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      一種加熱墊的制作方法

      文檔序號:6267112閱讀:477來源:國知局
      專利名稱:一種加熱墊的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及加熱裝置技術(shù)領域,特別涉及一種加熱墊。
      背景技術(shù)
      隨著節(jié)能環(huán)保理念的深入和國家政策的有力支持,新能源、LED燈等行業(yè)進入高速發(fā)展時期,而伴隨著行業(yè)發(fā)展的同時,大量需要加熱才能保持為氣態(tài)的氣體被使用。于是,對于這類充裝了液態(tài)的液化氣體鋼瓶加熱,使之汽化為氣態(tài)的加熱裝置就成了維持連續(xù)生產(chǎn)的重要保證。國內(nèi)外目前普通使用的加熱裝置是加熱墊,但存在以下問題全區(qū)域均勻加熱。加熱墊通電之后所有部位都發(fā)熱,單位時間單位面積提供的熱量都是一樣的,由于鋼瓶內(nèi)液位會隨著使用量增加而降低,而吸熱部位都是有液部位,所以鋼瓶實際吸熱是不均勻的,這樣鋼瓶內(nèi)液位越低,則存在兩種情況,要么加熱不足,需要吸 熱的部位熱量不足,不需要吸熱部位溫度在允許范圍內(nèi),影響連續(xù)生產(chǎn);要么加熱過量,需要吸熱的部位熱量充足了,但不需要吸熱的部位溫度過高,增大安全風險。其次,溫度控制安全不足,一般的加熱墊都內(nèi)置了溫度傳感器PT100用于進行溫度控制,但是整個加熱墊的溫度是否出現(xiàn)異常都是建立在溫度傳感器本身工作正常的前提下的,如果溫度傳感器出現(xiàn)故障,如測量偏差很大之后,就可能發(fā)生實際熱量不足或?qū)嶋H熱量過高的生產(chǎn)事故和安全事故。另一方面,線纜無防護。一般的加熱墊都是將電源線和控制線引出后,直接接入控制線,不加任何防護措施,這樣裸露在外的電線容易發(fā)生機械損傷而產(chǎn)生觸電、短路的安全事故。同時,引出線與加熱墊不可分離。加熱墊在安裝過程中引出線比較長,就可能發(fā)生拉伸、擰斷、纏繞等問題。因此,如何提供一種加熱墊,解決不需要加熱區(qū)域熱量過高的問題,實現(xiàn)根據(jù)吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整,提高加熱過程的安全性,成為本領域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供了一種加熱墊,實現(xiàn)了根據(jù)吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整,避免不需要加熱區(qū)域熱量過高,提高加熱過程的安全性。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種加熱墊,分為至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域。優(yōu)選的,該加熱墊分為三個區(qū)域不加熱的第一區(qū)域,以及獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的第二區(qū)域和第三區(qū)域,分別對應于需要加熱物體的第一部分、第二部分和第三部分。優(yōu)選的,所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分分別為所述需要加熱物體的頂部、側(cè)面和底部。優(yōu)選的,所述第一區(qū)域、所述第二區(qū)域和所述第三區(qū)域在所述加熱墊上依次由外向里設置。優(yōu)選的,所述加熱墊具體為長方形,分為五個區(qū)域,包括設置在所述加熱墊長度方向兩側(cè)的兩個所述第一區(qū)域,設置在所述加熱墊中部的所述第三區(qū)域,以及分別設置在兩個所述第一區(qū)域和所述第三區(qū)域中間,且共用一套控制回路的兩個所述第二區(qū)域。優(yōu)選的,還包括接入控制回路的溫控開關(guān)。優(yōu)選的,所述第二區(qū)域和所述第三區(qū)域的控制回路均接入所述溫控開關(guān)。優(yōu)選的,所述加熱墊的弓I出線端部設置有航空插頭。優(yōu)選的,所述加熱墊的引出線均裝入防爆繞線管內(nèi)。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的加熱墊,通過設置至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域,根據(jù)需要加熱物體的實際需要,對不同區(qū)域的加熱量進行調(diào)整,實現(xiàn) 了根據(jù)吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整,有效防止了不需要加熱區(qū)域熱量過高的問題,提高加熱過程的安全性。