專利名稱：一種單焊機(jī)的電控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單焊機(jī)的電控裝置。
背景技術(shù)：
目前，太陽(yáng)能電池片的單焊主要通過(guò)手工焊接完成，雖然能夠保證產(chǎn)量，但是，人工操作過(guò)程無(wú)法提高工作效率，而且，全人工焊接方式對(duì)于操作者的要求很高，不容易控制產(chǎn)品的質(zhì)量。為了提高焊接效率，國(guó)外已開發(fā)出全自動(dòng)焊接設(shè)備，如德國(guó)IMA公司生產(chǎn)的全自動(dòng)焊接機(jī)、西班牙G0R0SABEL公司生產(chǎn)的SL系列焊接機(jī)、德國(guó)帝目公司生產(chǎn)的TT1200高速串焊機(jī)以及日本NPC公司生產(chǎn)的NTS-150-STD全自動(dòng)焊接機(jī)等，這些全自動(dòng)焊接機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，但是一臺(tái)設(shè)備動(dòng)輒好幾百萬(wàn)，投入成本和維護(hù)成本都非常高，對(duì)于我國(guó) 中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，這樣的全自動(dòng)焊接設(shè)備也是不適用的。為了能夠更好地滿足中小型光伏企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)需求，在提高工作效率的同時(shí)，降低設(shè)備投入成本，現(xiàn)有技術(shù)中，有如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210058834. 9的中國(guó)實(shí)用新型《太陽(yáng)能電池片的半自動(dòng)單焊機(jī)》公開了這樣一種半自動(dòng)單焊機(jī)，包括有機(jī)座，其特征在于機(jī)座沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有焊帶固定裝置；焊帶校直裝置；送料裝置；助焊劑涂覆裝置；助焊劑烘干裝置；焊帶切斷裝置，包括有刀架、第一壓緊裝置、切刀和焊頭，刀架的底部還設(shè)置有砧板；以及焊帶牽引裝置，包括有可固定焊帶的第二壓緊裝置和能控制該第二壓緊裝置在焊帶的被切斷位置和焊接工位之間來(lái)回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。該專利代替全手工操作而實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池片的半自動(dòng)單焊工藝，整體結(jié)構(gòu)緊湊，投入成本低，不僅提高了工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)力，而且焊接質(zhì)量通過(guò)機(jī)械化操作有所保證。但是，上述專利中的單焊機(jī)僅實(shí)現(xiàn)了每個(gè)裝置的機(jī)械化操作，在工作時(shí)仍然需要人工干預(yù)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的自動(dòng)化控制，缺乏對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行操控的電控裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種控制方便且能有效地提高單焊機(jī)的工作效率的電控裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種單焊機(jī)的電控裝置，包括有電源電路，其特征在于所述的電控裝置還包括有主控制器、采樣電路、輸入電路、驅(qū)動(dòng)電路、輸出電路和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路，所述的主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，其中，所述電源電路與所述的第一輸入端相連，所述采樣電路的輸入端連接有傳感器，該采樣電路的輸出端與所述第二輸入端相連，所述輸入電路經(jīng)一輸入擴(kuò)展電路與所述第三輸入端相連，所述驅(qū)動(dòng)電路連接在所述第一輸出端上，該驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接有顯示電路，所述第二輸出端經(jīng)一輸出擴(kuò)展電路與所述的輸出電路相連，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路連接在所述雙向輸入輸出端上。作為優(yōu)選，所述的主控制器為ATMEL的型號(hào)為AT89S51的單片機(jī)或者飛利浦的型號(hào)為P87C51FC的單片機(jī)或者STC的型號(hào)為STC89C51的單片機(jī)。