可被忽略。如果風(fēng)扇在指定的延長時間段內(nèi)沒有超出可接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟537，在步驟537中，例如通過驅(qū)動器338發(fā)送電壓信號來控制TED陣列344。在各個實施例中，電壓信號可以是脈寬調(diào)制(PEM)信號、線性可變電壓信號或開/關(guān)電壓信號。其后，可監(jiān)控TED陣列344的每個通道中的電流(例如，可分別使用電流傳感器362、364、366和368來監(jiān)控通道1、2、3和4)，并在步驟528A、538B、538C和538D中確定監(jiān)控電流是否超過可接受范圍。在一些實施例中，如果電流基本上為零或者超過大約5Arms,則可確定被測電流超出可接受范圍。如果任一通道中的監(jiān)控電流被確定為超出可接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟513中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。如果電流被確定為在可接受范圍內(nèi)，則所述方法繼續(xù)到步驟539，在步驟539中，確定除霜計時器是否已終止。除霜計時器確定熱電冷卻系統(tǒng)進(jìn)入除霜模式的頻率，例如，每一某一指定的連續(xù)工作小時數(shù)一次。當(dāng)除霜計時器在步驟539中還未終止時，所述方法返回到步驟537，并且繼續(xù)發(fā)送電壓信號來控制TED陣列344。如果除霜計時器被確定為終止，則所述方法前進(jìn)到步驟550中的如參照圖5E更詳細(xì)地描述的除霜模式。在如圖中 所示在步驟517中進(jìn)入飲料冷藏模式之后，熱電冷卻系統(tǒng)在步驟540中進(jìn)入監(jiān)控不可恢復(fù)的故障的待機(jī)模式。如果檢測到不可恢復(fù)的故障，則所述方法前進(jìn)到步驟512中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行進(jìn)一步描述。否則，所述方法前進(jìn)到步驟541，在步驟541中，設(shè)置冷卻控制閥門(例如，100%打開)。在步驟542中，測量由于在步驟541中設(shè)置冷卻控制閥門而導(dǎo)致的電流反饋。如果不存在可測的電流反饋或者電流值低于某一指定最小值，則所述方法返回到步驟541以再次設(shè)置冷卻控制閥門。如果步驟542中的被測電流反饋超過最大值(比如，1A)，則所述方法返回到步驟540中的待機(jī)模式。否則，如果電流反饋在可接受范圍內(nèi)，則所述方法前進(jìn)到步驟543，在步驟543中，將風(fēng)扇(例如，風(fēng)扇135)設(shè)置為開啟。在將風(fēng)扇設(shè)置為開啟之后，在步驟544中，監(jiān)控風(fēng)扇速度rpm反饋。如果確定不存在可測的rpm反饋，則在步驟545中，嘗試重啟風(fēng)扇，并對嘗試次數(shù)進(jìn)行計數(shù)。當(dāng)風(fēng)扇重啟嘗試次數(shù)等于閾值(例如，五次重啟嘗試)時，所述方法返回到步驟540中的待機(jī)模式。否則，在步驟543中，再次將風(fēng)扇重新設(shè)置為開啟。當(dāng)在步驟544中(例如，使用風(fēng)扇rpm傳感器384)測量到來自風(fēng)扇的rpm反饋時,所述方法前進(jìn)到步驟546,在步驟546中，確定風(fēng)扇的電流在指定的延長時間段內(nèi)是否超出范圍，風(fēng)扇的電流可由電流傳感器382測量。例如，如果電流在大約4秒或更長時間內(nèi)超過大約4A，則可確定電流在延長時間段內(nèi)超出范圍。如果風(fēng)扇電流在延長時間段內(nèi)超出范圍，則所述方法返回到步驟540中的待機(jī)模式。在延長時間段內(nèi)測量風(fēng)扇電流使得當(dāng)風(fēng)扇首次被開啟時的風(fēng)扇電流中的初始尖峰在確定風(fēng)扇是否正常工作時可被忽略。如果風(fēng)扇電流在指定的延長時間段內(nèi)沒有超過可接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟547，在步驟547中，例如通過驅(qū)動器338發(fā)送電壓信號來控制TED陣列344。在各個實施例中，電壓信號可以是脈寬調(diào)制(PWM)信號、線性可變電壓信號或開/關(guān)電壓信號。