專利名稱：功能標準化工業(yè)儀表的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種功能標準化工業(yè)儀表，它屬于自動化控制領域使用的顯示裝置。
背景技術：
工業(yè)儀表是用量極大的電氣設備，由于使用單位的建設總是按照自身的條件逐步增加設備的，而儀表的生產(chǎn)廠家也總是按照這些企事業(yè)的要求來配置儀表的，再加上各儀表生產(chǎn)廠家出于技術保密等原因的考慮，最終使工業(yè)儀表形成生產(chǎn)廠家眾多、品種繁多、用量巨大、標準不一，各行各業(yè)用戶對儀表的操作及維護人員多、人力浪費嚴重、儀表兼容性差、重復投資利用率不高，不利于降低儀表價格、不利于儀表的發(fā)展和更新。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的工業(yè)儀表存在的兼容性差、利用率不高的技術問題，提供一種兼容性好、利用率高、通用性和可靠性強的功能標準化工業(yè)儀表。本發(fā)明為解決上述技術問題而采用的技術方案是一種功能標準化工業(yè)儀表，其包括顯示屏、主控芯片模塊和電源模塊；所述顯示屏與主控芯片模塊連接，用以顯示模擬量輸出運行圖和開關量輸出運行圖，所述模擬量輸出運行圖和所述開關量輸出運行圖可以由中心計算機編譯后下發(fā)給所述主控芯片模塊；所述主控芯片模塊與顯示屏連接，用于接收中心計算機發(fā)送的指令，保存指令中攜帶的參數(shù)，并返回數(shù)據(jù)；所述指令包括“引導符、源地址、目標地址、儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令和結束符”;所述數(shù)據(jù)包括“引導符、源地址、目標地址、儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令和結束符”;所述電源模塊與顯示屏和主控芯片模塊連接，用于給所述顯示屏和所述主控芯片模塊供電。優(yōu)選地，所述功能標準化工業(yè)儀表進一步包括模擬量輸入電路模塊、模擬量輸出電路模塊、開關量輸入模塊和開關量輸出模塊；所述模擬量輸入電路模塊與主控芯片模塊連接，用于實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸入；所述模擬量輸出電路模塊與主控芯片模塊連接，用于實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸出；所述開關量輸入模塊與主控芯片模塊連接，用于處理機械觸點、3V脈沖、5V脈沖及12V脈沖四種類型的常見開關量信號；所述開關量輸出模塊與主控芯片模塊連接，用于輸出經(jīng)主控芯片模塊控制輸出的開關信號；所述電源模塊與顯示屏、主控芯片模塊、模擬量輸入電路模塊、模擬量輸出電路模塊、開關量輸入模塊和開關量輸出模塊相連接，用于給顯示屏、模擬量輸入電路模塊、模擬量輸出電路模塊、開關量輸入模塊、開關量輸出模塊和主控芯片模塊供電。所述模擬量輸入電路模塊包括第一插座I1、轉換電阻R1、M0S管Q1、第一運算放大器U1、儀表放大器U4、模擬開關U5、數(shù)字電位計U6、第二運算放大器U2和第三運算放大器U3,第一運算放大器Ul的輸出端和儀表放大器U4的輸出端分別與模擬開關U5的兩個輸入端SI和S2相連接；轉換電阻Rl的上端與第一運算放大器Ul的同相輸入端3、儀表放大器U4的反向輸入端2和第一插座Il的一端相連接；MOS管Ql的源極與第一插座Il的另一端相連接并接地；MOS管Ql的漏極與儀表放大器U4的同相輸入端3和轉換電阻Rl的下端相連接；數(shù)字電位計U6、第二運算放大器U2和第三運算放大器U3組成程控放大器；模擬開關U5的輸出端D與數(shù)字電位計U6的輸入端A相連接；第二運算放大器U2的反向輸入端2與數(shù)字電位計U6的W端連接，第二運算放大器U2的輸出端6與數(shù)字電位計U6的B端連接，第二運算放大器U2的輸出端6通過電阻R12與第三運算放大器U3的反向輸入端2連接。