為了方便觀察，作為優(yōu)選，所述的顯示電路包括有焊頭溫度顯示電路、預(yù)熱區(qū)溫度顯示電路和助焊加熱溫度顯示電路。為了提高焊接的質(zhì)量，保證焊接的成品率，作為優(yōu)選，所述的傳感器包括有可檢測(cè)焊頭溫度的焊頭溫度傳感器、可檢測(cè)預(yù)熱區(qū)溫度的預(yù)熱溫度傳感器和可檢測(cè)助焊劑加熱溫度的助焊溫度傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)一主控制器將采樣電路、驅(qū)動(dòng)電路、輸入電路、輸出電路以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路連為一整體，實(shí)現(xiàn)對(duì)各電路模塊的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)集中處理，有助于實(shí)現(xiàn)單焊機(jī)的自動(dòng)化操作程度，提高了單焊機(jī)的工作效率，增強(qiáng)了單焊機(jī)工作的智能化程度，從而保證了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和成品合格率。

·[0011]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的電控裝置電路原理框圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中利用本實(shí)用新型實(shí)施例的電控裝置實(shí)現(xiàn)的太陽(yáng)能電池片的半自動(dòng)單焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種太陽(yáng)能電池片的半自動(dòng)單焊機(jī)，該半自動(dòng)單焊機(jī)包括有機(jī)座A，太陽(yáng)能電池片C放置于該機(jī)座A的焊接工位上，機(jī)座A沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)
置有焊帶固定裝置I’，用于設(shè)置卷繞成筒狀的焊帶；焊帶校直裝置2 ’，將焊帶D進(jìn)行拉直處理；送料裝置3’，驅(qū)動(dòng)焊帶D自動(dòng)向前輸送；助焊劑涂覆裝置4’，將助焊劑涂抹到焊帶D上；助焊劑烘干裝置5’，對(duì)涂抹有助焊劑的焊帶D進(jìn)行干燥處理；焊帶切斷裝置，包括有刀架61’、用于固定焊帶D的第一壓緊裝置和能沿豎直方向移動(dòng)而用來(lái)切斷焊帶D的切刀62’，刀架61’的底部還設(shè)置有能與該切刀62’相抵而實(shí)現(xiàn)焊帶D切斷的砧板63’ ；焊頭裝置9’，將被切斷的焊帶D焊接到太陽(yáng)能電池片C上；焊帶牽引裝置7’，確定焊帶D的被切斷長(zhǎng)度，包括有可固定焊帶D的第二壓緊裝置和能控制該第二壓緊裝置在所述焊帶D的被切斷位置和焊接工位之間來(lái)回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以將切斷后的焊帶D定位在位于焊接工位上的太陽(yáng)能電池片C沿主柵線dl的焊接位置；為了保證被切斷焊帶與太陽(yáng)能電池片主柵線dl之間的精確位置關(guān)系，提高焊接質(zhì)量，焊帶D在被切斷位置和焊接工位之間還設(shè)置有可引導(dǎo)被切斷焊帶D始終沿太陽(yáng)能電池片C的主柵線dl方向移動(dòng)的導(dǎo)向定位裝置8’ ；考慮到焊接前后的溫差變化對(duì)太陽(yáng)能電池片的影響，為了減少電池片的溫差變形，保證電池片的最佳性能，機(jī)座A在鄰近太陽(yáng)能電池片C的焊接工位處還設(shè)置有電池片預(yù)熱裝置，電池片預(yù)熱裝置為一預(yù)熱板B，預(yù)熱板B上設(shè)置有控制該預(yù)熱板溫度的溫控裝置。如圖I所示，為本實(shí)施例的用于實(shí)現(xiàn)對(duì)上述單焊機(jī)進(jìn)行控制的電控裝置電路原理框圖，該電控裝置包括有電源電路2、主控制器I、采樣電路3、輸入電路4、驅(qū)動(dòng)電路5、輸出電路7和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路8 ；其中，主控制器I具有第一輸入端Ini、第二輸入端In2、第三輸入端In3、第一輸出端Outl、第二輸出端0ut2和雙向輸入輸出端In4/0ut3 ;電源電路2與主控制器I的第一輸入端Inl相連；米樣電路3的輸入端連接有傳感器9,米樣電路3的輸出端與主控制器I的第二輸入端In2相連；輸入電路4經(jīng)輸入擴(kuò)展電路41與主控制器I的第三輸入端In3相連；驅(qū)動(dòng)電路5連接在主控制器I的第一輸出端Outl上，該驅(qū)動(dòng)電路5的輸出端連接有顯示電路6 ;主控制器I的第二輸出端0ut2經(jīng)輸出擴(kuò)展電路71與輸出電路7相連，用于直線電機(jī)及單焊機(jī)其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路8連接在主控制器I的雙向輸入輸出端In4/0ut3 上。