專利名稱：鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法。
背景技術(shù)：
目前在鍍鋁自動化控制系統(tǒng)中，為了矯正鋁帶的跑偏以及鋁帶位置的鎖定，都要用到位移傳感器，但是現(xiàn)在使用的位移傳感器應(yīng)用在鍍鋁自動化控制系統(tǒng)時，往往都要同鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的傳送移動部件相接觸，這樣位移傳感器的感應(yīng)頭極易磨損變形從而導(dǎo)致正向位移傳感器極其不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法，經(jīng)由當(dāng)鍍鋁自動化·控制系統(tǒng)啟動的時候，通過可編程邏輯控制器驅(qū)動正向位移傳感器輸入芯片模塊和逆向位移傳感器運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)送入到平均值測算模塊求平均值，將該平均值作為真實待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移傳感數(shù)據(jù)。避免了位移傳感器的感應(yīng)頭極易磨損變形從而導(dǎo)致正向位移傳感器極其不準(zhǔn)確的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法，先設(shè)置具有輸入引腳口 I的正向位移傳感器輸入芯片模塊2，正向位移傳感器輸入芯片模塊2還同可編程邏輯控制器3數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通，可編程邏輯控制器3還數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通逆向位移傳感器4，逆向位移傳感器4介入待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件5數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通，待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件5平均值測算模塊6數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通。經(jīng)由當(dāng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)啟動的時候，通過可編程邏輯控制器3驅(qū)動正向位移傳感器輸入芯片模塊2和逆向位移傳感器4運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)送入到平均值測算模塊6求平均值，將該平均值作為真實待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移傳感數(shù)據(jù)。避免了位移傳感器的感應(yīng)頭極易磨損變形從而導(dǎo)致正向位移傳感器極其不準(zhǔn)確的缺陷。


圖I為本發(fā)明的串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面經(jīng)由附圖對本發(fā)明做進一步說明如附圖I所示，鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法，先設(shè)置具有輸入引腳口 I的正向位移傳感器輸入芯片模塊2，正向位移傳感器輸入芯片模塊2還同可編程邏輯控制器3數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通，可編程邏輯控制器3還數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通逆向位移傳感器4，逆向位移傳感器4介入待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件5數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通，待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件5平均值測算模塊6數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通。當(dāng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)啟動的時候，通過可編程邏輯控制器3驅(qū)動正向位移傳感器輸入芯片模塊2和逆向位移傳感器4運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)送入到平均值測算模塊6求平均值，將該平均值作為真實待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移傳感數(shù)據(jù)。經(jīng)由當(dāng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)啟動的時候，通過可編程邏輯控制器3驅(qū)動正向位移傳感器輸入芯片模塊2和逆向位移傳感器4運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)，隨后將兩個易變形方向 同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)送入到平均值測算模塊6求平均值，將該平均值作為真實待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移傳感數(shù)據(jù)。避免了位移傳感器的感應(yīng)頭極易磨損變形從而導(dǎo)致正向位移傳感器極其不準(zhǔn)確的缺陷。
權(quán)利要求
1. 一種鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法，其特征在于先設(shè)置具有輸入引腳口(I)的正向位移傳感器輸入芯片模塊(2),正向位移傳感器輸入芯片模塊(2)還同可編程邏輯控制器(3)數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通，可編程邏輯控制器(3)還數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通逆向位移傳感器(4)，逆向位移傳感器(4)介入待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件(5)數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通，待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件(5)平均值測算模塊(6)數(shù)據(jù)總線導(dǎo)通；當(dāng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)啟動的時候，通過可編程邏輯控制器(3)驅(qū)動正向位移傳感器輸入芯片模塊(2)和逆向位移傳感器(4)運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)送入到平均值測算模塊(6)求平均值，將該平均值作為真實待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移傳感數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種鍍鋁自動化控制系統(tǒng)冗余傳感數(shù)據(jù)采集方法，經(jīng)由當(dāng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)啟動的時候，通過可編程邏輯控制器驅(qū)動正向位移傳感器輸入芯片模塊和逆向位移傳感器運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移數(shù)據(jù)送入到平均值測算模塊求平均值，將該平均值作為真實待感應(yīng)鍍鋁自動化控制系統(tǒng)的受測部件的位移傳感數(shù)據(jù)。避免了位移傳感器的感應(yīng)頭極易磨損變形從而導(dǎo)致正向位移傳感器極其不準(zhǔn)確的缺陷。
文檔編號G05B19/05GK102902229SQ20121040388
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者陳嬋歌 申請人:西安中科麥特電子技術(shù)設(shè)備有限公司