專利名稱：防止封閉母線結(jié)露裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防止結(jié)露裝置，尤其是一種用于防止封閉母線結(jié)露的裝置，屬于輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
封閉母線是發(fā)電機(jī)與變壓器之間連接的輸電回路，其安全運(yùn)行的可靠性直接關(guān)系到整個(gè)電力系統(tǒng)是否穩(wěn)定，如何確保封閉母線長(zhǎng)期有效的安全運(yùn)行是至關(guān)重要的問題。封閉母線布置環(huán)境特殊，通常會(huì)穿越戶內(nèi)外，母線內(nèi)部會(huì)因環(huán)境溫度和濕度的不同而產(chǎn)生結(jié)露，使得母線整體絕緣性能降低，極易出現(xiàn)放電、閃絡(luò)甚至擊穿等重大安全隱患。為了解決封閉母線的結(jié)露問題，目前通常有三種措施微正壓裝置、熱風(fēng)保養(yǎng)裝置、空氣干燥循環(huán)裝置。但這三種措施都存在一定缺陷，微正壓裝置是通過向母線內(nèi)部充入干燥空氣來阻止外部氣體、灰塵等進(jìn)入母線內(nèi)，對(duì)母線自身密封性能要求較高，其缺陷是無(wú)法排出母線安裝過程中保留在母線內(nèi)部的潮氣，同時(shí)隨著母線投運(yùn)時(shí)間的延長(zhǎng)，密封件會(huì)出現(xiàn)老化的狀況，因此無(wú)法長(zhǎng)期保證有效的內(nèi)部正壓，導(dǎo)致防結(jié)露裝置失效；熱風(fēng)保養(yǎng)裝置只能在母線停機(jī)階段運(yùn)行，因此在母線工作階段就無(wú)法確保內(nèi)部的干燥，同時(shí)其耗電量非常大；空氣干燥循環(huán)裝置是通過循環(huán)干燥母線內(nèi)部氣體達(dá)到防止結(jié)露的效果，但該裝置母線運(yùn)行階段運(yùn)行時(shí)會(huì)導(dǎo)致母線內(nèi)部溫度升高，從而影響母線內(nèi)部絕緣件、密封件的使用壽命O
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種防止封閉母線結(jié)露的裝置，該裝置對(duì)母線密封性能要求不高，且可以在全工況(母線運(yùn)行和停機(jī)狀態(tài))下使用，可控制母線內(nèi)部的溫度和濕度，使母線長(zhǎng)期有效的安全運(yùn)行，且設(shè)備運(yùn)行耗能低，使用直觀方便，維護(hù)費(fèi)用低。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種防止封閉母線結(jié)露裝置，設(shè)有三相封閉母線，每相封閉母線都設(shè)有外殼和導(dǎo)體，其特征在于包括抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)；封閉母線的外殼設(shè)有連通管，將三相封閉母線構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的整體；抽濕系統(tǒng)包括氣源柜、連通管、吸氣支路、進(jìn)氣支路一，吸氣支路和進(jìn)氣支路一的一端都連接在氣源柜上，另一端分別連接三相封閉母線的外殼；所述干燥系統(tǒng)包括空壓機(jī)、加熱器、排氣支路、進(jìn)氣支路二，空壓機(jī)與加熱器連接，三相封閉母線的外殼上分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣支路二，所有進(jìn)氣支路二的另一端都與加熱器連接，排氣支路連接在任意一相或者兩相、三相封閉母線的外殼上。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的防止封閉母線結(jié)露裝置，氣源柜包括風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)，風(fēng)機(jī)與冷干機(jī)連接，吸氣支路的一端與風(fēng)機(jī)相連接，進(jìn)氣支路一的一端與冷干機(jī)相連接，吸氣支路和進(jìn)氣支路一的另一端有以下幾種連接方式a、吸氣支路連接封閉母線中的任意一相，進(jìn)氣支路一通過三通分流分別與另外兩相連接山、吸氣支路通過三通連接封閉母線中的任意兩相，進(jìn)氣支路ー連接另外ー相。前述的防止封閉母線結(jié)露裝置，空壓機(jī)與加熱器之間設(shè)有ー個(gè)調(diào)壓過濾閥。前述的防止封閉母線結(jié)露裝置，排氣支路另一端設(shè)有ー電磁閥。