所述模擬量輸出電路模塊包括光耦合器U13和U14、第一 NPN型三極管Q2、第二NPN型三極管Q3、PNP型三極管Q20、第四運算放大器IC2B、第五運算放大器IC2A、第一模擬開關IC1A、第二模擬開關IC1B、第三模擬開關IC1C、二極管Vl和第二插座J3，第一模擬開關IClA的CNTL端和第二模擬開關IClB的CNTL端與第一 NPN型三極管Q2的集電極相連接，第一模擬開關IClA的OUT端和第三模擬開關IClC的CNTL端經(jīng)電阻R17與15V電源連接，第二模擬開關IClB的IN端和第三模擬開關IClC的IN端均與第五運算放大器IC2A的反向輸入端相連接，第二模擬開關IClB的OUT端經(jīng)電阻R49與二極管Vl的負極和第二插座J3的I端連接，第三模擬開關IClC的OUT端與第四運算放大器IC2B的輸出端相連接，第四運算放大器IC2B的反向輸入端經(jīng)電阻R45與PNP型三極管Q20的發(fā)射極相連接，第五運算放大器IC2A的輸出端經(jīng)電阻R19與第二 NPN型三極管Q3的基極相連接，PNP型三極管Q20的基極與第二 NPN型三極管Q3的集電極相連接；PNP型三極管Q20的集電極與二極管Vl的正極相連接，第一 NPN型三極管Q2的基極與光耦合器U13的6端連接，第五運算放大器IC2A的的同相輸入端經(jīng)串聯(lián)電阻RlO和Rll與光耦合器U14的6端連接。所述開關量輸入模塊包括至少兩個NPN型三極管和至少兩個光耦合器，NPN型三極管通過光耦合器與主控芯片模塊相連接。本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點，通過使用主控芯片模塊接收中心計算機發(fā)送的指令，保存指令中攜帶的參數(shù)，并返回數(shù)據(jù)，解決了現(xiàn)有技術中的儀表兼容性差、利用率不高的問題，提高了儀表的通用性和可靠性。


圖1示出了本發(fā)明的原理示意圖；圖2示出了本發(fā)明另一實施例的結構示意圖；圖3示出了本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；圖4示出了本發(fā)明另一實施例的模擬量輸入電路模塊示意圖；圖5示出了本發(fā)明另一實施例的模擬量輸出電路模塊示意圖；圖6示出了本發(fā)明另一實施例的開關量輸入模塊示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。 如圖1所示，一種功能標準化工業(yè)儀表，其包括顯示屏1、主控芯片模塊2和電源模塊3 ；所述顯示屏I與主控芯片模塊2連接，用以顯示模擬量輸出運行圖和開關量輸出運行圖，所述模擬量輸出運行圖和所述開關量輸出運行圖可以由中心計算機編譯后下發(fā)給所述主控芯片模塊；所述主控芯片模塊2與顯示屏I連接，用于接收中心計算機發(fā)送的指令，保存指令中攜帶的參數(shù)，并返回數(shù)據(jù)；所述指令包括“引導符、源地址、目標地址、儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令和結束符”;所述數(shù)據(jù)包括“引導符、源地址、目標地址、儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令和結束符”;所述電源模塊3與顯示屏I和主控芯片模塊2連接，用于給所述顯示屏I和所述主控芯片模塊2供電。在本發(fā)明實施例中，功能標準化工業(yè)儀表通過工業(yè)總線與中心計算機及相鄰儀表通信。中心計算機的系統(tǒng)軟件須具有對運行圖的編譯功能和對運行代碼反編譯的功能，而儀表操作系統(tǒng)首先要實時可靠地完成運行代碼規(guī)定的任務，其次還要把運行代碼還原成運行圖在儀表觸摸屏上顯示。初始化是運行程序的最基本部分又有其特殊性，采用如下方式完成儀表的初始化工作。例如，中心計算機對須初始化的儀表下發(fā)“CD，源地址，目標地址，MI, MO, KIl, KOl，KI2, K02, KI3, K03, KI4, K04, AP, E”。儀表正確接收命令后會自動保存參數(shù)并返回數(shù)據(jù)“CA,源地址，目標地址，DOWN”。