專利名稱：一種流量平衡控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量控制設(shè)備，尤其是采用稱重測(cè)量物料流量、氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門控制流量，并保證流量均衡的測(cè)量控制設(shè)備。
背景技術(shù)：
測(cè)量控制設(shè)備是機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中常采用沖板式流量測(cè)量技術(shù)，如圖I所示，包括梯形殼體115，所述殼體115上部開有進(jìn)料口 104，進(jìn)料口 104下部弧形邊緣處連接弧形門108，并在其一側(cè)連接流量感應(yīng)板103 ;所述流量感應(yīng)板103的下部安裝有與控制儀表101相連的稱重傳感器102,所述控制儀表101位于殼體115的一端,所述殼體115的另一端安裝控制弧形門108啟閉的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣動(dòng)膜盒111， 所述氣動(dòng)膜盒111內(nèi)安裝有配合使用的膜片112，氣動(dòng)膜盒111的中間開有進(jìn)氣口 113，其下部設(shè)置有排氣孔114，所述膜片112通過推桿109穿過殼體115與所述弧形門108的連接軸106連接，所述推桿109上還安裝有復(fù)位彈簧110。其工作原理是通過驅(qū)動(dòng)裝置控制弧形門108的啟閉，當(dāng)進(jìn)氣口 113充氣，膜盒111內(nèi)的膜片112鼓起，推桿109前推(箭頭A方向)，弧形門108繞著轉(zhuǎn)軸107逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則弧形門108打開，此時(shí)進(jìn)料口 104進(jìn)料，膜片112內(nèi)的氣體通過排氣孔114排氣，膜片112縮回，通過復(fù)位彈簧110將推桿109拉回(箭頭B方向)，此時(shí)弧形門108順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則弧形門108關(guān)閉，即通過膜片112鼓起的程度來控制弧形門108的開口大??；當(dāng)弧形門108打開進(jìn)料時(shí)，利用安裝在流量感應(yīng)板103下部相連的稱重傳感器102連續(xù)測(cè)量經(jīng)過感應(yīng)沖板的物料105的瞬時(shí)流量，并通過控制儀表101計(jì)算出物料的累計(jì)總量。物料105流量的大小由氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)的料門控制，保證物料105流量的均衡。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，制造簡(jiǎn)便。但是還存在如下缺點(diǎn)(I)實(shí)際使用過程中，通過膜片112的充氣與放氣來控制推桿109的前進(jìn)與后退，從而實(shí)現(xiàn)弧形門108的啟閉，一旦膜片112損壞，發(fā)生漏氣，氣體則從排氣孔114中排出，弧形門108就會(huì)被復(fù)位彈簧110自動(dòng)關(guān)閉，則物料105無法從進(jìn)料口 104進(jìn)料，從而無法測(cè)量物料105的瞬時(shí)流量，即使測(cè)量稱重傳感器102、控制儀表101都能正常工作，也無法繼續(xù)測(cè)量物料105的瞬時(shí)流量，需要停機(jī)后更換膜片，則膜片的使用壽命低，增加了零部件的使用成本，降低了生產(chǎn)效率；(2)裝置驅(qū)動(dòng)安裝與使用麻煩，一旦膜片112損壞后，沒有其他啟動(dòng)裝置物料105進(jìn)料，影響了整機(jī)的生產(chǎn)效率；(3)實(shí)際應(yīng)用過程中，通常是四臺(tái)至十幾臺(tái)設(shè)備同時(shí)工作，并連鎖控制。以面粉生產(chǎn)線為例，若其中一臺(tái)此設(shè)備故障則必須停機(jī)所有同類設(shè)備及其他清理部分設(shè)備后，檢查設(shè)備的故障原因，通常更換一臺(tái)設(shè)備的膜片需要一小時(shí)，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，損耗較大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性，影響面粉質(zhì)量的穩(wěn)定性
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中需要經(jīng)常更換膜片，成本高，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的流量平衡控制器，從而提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，降低成本，提聞生廣效率。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種流量平衡控制器，包括殼體，所述殼體上部開有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部連接料門，并在其一側(cè)連接流量感應(yīng)板，所述流量感應(yīng)板的下部安裝有與控制儀表相連的稱重傳感器，所述殼體的一端設(shè)置有料門驅(qū)動(dòng)裝置，所述料門的驅(qū)動(dòng)裝置為直線位移機(jī)構(gòu)或角位移機(jī)構(gòu)，所述料門驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)或正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，控制料門的啟閉。