專利名稱：一種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
卸紙機(jī)的卸紙精度與卸紙時(shí)工作臺面離紙面的高度有夫。工作臺面離紙堆越近，卸紙精度就越高。但由于毎次卸紙時(shí)，紙堆重量不同，下降的慣量也不同，如果不調(diào)整或調(diào)整不當(dāng)，那么可能導(dǎo)致卸紙時(shí)，工作臺面在抽紙的過程中，碰到紙堆上層紙張。所以卸紙時(shí)，工作臺面離紙面的高度必須由用戶根據(jù)卸紙紙堆的重量來調(diào)節(jié)的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)，它可以根據(jù)紙堆的高度控制工作臺面離紙堆的高度，從而提高卸紙機(jī)的卸紙精度。實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)，包括電位器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、紙堆檢測光電、可編程序控制器、接觸器及工作臺面升降電機(jī)，其中，所述電位器、所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及所述可編程序控制器依次連接；所述紙堆檢測光電與所述可編程序控制器連接，所述可編程序控制器與所述接觸器連接，所述接觸器與所述工作臺面升降電機(jī)連接；所述紙堆檢測光電將檢測到的紙堆高度信號輸入給所述可編程序控制器，可編程序控制器含有時(shí)間繼電器，該可編程序控制器接收紙堆檢測光電的信號并經(jīng)過處理后延時(shí)將控制信號輸出給所述接觸器，使接觸器關(guān)斷，進(jìn)而使所述工作臺面升降電機(jī)停止運(yùn)行；所述電位器的模擬量信號經(jīng)過所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，該數(shù)字信號經(jīng)過所述可編程序控制器處理后作為所述可編程序控制器的時(shí)間繼電器的延時(shí)設(shè)定值。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過檢測紙堆的高度，自動控制工作臺面升降電機(jī)的開關(guān)，達(dá)到控制工作臺面離紙堆高度的目的，從而提高卸紙機(jī)的卸紙精度。

圖I為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖1，本實(shí)用新型的一種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)，包括電位器I、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2、紙堆檢測光電3、可編程序控制器4、接觸器5及工作臺面升降電機(jī)6，其中電位器I、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2及可編程序控制器4依次連接；紙堆檢測光電3與可編程序控制器4連接，可編程序控制器4與接觸器5連接，接觸器5與工作臺面升降電機(jī)6連接；紙堆檢測光電3將檢測到的紙堆高度信號輸入給可編程序控制器4，該可編程序控制器4含有時(shí)間繼電器，該可編程序控制器4接收紙堆檢測光電3的信號并經(jīng)過處理后延時(shí)將控制信號輸出給接觸器5，使接觸器5關(guān)斷，進(jìn)而使工作臺面升降電機(jī)6停止運(yùn)行；可編程序控制器4的延時(shí)時(shí)間是通過安裝在操作按鈕盒上的電位器I來設(shè)定的，該電位器I的模擬量信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，該數(shù)字信號經(jīng)過可編程序控制器4處理后作為時(shí)間繼電器的延時(shí)設(shè)定值。 由于模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2將模擬量轉(zhuǎn)換成的數(shù)字量較大0-32000，需通過PLC作簡單除法運(yùn)算，將可調(diào)范圍縮小至0-40。然后用此數(shù)值作為時(shí)間繼電器的設(shè)定值。因?yàn)椴捎脮r(shí)間繼電器的分辨率為10ms，所以時(shí)間繼電器的設(shè)定范圍為0-400ms。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)的工作原理是當(dāng)紙堆檢測光電3感應(yīng)到紙堆吋，PLC中的時(shí)間繼電器將延時(shí)關(guān)斷控制工作臺面升降電機(jī)下降的接觸器，從而達(dá)到卸紙機(jī)在卸紙時(shí)控制工作臺面離紙堆高度的目的。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)，包括電位器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、紙堆檢測光電、可編程序控制器、接觸器及工作臺面升降電機(jī)，其特征在于， 所述電位器、所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及所述可編程序控制器依次連接； 所述紙堆檢測光電與所述可編程序控制器連接，所述可編程序控制器與所述接觸器連接，所述接觸器與所述工作臺面升降電機(jī)連接； 所述紙堆檢測光電將檢測到的紙堆高度信號輸入給所述可編程序控制器，可編程序控制器含有時(shí)間繼電器，該可編程序控制器接收所述紙堆檢測光電的信號并經(jīng)過處理后延時(shí)將控制信號輸出給所述接觸器，使接觸器關(guān)斷，進(jìn)而使所述工作臺面升降電機(jī)停止運(yùn)行； 所述電位器的模擬量信號經(jīng)過所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，該數(shù)字信號經(jīng)過所述可編程序控制器處理后作為所述可編程序控制器的時(shí)間繼電器的延時(shí)設(shè)定值。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)卸紙機(jī)的工作臺面離紙堆高度的控制系統(tǒng)，包括電位器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、紙堆檢測光電、可編程序控制器、接觸器及工作臺面升降電機(jī)。電位器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及可編程序控制器依次連接；紙堆檢測光電、可編程序控制器、接觸器及工作臺面升降電機(jī)依次連接；紙堆檢測光電將檢測到的紙堆高度信號輸入給可編程序控制器，可編程序控制器含有時(shí)間繼電器，該可編程序控制器接收紙堆檢測光電的信號并經(jīng)過處理后延時(shí)將控制信號輸出給接觸器，使接觸器關(guān)斷，進(jìn)而使工作臺面升降電機(jī)停止運(yùn)行；電位器的模擬量信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，該數(shù)字信號經(jīng)過可編程序控制器處理后作為可編程序控制器的時(shí)間繼電器的延時(shí)設(shè)定值。
文檔編號G05B19/05GK202548597SQ20122011844
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者符超嶸 申請人:上海申威達(dá)機(jī)械有限公司, 上海電氣集團(tuán)印刷包裝機(jī)械有限公司