如果中心計算機需要獲取儀表的初始化參數(shù)則下發(fā) “ CS，源地址，目標地址，UP ”儀表正確接收命令后返回數(shù)據(jù)“CU，源地址，目標地址，MI, MO, KIl, KOl，KI2, K02, KI3, K03, KI4, K04, AP, E”。以上代碼中，⑶、CA、CS和⑶為引導符，E、DOWN和UP為結束符；MI和MO等分別表示模擬量輸入和模擬量輸出模塊的初始化參數(shù)，KIl KI4和KOl K04分別表示四路開關量輸入模塊和開關量輸出模塊的初始化參數(shù)，AP表示指針模擬顯示控件的初始化參數(shù)，其余字母為規(guī)定的識別符號。如圖2所示，本發(fā)明另一實施例中的功能標準化工業(yè)儀表包括顯示屏1、主控芯片模塊2、電源模塊3、模擬量輸入電路模塊4、模擬量輸出電路模塊5、開關量輸入模塊6和開關量輸出模塊7 ;所述模擬量輸入電路模塊4與主控芯片模塊2連接，用于實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸入；所述模擬量輸出電路模塊5與主控芯片模塊2連接，用于實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸出；所述開關量輸入模塊6與主控芯片模塊2連接，用于處理機械觸點、3V脈沖、5V脈沖及12V脈沖四種類型的常見開關量信號；所述開關量輸出模塊7與主控芯片模塊2連接，用于輸出經(jīng)主控芯片模塊控制輸出的開關信號；所述電源模塊3與顯不屏1、主控芯片模塊2、模擬量輸入電路模塊4、模擬量輸出電路模塊5、開關量輸入模塊6和開關量輸出模塊7相連接，用于給顯示屏1、模擬量輸入電路模塊4、模擬量輸出電路模塊5、開關量輸入模塊6、開關量輸出模塊7和主控芯片模塊2供電。本實施例中的顯不屏I米用觸摸顯示屏，也可以是別的用于顯示和控制調整方面的顯示屏，該顯示屏，除了常規(guī)的儀表顯示功能外，用以顯示模擬量輸出運行圖和開關量輸出運行圖。本實施例中的主控芯片模塊2，除了常規(guī)的儀表控制功能外，用于接收中心計算機發(fā)送的指令，保存指令中攜帶的參數(shù)，并返回數(shù)據(jù)。本實施例中的主控芯片模塊2，可以包括CPU、數(shù)據(jù)RAM、程序FLASH等。指令包括“引導符，源地址，目標地址，儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令，結束符”;數(shù)據(jù)包括“引導符，源地址，目標地址，儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令，結束符”。在本發(fā)明實施例中，功能標準化工業(yè)儀表通過工業(yè)總線與中心計算機及相鄰儀表通信。如圖3所示，本發(fā)明的功能標準化工業(yè)儀表，可以由網(wǎng)絡連接起來，每個儀表(儀表I，儀表2,儀表3,…儀表η)的輸入輸出分別連接被控對象的傳感器或執(zhí)行機構,實行信號共享、分工協(xié)調，并由中心計算機起管理控制作用。如圖4所不,本發(fā)明另一實施例的模擬量輸入電路模塊4包括第一插座I1、轉換電阻Rl、MOS管Q1、第一運算放大器(LF351)U1、儀表放大器(AD210)U4、模擬開關(ADG408)U5、數(shù)字電位計(AD5293)U6、第二運算放大器(LF351)U2、第三運算放大器(LF351)U3、電阻R2、R3、R4、R5、R12、R13、R28、R29和電容C40，第一運算放大器Ul的輸出端和儀表放大器U4的輸出端分別與模擬開關U5的兩個輸入端SI和S2相連接；轉換電阻Rl的上端與第一運算放大器Ul的同相輸入端3、儀表放大器U4的反向輸入端2和第一插座Il的一端相連接；M0S管Ql的源極與第一插座Il的另一端相連接并經(jīng)電阻R2接地；M0S管Ql的漏極與儀表放大器U4的同相輸入端3和轉換電阻Rl的下端相連接；數(shù)字電位計U6、第二運算放大器U2和第三運算放大器U3組成程控放大器；模擬開關U5的輸出端D與數(shù)字電位計U6的輸入端A相連接；第二運算放大器U2的反向輸入端2與數(shù)字電位計U6的W端連接，第二運算放大器U2的輸出端6與數(shù)字電位計U6的B端連接，第二運算放大器U2的輸出端6通過電阻R12與第三運算放大器U3的反向輸入端2連接。