前述的防止封閉母線結(jié)露裝置，吸氣支路、進(jìn)氣支路一、進(jìn)氣支路ニ都設(shè)有止通閥，吸氣支路、進(jìn)氣支路一、排氣支路、進(jìn)氣支路ニ都通過法蘭與封閉母線的外殼連接。前述的防止封閉母線結(jié)露裝置，還設(shè)有ー控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、濕度傳感器、PLC控制系統(tǒng)、濕度和溫度控制器，封閉母線三相的外殼內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器并與濕度和溫度控制器相連，所述抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、濕度和溫度控制器都與PLC控制系統(tǒng)相連接。
本實(shí)用新型通過抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)來防止封閉母線結(jié)露的問題，并通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能控制。當(dāng)母線工作時(shí)，通過抽濕系統(tǒng)將母線中的空氣吸出，通過氣源柜冷凍干燥，將干燥氣體吹進(jìn)母線中，使母線內(nèi)的水分越來越少，相対濕度不斷降低，露點(diǎn)溫度也隨之下降，且同時(shí)降低母線內(nèi)的溫度，抽濕系統(tǒng)采用的是通過一次次的空氣循環(huán)來防止結(jié)露產(chǎn)生，因此對(duì)整個(gè)封閉母線的密閉性能要求不高，降低了微正壓裝置對(duì)密閉性能的高要求，可使生產(chǎn)制造成本大大降低，且后期維護(hù)簡(jiǎn)単；當(dāng)發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)，干燥系統(tǒng)發(fā)揮作用，利用加熱器補(bǔ)充熱空氣吹入封母內(nèi)置換潮濕的空氣；在封閉母線外殼內(nèi)設(shè)有溫度、濕度傳給器，當(dāng)母線內(nèi)的溫度、濕度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值后，可通過PLC系統(tǒng)控制停止運(yùn)行抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化控制母線內(nèi)的溫度和濕度，不會(huì)影響封閉母線內(nèi)部絕緣件、密封件的使用壽命；通過抽濕系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)可解決封閉母線全エ況下的結(jié)露問題，解決了熱風(fēng)保養(yǎng)裝置只能在停機(jī)狀態(tài)下運(yùn)行的缺點(diǎn)。通過對(duì)濕度、壓カ和溫度智能化控制節(jié)省耗能，且運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可實(shí)行無(wú)人值守；設(shè)備成套性好，現(xiàn)場(chǎng)施工方便；本實(shí)用新型適用性強(qiáng)，除用于封閉母線產(chǎn)品外，也可用于其他需要進(jìn)行防潮、防銹維護(hù)的密封性設(shè)備。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實(shí)用新型抽濕系統(tǒng)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型連通管的連接圖；圖3是本實(shí)用新型干燥系統(tǒng)的主視圖；圖4是圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。本實(shí)用新型是解決封閉母線5結(jié)露的問題，封閉母線5包括外殼51、導(dǎo)體52，共設(shè)有三相。本實(shí)用新型包括抽濕系統(tǒng)2、干燥系統(tǒng)3、控制系統(tǒng)4 抽濕系統(tǒng)2包括氣源柜20、連通管21、吸氣支路24、進(jìn)氣支路ー 23，氣源柜20包括風(fēng)機(jī)201、冷干機(jī)202，風(fēng)機(jī)201與冷干機(jī)202連接，吸氣支路24的一端與風(fēng)機(jī)201相連接，進(jìn)氣支路ー 23的一端與冷干機(jī)202相連接，另一端與封閉母線5的外殼51有以下幾種連接方式a、吸氣支路24連接任意一相封閉母線5，進(jìn)氣支路ー 23通過三通分流分別與另外兩相連接，按此種連接方式共有3種，如圖1所示吸氣支路24連接B相母線，進(jìn)氣支路一23連接A、C兩相母線；b、吸氣支路24通過三通連接任意兩相的封閉母線5，進(jìn)氣支路一 23連接另外一相，按此種連接方式共有3種，比如吸氣支路24連接A、C兩相母線，進(jìn)氣支路一23連接B相母線；如圖2所示連通管21將A、B、C三相封閉母線5的外殼51連接在一起，形成一個(gè)密閉空間；吸氣支路24、進(jìn)氣支路一 23都設(shè)有一止通閥22。