專(zhuān)利名稱(chēng)：一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種智能控制電路，尤其涉及一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電磁爐、光波爐等電子加熱裝置具有炒菜加熱功能，其可以通過(guò)測(cè)量微晶板的溫度，來(lái)控制電磁爐啟動(dòng)或停止加熱。炒菜過(guò)程中，當(dāng)溫度達(dá)到一個(gè)較高的值時(shí)，如300度，電磁爐會(huì)啟動(dòng)停止加熱控制，但微晶板的測(cè)量溫度在不同的使用環(huán)境下會(huì)有比較大的差別，以至溫度控制點(diǎn)有高有低，并不精確，因此不能立即啟動(dòng)停止加熱控制，溫度過(guò)高將 導(dǎo)致炒菜燒焦?，F(xiàn)有的炒鍋無(wú)法顯示炒菜時(shí)炒鍋的實(shí)時(shí)溫度，炒鍋溫度過(guò)高也無(wú)報(bào)警提示功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路，包括檢測(cè)發(fā)射控制電路和接收控制電路，其中所述檢測(cè)發(fā)射控制電路包括用于檢測(cè)炊具溫度的溫度檢測(cè)電路、用于發(fā)射控制信號(hào)的發(fā)射模塊、用于控制所述溫度檢測(cè)電路和發(fā)射模塊的第一單片機(jī)、用于顯示炒鍋實(shí)時(shí)溫度的LED溫度顯示電路以及用于提供電源的電池升壓電路，所述溫度檢測(cè)電路的輸出端與第一單片機(jī)相連，所述第一單片機(jī)的輸出端分別與LED溫度顯示電路和發(fā)射模塊相連，所述電池升壓電路的輸出端分別與第一單片機(jī)和發(fā)射模塊相連；所述接收控制電路包括用于接收控制信號(hào)的接收模塊、用于控制加熱裝置開(kāi)關(guān)通斷的繼電器電路、用于控制接收模塊和繼電器電路的第二單片機(jī)以及用于提供電源的電源電路，所述接收模塊的輸出端與第二單片機(jī)相連，所述第二單片機(jī)的輸出端與繼電器電路相連，所述電源電路的輸出端分別與接收模塊、第二單片機(jī)和繼電器電路相連；所述發(fā)射模塊和接收模塊通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸控制信號(hào)。在上述測(cè)溫炒鍋智能控制電路中，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路還包括與第一單片機(jī)輸出端相連的用于在炒鍋溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)發(fā)出警報(bào)提示的報(bào)警電路。在上述測(cè)溫炒鍋智能控制電路中，所述電源電路包括輸入端與220V市電相連的第一穩(wěn)壓電路和輸入端與第一穩(wěn)壓電路相連的第二穩(wěn)壓電路，所述第一穩(wěn)壓電路輸出的電壓供給繼電器電路使用，所述第二穩(wěn)壓電路輸出的電壓供給第二單片機(jī)和接收模塊使用。在上述測(cè)溫炒鍋智能控制電路中，所述220V市電經(jīng)第一穩(wěn)壓電路輸出12V電壓供繼電器電路使用，所述12V電壓經(jīng)第二穩(wěn)壓電路輸出3. 3V電壓供第二單片機(jī)和接收模塊使用。在上述測(cè)溫炒鍋智能控制電路中，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路嵌在炊具內(nèi)，所述接收控制電路安裝在加熱裝置上。[0011 ] 在上述測(cè)溫炒鍋智能控制電路中，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路嵌在炒鍋內(nèi)，所述接收控制電路安裝在用于控制加熱裝置電源通斷的插座上。