專利名稱：一種發(fā)電廠一體化控制器的制作方法
一種發(fā)電廠一體化控制器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)電廠控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為發(fā)電廠一體化控制器，能夠完成發(fā) 電廠主控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)。在完成系統(tǒng)控制任務(wù)的同時(shí)，又能進(jìn)行安 全的信息共享。
背景技術(shù)：
發(fā)電廠按控制工藝過(guò)程一般分為三個(gè)主要控制系統(tǒng)電氣系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、輔控系 統(tǒng)。目前主控系統(tǒng)都采用DCS系統(tǒng)平臺(tái)完成控制任務(wù)，輔助系統(tǒng)多采用PLC控制，電氣設(shè)備 無(wú)論從設(shè)備特性、控制任務(wù)，還是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都與熱力設(shè)備有著本質(zhì)區(qū)別，在發(fā)電廠中一般配 有專用電氣系統(tǒng)(NCS系統(tǒng))完成電氣設(shè)備控制任務(wù)。DCS和PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的是過(guò)程控制任 務(wù)，系統(tǒng)開(kāi)放性好。用戶根據(jù)控制設(shè)備要求制定控制策略，而NCS系統(tǒng)由于其電氣控制的特 殊性，多為專用系統(tǒng)，系統(tǒng)集成度高，獨(dú)立性強(qiáng)，對(duì)控制安全的要求更高。發(fā)電廠各個(gè)控制系 統(tǒng)的特點(diǎn)為發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)信息共享帶來(lái)了一定的困難。隨之計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā) 展，發(fā)電集團(tuán)正在逐步完善分層管理模式，發(fā)電廠作為一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，
管理功能需要實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化、遠(yuǎn)程化。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，發(fā)電廠必須依賴一 個(gè)全廠一體化控制平臺(tái)，在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能上給予強(qiáng)有力的支持。
綜合上述內(nèi)容，本發(fā)明提出一種發(fā)電廠一體化控制器。該一體化控制器充分考慮 發(fā)電廠各個(gè)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，集可編程控制技術(shù)和智能通信管理于一體。在完成系統(tǒng)控制 任務(wù)的同時(shí)，又能進(jìn)行安全的信息共享，是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠一體化的基礎(chǔ)控制平臺(tái)；發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)電廠一體化控制器。為 發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)主控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)控制平臺(tái)。
本發(fā)明具體采用以下技術(shù)方案
—種發(fā)電廠一體化控制器，所述一體化控制器為可實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠主控系統(tǒng)、輔控系 統(tǒng)和電氣系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)控制平臺(tái)；其特征在于
所述一體化控制器包括主控芯片CPU、第一至第三以太網(wǎng)口(LAN1、LAN2、LAN3)、 兩路互為冗余的第一 DP總線(DPI)和第二 DP總線(DP2)、一路高速PCIE總線，其中主控芯 片CPU包括上下網(wǎng)點(diǎn)管理模塊、控制邏輯管理模塊；
第一以太網(wǎng)口 LANl和第二以太網(wǎng)口 LAN2作為系統(tǒng)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)(ONET)和系統(tǒng)控制 網(wǎng)絡(luò)(CNET)共用的通信網(wǎng)絡(luò)的接口，完成一體化控制器和發(fā)電廠主站間的數(shù)據(jù)通信，以及 該一體化控制器和其它一體化控制器間的通信，第三以太網(wǎng)口 LAN3作為連接該一體化控 制和另外一個(gè)一體化控制器分別作為主用一體化控制器和備用一體化控制器時(shí)的同步網(wǎng) 絡(luò)接口，完成在主用一體化控制器和備用一體化控制器中的冗余數(shù)據(jù)同步；