該模擬量輸入電路模塊4可以分別輸入電壓和電流信號，如果第一插座11輸入是電壓信號，MOS管Ql不導通(Ql的導通與否由主控芯片模塊來的信號PAO控制，后面也相同)，輸入電壓全部作為由第一運算放大器Ul組成的電壓跟隨器的輸入，輸出電壓通過模擬開關U5的通道SI到后級電路；如果第一插座Il輸入是電流信號，MOS管Ql導通，電流通過轉換電阻Rl轉換為電壓信號，再經(jīng)儀表放大器U4輸出對地電壓，也通過模擬開關U5的通道S2到后級電路；模擬開關U5導通選擇由主控芯片模塊來的信號PA3:1來控制，后級電路是由第二運算放大器U2、第三運算放大器U3和數(shù)字電位計U6組成的程控放大器，根據(jù)輸入信號的大小適當調節(jié)數(shù)字 電位計U6的位置來得到正確的增益，使第二運算放大器U2輸出合適大小的電壓，第三運算 放大器U3是一個反相比例放大電路其輸出電壓作為主控芯片模塊的模數(shù)轉換器的輸入電壓。通過使用本發(fā)明實施例的模擬量輸入電路模塊，可以實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸入。如圖5所不,本發(fā)明另一實施例的模擬量輸出電路模塊包括光I禹合器U13和U14、第一 NPN型三極管Q2、第二 NPN型三極管Q3、PNP型三極管Q20、第四運算放大器(LM358)IC2B、第五運算放大器(LM358) IC2A、第一模擬開關(CD4066) IC1A、第二模擬開關(CD4066)IC1B、第三模擬開關(CD4066) IC1C、二極管 V1、第二插座 J3、電阻 R30、R31、R14、R15、R16、R17、R44、R45、R46、R47、R48、R49、R50、R75、R80、R10、RH、R19 和電容 C48、C49、C47、C52、C53，第一模擬開關IClA的CNTL端和第二模擬開關IClB的CNTL端與第一 NPN型三極管Q2的集電極相連接，第一模擬開關IClA的OUT端和第三模擬開關IClC的CNTL端經(jīng)電阻R17與15V電源連接，第二模擬開關IClB的IN端和第三模擬開關IClC的IN端均與第五運算放大器IC2A的反向輸入端相連接，第二模擬開關IClB的OUT端經(jīng)電阻R49與二極管Vl的負極和第二插座J3的I端連接，第三模擬開關IClC的OUT端與第四運算放大器IC2B的輸出端相連接，第四運算放大器IC2B的反向輸入端經(jīng)電阻R45與PNP型三極管Q20的發(fā)射極相連接，第五運算放大器IC2A的輸出端經(jīng)電阻R19與第二 NPN型三極管Q3的基極相連接，PNP型三極管Q20的基極與第二 NPN型三極管Q3的集電極相連接；PNP型三極管Q20的集電極與二極管Vl的正極相連接，第一 NPN型三極管Q2的基極與光耦合器U13的6端連接，第五運算放大器IC2A的的同相輸入端經(jīng)串聯(lián)電阻RlO和Rll與光耦合器U14的6端連接。光耦合器U13和U14對控制電路和輸出電路進行了隔離，增強了電路的安全性和可靠性，模擬量輸出電路分別構成同相放大電路和差分放大電路完成電壓和電流信號的輸出。 如果輸出是電壓信號，主控芯片模塊2中的主控芯片(STM32F103 )由PBO送出低電平，經(jīng)光耦合器U13使三極管Q2截止，第一模擬開關IClA和第二模擬開關IClB導通，第三模擬開關IClC不導通，第四運算放大器IC2B組成的差分放大電路不起作用，第五運算放大器IC2A組成的同相放大電路正常工作，整體電路為電壓串聯(lián)負反饋，反饋信號直接取自輸出端，反饋回路為第五運算放大器IC2A輸出一 Q3 — Q20 -Vl- R49組合一 IClB — IC2A反相輸入。主控芯片由PBl送出PWM信號，經(jīng)光耦合器U14隔離后，再經(jīng)電阻RlO組合的低通濾波后輸入到第五運算放大器IC2A的同相端，輸出電壓隨PWM變化產(chǎn)生不同大小的輸出電壓。