本實(shí)用新型提供的另一完整技術(shù)方案為一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其包括嵌在炒鍋內(nèi)的檢測(cè)發(fā)射控制電路和安裝在加熱裝置上的接收控制電路，其中，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路包括用于檢測(cè)炊具溫度的溫度檢測(cè)電路、用于發(fā)射控制信號(hào)的發(fā)射模塊、用于控制所述溫度檢測(cè)電路和發(fā)射模塊的第一單片機(jī)、用于顯示炒鍋實(shí)時(shí)溫度的LED溫度顯示電路以及用于提供電源的電池升壓電路，所述溫度檢測(cè)電路的輸出端與第一單片機(jī)相連，所述第一單片機(jī)的輸出端分別與LED溫度顯示電路和發(fā)射模塊相連，所述電池升壓電路的輸出端分別與第一單片機(jī)和發(fā)射模塊相連；所述接收控制電路包括用于接收控制信號(hào)的接收模塊、用于控制加熱裝置開(kāi)關(guān)通斷的繼電器電路、用于控制接收模塊和繼電器電路的第二單片機(jī)以及用于提供電源的電源電路，所述接收模塊的輸出端與第二單片機(jī)相連，所述第二單片機(jī)的輸出端與繼電器電路相連，所述電源電路的輸出端分別與接收模塊、第二單片機(jī)和繼電器電路相連；所述電源電路包括輸入端與220V市電相連的第一穩(wěn)壓電路和輸入端與第一穩(wěn)壓電路相連的第二穩(wěn)壓電路，所述220V市電經(jīng)第一穩(wěn)壓電路輸出的12V電壓供繼電器電路使用，所述12V電壓經(jīng)第二穩(wěn)壓電路輸出的3. 3V電壓供第二單片機(jī)和接收模塊使用；所述發(fā)射模塊和接收模塊通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸控制信號(hào)。在上述測(cè)溫炒鍋智能控制電路中，所述加熱裝置為電磁爐或光波爐。本實(shí)用新型采用嵌入炊具內(nèi)的測(cè)溫方式使得炒鍋溫度測(cè)量更為精確，可實(shí)時(shí)顯示炒鍋溫度，此外，通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸方式傳輸控制信號(hào)更加快捷迅速，當(dāng)炒鍋溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)具備自動(dòng)報(bào)警提示功能，當(dāng)控制電路安裝在與加熱裝置連接的插座上時(shí)，通過(guò)插座即可控制加熱裝置電源通斷，如控制加熱裝置停止加熱，能夠防止炒鍋溫度過(guò)高燒焦炒菜，同時(shí)可以節(jié)約電能。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖I是本實(shí)用新型整體電路的結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用新型的檢測(cè)發(fā)射控制電路原理圖；圖3是本實(shí)用新型的接收控制電路原理圖；圖4是本實(shí)用新型的檢測(cè)發(fā)射控制電路的程序流程圖；圖5是本實(shí)用新型的接收控制電路的程序流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型測(cè)溫炒鍋智能控制電路的工作原理是檢測(cè)發(fā)射控制電路的溫度檢測(cè)電路I檢測(cè)炒鍋的實(shí)時(shí)溫度，可通過(guò)LED溫度顯示電路10顯示出來(lái)，并判斷是否達(dá)到所設(shè)定的控制溫度點(diǎn)，若達(dá)到控制溫度點(diǎn)，則通過(guò)第一單片機(jī)2啟動(dòng)報(bào)警，提示用戶(hù)關(guān)閉加熱裝置或自動(dòng)停止加熱，自動(dòng)停止加熱的具體過(guò)程是通過(guò)發(fā)射模塊3向接收控制電路發(fā)射控制信號(hào)，接收控制電路的接收模塊5接收來(lái)自發(fā)射模塊3的發(fā)射信號(hào)后，經(jīng)過(guò)第二單片機(jī)6的處理，通過(guò)繼電器電路7關(guān)斷加熱裝置的電源。用戶(hù)在炒菜時(shí)可時(shí)刻關(guān)注炒菜時(shí)的炒鍋溫度，一旦溫度過(guò)高，即可自行停止加熱或降低加熱裝置的功率。如圖I所示，本實(shí)用新型測(cè)溫炒鍋智能控制電路包括嵌入炊具內(nèi)的檢測(cè)發(fā)射控制電路和安裝于加熱裝置上的接收控制電路，其中檢測(cè)發(fā)射控制電路包括溫度檢測(cè)電路I、發(fā)射模塊3、第一單片機(jī)2、LED溫度顯示電路10和電池升壓電路4 ;接收控制電路包括接收模塊5、第二單片機(jī)6、繼電器電路7和電源電路。具體地，如圖I所示，檢測(cè)發(fā)射控制電路包括用于檢測(cè)炊具溫度的溫度檢測(cè)電路
1、用于發(fā)射控制信號(hào)的發(fā)射模塊3、用于控制溫度檢測(cè)電路I和發(fā)射模塊3的第一單片機(jī)