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的新型加熱墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      本實用新型公開了一種加熱墊,實現(xiàn)了根據(jù)吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整,避免不需要加熱區(qū)域熱量過高,提高加熱過程的安全性。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1,本實用新型實施例提供的加熱墊,分為至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域,可以根據(jù)需要加熱物體的具體情況,各區(qū)域分別控制,對該物體的各部位進行不同程度的加熱。為了方便,下文將以裝有液體的鋼瓶為例,陳述對物體的加熱過程。本實用新型實施例提供的加熱墊,通過將設置至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域,充分考慮鋼瓶吸熱的特點,當液位變化的時候,對不同區(qū)域的加熱量進行調(diào)整,實現(xiàn)了根據(jù)吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整,有效防止了不需要加熱區(qū)域熱量過高的問題,提高加熱過程的安全性,同時還降低了能耗。通常,只是物品的部分區(qū)域都需要加熱。因此,可以將該加熱墊分為三個區(qū)域,分別為不加熱的第一區(qū)域,以及獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的第二區(qū)域和第三區(qū)域,分別對應于需要加熱物體的第一部分、第二部分和第三部分。這樣一來,就能夠進一步的降低能耗,符合節(jié)能環(huán)保的理念。[0028]對于鋼瓶來說,只需要對其底部和側(cè)面進行加熱。在本實施例中,第一部分、第二部分和第三部分分別為需要加熱物體的頂部、側(cè)面和底部,則第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域分別形成頂部區(qū)域、側(cè)面區(qū)域和底部區(qū)域。作為優(yōu)選,第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域在加熱墊上依次由外向里設置,將鋼瓶沿豎直方向設置在加熱墊的中央,然后使加熱墊向上包裹住鋼瓶,即可對鋼瓶進行合理的加熱。進一步的,如圖I所示,加熱墊具體為長方形,分為五個區(qū)域,包括設置在加熱墊長度方向兩側(cè)的兩個第一區(qū)域Al和A2,兩者經(jīng)電源連接線3連通,設置在加熱墊中部的第三區(qū)域C,以及分別設置在兩個第一區(qū)域和第三區(qū)域中間,且共用一套控制回路的兩個第二區(qū)域BI和B2。引出線6 —端連接控制箱取得電源,通過出線4接頭連通加熱墊BI區(qū)域內(nèi)部的發(fā)熱元件,同時出線4處還連通電源連接線3,電源通過電源連接線3流入B2區(qū)域內(nèi)部的發(fā)熱元件。當鋼瓶內(nèi)的液位較高時,側(cè)面區(qū)域和底部區(qū)域都加熱;當液位降低時,底部區(qū)域加熱,側(cè)面區(qū)域逐漸減少發(fā)熱量,這樣就有效防止了不需要加熱區(qū)域熱量過高的問題。當然,本實用新型實施例提供的加熱墊,還可以廣泛的運用于加熱各種類型的物體,其形狀和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體情況進行變化,對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,其工作原理類似,在此不再贅述。本實用新型實施例提供的加熱墊,除了內(nèi)置溫度傳感器PT100外,還內(nèi)置溫控開關(guān),溫控開關(guān)接入控制回路,當溫度傳感器出現(xiàn)異常而導致加熱墊溫度過高時,溫控開關(guān)動作停止加熱,避免溫度的進一步升高引發(fā)安全事故作為優(yōu)選,側(cè)面區(qū)域和底部區(qū)域的控制回路均接入溫控開關(guān)。如圖I所示,溫控開關(guān)I和2分別串聯(lián)接入對于的控制回路。當溫度低于一定值時,溫控開關(guān)處于閉合狀態(tài),回路導通;當溫度異常升高時,溫控開關(guān)受熱斷開,回路斷開,達到停止加熱的目的;當溫度下降到一定值時,溫控開關(guān)又會閉合,這樣就實現(xiàn)了超溫切斷功能,還能重復使用?;谏鲜鰧嵤├峁┑募訜釅|,其工作過程如下BI發(fā)熱區(qū)域的溫度傳感器將檢測的溫度傳入控制箱中,控制箱內(nèi)儀表根據(jù)實際溫度與設定溫度的差異來調(diào)整電源接通的時間,以此來保證加熱區(qū)域的溫度。如果溫控開關(guān)I檢測到溫度過高就會動作,信號傳入控制箱控制回路,切斷電源,直到溫度恢復正常。引出線7 —端連接控制箱取得電源,通過出線5接頭連通加熱墊C區(qū)域內(nèi)部的發(fā)熱元件。