如果輸出是電流信號，主控芯片(STM32F103)由PBO送出高電平，三極管Q2飽和導通，第一模擬開關IC1A、第二模擬開關IClB不導通，第三模擬開關IClC導通，第四運算放大器IC2B組成的差分電路起作用，整體電路為電流串聯(lián)負反饋，反饋信號由采樣電阻R50感受輸出端的電流變化而產(chǎn)生，反饋回路為第五運算放大器IC2A輸出一 Q3 — Q20 一 R45 一IC2B反相輸入端一 IC2B輸出一 IClC 一 IC2A反相輸入。與電壓輸出時情況相同，當主控芯片由PBl送出的PWM變化時，輸出電流也跟著變化。通過使用本發(fā)明的模擬量輸出電路模塊，可以實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸出，并且只用兩路數(shù)字信號實現(xiàn)模擬量輸出，從而方便地用光耦合器實現(xiàn)輸出模擬信號和主控芯片模塊實現(xiàn)了光電隔離。如圖6所示，本發(fā)明另一實施例的所述開關量輸入模塊包括三個NPN型三極管Q4、Q5、Q6、四個光耦合器 U15、U16、U19、U20 和電阻 R51、R55、R81、R59、R60、R63、R32、R33、R36、R65,NPN型三極管Q4的基極與光耦合器U15的6端連接，光耦合器U15的3端與主控芯片模塊的PCO端相連接，NPN型三極管Q5的基極與光耦合器U16的6端連接，光耦合器U16的3端與主控芯片模塊的PCl端相連接，NPN型三極管Q8的基極與光耦合器U19的6端連接，光耦合器U19的3端與主控芯片模塊的PC2端相連接，三個NPN型三極管Q4、Q5和Q6的發(fā)射極與光耦合器U20的2端連接，光耦合器U20的6端與主控芯片模塊的PC3端相連接，光稱合器U20的3端與開關量輸入插座Kl的一端連接,開關量輸入插座Kl的另一端與GND連接。開關量輸入點為光稱合器U20的3端，當輸入信號為3V脈沖時，則主控芯片令PC2:0=001B (B表示二進制碼)，于是，NPN型三極管Q4導通，NPN型三極管Q5和Q8截止，光耦合器U20的供電電源選擇3. 3V，輸出脈沖PC3可以正確識別輸入端3V脈沖；同理，當輸入信號為5V或12V脈沖時，則主控芯片令PC2: O=OlOB或100B，NPN型三極管Q5或Q8單獨導通，光I禹合器U20的供電電源選擇5V或12V,輸出脈沖PC3就可以正確識別輸入端相應電平的脈沖；當輸入為觸點型時，光耦合器U20的供電電源可以任選一種供電電源。通過使用本實施例的開關量輸入電路模塊，可以處理機械觸點、3V脈沖、5V脈沖及12V脈沖四種類型的常見開關量信號，并且開關量輸入端和主控芯片模塊實現(xiàn)了光電隔離。
權利要求
1.一種功能標準化工業(yè)儀表，其特征在于包括顯示屏、主控芯片模塊和電源模塊； 所述顯示屏與主控芯片模塊連接，用以顯示模擬量輸出運行圖和開關量輸出運行圖，所述模擬量輸出運行圖和所述開關量輸出運行圖可以由中心計算機編譯后下發(fā)給所述主控芯片模塊； 所述主控芯片模塊與顯示屏連接，用于接收中心計算機發(fā)送的指令，保存指令中攜帶的參數(shù)，并返回數(shù)據(jù)；所述指令包括“引導符、源地址、目標地址、儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令和結束符”;所述數(shù)據(jù)包括“引導符、源地址、目標地址、儀表初始化參數(shù)或運行圖表達式或命令和結束符”; 所述電源模塊與顯示屏和主控芯片模塊連接，用于給所述顯示屏和所述主控芯片模塊供電。
2.如權利要求1所述的功能標準化工業(yè)儀表，其特征在于所述功能標準化工業(yè)儀表進一步包括模擬量輸入電路模塊、模擬量輸出電路模塊、開關量輸入模塊和開關量輸出模塊； 所述模擬量輸入電路模塊與主控芯片模塊連接，用于實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸入； 所述模擬量輸出電路模塊與主控芯片模塊連接，用于實現(xiàn)電壓和電流兩種模擬量信號的輸出； 所述開關量輸入模塊與主控芯片模塊連接，用于處理機械觸點、3V脈沖、5V脈沖及12V脈沖四種類型的常見開關量信號； 所述開關量輸出模塊與主控芯片模塊連接，用于輸出經(jīng)主控芯片模塊控制輸出的開關信號; 所述電源模塊與顯示屏、主控芯片模塊、模擬量輸入電路模塊、模擬量輸出電路模塊、開關量輸入模塊和開關量輸出模塊相連接，用于給顯示屏、模擬量輸入電路模塊、模擬量輸出電路模塊、開關量輸入模塊、開關量輸出模塊和主控芯片模塊供電。
