專利名稱：一種防爆電伴熱自動啟停plc控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，已經(jīng)推廣應(yīng)用的電伴熱自動啟?？刂蒲b置，均采用雙溫度傳感器的機械控制。這就需要兩個溫度傳感器分別完成低溫點和高溫點的信號采集；由于是機械控制，它的控制參數(shù)已經(jīng)固化到硬件中，所以它的環(huán)境適應(yīng)性較差；同時，它無法適應(yīng)采集信號的動態(tài)記錄、遠程啟停控制等更高的自動化要求。·

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在環(huán)境適應(yīng)性較差，以及無法適應(yīng)采集信號的動態(tài)記錄、遠程啟?？刂谱詣踊蟮膯栴}。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置，斷路器QF —端與電源連接，斷路器QF另一端與各個電伴熱設(shè)備連接，斷路器QF的中間相線路與線包KA連接，線包KA與電源開關(guān)SBl連接，電源開關(guān)SBl的輸出端同時與線包KM、電源開關(guān)SB2、PLC控制柜連接，線包KM、電源開關(guān)SB2另一端同時與地線N連接，PLC控制柜的輸出端分別通過中間繼電器KM和中間繼電器KA后同時與地線N連接，PLC控制柜還與至少一個溫度傳感器連接。本實用新型的有益效果是，能適應(yīng)采集信號的動態(tài)記錄、遠程啟?？刂频雀叩淖詣踊?；同時降低了成本，提高了未來信息升級的可能。

圖I是本實用新型裝置的連接框圖；圖2是本實用新型裝置的數(shù)據(jù)采集點安裝位置圖。圖中，I.斷路器QF，2.中間繼電器KM，3.中間繼電器KA，4.電源開關(guān)SBl，5.電源開關(guān)SB2，6. PLC控制柜，7.溫度傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型的防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置，其設(shè)計思路基于以下三點考慮I)降低成本、提高對環(huán)境的適應(yīng)性溫度傳感器是電伴熱上較容易損壞且價格較貴的設(shè)備，所以降低傳感器的數(shù)量就是降低成本。PLC控制相對傳統(tǒng)機械控制的0、1倒換，它能夠讀取信號的變化值，可以根據(jù)需要更加靈活的設(shè)定啟動和停止值，并且只需一個溫度傳感器就可以完成溫度信號的采集(采用PLC控制和一個溫度傳感器是該發(fā)明專利的創(chuàng)新點)。當(dāng)然該系統(tǒng)本身具備旁路倒換一就是當(dāng)特殊情況時手動控制啟動或停止。2)滿足采集信號的動態(tài)控制和遠程控制要求PLC控制柜本身具備相關(guān)的數(shù)據(jù)端口，可以進行采集信息的動態(tài)存儲。同時配備的RS485端口也為未來遠程控制提供便利。3)信息采集點更加到位傳統(tǒng)電伴熱的信息采集是在傳輸介質(zhì)的輸出端(也就是提供傳輸介質(zhì)的一方)，主要原因是傳統(tǒng)控制僅是進行O、I信號的有線傳輸，如果采集點距離輸出端過遠容易失真。該控 制裝置將采集點放到傳輸介質(zhì)的輸入端(也就是接收傳輸介質(zhì)的一方)，這樣采集到的信息更加真實準(zhǔn)確，同時由于它可以讀取變化的數(shù)據(jù)，所以可以采用無線傳輸?shù)男问綕M足要求。如圖1，本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)是，包括斷路器QF、中間繼電器KM、中間繼電器KA、電源開關(guān)SB1、電源開關(guān)SB2、PLC控制柜6、溫度傳感器7。