C發(fā)熱區(qū)域的溫度傳感器將檢測的溫度傳入控制箱中,控制箱內(nèi)儀表根據(jù)實際溫度與設定溫度的差異來調(diào)整電源接通的時間,以此來保證加熱區(qū)域的溫度,如果溫控開關(guān)2檢測到溫度過高就會動作,信號傳入控制箱控制回路,切斷電源,直到溫度恢復正常。B區(qū)域與C區(qū)域獨立進行,A區(qū)域始終不加熱,各區(qū)域分別控制,實現(xiàn)了根據(jù)鋼瓶吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整功能。為了進一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,加熱墊的引出線端部設置有航空插頭。引線在加熱墊表面轉(zhuǎn)為航空插頭連接,使用方便快捷。航空插頭本身具備防插錯設計,而且根據(jù)電流的流向?qū)⒂性炊硕际褂每仔徒宇^,大大降低觸電風險。另外在安裝、運輸過程中都可以分離,更重要的是如果安裝條件發(fā)生變化導致引出線過長或過短時,可以直接更換引出線即可,不用影響其他部件,大大降低變更成本。出線4對外接口是針式快插,引出線6—端采用針式快插連接控制箱,一端采用孔式快插與出線4對接,整根引出線6可完全分離出來。引出線7與引出線6工作原理相同。—般的加熱墊都是將電源線和控制線引出后,直接接入控制線,不加任何防護措施,這樣裸露在外的電線容易發(fā)生機械損傷而產(chǎn)生觸電、短路的安全事故。為了解決這一問題,本加熱墊的引出線均裝入防爆繞線管內(nèi)。所有的引出線都裝入防爆繞線管內(nèi),防爆繞線管具有一定的強度和柔韌性,既不會影響線纜的連接,又能加強機械防護。引出線6和引出線7都是使用防爆繞線管做護套管,機械強度很高,而且柔韌性非常好,最重要的是套管還能與航空快插接頭緊密連接,使之連成一個整體。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求1.ー種加熱墊,其特征在于,分為至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱墊,其特征在于,該加熱墊分為三個區(qū)域不加熱的第一區(qū)域,以及獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的第二區(qū)域和第三區(qū)域,分別對應于需要加熱物體的第一部分、第二部分和第三部分。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱墊,其特征在于,所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分分別為所述需要加熱物體的頂部、側(cè)面和底部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱墊,其特征在于,所述第一區(qū)域、所述第二區(qū)域和所述第三區(qū)域在所述加熱墊上依次由外向里設置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱墊,其特征在于,所述加熱墊具體為長方形,分為五個區(qū)域,包括設置在所述加熱墊長度方向兩側(cè)的兩個所述第一區(qū)域,設置在所述加熱墊中部的所述第三區(qū)域,以及分別設置在兩個所述第一區(qū)域和所述第三區(qū)域中間,且共用一套控制回路的兩個所述第二區(qū)域。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱墊,其特征在于,還包括接入控制回路的溫控開關(guān)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱墊,其特征在干,所述第二區(qū)域和所述第三區(qū)域的控制回路均接入所述溫控開關(guān)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱墊,其特征在于,所述加熱墊的引出線端部設置有航空摘頭。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱墊,其特征在于,所述加熱墊的引出線均裝入防爆繞線管內(nèi)。
      專利摘要本實用新型公開了一種加熱墊,分為至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域。本實用新型提供的加熱墊,通過設置至少兩個獨立調(diào)節(jié)加熱溫度的區(qū)域,根據(jù)需要加熱物體的實際需要,對不同區(qū)域的加熱量進行調(diào)整,實現(xiàn)了根據(jù)吸熱分布動態(tài)變化的自動調(diào)整,有效防止了不需要加熱區(qū)域熱量過高的問題,提高加熱過程的安全性,保證了裝置的維持連續(xù)生產(chǎn)。
      文檔編號G05D23/20GK202548667SQ20122012692
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
      發(fā)明者吳海華, 徐力, 薛元 申請人:至礫機電設備(上海)有限公司
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