其后，可監(jiān)控TED陣列344的每個通道中的電流(例如，可分別使用電流傳感器362、364、366和368來監(jiān)控通道1、2、3和4)，并在步驟548A、548B、548C和548D中確定監(jiān)控電流是否超出可接受范圍。在一些實施例中，如果電流基本上為零或者超過大約5Arms,則可確定被測電流超出可接受范圍。如果任一通道中的監(jiān)控電流被確定為超出接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟512中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。如果電流被確定為在可接受范圍內(nèi)，則 所述方法繼續(xù)到步驟549，在步驟549中，確定限定時間段是否已過去。在一些實施例中，所述限定時間段可被認(rèn)為是在進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)溫度控制模式之前飲料冷藏模式穩(wěn)定所需的某一分鐘時間段。如果限定時間段被確定為還未過去，則所述方法返回到步驟547。如果限定時間段被確定為已過去，則所述方法前進(jìn)到步驟518中的、如參照圖5C更詳細(xì)地描述的溫度控制模式。在如圖5E所示在步驟550中進(jìn)入除霜模式之后，在步驟551中，熱電冷卻系統(tǒng)將冷卻控制閥門(CCV)設(shè)置為關(guān)閉。然后，在步驟552中，將風(fēng)扇設(shè)置為關(guān)閉。其后，在步驟553中，第一計時器運行，直到該計數(shù)器終止為止。在一些實施例中，第一計時器可被設(shè)置為在5分鐘之后終止。在第一計時器終止之后，在步驟554中將溫度與下閾值進(jìn)行比較。在一些實施例中，下閾值可以是接近于冷凍模式溫度設(shè)置點(比如，-10攝氏度)的冷凍溫度。如果溫度不大約小于或等于下閾值，則所述方法前進(jìn)到步驟557以開始除霜操作。如果溫度大約小于或等于下閾值，則所述方法前進(jìn)到步驟555，在步驟555中，第二計時器運行，直到第二計時器終止為止。第二計時器可以比步驟553的第一計時器長。例如，在一些實施例中，第二計時器可被設(shè)置為在30分鐘之后終止，以使得溫度可更自然地升高。在第二計時器終止之后，所述方法前進(jìn)到步驟556，在步驟556中，將溫度與上閾值進(jìn)行比較。在一些實施例中，上閾值可以是高于下閾值的冷凍溫度(比如，-3攝氏度)。如果溫度不大約小于或等于上閾值，則所述方法前進(jìn)到步驟557以開始除霜操作。否則，如果溫度大約小于或等于上閾值，則所述方法在步驟562中在進(jìn)入除霜模式之前返回到前一模式(比如，如參照圖5C進(jìn)一步描述的溫度控制模塊518)。當(dāng)所述方法前進(jìn)到步驟557時，使用極性開關(guān)328來使TED陣列344的DC極性反向。其后，在步驟558中，例如通過驅(qū)動器338發(fā)送電壓信號來控制TED陣列344。在各個實施例中，電壓信號可以是脈寬調(diào)制(PWM)信號、線性可變電壓信號或開/關(guān)電壓信號。然后監(jiān)控TED陣列344的每個通道中的電流(例如，可分別使用電流傳感器362、364、366和368來監(jiān)控通道1、2、3和4)，并在步驟559A、559B、559C和559D中確定監(jiān)控電流是否超出可接受范圍。在一些實施例中，如果電流基本上為零或者超過大約5Arms,則可確定被測電流超出可接受范圍。如果任一通道中的監(jiān)控電流被確定為超出可接受范圍，則所述方法前進(jìn)到步驟512中的自保護(hù)模式，參照圖5F對自保護(hù)模式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。如果電流被確定為在可接受范圍內(nèi)，則所述方法繼續(xù)到步驟560，在步驟560中，確定回風(fēng)溫度是否達(dá)到預(yù)定的除霜完成溫度(例如，I攝氏度)或者除霜循環(huán)時間是否已終止(例如，45分鐘)。如果限定溫度被確定為還未達(dá)到并且限定時間段被確定為還未終止，則所述方法返回到步驟558。否貝U，在步驟561中，使用極性開關(guān)328來禁用TED陣列344的DC極性的反向，并且所述方法在步驟562中返回到前一模式，比如，如參照圖5C更詳細(xì)地描述的步驟518中的溫度控制模式。在步驟512中進(jìn)入的、參照圖5F描述的自保護(hù)模式期間，檢測到的每個故障狀態(tài)被報告給主機(jī)微控制器。