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用齒輪機(jī)構(gòu)，帶輪機(jī)構(gòu)或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，并安裝于驅(qū)動(dòng)裝置的輸入端；驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力源可以采用電動(dòng)動(dòng)力源或手動(dòng)動(dòng)力源； 角位移機(jī)構(gòu)為控制料門旋轉(zhuǎn)的正反向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與料門連接帶動(dòng)料門旋轉(zhuǎn)，控制料門啟閉；直線位移機(jī)構(gòu)為控制料門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)直線位移機(jī)構(gòu)的輸出端連接推桿，所述推桿與料門連接，推動(dòng)力控制料門旋轉(zhuǎn)；直線位移機(jī)構(gòu)為控制料門直線往復(fù)移動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)料口下部連接料斗，位于進(jìn)料口下部設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述絲桿與導(dǎo)向裝置平行，所述導(dǎo)向裝置上安裝有可以沿其滑移的閘門板，閘門板與螺母連接，做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；所述料門可以采用弧形門結(jié)構(gòu)或者平門結(jié)構(gòu)；所述料門上安裝有指示流量值的刻度尺；進(jìn)料口的端口處安裝閘門機(jī)構(gòu)，所述閘門機(jī)構(gòu)可以采用氣缸閘門或感應(yīng)電磁鐵閘門。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型提供了一種具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能的流量平衡控制器，可以通過電動(dòng)機(jī)自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)裝置，從而驅(qū)動(dòng)料門的啟閉；驅(qū)動(dòng)裝置可采用直線位移或者角位移裝置，形式多樣化，使用靈活；當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置裝置損壞，或者出現(xiàn)故障時(shí)，可直接手動(dòng)搖動(dòng)手輪，直接通過手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)控制弧形門的啟閉，可以通過料門上所設(shè)置的刻度來控制其流量，從而代替了稱重傳感器；本實(shí)用新型在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可以采用應(yīng)急措施保證生產(chǎn)的繼續(xù)，無需強(qiáng)制關(guān)閉設(shè)備，通過人工根據(jù)料門上的流量刻度尺手動(dòng)操作，仍能進(jìn)行正常生產(chǎn)，提高設(shè)備使用的流暢性，提高生產(chǎn)效率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中流量平衡測(cè)試器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0025]
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一如圖2所示，本實(shí)用新型所述的流量平衡控制器，包括殼體115，殼體115上部開有進(jìn)料口 104，進(jìn)料口 104下部弧形邊緣一側(cè)連接流量感應(yīng)板103，進(jìn)料口 104下部弧形邊緣處連接弧形門108，弧形門108的弧形邊緣處設(shè)置有相配合的圓弧刻度尺16，進(jìn)料口 104的弧形邊緣處設(shè)置與圓弧刻度尺16配合使用的指針17 ;流量感應(yīng)板103的下部安裝有與控制儀表101相連的稱重傳感器102,控制儀表101位于殼體115的一端,殼體115另一端設(shè)置有控制弧形門108啟閉的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置采用角位移機(jī)構(gòu)；角位移機(jī)構(gòu)為控制料門旋轉(zhuǎn)的正反向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)21,電機(jī)21固定于殼體115的內(nèi)側(cè)壁上，電機(jī)21的輸出軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于殼體115的外端的罩殼26內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接傳動(dòng)軸22，傳動(dòng)軸22通過軸套20連接旋轉(zhuǎn)垂直軸角位移機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)垂直軸角位移機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)19，減速機(jī)19為渦輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以在任意位置自鎖，提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性；減速機(jī)19上通過轉(zhuǎn)軸18連接控制進(jìn)料口啟閉的弧形門108 ;位于罩殼26外端還安裝有與傳動(dòng)軸22連接的手輪24，可以直接通過手輪24的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制弧形門108啟閉?！鲃?dòng)機(jī)構(gòu)可以采用齒輪機(jī)構(gòu)，帶輪機(jī)構(gòu)或者渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，并安裝于驅(qū)動(dòng)裝置的輸入端；通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比，方便的實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸22的旋轉(zhuǎn)，從而通過減速機(jī)19控制弧形門108實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到啟閉弧形門108的功能。