本實(shí)施例的主控制器I可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的各類單片機(jī)實(shí)現(xiàn)，作為優(yōu)選，可以·選擇ATMEL的型號(hào)為AT89S51的單片機(jī)或者飛利浦的型號(hào)為P87C51FC的單片機(jī)或者STC的型號(hào)為STC89C51的單片機(jī)。本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)電路5主要控制焊帶切斷裝置、焊頭裝置9’、焊帶牽引裝置7’以及導(dǎo)向定位裝置8’的動(dòng)作。本實(shí)施例的顯示電路6對(duì)應(yīng)圖2所示的單焊機(jī)結(jié)構(gòu)包括有焊頭溫度顯示電路、預(yù)熱區(qū)溫度顯示電路和助焊加熱溫度顯示電路，相應(yīng)地，傳感器9則包括有可檢測(cè)焊頭溫度的焊頭溫度傳感器、可檢測(cè)預(yù)熱區(qū)溫度的預(yù)熱溫度傳感器和可檢測(cè)助焊劑加熱溫度的助焊劑溫度傳感器。
權(quán)利要求1.一種單焊機(jī)的電控裝置，包括有電源電路，其特征在于所述的電控裝置還包括有主控制器、采樣電路、輸入電路、驅(qū)動(dòng)電路、輸出電路和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路，所述的主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，其中，所述電源電路與所述的第一輸入端相連，所述采樣電路的輸入端連接有傳感器，該采樣電路的輸出端與所述第二輸入端相連，所述輸入電路經(jīng)一輸入擴(kuò)展電路與所述第三輸入端相連，所述驅(qū)動(dòng)電路連接在所述第一輸出端上，該驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接有顯示電路，所述第二輸出端經(jīng)一輸出擴(kuò)展電路與所述的輸出電路相連，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路連接在所述雙向輸入輸出端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單焊機(jī)的電控裝置，其特征在于所述的主控制器為ATMEL的型號(hào)為AT89S51的單片機(jī)或者飛利浦的型號(hào)為P87C51FC的單片機(jī)或者STC的型號(hào)為STC89C51的單片機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單焊機(jī)的電控裝置，其特征在于所述的顯示電路包括有焊頭溫度顯示電路、預(yù)熱區(qū)溫度顯示電路和助焊加熱溫度顯示電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單焊機(jī)的電控裝置，其特征在于所述的傳感器包括有可檢測(cè)焊頭溫度的焊頭溫度傳感器、可檢測(cè)預(yù)熱區(qū)溫度的預(yù)熱溫度傳感器和可檢測(cè)助焊劑加熱溫度的助焊溫度傳感器。
專利摘要一種單焊機(jī)的電控裝置，包括有電源電路和主控制器，其特征在于主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，電源電路與第一輸入端相連，采樣電路的輸入端連接有傳感器，輸出端與第二輸入端相連，輸入電路經(jīng)輸入擴(kuò)展電路與第三輸入端相連，驅(qū)動(dòng)電路連接在第一輸出端上，驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接顯示電路，第二輸出端經(jīng)輸出擴(kuò)展電路與輸出電路相連，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路連接在雙向輸入輸出端上。本實(shí)用新型通過(guò)主控制器將采樣電路、驅(qū)動(dòng)電路、輸入電路、輸出電路以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路連為整體，實(shí)現(xiàn)對(duì)各電路模塊的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)集中處理，提高單焊機(jī)的自動(dòng)化程度和工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成品合格率。
文檔編號(hào)G05B19/042GK202684274SQ201220359159
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者柳桂國(guó), 葛魯波, 樊紅朝, 何衛(wèi)星 申請(qǐng)人:寧波華索光伏設(shè)備有限公司