3.如權利要求2所述的功能標準化工業(yè)儀表，其特征在于所述模擬量輸入電路模塊包括第一插座11、轉換電阻R1、M0S管Ql、第一運算放大器Ul、儀表放大器U4、模擬開關U5、數(shù)字電位計U6、第二運算放大器U2和第三運算放大器U3，第一運算放大器Ul的輸出端和儀表放大器U4的輸出端分別與模擬開關U5的兩個輸入端SI和S2相連接；轉換電阻Rl的上端與第一運算放大器Ul的同相輸入端3、儀表放大器U4的反向輸入端2和第一插座Il的一端相連接；M0S管Ql的源極與第一插座Il的另一端相連接并接地；M0S管Ql的漏極與儀表放大器U4的同相輸入端3和轉換電阻Rl的下端相連接；數(shù)字電位計U6、第二運算放大器U2和第三運算放大器U3組成程控放大器；模擬開關U5的輸出端D與數(shù)字電位計U6的輸入端A相連接；第二運算放大器U2的反向輸入端2與數(shù)字電位計U6的W端連接，第二運算放大器U2的輸出端6與數(shù)字電位計U6的B端連接，第二運算放大器U2的輸出端6通過電阻R12與第三運算放大器U3的反向輸入端2連接。
4.如權利要求2所述的功能標準化工業(yè)儀表，其特征在于所述模擬量輸出電路模塊包括光耦合器U13和U14、第一 NPN型三極管Q2、第二 NPN型三極管Q3、PNP型三極管Q20、第四運算放大器IC2B、第五運算放大器IC2A、第一模擬開關IC1A、第二模擬開關IC1B、第三模擬開關IC1C、二極管Vl和第二插座J3，第一模擬開關IClA的CNTL端和第二模擬開關IClB的CNTL端與第一 NPN型三極管Q2的集電極相連接，第一模擬開關IClA的OUT端和第三模擬開關IClC的CNTL端經(jīng)電阻R17與15V電源連接，第二模擬開關IClB的IN端和第三模擬開關IClC的IN端均與第五運算放大器IC2A的反向輸入端相連接，第二模擬開關IClB的OUT端經(jīng)電阻R49與二極管Vl的負極和第二插座J3的I端連接，第三模擬開關IClC的OUT端與第四運算放大器IC2B的輸出端相連接，第四運算放大器IC2B的反向輸入端經(jīng)電阻R45與PNP型三極管Q20的發(fā)射極相連接，第五運算放大器IC2A的輸出端經(jīng)電阻R19與第二 NPN型三極管Q3的基極相連接，PNP型三極管Q20的基極與第二 NPN型三極管Q3的集電極相連接；PNP型三極管Q20的集電極與二極管Vl的正極相連接，第一 NPN型三極管Q2的基極與光耦合器U13的6端連接，第五運算放大器IC2A的同相輸入端經(jīng)串聯(lián)電阻RlO和Rll與光耦合器U14的6端連接。
5.如權利要求2所述的功能標準化工業(yè)儀表，其特征在于所述開關量輸入模塊包括至少兩個NPN型三極管和至少兩個光耦合器，NPN型三極管通過光耦合器與主控芯片模塊相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種功能標準化工業(yè)儀表，它屬于自動化控制領域使用的顯示裝置。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有的工業(yè)儀表存在的兼容性差、利用率不高的技術問題。本發(fā)明的技術方案是一種功能標準化工業(yè)儀表，其包括顯示屏、主控芯片模塊和電源模塊；所述顯示屏與主控芯片模塊連接，用以顯示模擬量輸出運行圖和開關量輸出運行圖，所述模擬量輸出運行圖和所述開關量輸出運行圖可以由中心計算機編譯后下發(fā)給所述主控芯片模塊；所述主控芯片模塊與顯示屏連接，用于接收中心計算機發(fā)送的指令，保存指令中攜帶的參數(shù)，并返回數(shù)據(jù)；所述電源模塊與顯示屏和主控芯片模塊連接，用于給所述顯示屏和所述主控芯片模塊供電。
文檔編號G05B19/04GK103048936SQ201210556548
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者黃剛, 盧佳, 張劍平, 任鴻 申請人:太原工業(yè)學院