所述一體化控制器CPU通過(guò)兩路互為冗余的第一 DP總線(DPI)和第二 DP總線 (DP2)連接標(biāo)準(zhǔn)IO板卡，發(fā)電廠主控系統(tǒng)和輔控系統(tǒng)熱工設(shè)備的需要采集的模擬量信號(hào)和開(kāi)關(guān)量信號(hào)通過(guò)硬接線的方式直接連接到一體化控制器標(biāo)準(zhǔn)IO板卡的輸入端，一體化 控制器通過(guò)兩路互為冗余的DP總線完成發(fā)電廠主控系統(tǒng)和輔控系統(tǒng)熱工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采 集;
所述一體化控制器CPU通過(guò)一路高速PCIE總線與外設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡相連，所 述現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡的輸入端和電廠智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表和電氣系統(tǒng)的專用保護(hù)裝置連接， 完成現(xiàn)場(chǎng)智能電氣設(shè)備IED的數(shù)據(jù)采集，其中所述現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡包括兩個(gè)CAN 口、兩個(gè) Lonfforks 接口、兩個(gè) Profibus 接口和四個(gè) RS-485 接 口 ；
所述控制邏輯管理模塊通過(guò)設(shè)定的邏輯控制算法完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡以及標(biāo) 準(zhǔn)IO板卡采集數(shù)據(jù)的分析和計(jì)算，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡輸出相應(yīng)的控制命令實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)智能電氣設(shè)備IED過(guò)程控制；
所述上下網(wǎng)點(diǎn)管理模塊采用PDD配置管理方式，通過(guò)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)(CNET)傳輸不 同的一體化控制器之間需要交換過(guò)程控制數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)增量下裝實(shí)時(shí)生效，無(wú)需重新啟動(dòng) 控制器。本發(fā)明的有益效果如下
電廠一體化控制器滿足發(fā)電廠控制系統(tǒng)一體化控制的要求，從控制器軟件結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)上能夠充分結(jié)合發(fā)電廠主控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的特點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠主控系統(tǒng) 和輔控系統(tǒng)中熱力設(shè)備控制為基礎(chǔ)，考慮電氣系統(tǒng)工藝特點(diǎn)，引入IED設(shè)備管理、事件、錄 波等功能模塊。是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠各個(gè)控制系統(tǒng)間信息共享和數(shù)據(jù)交換的有效手段，同時(shí)為發(fā) 電廠生產(chǎn)運(yùn)行提供全面數(shù)據(jù)支持。


圖1為發(fā)電廠一體化控制器結(jié)構(gòu)圖2為發(fā)電廠一體化控制器的功能結(jié)構(gòu)框圖3為發(fā)電廠一體化控制器上下網(wǎng)點(diǎn)管理配置圖4為發(fā)電廠一體化控制器IED管理模塊數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示為發(fā)電廠一體化控制器結(jié)構(gòu)圖。所述發(fā)電廠一體化控制器在應(yīng)用結(jié) 構(gòu)上充分考慮發(fā)電廠主控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的控制特點(diǎn)，采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)， 包括內(nèi)部高速DP總線，發(fā)電廠主控系統(tǒng)和輔控系統(tǒng)熱工設(shè)備的信號(hào)通過(guò)硬接線的方式直 接連接到控制器標(biāo)準(zhǔn)IO板卡，一體化控制器通過(guò)內(nèi)部總線DP完成數(shù)據(jù)采集。同時(shí)通過(guò)高 速PCIE總線可以與現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡連接，現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡支持PROFIBUS、CAN、Lonfforks, Modbus_RTU等多種標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議。發(fā)電廠智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表和電氣系統(tǒng)的專用保 護(hù)裝置等IED設(shè)備，直接和接口卡的現(xiàn)場(chǎng)總線接口連接，通過(guò)高速通信通道PCIE接入一體 化控制器。一體化控制器配置三個(gè)獨(dú)立的以太網(wǎng)口，第一以太網(wǎng)口 LANl和第二以太網(wǎng)口 LAN2用于構(gòu)建一體化控制器的系統(tǒng)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)ONET和系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)CNET。一體化控制器通 過(guò)以太網(wǎng)和監(jiān)控主站連接，通過(guò)ONET網(wǎng)絡(luò)把一體化控制器采集到的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息傳輸給 監(jiān)控主站。一體化控制器之間可以通過(guò)以太網(wǎng)相連接，組成CNET網(wǎng)絡(luò)，一體化控制器之間 的控制數(shù)據(jù)通過(guò)CNET完成數(shù)據(jù)交換。