在進(jìn)入自保護(hù)模式之后，在步驟570中，在待機(jī)狀態(tài)下確定故障是否是可恢復(fù)的。如果確定故障不可恢復(fù)，則在步驟571中，關(guān)閉熱電冷卻系統(tǒng)。否則，執(zhí)行測量與可接受值的一系列比較，以確定熱電冷卻系統(tǒng)是否可在緊在進(jìn)入自保護(hù)模式之前的模式下重新開始工作。如果任何測量被確定為不可接受，則所述方法返回到步驟570中的待機(jī)模式以確定故障是否是可恢復(fù)的。在步驟572中，確定TED陣列344的TED345-360的熱側(cè)溫度是否是可接受的。TED的熱側(cè)的可接受溫度可大約小于或等于82攝氏度。在步驟573中，確定電源的所有·三相是否存在。在步驟574中，確定輸入到熱電冷卻系統(tǒng)的電壓是否是可接受的?？山邮茈妷狠斎肟梢栽诖蠹s80VCA與180VAC之間。在步驟575中，確定冷卻劑入口處的丙二醇和水(PGW)溫度(例如，如溫度傳感器386測量的、冷卻劑輸入端口150處的液體入口溫度)是否是可接受的。液體入口溫度在小于或等于大約-2攝氏度時可被認(rèn)為是可接受的。在步驟576中，確定TED陣列344中的TED345-360的總電流是否是可接受的?？俆ED電流在小于大約20Arms時可被認(rèn)為是可接受的。如果自保護(hù)狀態(tài)下的所有測量都是可接受的，則所述方法在步驟577中返回到熱電冷卻系統(tǒng)在進(jìn)入自保護(hù)模式之前的模式。例如，所述方法可返回到步驟507中的準(zhǔn)備模式、步驟519中的冷凍模式、步驟516中的冷凍電壓發(fā)送到TED模式、步驟530中的溫度控制待機(jī)模式、步驟537中的溫度控制電壓發(fā)送到TED模式、步驟540中的飲料冷藏待機(jī)模式、步驟547中的飲料冷藏電壓發(fā)送到TED模式、或者步驟558中的除霜電壓發(fā)送到TED模式。本文描述的控制系統(tǒng)的功能可由控制器根據(jù)存儲在非短暫性存儲介質(zhì)上的、可被控制器的處理器讀取并執(zhí)行的軟件程序的指令來控制。軟件程序可用計算機(jī)編程語言(例如，C、C++等)編寫，并且可被交叉編譯以在控制器的處理器上執(zhí)行。存儲介質(zhì)的例子包括磁性存儲介質(zhì)(例如，軟盤、硬盤或磁帶)、光學(xué)記錄介質(zhì)(例如，CD-ROM或數(shù)字通用光盤(DVD))、以及電子存儲介質(zhì)(例如，集成電路(IC)、ROM、RAM、EEPROM或閃存)。存儲介質(zhì)還可分布在聯(lián)網(wǎng)計算機(jī)系統(tǒng)上，以使得程序指令被以分布式的方式存儲和執(zhí)行?？梢跃凸δ軌K組件和各個處理步驟對實施例進(jìn)行描述。這樣的功能塊可用被構(gòu)造為執(zhí)行指定功能的任何數(shù)量的硬件和/或軟件組件實現(xiàn)。例如，實施例可利用可在一個或多個微處理器或其他控制裝置的控制下實現(xiàn)各種功能的各種集成電路組件，例如，存儲器元件、處理元件、邏輯元件、查找表等。類似地，在實施例的元件使用軟件編程或軟件元素來實現(xiàn)的情況下，實施例可用任何編程或腳本語言(比如，C、C++、Java、匯編程序等)來實現(xiàn)，各種算法用數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、對象、處理、例程或其他編程元素的任何組合來實現(xiàn)。此外，實施例可利用用于電子器件構(gòu)造、信號處理和/或控制、數(shù)據(jù)處理等的任何數(shù)量的常規(guī)技術(shù)。文字機(jī)制被廣泛使用，不限于機(jī)械實施例或物理實施例，而是可包括與處理器結(jié)合的軟件例程、等等。
本文顯示并描述的具體實現(xiàn)是實施例的說明性例子，并非意圖相反地以任何方式限制本發(fā)明的范圍。為了簡潔起見，可以不詳細(xì)地描述系統(tǒng)的常規(guī)電子器件、控制系統(tǒng)、軟件開發(fā)和其他功能方面(以及系統(tǒng)的各個工作組件的組件)。此外，所呈現(xiàn)的各個圖中所示的連接線或連接件的意圖是表示各個元件之間的示例性功能關(guān)系和/或物理或邏輯耦合。應(yīng)該指出，許多替代或附加的功能關(guān)系、物理連接或邏輯連接可存在于實際的裝置中。本文提供的任一和所有例子或示例性語言(例如，“比如”)的使用僅意圖更好地說明實施例，而非對本發(fā)明的范圍加以限制，除非另外要求保護(hù)。