干燥系統(tǒng)3包括空壓機(jī)31、調(diào)壓過濾閥33、加熱器32、排氣支路36、進(jìn)氣支路二37，空壓機(jī)31與加熱器32連接，其中間設(shè)有一調(diào)壓過濾閥33，用于控制壓力，封閉母線5的三相外殼51上分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣支路二 37，所有進(jìn)氣支路二 37的另一端與加熱器32連接；排氣支路36 —端連接在任意一相或者兩相、三相封閉母線5的外殼51上,另一端設(shè)有一電磁閥35 ;進(jìn)氣支路二 37設(shè)有止通閥22。吸氣支路24、進(jìn)氣支路一 23、排氣支路36、進(jìn)氣支路二 37都通過法蘭38與封閉母線5的外殼51連接?？刂葡到y(tǒng)4包括溫度傳感器41、濕度傳感器42、PLC控制系統(tǒng)43、濕度和溫度控制器44，三相封閉母線5的外殼51內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器41、濕度傳感器42并與濕度和溫度控制器44相連接，抽濕系統(tǒng)2、干燥系統(tǒng)3、濕度和溫度控制器44都與PLC控制系統(tǒng)43相連接。當(dāng)母線5處于工作狀態(tài)時(shí)，控制系統(tǒng)4啟用抽濕系統(tǒng)2，通過上述吸氣支路24與封閉母線5的連接方式抽取其內(nèi)的潮濕空氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)201，吹入冷干機(jī)202進(jìn)行冷凍干燥，將原先的空氣進(jìn)行降溫降濕后通過進(jìn)氣支路一 23吹入封閉母線5內(nèi)，因?yàn)檫B通管21和三相封閉母線5構(gòu)成的密閉空間，所以通過抽濕系統(tǒng)2反復(fù)的運(yùn)行，將封閉母線5內(nèi)的水分抽取的越來越少，相對(duì)濕度不斷降低，露點(diǎn)溫度也隨之下降，且還可以降低封閉母線5內(nèi)的溫度；當(dāng)發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)，控制系統(tǒng)4啟用干燥系統(tǒng)3，通過空壓機(jī)31將大氣壓縮給加熱器32加熱，熱空氣通過進(jìn)氣支路二 37吹入封閉母線5內(nèi)置換潮濕的空氣，當(dāng)加熱器32啟動(dòng)后，熱空氣吹入封閉母線5內(nèi)，排氣支路36的電磁閥35打開，濕空氣被放出，通過PLC控制系統(tǒng)43控制的電磁閥在設(shè)定一段時(shí)間后關(guān)閉，從而強(qiáng)有力地保證封閉母線5的安全可靠運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)4采用PLC控制，可根據(jù)天氣條件及運(yùn)行情況，選擇工作模式為“手動(dòng)”或“自動(dòng)”。在自動(dòng)模式下，濕度和溫度控制器44分析溫度傳感器41、濕度傳感器42采集的封閉母線5內(nèi)空氣參數(shù)，與設(shè)定的溫度值、相對(duì)濕度值進(jìn)行比較，當(dāng)測(cè)量值大于設(shè)定值上限時(shí)，由PLC控制本實(shí)用新型自動(dòng)投入運(yùn)行，運(yùn)行滿一個(gè)周期后再次檢測(cè)封閉母線5內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度或相對(duì)濕度是否低于設(shè)定值下限，如果低于下限，則退出運(yùn)行；否則繼續(xù)運(yùn)行一個(gè)周期，直至封閉母線5內(nèi)空氣參數(shù)值低于設(shè)定值下限則停機(jī)；可根據(jù)使用環(huán)境和條件，適時(shí)調(diào)整濕度和溫度控制器44設(shè)定的溫度值、相對(duì)濕度值，確保封閉母線5的安全運(yùn)行；也可在手動(dòng)模式下自行控制抽濕系統(tǒng)2、干燥系統(tǒng)3。