其中的斷路器QF —端與電源(AC220V/50Hz)連接，斷路器QF另一端與各個電伴熱設(shè)備連接，斷路器QF的中間相線路與線包KA連接，線包KA與電源開關(guān)SBl連接，電源開關(guān)SBl的輸出端同時與線包KM、電源開關(guān)SB2、PLC控制柜6連接，線包KM、電源開關(guān)SB2另一端同時與地線N連接，PLC控制柜6的輸出端分別通過中間繼電器KM和中間繼電器KA后同時與地線N連接，PLC控制柜6還與至少一個溫度傳感器7連接。PLC控制柜6的預(yù)設(shè)值能夠根據(jù)使用環(huán)境調(diào)節(jié)，可以進行數(shù)據(jù)的存儲和遠程控制。溫度傳感器7設(shè)置一個或多個，將數(shù)據(jù)采集點放到流通介質(zhì)的輸出端之前的位置，完成對溫度信息的采集。PLC控制柜6和溫度傳感器7之間，根據(jù)需要采用有線或無線的傳輸方式。從PLC控制柜6到溫度傳感器7的傳輸信號包括模擬信號和數(shù)字信號。上述的控制回路中的結(jié)點數(shù)具有可擴展性；能夠根據(jù)需要對每個節(jié)點獨立控制或者統(tǒng)一控制。參照圖2，本實用新型裝置的數(shù)據(jù)采集主要從輸出端采集——只有流通介質(zhì)在電伴熱加熱范圍內(nèi)完成整個介質(zhì)的傳輸，即溫度傳感器7設(shè)置在輸出端之前的位置，電伴熱才真正起到作用，所以末端的數(shù)據(jù)才是最真實有效的。本實用新型裝置的工作原理是，首先將斷路器QF吸合，將PLC控制柜6的預(yù)設(shè)值依據(jù)使用環(huán)境進行設(shè)定，同時溫度傳感器7的數(shù)值輸入到PLC控制柜6中，第一種情況，PLC控制柜6在溫度低于設(shè)定值時讓中間繼電器KM的線包KM得電，觸點KM閉合電伴熱控制系統(tǒng)工作；第二種情況，PLC控制柜6在溫度高于設(shè)定值時讓中間繼電器KA的線包KA得電，觸點KA斷開，電伴熱控制系統(tǒng)停止工作；第三種情況，如果在特殊情況需要啟動或停止，通過旁路倒換一電源開關(guān)SBl控制手動停止，電源開關(guān)SB2控制手動啟動。本實用新型裝置能更好的適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境要求，同時滿足采集信號的動態(tài)記錄、遠程啟停控制等更高的自動化需求，降低成本，提高了未來信息升級的可能。
權(quán)利要求1.一種防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置，其特征在于斷路器QF—端與電源連接，斷路器QF另一端與各個電伴熱設(shè)備連接，斷路器QF的中間相線路與線包KA連接；線包KA與電源開關(guān)SBl連接，電源開關(guān)SBl的輸出端同時與線包KM、電源開關(guān)SB2、PLC控制柜(6)連接，線包KM、電源開關(guān)SB2另一端同時與地線N連接，PLC控制柜(6)的輸出端分別通過中間繼電器KM和中間繼電器KA后同時與地線N連接，PLC控制柜(6)還與至少一個溫度傳感器(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置，其特征在于所述的PLC控制柜(6 )和溫度傳感器(7 )之間，采用有線或無線的傳輸連接方式。
專利摘要本實用新型公開了一種防爆電伴熱自動啟停PLC控制裝置，斷路器一端與電源連接，斷路器另一端與各個電伴熱設(shè)備連接，斷路器的中間相線路與線包KA連接，線包KA與電源開關(guān)SB1連接，電源開關(guān)SB1的輸出端同時與線包KM、電源開關(guān)SB2、PLC控制柜連接，線包KM、電源開關(guān)SB2另一端同時與地線N連接，PLC控制柜的輸出端分別通過中間繼電器KM和中間繼電器KA后同時與地線N連接，PLC控制柜還與至少一個溫度傳感器連接。本實用新型裝置，同時滿足采集信號的動態(tài)記錄、遠程啟?？刂频雀叩淖詣踊枨?，降低成本，提高了未來信息升級的可能。
文檔編號G05B19/05GK202720484SQ201220335429
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者董興華, 欒蘇, 叢萬生, 張國山, 樊春明 申請人:寶雞石油機械有限責(zé)任公司