如圖2所示為發(fā)電廠一體化控制器功能結(jié)構(gòu)示意圖。所述一體化控制器可實(shí)現(xiàn)發(fā) 電廠主控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)控制平臺(tái)。一體化控制器在軟件上 采用模塊化設(shè)計(jì)，包括實(shí)時(shí)庫(kù)管理模塊(RTDB)、通信管理模塊(dp-net、c-net、o-net、IED 管理模塊)、控制邏輯管理模塊(proconos)、冗余功能管理模塊、系統(tǒng)功能管理模塊(對(duì)時(shí)、 錄波、事件、配置管理等)；其特征在于
所述發(fā)電廠一體化控制器包括實(shí)時(shí)庫(kù)管理模塊(RTDB)，RTDB統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)對(duì)控制器 標(biāo)準(zhǔn)I0、IED裝置、(控制器信息點(diǎn)和邏輯運(yùn)行的中間點(diǎn))、上下網(wǎng)點(diǎn)(一體化控制器之間需要 傳輸?shù)倪^(guò)程控制點(diǎn))等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)，提供RTDB訪問(wèn)操作接口。
所述發(fā)電廠一體化控制器包括通信管理模塊，實(shí)現(xiàn)一體化控制器內(nèi)部和外部的通 信接口。dp-net現(xiàn)場(chǎng)總線鏈路控制功能，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線現(xiàn)象對(duì)一體化控制器標(biāo)準(zhǔn)IO的數(shù)據(jù) 交換。c-net實(shí)現(xiàn)一體化控制器之間數(shù)據(jù)鏈路控制功能，完成一體化控制器之間的上下網(wǎng) 點(diǎn)的數(shù)據(jù)交換，并通過(guò)F1DD (Process Data Directory過(guò)程數(shù)據(jù)目錄)方式完成上下網(wǎng)點(diǎn)配 置，可實(shí)現(xiàn)增量下裝實(shí)時(shí)生效，無(wú)需重新啟動(dòng)控制器。o-net實(shí)現(xiàn)一體化控制器和監(jiān)控主站 軟件間的數(shù)據(jù)鏈路控制功能，完成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)通過(guò)TCP/IP協(xié)議在一體化控制器和HMI之間數(shù) 據(jù)交換。IED管理完成第三方智能設(shè)備和一體化控制器之間的數(shù)據(jù)鏈路控制功能，一體化控 制器通過(guò)該模塊對(duì)IED設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理，完成對(duì)IED設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、控制和系統(tǒng)診斷等 功能。
所述發(fā)電廠一體化控制器包括控制邏輯管理模塊(PiOConos)，控制邏輯管理模 塊實(shí)現(xiàn)一體化控制器邏輯控制功能，通過(guò)邏輯控制算法完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的過(guò)程控制。通過(guò) ProConos提供的驅(qū)動(dòng)接口完成控制邏輯和實(shí)時(shí)庫(kù)的數(shù)據(jù)交換，并把邏輯運(yùn)算的控制結(jié)果發(fā) 送給現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，完成一體化控制器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的可靠控制。
所述發(fā)電廠一體化控制器包括冗余功能管理模塊，為了提供系統(tǒng)的可靠性，一體 化控制器可以配置成雙CPU冗余模式，冗余功能管理模塊完成一體化控制器的冗余功能， 包括主備仲裁功能和冗余數(shù)據(jù)同步功能。
所述發(fā)電廠一體化控制器包括系統(tǒng)功能管理模塊，系統(tǒng)功能管理模塊主要完成一 體化控制器通用功能處理，包括時(shí)間管理模塊，完成時(shí)鐘同步功能；事件處理模塊，發(fā)動(dòng)運(yùn) 行信息和故障信息到麗I和HMI，事件信息能夠?qū)崿F(xiàn)掉電保持，并提供事件查詢方式；錄波 管理模塊實(shí)現(xiàn)一體化控制器過(guò)程數(shù)據(jù)的歷史存儲(chǔ)，包括以控制器測(cè)點(diǎn)為基本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)錄 波和以報(bào)文為基本單元的通訊錄波。同時(shí)錄波管理模塊還提供歷史數(shù)據(jù)分析、提取等操作 接口 ；系統(tǒng)配置管理模塊完成一體化控制器配置文件和配置參數(shù)管理和維護(hù)功能。定制功 能處理模塊提供一體化控制器軟件的系統(tǒng)配置及各個(gè)模塊加載管理配置。通過(guò)修改配置模 版文件，實(shí)現(xiàn)一體化控制器軟件的定制。