2、用于顯示炒鍋實(shí)時(shí)溫度的LED溫度顯示電路10以及用于提供電源的電池升壓電路4。溫度檢測(cè)電路I的輸出端與第一單片機(jī)2的輸入端連接,第一單片機(jī)2的輸出端分別與LED溫度顯示電路10和發(fā)射模塊3的輸入端連接，電池升壓電路4的輸出端與第一單片機(jī)2和發(fā)射模塊3的輸入端連接。此外，還可以在檢測(cè)發(fā)射控制電路中設(shè)置一個(gè)報(bào)警電路(圖中未示出)，該報(bào)警電路與第一單片機(jī)2輸出端相連，用于在炒鍋溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)發(fā)出警報(bào)提示。如圖2所示為本實(shí)用新型的檢測(cè)發(fā)射控制電路原理圖，其電路工作原理如下電池升壓電路4由電容Cl、電容C3、電感L2、二極管D1、電容C2、電容C4等組成，其提供3. OV電源供給單片機(jī)U2(即第一單片機(jī)2)及其他電路；發(fā)射模塊3由電感12、電容08、電容09、單片機(jī)U4等組成，用于數(shù)據(jù)交換和接收發(fā)送無(wú)線(xiàn)信號(hào)；溫度檢測(cè)電路I由熱電偶TR1、集成塊U3A、U3B及相應(yīng)外圍的熱敏電阻等組成，將檢測(cè)到的溫度電壓傳送到單片機(jī)U2 ;由單片機(jī)U2控制LED溫度顯示電路，并顯示炒鍋的實(shí)時(shí)溫度，同時(shí)將控制信號(hào)傳輸給接收控制電路，以實(shí)現(xiàn)加熱裝置自動(dòng)停止加熱。接收控制電路包括用于接收控制信號(hào)的接收模塊5、用于控制加熱裝置開(kāi)關(guān)通斷的繼電器電路7、用于控制接收模塊5和繼電器電路7的第二單片機(jī)6和用于提供電源的電源電路，接收模塊5的輸出端與第二單片機(jī)6的輸入端連接，第二單片機(jī)6的輸出端與繼電器電路7的輸入端連接，電源電路的輸出端分別與接收模塊5、繼電器電路7和單片機(jī)電路6的輸入端連接。上述電源電路包括輸入端與220V市電相連的第一穩(wěn)壓電路81和輸入端與第一穩(wěn)壓電路相連的第二穩(wěn)壓電路82，第一穩(wěn)壓電路81和第二穩(wěn)壓電路82分別輸出一個(gè)電壓，提供給繼電器電路7、第二單片機(jī)6和接收模塊5使用。上述220V市電經(jīng)第一穩(wěn)壓電路81輸出12V電壓供繼電器電路7使用，所述12V電壓經(jīng)第二穩(wěn)壓電路82輸出3. 3V電壓供第二單片機(jī)6和接收模塊5使用。上述檢測(cè)發(fā)射控制電路中的發(fā)射模塊3和接收控制電路中的接收模塊5通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸控制信號(hào)，其中來(lái)自第一單片機(jī)2的控制信號(hào)經(jīng)發(fā)射模塊3向接收模塊5發(fā)出，接收模塊5接收來(lái)自發(fā)射模塊3的控制信號(hào)并傳輸給第二單片機(jī)6，由第二單片機(jī)控制繼電器電路7，最終控制加熱裝置的導(dǎo)通或斷開(kāi)。如圖3所示為本實(shí)用新型的接收控制電路原理圖。電源電路由電源輸入220V交流電，通過(guò)保險(xiǎn)絲Fl、可變電阻VRl、整流橋DBl、電容C2、變壓器Tl、單片機(jī)Ul、二極管D6、電容C4、二極管D7和二極管D4等組成的第一穩(wěn)壓電路81，該第一穩(wěn)壓電路81將12V穩(wěn)壓電源提供給繼電器電路，通過(guò)電阻R3、電容C7、電容C8、單片機(jī)U2、電容C9和電容ClO等組成的第二穩(wěn)壓電路82，該第二穩(wěn)壓電路82將穩(wěn)壓電源3. 3V提供給單片機(jī)電路U3 (即第二單片機(jī)電路6)和無(wú)線(xiàn)模塊電路U4(即接收模塊5);通過(guò)單片機(jī)電路U3的輸出端PC3輸出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)三極管Q1、開(kāi)關(guān)Kl等元件構(gòu)成的繼電器電路7，接收模塊5根據(jù)收到的控制信號(hào)傳給單片機(jī)U3，單片機(jī)U3做出相應(yīng)的控制輸出，控制繼電器電路，使電路實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。