而且，沒有項目或組件對于實施本發(fā)明是必要的，除非該元件被專門描述為“必要的”或“關(guān)鍵的”。因為參照圖示對這些實施例進(jìn)行了描述，所以所描述的方法或特定結(jié)構(gòu)的修改或改動對于本領(lǐng)域技術(shù)人員可能變得清楚。依賴于實施例的教導(dǎo)的所有這樣的修改、改動或變更都被認(rèn)為是在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些教導(dǎo)通過這些修改、改動或變更推進(jìn)了本領(lǐng)域。因此，因為要理解本發(fā)明絕不僅限于示出的實施例，所以這些描述和附圖不應(yīng)從限制意義上來考慮。將認(rèn)識到，如本文使用的術(shù)語“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”特定意圖被解讀為領(lǐng)域的開放式術(shù)語。術(shù)語“一個”(“a”和“an”)和“所述(the)”以及類似指代對象在描述實施例的上下文(尤其是在權(quán)利要求的上下文)下的使用要被理解為覆蓋單數(shù)形式和復(fù)數(shù)形式這二者。此外，本文的值范圍的列舉僅意圖用作單個地指代落在該范圍內(nèi)的每個獨立值的速記方法，除非本文中另有指示，并且每個獨立值被合并到本說明書中，如同它在本文中被單個地列舉一樣。最后，本文描述的所有方法的步驟可按任何合適的順序執(zhí)行，除非本文另有指示或者上下文明確地否定。
權(quán)利要求
1.一種用于控制熱電冷卻系統(tǒng)的控制器，包括: 傳感器輸入，所述傳感器輸入從測量熱電冷卻系統(tǒng)的性能參數(shù)的傳感器接收輸入，所述熱電冷卻系統(tǒng)包括彼此并聯(lián)地電耦合并且由公共驅(qū)動器電驅(qū)動的多個熱電器件； 電壓控制信號輸出； 處理器； 非短暫性存儲器，所述非短暫性存儲器上存儲有可被所述處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制所述熱電冷卻系統(tǒng)的方法的程序，所述方法包括: 從所述傳感器輸入接收傳感器數(shù)據(jù)； 基于輸入的傳感器數(shù)據(jù)來確定電壓控制信號的參數(shù)；和 將具有所述參數(shù)的電壓控制信號發(fā)送到所述驅(qū)動器，以控制所述多個熱電器件的熱傳遞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述電壓控制信號是線性可變電壓控制信號，并且所述可變電壓控制信號的參數(shù)是所述可變電壓控制信號的最大電壓的百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述電壓控制信號是脈寬調(diào)制信號，并且所述電壓控制信號的參數(shù)是脈寬調(diào)制占空比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述傳感器輸入包括多個熱電器件傳感器輸入，每個熱電器件傳感器輸入從測量所述多個熱電器件中的相應(yīng)一個熱電器件的性能參數(shù)的傳感器接收輸入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述傳感器輸入包括風(fēng)扇傳感器輸入，所述風(fēng)扇傳感器輸入從測量風(fēng)扇的性能參數(shù)的傳感器接收輸入，所述風(fēng)扇使空氣在所述多個熱電器件的一側(cè)循環(huán)，其中，所述控制器還包括控制所述風(fēng)扇的操作的風(fēng)扇控制輸出，并且其中，所述方法還包括設(shè)置提供給所述風(fēng)扇的電功率以根據(jù)所述傳感器輸入控制所述風(fēng)扇的速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述傳感器輸入包括流體冷卻劑溫度傳感器輸入，所述流體冷卻劑溫度傳感器輸入從測量在所述多個熱電器件的一側(cè)循環(huán)的流體冷卻劑的溫度的傳感器接收輸入。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述傳感器輸入包括循環(huán)空氣溫度傳感器輸入，所述循環(huán)空氣溫度傳感器輸入從測量在所述多個熱電器件的一側(cè)循環(huán)的空氣的溫度的傳感器接收輸入。