其工作原理如下見圖2，工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)21，電機(jī)21驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)輪25帶動(dòng)從動(dòng)輪23、手輪24及傳動(dòng)軸22同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而弧形門108繞著轉(zhuǎn)軸18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，弧形門108開啟，物料105由進(jìn)料口 104順序落置安裝于進(jìn)料口 104下部的流量感應(yīng)板103上，稱重傳感器102接受到物料105的沖擊力信號(hào)，送入控制儀表101轉(zhuǎn)換為瞬時(shí)流量值，并與設(shè)定的目標(biāo)流量值進(jìn)行比較運(yùn)算，若沒達(dá)到目標(biāo)值，通過減速機(jī)19可以將弧形門108繼續(xù)開大，若剛好達(dá)到目標(biāo)值，弧形門108保持原位不動(dòng)，如果超過目標(biāo)值，弧形門108關(guān)小，直至測(cè)量流量與目標(biāo)流量達(dá)到一致，實(shí)現(xiàn)流量的平衡控制。這本實(shí)用新型控制瞬時(shí)流量更精確，操作簡(jiǎn)便。由于傳動(dòng)軸22的一端還安裝有手輪24，手輪24與傳動(dòng)軸22連接，可以實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形門108的弧形邊緣有相配合的刻度尺16，通過刻度尺16可以方便的控制與指示弧形門108開啟到此位置時(shí)物料的流量，此流量值是在測(cè)量系統(tǒng)正常工作時(shí)經(jīng)過標(biāo)定記錄下來的，與實(shí)際流量值對(duì)應(yīng)。實(shí)施例二如圖3所示，本實(shí)用新型所述的流量平衡控制器，包括殼體115，殼體115上部開有進(jìn)料口 104，進(jìn)料口 104下部弧形邊緣一側(cè)連接流量感應(yīng)板103，進(jìn)料口 104下部弧形邊緣處連接弧形門108，弧形門108的弧形邊緣處設(shè)置有相配合的圓弧刻度尺16，進(jìn)料口 104的弧形邊緣處設(shè)置與圓弧刻度尺16配合使用的指針17 ;流量感應(yīng)板103的下部安裝有與控制儀表101相連的稱重傳感器102,控制儀表101位于殼體115的一端,殼體115另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上連接控制弧形門108的啟閉的角位移機(jī)構(gòu)；直線位移機(jī)構(gòu)為控制料門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)21,電機(jī)21固定于殼體115的內(nèi)側(cè)壁上，電機(jī)21的輸出軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于殼體115的外端的罩殼26內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接推桿29，推桿29的一端通過軸承27連接軸套28，推桿29的另一端與弧形門108的連接軸106連接；位于罩殼26外端還安裝有與推桿29同軸的手輪24。進(jìn)料口 104的端口設(shè)置有閘門機(jī)構(gòu)，閘門機(jī)構(gòu)可以采用氣缸閘門或感應(yīng)電磁鐵閘門；如圖3所示，閘門30通過氣缸31控制，當(dāng)通電時(shí)，閘門30處于打開狀態(tài)，當(dāng)斷電時(shí)，閘門30處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)斷電時(shí)，通過閘門30自動(dòng)切斷繼續(xù)加料的動(dòng)作，避免物料的堆積，
浪費(fèi)資源。實(shí)際使用過程中，通過電機(jī)21或者手輪24的驅(qū)動(dòng)，控制軸套28旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)推桿29前推或者后移，推桿29的移動(dòng)帶動(dòng)弧形門108的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了弧形門108的啟閉。實(shí)用與操作方便。實(shí)施例三
如圖4所示，本實(shí)用新型所述的流量平衡控制器，包括殼體115，殼體115上部開有進(jìn)料口 104，進(jìn)料口 104下部連接料斗38，料斗38底部出口處連接流量感應(yīng)板103，流量感應(yīng)板103連接有與控制儀表101相連的稱重傳感器102 ;殼體115 —端還安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上連接控制平門的啟閉的直線位移機(jī)構(gòu)；直線位移機(jī)構(gòu)為控制料門直線往復(fù)移動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)，其通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸送，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上連接絲桿32，位于料斗38端部設(shè)置有導(dǎo)向裝置33，絲桿32與導(dǎo)向裝置33平行，絲桿32位于導(dǎo)向裝置33的下部；導(dǎo)向裝置33上安裝有可以沿其滑移的閘門板36，閘門板36用于控制進(jìn)料口的開啟與關(guān)閉；閘門板36通過螺母37與絲桿32連接；位于進(jìn)料口 104處還設(shè)置有刻度尺19，閘門板36上設(shè)置有指針35 ;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸上還安裝有手輪24。實(shí)際使用過程中，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲桿32旋轉(zhuǎn)，絲桿32的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母37左右滑移，從而帶動(dòng)閘門板36的左右移動(dòng)，方便的控制進(jìn)料口 104的開啟與關(guān)閉。在停電，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)，還可以通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪24，從而實(shí)現(xiàn)絲桿32旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)閘門板36的啟閉，并可以通過進(jìn)料口 104處的刻度尺19來控制進(jìn)料的流量。