本實(shí)用新型測(cè)溫炒鍋智能控制電路通過(guò)檢測(cè)發(fā)射控制電路對(duì)炊具的溫度進(jìn)行測(cè)量，并通過(guò)LED溫度顯示電路顯示炒鍋實(shí)時(shí)溫度，如檢測(cè)到溫度值高于所設(shè)定的溫度控制點(diǎn)，則通過(guò)第一單片機(jī)發(fā)出警報(bào)，提示用戶(hù)切斷加熱裝置電源，同時(shí)通過(guò)2. 4G無(wú)線(xiàn)模塊電路向接收控制電路傳輸控制信號(hào)，接收控制電路中的第二單片機(jī)通過(guò)控制繼電器電路自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置或停止加熱。 圖4是本實(shí)用新型的檢測(cè)發(fā)射控制電路的程序流程圖，具體流程為開(kāi)始初始化，判斷電池是否低壓，若是，則發(fā)出電池低壓報(bào)警并返回至初始化的狀態(tài)；若否，則判斷是否對(duì)碼。如果需要對(duì)碼，則進(jìn)行對(duì)碼，若否，則進(jìn)行溫度檢測(cè)。然后判斷是否溫度高，若是，則進(jìn)行報(bào)警，并發(fā)送控制信號(hào)，并再次判斷是否溫度高；若否，則再次判斷是否溫度高，并進(jìn)入睡眠狀態(tài)。如果被喚醒，則返回初始化狀態(tài)。圖5是本實(shí)用新型的接收控制電路的程序流程圖，具體流程為初始化后，判斷是否要對(duì)碼，若是，則進(jìn)行對(duì)碼；若否，則接收控制信號(hào)。然后判斷是否要斷開(kāi)繼電器，若是，則斷開(kāi)繼電器；若否，則返回到初始化的狀態(tài)。本實(shí)用新型采用嵌入炊具內(nèi)的測(cè)溫方式使得炒鍋溫度測(cè)量更為精確，可實(shí)時(shí)顯示炒鍋溫度，此外，通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸方式傳輸控制信號(hào)更加快捷迅速，當(dāng)炒鍋溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)具備自動(dòng)報(bào)警提示功能，當(dāng)控制電路安裝在與加熱裝置連接的插座上時(shí)，通過(guò)插座即可控制加熱裝置電源通斷，如控制加熱裝置停止加熱，能夠防止炒鍋溫度過(guò)高燒焦炒菜，同時(shí)可以節(jié)約電能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，包括檢測(cè)發(fā)射控制電路和接收控制電路，其中，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路包括用于檢測(cè)炊具溫度的溫度檢測(cè)電路(I)、用于發(fā)射控制信號(hào)的發(fā)射模塊(3)、用于控制所述溫度檢測(cè)電路和發(fā)射模塊的第一單片機(jī)(2)、用于顯示炒鍋實(shí)時(shí)溫度的LED溫度顯示電路(10)以及用于提供電源的電池升壓電路(4);所述溫度檢測(cè)電路(I)的輸出端與第一單片機(jī)(2)相連，所述第一單片機(jī)(2)的輸出端分別與LED溫 度顯示電路(10)和發(fā)射模塊(3)相連，所述電池升壓電路(4)的輸出端分別與第一單片機(jī)(2)和發(fā)射模塊(3)相連； 所述接收控制電路包括用于接收控制信號(hào)的接收模塊(5)、用于控制加熱裝置開(kāi)關(guān)通斷的繼電器電路(7)、用于控制接收模塊和繼電器電路的第二單片機(jī)(6)以及用于提供電源的電源電路(8);所述接收模塊(5)的輸出端與第二單片機(jī)(6)相連，所述第二單片機(jī)(6)的輸出端與繼電器電路(7)相連，所述電源電路⑶的輸出端分別與接收模塊(5)、第二單片機(jī)(6)和繼電器電路(7)相連； 所述發(fā)射模塊(3)和接收模塊(5)通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸控制信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路還包括與第一單片機(jī)(2)輸出端相連的用于在炒鍋溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)發(fā)出警報(bào)提示的報(bào)警電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，所述電源電路(8)包括輸入端與220V市電相連的第一穩(wěn)壓電路(81)和輸入端與第一穩(wěn)壓電路相連的第二穩(wěn)壓電路(82)，所述第一穩(wěn)壓電路(81)輸出的電壓供給繼電器電路(7)使用，所述第二穩(wěn)壓電路(82)輸出的電壓供給第二單片機(jī)(6)和接收模塊(5)使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，所述220V市電經(jīng)第一穩(wěn)壓電路(81)輸出的12V電壓供繼電器電路(7)使用，所述12V電壓經(jīng)第二穩(wěn)壓電路(82)輸出的3. 