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述傳感器輸入包括熱電器件溫度傳感器輸入，所述熱電器件溫度傳感器輸入從測量所述多個熱電器件中的至少一個的一側(cè)的溫度的傳感器接收輸入。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述傳感器輸入包括熱電器件電流傳感器輸入，所述熱電器件電流傳感器輸入從測量通過所述多個熱電器件中的至少一個的電流的傳感器接收輸入。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述控制器還包括極性開關(guān)信號輸出，所述極性開關(guān)信號輸出控制極性開關(guān)的操作，所述極性開關(guān)與所述驅(qū)動器串聯(lián)地電耦合，并且可操作為使提供給所述多個熱電器件的電功率的電壓極性反向，并且其中，輸出到所述驅(qū)動器的電壓控制信 號被所述極性開關(guān)信號輸出超控。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其中，所述控制器與所述多個熱電器件電隔離。
12.—種熱電冷卻系統(tǒng),包括: 第一多個熱電器件，所述第一多個熱電器件與電源供應(yīng)器串聯(lián)地電稱合； 第二多個熱電器件，所述第二多個熱電器件串聯(lián)地電耦合，所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件彼此并聯(lián)地電耦合； 冷板，所述冷板與所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件的第一側(cè)耦合，并且操作為將熱量從與所述冷板熱接觸的空氣傳遞到所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件； 散熱器，所述散熱器與所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件的第二側(cè)耦合，并且操作為將熱量從所述第二側(cè)傳遞到與所述散熱器熱接觸的流體冷卻劑； 驅(qū)動器，所述驅(qū)動器串聯(lián)地耦合在所述電源供應(yīng)器與所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件之間，一側(cè)在所述電源供應(yīng)器，另一側(cè)在所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件，所述驅(qū)動器操作為根據(jù)電壓控制信號來控制從所述電源供應(yīng)器提供給所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件的電功率的量； 傳感器，所述傳感器測量所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件中的至少一個的性能參數(shù)；和 控制器，所述控制器包括處理器和非短暫性存儲器，所述非短暫性存儲器上存儲有可被所述處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制所述熱電冷卻系統(tǒng)的方法的程序，所述方法包括: 從所述傳感器接收傳感器數(shù)據(jù)； 基于所述傳感器數(shù)據(jù)來確定所述電壓控制信號的參數(shù)；和· 將所述電壓控制信號發(fā)送到所述驅(qū)動器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述電壓控制信號是線性可變電壓控制信號，并且所述可變電壓控制信號的參數(shù)是所述可變電壓控制信號的最大電壓的百分比。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述電壓控制信號是脈寬調(diào)制信號，并且所述電壓控制信號的參數(shù)是脈寬調(diào)制占空比。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述傳感器包含第一電流傳感器和第二電流傳感器，所述第一電流傳感器測量通過所述第一多個熱電器件的電流，所述第二電流傳感器測量通過所述第二多個熱電器件的電流。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述傳感器包含第一電壓傳感器，所述第一電壓傳感器測量輸入到所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件的電壓。