專利名稱：一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及卷煙生產設備的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)。
背景技術：
隨著煙草行業(yè)技術的不斷革新，管理日趨精細化和精準化，對于設備的管理的控制越來越深入，盡量提升設備裝備技術和IT技術保障產品品質、減輕生產人員工作強度，提聞生廣效率。杭州卷煙廠現(xiàn)有的ITM濾棒萬能交換站系統(tǒng)，通過軟管將濾棒發(fā)送機與卷煙機濾棒的金屬管道連通，實現(xiàn)濾棒發(fā)發(fā)送機自動發(fā)送到卷煙機生產。由于發(fā)送機與卷煙機物理位置相隔較遠，發(fā)送機與卷煙機通過ITM濾棒萬能交換站的軟管的連接情況生產人員無法及時獲知，因此采用的是人工書寫發(fā)送機連接的卷煙機編號，為發(fā)送機生產人員提供目視信息。如果生產管理人員未及時將信息反饋至發(fā)送機生產人員，容易引發(fā)生產事故。目前濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接系統(tǒng)信息的采集與控制行業(yè)內主要是通過ITM萬能交換站監(jiān)控畫面進行查看，以驗證發(fā)送機管道與卷煙機的連接關系。采用此種方式主要存在如下兩方面的問題其一是交換站的監(jiān)制遠離發(fā)送機臺，發(fā)送機生產人員無法及時獲得發(fā)送機與卷煙機的連接信息；其二是當連接關系發(fā)生錯誤時，只能通過卷煙機生產人員反饋給值班長，再由值班長通知發(fā)送機生產人員停止發(fā)送濾棒，但是此時生產事故已經發(fā)生，造成生產的浪費與較大的產品追溯成本。

實用新型內容為了解決發(fā)送機生產人員動態(tài)掌握發(fā)送機與卷煙機的實時連接關系，防止發(fā)送機與卷煙機連接系統(tǒng)錯誤引起的生產事故。本實用新型的目的是提供一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)提高了發(fā)送機與卷煙機濾棒管道連接關系的實時反饋，同時，當連接關系錯誤時立刻停止濾棒發(fā)送，減少生產浪費，保證產品質量,達到節(jié)約生產成本的目標。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案—種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括觸摸屏、西門子PLC控制系統(tǒng)和ITM監(jiān)控系統(tǒng)；I)所述的西門子PLC控制系統(tǒng)連接濾棒發(fā)送機和卷煙機，用于采集濾棒發(fā)送機和卷煙機的實時數(shù)據(jù)，并控制濾棒發(fā)送機工作；2)所述的觸摸屏與西門子PLC控制系統(tǒng)，西門子PLC控制系統(tǒng)與ITM監(jiān)控系統(tǒng)通過光纖網絡構成網絡，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的高速傳輸；3)所述ITM監(jiān)控系統(tǒng)用于部署濾棒萬能交換中心的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對萬能交換中心各種控制參數(shù)的設置、設備數(shù)據(jù)的收集與本地存儲并與通過構建的工業(yè)以太網SOCKET通訊機制實現(xiàn)與西門子PLC控制系統(tǒng)進行通訊，完成管道數(shù)據(jù)的采集。本實用新型的有益效果在于本實用新型通過設備與服務器連接的光纖網絡，數(shù)據(jù)采集模塊能夠把采集的數(shù)據(jù)實時送至ITM監(jiān)控系統(tǒng)，動態(tài)將發(fā)送機與卷煙機的連接系統(tǒng)發(fā)送到現(xiàn)場觸摸屏，向發(fā)送機生產人員提示；同時，對于獲取的濾棒連接系統(tǒng)錯誤時，直接停止發(fā)送機工作，阻止生產事故的發(fā)生。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖I詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。如圖I所示的一種實時動態(tài)濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系連接控制系統(tǒng)，其中 包括觸摸屏4、西門子PLC控制系統(tǒng)3、ITM監(jiān)控系統(tǒng)5、信息監(jiān)視模塊6、信息反饋模塊7。所述的西門子PLC控制系統(tǒng)3與所述觸摸屏4通所述構建的工業(yè)以太網絡實現(xiàn)與所述濾棒發(fā)送機I與所述的卷煙機2連接關系信息的實時動態(tài)采集。所述的ITM監(jiān)控系統(tǒng)5與所述西門子PLC控制系統(tǒng)3通過所述構建的工業(yè)以太網絡實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)通訊，采用標準的MPI協(xié)議，實現(xiàn)收集所述西門了 PLC2所有數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)提供給所述信息監(jiān)視模塊6 ；所述的信息監(jiān)視模塊6，實現(xiàn)按所述述ITM監(jiān)控系統(tǒng)5中的參數(shù)求得設置條件是否正常，如果監(jiān)控數(shù)據(jù)點滿足特定條件，將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息反饋模塊7，信息反饋模塊7將特定的信息反饋到所述觸摸屏4，向生產人員進行警示，并按條件停止所述的濾棒發(fā)送機I。所述的觸摸屏4，接收所述西門子PLC控制系統(tǒng)3的數(shù)據(jù)，實時向生產人員展示濾棒發(fā)送機I與卷煙機2的實時動態(tài)連接關系；亦能根據(jù)所述的信息反饋模塊7反饋的異常信息向生產人員報警提示。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括觸摸屏(4)、西門子PLC控制系統(tǒng)(3)和ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5)； 1)所述的西門子PLC控制系統(tǒng)(3)連接濾棒發(fā)送機(I)和卷煙機(2)，用于采集濾棒發(fā)送機(I)和卷煙機(2)的實時數(shù)據(jù)，并控制濾棒發(fā)送機(I)工作； 2)所述的觸摸屏(4)與西門子PLC控制系統(tǒng)(3)，西門子PLC控制系統(tǒng)(3)與ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5)通過光纖網絡構成網絡，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的高速傳輸； 3)所述ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5)用于部署濾棒萬能交換中心的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對萬能交換中心各種控制參數(shù)的設置、設備數(shù)據(jù)的收集與本地存儲并與通過構建的工業(yè)以太網SOCKET通訊機制實現(xiàn)與西門子PLC控制系統(tǒng)(3 )進行通訊，完成管道數(shù)據(jù)的采集。
專利摘要本實用新型涉及卷煙生產設備的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)。一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關系的連接控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括觸摸屏、西門子PLC控制系統(tǒng)、ITM監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊、信息反饋模塊。本實用新型通過設備與服務器連接的光纖網絡，數(shù)據(jù)采集模塊能夠把采集的數(shù)據(jù)實時送至ITM監(jiān)控系統(tǒng)，動態(tài)將發(fā)送機與卷煙機的連接系統(tǒng)發(fā)送到現(xiàn)場觸摸屏，向發(fā)送機生產人員提示；同時，對于獲取的濾棒連接系統(tǒng)錯誤時，直接停止發(fā)送機工作，阻止生產事故的發(fā)生。
文檔編號G05B19/418GK202735791SQ20122018820
公開日2013年2月13日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者朱立明, 張思榮, 黃衛(wèi)忠, 王琪, 范禮鋒, 胡雅軍 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責任公司