如圖3所示為發(fā)電廠一體化控制器上下網(wǎng)點(diǎn)管理配置圖。一體化控制器上下網(wǎng)點(diǎn) 配置通過(guò)ProConos提供的PDD接口實(shí)現(xiàn)。首先，上下網(wǎng)點(diǎn)選點(diǎn)完成后，在邏輯變成軟件中 生產(chǎn)全局PDD變量，變量名稱中包含上下網(wǎng)點(diǎn)配置信息?？刂破魃舷戮W(wǎng)點(diǎn)管理模塊通過(guò)TOD 接口函數(shù)獲得上下網(wǎng)點(diǎn)的配置信息并生成PDD信息列表，然后一體化控制器根據(jù)PDD信息 列表生成上網(wǎng)點(diǎn)和下網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)鏈表。一體化控制器再根據(jù)上網(wǎng)點(diǎn)鏈表信息組織上網(wǎng)數(shù)據(jù)報(bào) 文發(fā)送上網(wǎng)數(shù)據(jù)。需要獲取上網(wǎng)數(shù)據(jù)的一體化控制器從c-net網(wǎng)絡(luò)上接收上網(wǎng)數(shù)據(jù)報(bào)文， 經(jīng)過(guò)報(bào)文解析后寫(xiě)入下網(wǎng)數(shù)據(jù)鏈表，通過(guò)PDD接口函數(shù)寫(xiě)入邏輯變量中。通過(guò)PDD配置上下網(wǎng)點(diǎn)的方式，可以實(shí)現(xiàn)修改上下網(wǎng)點(diǎn)配置后無(wú)需重新啟動(dòng)控制器，不影響邏輯運(yùn)行，增量 下裝邏輯后立即生效。
如圖4所示為發(fā)電廠一體化控制器IED管理模塊數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖。為了解決發(fā)電廠電 氣系統(tǒng)接入問(wèn)題，一體化控制器設(shè)計(jì)有IED裝置管理模塊，采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)思想，每種 類型的IED裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)IO模板，把每個(gè)IED裝置作為一個(gè)設(shè)備對(duì)象。一體化控制器根據(jù) 配置的裝置數(shù)量和IO模板類型在一體化控制器的實(shí)時(shí)庫(kù)中分配IED數(shù)據(jù)區(qū)域，為了提高一 體化控制器軟件設(shè)計(jì)的可維護(hù)性和一致性，IED設(shè)備的對(duì)象屬性和標(biāo)準(zhǔn)IO保持一直。IED 裝置管理模塊設(shè)計(jì)有通用接口函數(shù)完成對(duì)IED數(shù)據(jù)區(qū)域的訪問(wèn)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電廠一體化控制器，所述一體化控制器為可實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠主控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)控制平臺(tái)；其特征在于 所述一體化控制器包括主控芯片CPU、第一至第三以太網(wǎng)口(LAN1、LAN2、LAN3)、兩路互為冗余的第一 DP總線(DPI)和第二 DP總線(DP2)、一路高速PCIE總線，其中主控芯片CPU包括上下網(wǎng)點(diǎn)管理模塊、控制邏輯管理模塊； 第一以太網(wǎng)口 LANl和第二以太網(wǎng)口 LAN2作為系統(tǒng)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)(ONET)和系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)(CNET)共用的通信網(wǎng)絡(luò)的接口，完成一體化控制器和發(fā)電廠主站間的數(shù)據(jù)通信，以及該一體化控制器和其它一體化控制器間的通信，第三以太網(wǎng)口 LAN3作為連接該一體化控制和另外一個(gè)一體化控制器分別作為主用一體化控制器和備用一體化控制器時(shí)的同步網(wǎng)絡(luò)接口，完成在主用一體化控制器和備用一體化控制器中的冗余數(shù)據(jù)同步； 所述一體化控制器CPU通過(guò)兩路互為冗余的第一 DP總線(DPI)和第二 DP總線(DP2)連接標(biāo)準(zhǔn)IO板卡，發(fā)電廠主控系統(tǒng)和輔控系統(tǒng)熱工設(shè)備的需要采集的模擬量信號(hào)和開(kāi)關(guān)量信號(hào)通過(guò)硬接線的方式直接連接到一體化控制器標(biāo)準(zhǔn)IO板卡的輸入端，一體化控制器通過(guò)兩路互為冗余的DP總線完成發(fā)電廠主控系統(tǒng)和輔控系統(tǒng)熱工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集； 所述一體化控制器CPU通過(guò)一路高速PCIE總線與外設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡相連，所述現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡的輸入端和電廠智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表和電氣系統(tǒng)的專用保護(hù)裝置連接，完成現(xiàn)場(chǎng)智能電氣設(shè)備IED的數(shù)據(jù)采集，其中所述現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡包括兩個(gè)CAN 