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述傳感器包含第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器測量所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件中的至少一個的第一側(cè)的溫度，所述第二溫度傳感器測量所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件中的所述至少一個的第二側(cè)的溫度。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述傳感器包含流體溫度傳感器，所述流體溫度傳感器測量與所述散熱器熱接觸的流體冷卻劑的溫度。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，還包括與所述驅(qū)動器串聯(lián)地電耦合的極性開關(guān)，并且其中，由所述控制器執(zhí)行的所述方法還包括:將極性開關(guān)信號發(fā)送到所述極性開關(guān)以使提供給所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件的電功率的電壓極性反向，以改變所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件的第一側(cè)與第二側(cè)之間的熱傳遞的方向。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其中，所述控制器與所述第一多個熱電器件和所述第二多個熱電器件以及所述電源供應(yīng)器電隔離。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，還包括: 風(fēng)扇，所述風(fēng)扇操作為使空氣在與所述冷板熱接觸和與冷藏艙熱接觸之間循環(huán)；和 轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器測量所述風(fēng)扇的每單位時間的分辨率；并且 其中，由所述控制器執(zhí)行的所述方法還包括: 從所述轉(zhuǎn)速傳感器接收轉(zhuǎn)速傳感器速度，并且 設(shè)置提供給所述風(fēng)扇的電功率，以基于所述傳感器數(shù)據(jù)和所述轉(zhuǎn)速傳感器數(shù)據(jù)中的至少一個來控制所述風(fēng)扇的速度。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱電冷卻系統(tǒng)，還包括: 風(fēng)扇，所述風(fēng)扇操作為使空氣在與所述冷板熱接觸和與冷藏艙熱接觸之間循環(huán)；和 溫度傳感器，所述溫度傳感器測量所述循環(huán)空氣的氣流的溫度；并且 其中，由所述控制器執(zhí)行的所述方法還包括: 從所述溫度傳感器接收溫度傳感器數(shù)據(jù)，并且 設(shè)置提供給所述風(fēng)扇的電功率，以基于所述傳感器數(shù)據(jù)和所述溫度傳感器數(shù)據(jù)中的至少一個來控制所述風(fēng)扇的速度。
23.—種熱電制冷器,包 括: 冷藏艙，所述冷藏艙在低于周圍空氣溫度的溫度下保存食品或飲料； 彼此并聯(lián)地電耦合的多個熱電器件，所述多個熱電器件具有冷側(cè)和熱側(cè)； 風(fēng)扇，所述風(fēng)扇使空氣在與所述多個熱電器件的冷側(cè)熱接觸和與所述冷藏艙的內(nèi)部熱接觸之間循環(huán)，并且由可變控制的電源驅(qū)動； 散熱器，所述散熱器與所述多個熱電器件的熱側(cè)熱接觸，并且在所述多個熱電器件的熱側(cè)和與其熱接觸地循環(huán)的流體冷卻劑之間傳遞熱量； 熱電器件電源供應(yīng)器，所述熱電器件電源供應(yīng)器與所述多個熱電器件電耦合，并且轉(zhuǎn)換來自輸入電源的功率以驅(qū)動所述多個熱電器件； 控制系統(tǒng)電源供應(yīng)器，所述控制系統(tǒng)電源供應(yīng)器與和所述多個熱電器件電隔離的控制器電耦合，并且轉(zhuǎn)換來自所述輸入電源的功率以給所述控制器供電； 驅(qū)動器，所述驅(qū)動器與所述多個熱電器件串聯(lián)地電耦合，并且響應(yīng)于熱電器件驅(qū)動信號來控制從所述熱電器件電源供應(yīng)器輸入到所述多個熱電器件的電流； 