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防止封閉母線結(jié)露裝置，設(shè)有三相封閉母線，每相封閉母線都設(shè)有外殼和導(dǎo)體，其特征在于包括抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)；所述封閉母線的外殼設(shè)有連通管，將三相封閉母線構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的整體；所述抽濕系統(tǒng)包括氣源柜、連通管、吸氣支路、進(jìn)氣支路一，所述吸氣支路和進(jìn)氣支路一的一端都連接在氣源柜上，另一端分別連接三相封閉母線的外殼；所述干燥系統(tǒng)包括空壓機(jī)、加熱器、排氣支路、進(jìn)氣支路二，所述空壓機(jī)與加熱器連接，三相封閉母線的外殼上分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣支路二，所有進(jìn)氣支路二的另一端都與加熱器連接，所述排氣支路連接在任意一相或者兩相、三相封閉母線的外殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的防止封閉母線結(jié)露裝置，其特征在于所述氣源柜包括風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與冷干機(jī)連接，所述吸氣支路的一端與風(fēng)機(jī)相連接，進(jìn)氣支路一的一端與冷干機(jī)相連接，吸氣支路和進(jìn)氣支路一的另一端有以下幾種連接方式a、吸氣支路連接封閉母線中的任意一相，進(jìn)氣支路一通過三通分流分別與另外兩相連接；b、吸氣支路通過三通連接封閉母線中的任意兩相，進(jìn)氣支路一連接另外一相。
3.如權(quán)利要求1所述的防止封閉母線結(jié)露裝置，其特征在于所述空壓機(jī)與加熱器之 間設(shè)有一個(gè)調(diào)壓過濾閥。
4.如權(quán)利要求1所述的防止封閉母線結(jié)露裝置，其特征在于所述排氣支路另一端設(shè)有一電磁閥。
5.如權(quán)利要求1或2所述的防止封閉母線結(jié)露裝置，其特征在于所述吸氣支路、進(jìn)氣支路一、進(jìn)氣支路二都設(shè)有止通閥，吸氣支路、進(jìn)氣支路一、排氣支路、進(jìn)氣支路二都通過法蘭與封閉母線的外殼連接。
6.如權(quán)利要求1所述的防止封閉母線結(jié)露裝置，其特征在于還設(shè)有一控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、濕度傳感器、PLC控制系統(tǒng)、濕度和溫度控制器，封閉母線三相的外殼內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器并與濕度和溫度控制器相連，所述抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、濕度和溫度控制器都與PLC控制系統(tǒng)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防止封閉母線結(jié)露裝置，包括抽濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；抽濕系統(tǒng)包括氣源柜、連通管、吸氣支路、進(jìn)氣支路一，吸氣支路和進(jìn)氣支路一的一端與氣源柜連接，另一端都與封閉母線的外殼連接，連通管將封閉母線三相的外殼連接在一起；干燥系統(tǒng)包括空壓機(jī)、加熱器、排氣支路、進(jìn)氣支路二，空壓機(jī)與加熱器連接，封閉母線三相的外殼上分別設(shè)有一進(jìn)氣支路二，進(jìn)氣支路二的另一端與加熱器連接，排氣支路與封閉母線的外殼連接；控制系統(tǒng)，包括溫度、濕度傳感器、PLC控制系統(tǒng)，封閉母線三相的外殼內(nèi)均設(shè)有溫度、濕度傳感器并與PLC控制系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型對(duì)母線密封性能要求不高，且可以在全工況下使用，使用直觀方便，維護(hù)費(fèi)用低。
文檔編號(hào)G05D27/02GK202887030SQ201220460728
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者葉紀(jì)林, 黃奎, 孫兵, 孔令熙, 李國(guó)敏 申請(qǐng)人:江蘇大全封閉母線有限公司