口、兩個(gè)Lonfforks 接口、兩個(gè) Profibus 接口和四個(gè) RS-485 接口 ； 所述控制邏輯管理模塊通過(guò)設(shè)定的邏輯控制算法完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡以及標(biāo)準(zhǔn)IO板卡采集數(shù)據(jù)的分析和計(jì)算，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡輸出相應(yīng)的控制命令實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)智能電氣設(shè)備IED過(guò)程控制； 所述上下網(wǎng)點(diǎn)管理模塊采用PDD配置管理方式，通過(guò)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)(CNET)傳輸不同的一體化控制器之間需要交換過(guò)程控制數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)增量下裝實(shí)時(shí)生效，無(wú)需重新啟動(dòng)控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠一體化控制器，其特征在于 所述一體化控制器提供統(tǒng)一的實(shí)時(shí)庫(kù)管理功能，標(biāo)準(zhǔn)IO板卡，智能電氣設(shè)備IED，虛點(diǎn)組、即控制器信息點(diǎn)和邏輯運(yùn)行的中間點(diǎn)，和上下網(wǎng)點(diǎn)、即一體化控制器之間需要傳輸?shù)倪^(guò)程控制點(diǎn)采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，每種類型測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)模板，通過(guò)模板類型區(qū)分測(cè)點(diǎn)類型。實(shí)時(shí)庫(kù)根據(jù)數(shù)據(jù)模板建立內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū)，并提供標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)時(shí)庫(kù)訪問(wèn)接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠一體化控制器，其特征在于 所述上下網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)管理模塊，通過(guò)PDD方式完成上下網(wǎng)點(diǎn)配置，可實(shí)現(xiàn)增量下裝實(shí)時(shí)生效，無(wú)需重新啟動(dòng)控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠一體化控制器，其特征在于 所述一體化控制器還進(jìn)一步包括IED設(shè)備管理模塊，能夠?qū)χ悄茈姎庠O(shè)備IED進(jìn)行統(tǒng)一管理，完成對(duì)IED設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、控制和系統(tǒng)診斷等功能。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)電廠一體化控制器。該控制器集通信管理和可編程邏輯控制于一體，是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠DCS系統(tǒng)，NCS系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)控制平臺(tái)。其功能主要包括一體化控制器具備發(fā)電廠傳統(tǒng)DCS控制器的所有功能。通過(guò)可編程邏輯控制技術(shù)，根據(jù)主機(jī)、輔機(jī)和電氣設(shè)備的工藝要求和控制方式制定控制策略，完成過(guò)程控制任務(wù)，確保發(fā)電廠中的控制設(shè)備能夠協(xié)調(diào)有序的工作；一體化控制器具有專業(yè)IED設(shè)備管理模塊,能夠完成發(fā)電廠中智能設(shè)備和電氣設(shè)備等IED設(shè)備的通信接入、控制管理和系統(tǒng)診斷等。一體化控制器采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)完成現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程信號(hào)的采集和智能設(shè)備的通信接入。通過(guò)PDD特有方式進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)變量的管理，完成控制器間數(shù)據(jù)信息的共享。同時(shí)，控制器通過(guò)硬件和網(wǎng)絡(luò)冗余等多種可靠性設(shè)計(jì)手段，提高系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)的可靠性。
文檔編號(hào)G05B19/418GK103034220SQ20121058380
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊詠林, 陳莉, 趙忠明, 于震江, 白雪玲, 湯娓, 姚志昕 申請(qǐng)人:北京四方繼保自動(dòng)化股份有限公司