電流傳感器，所述電流傳感器與所述多個熱電器件中的至少一個電耦合，并且測量通過所述至少一個熱電器件的電流； 電壓傳感器，所述電壓傳感器與所述多個熱電器件電耦合，并且測量輸入到所述多個熱電器件的電壓； 熱電器件溫度傳感器，所述熱電器件溫度傳感器與所述多個熱電器件中的至少一個的一側(cè)熱耦合，并且測量所述多個熱電器件中的所述至少一個的所述一側(cè)的溫度； 循環(huán)空氣溫度傳感器，所述循環(huán)空氣溫度傳感器測量與所述多個熱電器件的冷側(cè)熱接觸地循環(huán)的空氣的溫度； 流體冷卻劑溫度傳感器，所述流體冷卻劑溫度傳感器測量與所述散熱器熱接觸地循環(huán)的流體冷卻劑的溫度，所述散熱器在所述多個熱電器件的熱側(cè)；和 控制器，所述控制器包括處理器和非短暫性存儲器，所述非短暫性存儲器上存儲有可被所述處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制熱電制冷器的方法的程序，所述方法包括: 從多個傳感器接收傳感器數(shù)據(jù)，所述多個傳感器包括電流傳感器、電壓傳感器和溫度傳感器； 至少基于所述傳感器數(shù)據(jù)來確定所述熱電器件驅(qū)動信號的參數(shù)； 將具有所述參數(shù)的熱電器件驅(qū)動信號發(fā)送到所述驅(qū)動器；和 基于所述傳感器數(shù)據(jù)來設(shè)置驅(qū)動所述風(fēng)扇的可變控制的電功率。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的熱電制冷器，其中，所述熱電器件驅(qū)動信號是線性可變電壓信號，并且所述熱電器件驅(qū)動信號的參數(shù)是所述熱電器件驅(qū)動信號的最大電壓的百分比。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的熱電制冷器，其中，所述熱電器件驅(qū)動信號是脈寬調(diào)制信號，并且所述熱電器件驅(qū)動信號的參數(shù)是脈寬調(diào)制占空比。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的熱電制冷器，其中，所述彼此并聯(lián)地電耦合的多個熱電器件中的每個包含彼此串聯(lián)地電耦合的多個熱電器件。
27.根據(jù)權(quán)利要 求23所述的熱電制冷器，還包括極性開關(guān)，所述極性開關(guān)與所述驅(qū)動器串聯(lián)地電耦合，并且響應(yīng)于熱電器件極性信號來控制所述多個熱電器件的電壓極性；并且其中，由所述控制器執(zhí)行的所述方法還包括基于所述熱電制冷器的除霜模式是否工作來發(fā)送所述熱電器件極性信號。
28.根據(jù)權(quán)利要求23所述的熱電制冷器，其中，由所述控制器執(zhí)行的所述方法還包括至少基于所述傳感器數(shù)據(jù)來使所述熱電器件電源供應(yīng)器與所述功率輸入斷開。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于食品和飲料艙熱電冷卻系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。一種用于熱電冷卻系統(tǒng)的控制器包括從測量熱電冷卻系統(tǒng)的性能參數(shù)的傳感器接收輸入的傳感器輸入。熱電冷卻系統(tǒng)包括彼此串聯(lián)和并聯(lián)組合地電耦合并且由公共驅(qū)動器電驅(qū)動的多個熱電器件?？刂破鬟€包括電壓控制信號輸出、處理器和非短暫性存儲器，所述非短暫性存儲器上存儲有可被處理器執(zhí)行的、執(zhí)行控制熱電冷卻系統(tǒng)的方法的程序。所述方法包括從傳感器輸入接收傳感器數(shù)據(jù)；基于輸入的傳感器數(shù)據(jù)來確定電壓控制信號的參數(shù)；并且將具有該參數(shù)的電壓控制信號發(fā)送到驅(qū)動器以控制所述多個熱電器件的熱傳遞。電壓控制信號可包括具有脈寬調(diào)制占空比的脈寬調(diào)制信號或者可變電壓控制信號，該可變電壓控制信號具有該可變電壓控制信號的最大電壓的百分比。
文檔編號G05D23/00GK103250113SQ201180048058
公開日2013年8月14日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者V·巴夫薩爾, 盧喬, W·高德克爾 申請人:B/E航空公司