專利名稱：硫化機(jī)led信息管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪胎生產(chǎn)機(jī)械監(jiān)控領(lǐng)域，尤其是一種包括現(xiàn)場(chǎng)終端，現(xiàn)場(chǎng)終端為硫化機(jī)和與其相接的PLC控制器，并通過(guò)LED對(duì)整個(gè)車間的硫化機(jī)信息進(jìn)行管理的硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，輪胎行業(yè)的自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高，對(duì)輪胎硫化機(jī)的程度要求也越來(lái)越高，但是現(xiàn)階段很多輪胎硫化機(jī)大多處于單臺(tái)控制的狀態(tài)，且數(shù)據(jù) 均為人工記錄，工作量大、人為因素嚴(yán)重，出現(xiàn)故障難以查對(duì)，無(wú)法保證質(zhì)量。專利號(hào)為201010134641. 8，專利名稱為輪胎廠硫化機(jī)集中監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)明專利提供了一種可以集中監(jiān)控輪胎廠硫化機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)，能夠自動(dòng)完成硫化過(guò)程，保證了輪胎質(zhì)量，減小了廢品，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)效率，而且各種數(shù)據(jù)也更為精確，但是上述發(fā)明專利依然為分散式管理，即每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)終端配置一個(gè)觸摸屏控制器，這樣依然需要花費(fèi)很多的人力進(jìn)行管理，不能實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的智能化信息管理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一管理，節(jié)省勞動(dòng)力的硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)終端，現(xiàn)場(chǎng)終端為硫化機(jī)和與其相接的PLC控制器，所述的現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)置有N組，N組現(xiàn)場(chǎng)終端與工業(yè)交換機(jī)相接進(jìn)行通訊，工業(yè)交換機(jī)與工控機(jī)相接進(jìn)行通訊，工控機(jī)與LED顯示屏相接，將PLC控制器的故障報(bào)警和信息通過(guò)LED顯示屏進(jìn)行顯示。優(yōu)選的是所述的PLC控制器與安裝于硫化機(jī)上的溫度傳感器、壓力傳感器和時(shí)間繼電器相接，檢測(cè)硫化機(jī)的工作狀態(tài)。優(yōu)選的是所述的溫度傳感器包括內(nèi)溫傳感器、熱板溫度傳感器和模套溫度傳感器。優(yōu)選的是所述的PLC控制器采集數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于內(nèi)部DM區(qū)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型采用一臺(tái)工控機(jī)通過(guò)工業(yè)交換機(jī)與多臺(tái)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，可讀取各個(gè)PLC內(nèi)部DM區(qū)數(shù)據(jù)與內(nèi)部狀態(tài)，然后用LED顯示器顯示出來(lái)，每套LED系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)24臺(tái)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行故障報(bào)警，信息顯示等功能，真正實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管理。

圖I為本實(shí)用新型的原理框圖具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)終端，現(xiàn)場(chǎng)終端為硫化機(jī)和與其相接的PLC控制器，所述的現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)置有N組，N組現(xiàn)場(chǎng)終端與工業(yè)交換機(jī)相接進(jìn)行通訊，工業(yè)交換機(jī)與工控機(jī)相接進(jìn)行通訊，工控機(jī)與LED顯示屏相接，將PLC控制器的故障報(bào)警和信息通過(guò)LED顯示屏進(jìn)行顯示。所述的PLC控制器 與安裝于硫化機(jī)上的溫度傳感器、壓力傳感器和時(shí)間繼電器相接，檢測(cè)硫化機(jī)的工作狀態(tài)。所述的溫度傳感器包括內(nèi)溫傳感器、熱板溫度傳感器和模套溫度傳感器。所述的PLC控制器采集數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于內(nèi)部DM區(qū)。工作時(shí)，每組PLC控制器將硫化機(jī)的狀態(tài)信息進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)工業(yè)交換機(jī)、工控機(jī)顯示在LED顯示屏上，當(dāng)某臺(tái)硫化機(jī)狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí)，LED顯示屏報(bào)警，并顯示異常信息，提醒工作人員處理。以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說(shuō)明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案范疇，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡(jiǎn)單變形與修飾，均應(yīng)包含在以上申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)終端，現(xiàn)場(chǎng)終端為硫化機(jī)和與其相接的PLC控制器，其特征在于所述的現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)置有N組，N組現(xiàn)場(chǎng)終端與工業(yè)交換機(jī)相接進(jìn)行通訊，工業(yè)交換機(jī)與工控機(jī)相接進(jìn)行通訊，工控機(jī)與LED顯示屏相接，將PLC控制器的故障報(bào)警和信息通過(guò)LED顯示屏進(jìn)行顯示。
2.如權(quán)利要求I所述的硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，其特征在于所述的PLC控制器與安裝于硫化機(jī)上的溫度傳感器、壓力傳感器和時(shí)間繼電器相接，檢測(cè)硫化機(jī)的工作狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，其特征在于所述的溫度傳感器包括內(nèi)溫傳感器、熱板溫度傳感器和模套溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求I所述的硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，其特征在于所述的PLC控制器采集數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于內(nèi)部DM區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硫化機(jī)LED信息管理系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)終端，現(xiàn)場(chǎng)終端為硫化機(jī)和與其相接的PLC控制器，所述的現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)置有N組，N組現(xiàn)場(chǎng)終端與工業(yè)交換機(jī)相接進(jìn)行通訊，工業(yè)交換機(jī)與工控機(jī)相接進(jìn)行通訊，工控機(jī)與LED顯示屏相接，將PLC控制器的故障報(bào)警和信息通過(guò)LED顯示屏進(jìn)行顯示。本實(shí)用新型采用一臺(tái)工控機(jī)通過(guò)工業(yè)交換機(jī)與多臺(tái)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，可讀取各個(gè)PLC內(nèi)部DM區(qū)數(shù)據(jù)與內(nèi)部狀態(tài)，然后用LED顯示器顯示出來(lái)，每套LED系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)24臺(tái)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行故障報(bào)警，信息顯示等功能，真正實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管理。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202486614SQ20122013289
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者馮美蘇, 周垂鵬, 張志強(qiáng), 張樹偉, 楊華, 楊衛(wèi)華 申請(qǐng)人:青島雙星橡塑機(jī)械有限公司