3V電壓供第二單片機(jī)(6)和接收模塊(5)使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路嵌在炒鍋內(nèi)，所述接收控制電路安裝在加熱裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路嵌在炒鍋內(nèi)，所述接收控制電路安裝在用于控制加熱裝置電源通斷的插座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，所述加熱裝置為電磁爐或光波爐。
8.—種測(cè)溫炒鍋智能控制電路，其特征在于，包括嵌在炒鍋內(nèi)的檢測(cè)發(fā)射控制電路和安裝在加熱裝置上的接收控制電路，其中，所述檢測(cè)發(fā)射控制電路包括用于檢測(cè)炊具溫度的溫度檢測(cè)電路(I)、用于發(fā)射控制信號(hào)的發(fā)射模塊(3)、用于控制所述溫度檢測(cè)電路和發(fā)射模塊的第一單片機(jī)(2)、用于顯示炒鍋實(shí)時(shí)溫度的LED溫度顯示電路(10)以及用于提供電源的電池升壓電路⑷；所述溫度檢測(cè)電路⑴的輸出端與第一單片機(jī)⑵相連，所述第一單片機(jī)⑵的輸出端分別與LED溫度顯示電路(10)和發(fā)射模塊(3)相連，所述電池升壓電路(4)的輸出端分別與第一單片機(jī)(2)和發(fā)射模塊(3)相連； 所述接收控制電路包括用于接收控制信號(hào)的接收模塊(5)、用于控制加熱裝置開(kāi)關(guān)通斷的繼電器電路(7)、用于控制接收模塊和繼電器電路的第二單片機(jī)(6)以及用于提供電源的電源電路(8);所述接收模塊(5)的輸出端與第二單片機(jī)(6)相連，所述第二單片機(jī)(6)的輸出端與繼電器電路(7)相連，所述電源電路⑶的輸出端分別與接收模塊(5)、第二單片機(jī)(6)和繼電器電路(7)相連； 所述電源電路(8)包括輸入端與220V市電相連的第一穩(wěn)壓電路(81)和輸入端與第一穩(wěn)壓電路相連的第二穩(wěn)壓電路(82)，所述220V市電經(jīng)第一穩(wěn)壓電路(81)輸出的12V電壓供繼電器電路(7)使用，所述12V電壓經(jīng)第二穩(wěn)壓電路(82)輸出的3. 3V電壓供第二單片機(jī)(6)和接收模塊(5)使用； 所述發(fā)射模塊(3)和接收模塊(5)通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸控制信號(hào)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)溫炒鍋智能控制電路，包括檢測(cè)發(fā)射控制電路和接收控制電路，其中檢測(cè)發(fā)射控制電路包括溫度檢測(cè)電路(1)、發(fā)射模塊(3)、第一單片機(jī)(2)、LED溫度顯示電路(10)以及電池升壓電路(4)，溫度檢測(cè)電路(1)、發(fā)射模塊(3)和LED溫度顯示電路(10)分別與第一單片機(jī)(2)相連；接收控制電路包括接收模塊(5)、繼電器電路(7)、第二單片機(jī)(6)以及電源電路(8)，接收模塊(5)和繼電器電路(7)分別與第二單片機(jī)(6)相連；發(fā)射模塊(3)和接收模塊(5)通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式傳輸控制信號(hào)。本實(shí)用新型嵌入炒鍋內(nèi)的測(cè)溫更為精確，并且能夠?qū)崟r(shí)顯示炒鍋溫度，不僅能夠防止炒鍋溫度過(guò)高燒焦炒菜，還有利于節(jié)約電能。
文檔編號(hào)G05D23/19GK202548665SQ20122014665
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
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