本實(shí)用新型所述的直線位移機(jī)構(gòu)也可以采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，通過齒輪與齒條的嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)閘門板的左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)料門的啟閉，因此本實(shí)用新型使用靈活，應(yīng)用廣泛。本實(shí)用新型當(dāng)電機(jī)21、控制儀表101、稱重傳感器102的電子器件出現(xiàn)故障不能正常工作時(shí)，均可通過機(jī)械裝置手動(dòng)調(diào)節(jié)料門，根據(jù)刻度值完成工作，在保證流量控制精度的前提下，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高設(shè)備的使用效率，提高用戶對(duì)產(chǎn)品的可靠性。避免了現(xiàn)有技術(shù)中膜片一旦損壞則影響整機(jī)的連續(xù)工作，本實(shí)用新型無需強(qiáng)制停機(jī)修理，可在正常停機(jī)期間處理設(shè)備故障，更換零部件。本實(shí)用新型所述的電機(jī)21、控制儀表101、稱重傳感器102、減速機(jī)19均為市售商
品O以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種流量平衡控制器，包括殼體，所述殼體上部開有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部連接料門，并在其一側(cè)連接流量感應(yīng)板，所述流量感應(yīng)板的下部安裝有與控制儀表相連的稱重傳感器，其特征在于所述殼體的一端設(shè)置有料門驅(qū)動(dòng)裝置，所述料門的驅(qū)動(dòng)裝置為直線位移機(jī)構(gòu)或角位移機(jī)構(gòu)，所述料門驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)或正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，控制料門的啟閉。
2.如權(quán)利要求I所述的流量平衡控制器，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用齒輪機(jī)構(gòu)，帶輪機(jī)構(gòu)或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，并安裝于驅(qū)動(dòng)裝置的輸入端。
3.如權(quán)利要求I或2所述的流量平衡控制器，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力源可以采用電動(dòng)動(dòng)力源或手動(dòng)動(dòng)力源。
4.如權(quán)利要求I所述的流量平衡控制器，其特征在于角位移機(jī)構(gòu)為控制料門旋轉(zhuǎn)的正反向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與料門連接帶動(dòng)料門旋轉(zhuǎn)，控制料門啟閉。
5.如權(quán)利要求I所述的流量平衡控制器，其特征在于直線位移機(jī)構(gòu)為控制料門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)直線位移機(jī)構(gòu)的輸出端連接推桿，所述推桿與料門連接，推動(dòng)力控制料門旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求I所述的流量平衡控制器，其特征在于直線位移機(jī)構(gòu)為控制料門直線往復(fù)移動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)料口下部連接料斗，位于進(jìn)料口下部設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述絲桿與導(dǎo)向裝置平行，所述導(dǎo)向裝置上安裝有可以沿其滑移的閘門板，閘門板與螺母連接，做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1、4_6中任一項(xiàng)所述的流量平衡控制器，其特征在于所述料門可以采用弧形門結(jié)構(gòu)或者平門結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的流量平衡控制器，其特征在于所述料門上安裝有指示流量值的刻度尺。
9.如權(quán)利要求I所述的流量平衡控制器，其特征在于進(jìn)料口的端口處安裝閘門機(jī)構(gòu)，所述閘門機(jī)構(gòu)可以采用氣缸閘門或感應(yīng)電磁鐵閘門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流量平衡控制器，包括殼體，所述殼體上部開有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部連接料門，并在其一側(cè)連接流量感應(yīng)板，所述流量感應(yīng)板的下部安裝有與控制儀表相連的稱重傳感器，所述殼體的一端設(shè)置有料門驅(qū)動(dòng)裝置，所述料門的驅(qū)動(dòng)裝置為直線位移機(jī)構(gòu)或角位移機(jī)構(gòu)，所述料門驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)或正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，控制料門的啟閉。本實(shí)用新型提供了一種具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能的流量平衡控制器，可以通過電動(dòng)機(jī)自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)裝置，從而驅(qū)動(dòng)料門的啟閉；在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可以采用應(yīng)急措施保證生產(chǎn)的繼續(xù)，無需強(qiáng)制關(guān)閉設(shè)備，通過人工根據(jù)料門上的流量刻度值手動(dòng)操作，仍能進(jìn)行正常生產(chǎn)，提高設(shè)備使用的流暢性，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G05D7/00GK202632124SQ20122016525
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者崔鳳忠 申請(qǐng)人:無錫市科洋自動(dòng)化研究所