專利名稱：現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱裝置領域，特別是涉及一種現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置。
背景技術：
變壓器油處理的目的有①、脫去油和固體絕緣中的水分；②、脫去絕緣油的氣體；③、濾除絕緣油中的雜質(zhì)。其中，脫去變壓器油和固體絕緣中的水分是耗時最多的過程。尤其在陰冷和雨雪的情況下，固體絕緣的干燥會花費數(shù)天或更長的時間。絕緣干燥的過程是脫去水分的過程，而脫水就必須使水沸騰汽化。采用提高器身和變壓器油的溫度、提高變壓器的真空度(降低密閉變壓器內(nèi)部氣壓)可以使水沸騰汽化，從而脫去絕緣中的水分，完成絕緣的干燥。循環(huán)油的油溫越高、真空度越高、油的流量越大，絕緣干燥過程越短。具體方法有電加熱真空干燥、煤油氣相干燥、油噴淋真空干燥、零序電流真空干燥、短路電流真空干燥、渦流加熱真空干燥、蒸汽加熱真空干燥等?，F(xiàn)場通常用真空濾油裝置進行真空加熱，為外部加熱方式。其缺點是加熱時間長， 溫度不均勻，加熱溫度調(diào)節(jié)不及時且控制偏差大，干燥效果差，還可能造成固體絕緣和變壓器油的劣化。變壓器油箱在戶外寒冷條件下散熱很快，進行真空熱油循環(huán)干燥時，由于變壓器的散熱作用，會使其出口油溫顯著低于入口油溫，大部分變壓器油和固體絕緣的溫度也會低于進口油溫。若為了使變壓器本體溫度提高，必須提高入口油溫。但是，若油溫太高，會影響變壓器油的抗氧化性能，固體絕緣在局部高溫下也會劣化。變壓器的真空度也會受其各部分機械強度的限制。油的流量取決于油流通道的面積和流速。對于變壓器而言，其油道面積是一定的，而油循環(huán)速度太快會導致變壓器油產(chǎn)生靜電，危及變壓器絕緣。因此，GB50148-2010《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》規(guī)定了油溫、真空度和注油速度。上層油溫不得超過85°C。抽真空時，油箱變形最大值不得超過壁厚最大值的兩倍。注油速度不宜大于100L/min。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，能夠使變壓器自身內(nèi)部的繞組和鐵心發(fā)熱的自加熱裝置進行內(nèi)部加熱，同時可結合外部真空加熱并實現(xiàn)多點油溫反饋自動控制。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，包括采用可使變壓器自身繞組和鐵心發(fā)熱的裝置進行內(nèi)部加熱的被處理變壓器T，所述自加熱裝置包括變頻電源VF、中間變壓器Tm和多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C，所述變頻電源VF和中間變壓器Tm依次連接，中間變壓器Tm再連接到被處理變壓器T,所述多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C連接到變頻電源VF,所述還包括多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C連接有進油傳感器Si和出油傳感器So，所述進油傳感器Si和出油傳感器So分別安裝于被處理變壓器T的進出油口。[0007]優(yōu)選的是，所述被處理變壓器T設有真空濾油理裝置F。本實用新型的有益效果是本實用新型現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，能夠使變壓器自身內(nèi)部的繞組和鐵心發(fā)熱的自加熱裝置進行內(nèi)部加熱，同時可結合外部真空加熱并實現(xiàn)多點油溫反饋自動控制。

圖1是本實用新型現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置絕緣干燥溫度補償和控制系統(tǒng)例的不意圖；圖2是溫度控制圖的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括一種現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，包括采用可使變壓器自身繞組和鐵心發(fā)熱的裝置進行內(nèi)部加熱的被處理變壓器T (1)，所述自加熱裝置包括變頻電源VF (2)、中間變壓器Tm (3)和多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C (4)，所述變頻電源VF (2)和中間變壓器Tm (3)依次連接，中間變壓器Tm (3)再連接到被處理變壓器T (1)，所述多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C (4)連接到變頻電源VF (2)，所述多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C (2)連接有進油傳感器Si (5)和出油傳感器So (6)，所述進油傳感器Si (5)和出油傳感器So (6)分別安裝于被處理變壓器T (I)的進出油口，所述被處理變壓器T (I)設有真空濾油理裝置F (7)。由變頻電源VF (2)、中間變壓器Tm (3)、多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C (4)組成自加熱裝置。自加熱裝置與被處理變壓器T (I)、真空濾油理裝置F (7)和進油傳感器Si
(5)與出油傳感器So (6)形成內(nèi)、外綜合加熱的變壓器油處理和絕緣干燥系統(tǒng)。變頻電源和中間變壓器可根據(jù)被處理變壓器的相數(shù)采用單相或三相。兩者的輸出電壓范圍380疒10kV，輸出電壓頻率2(Γ55Ηζ。可在被處理變壓器某一繞組施加頻率低于50Hz的電壓，而將另一側適當?shù)睦@組短路，利用變壓器本身的損耗，可使繞組和鐵心發(fā)熱，從而進行加熱并補償因散熱造成的溫度損失。系統(tǒng)的溫度采用比例、積分、微分調(diào)節(jié)器PID控制。進油傳感器Si (5)和出油傳感器So (6)分別檢測進/出口油溫，選定合適的溫度和兩者溫差，通過反饋控制可以調(diào)節(jié)變壓器自加熱的功率，自動控制變壓器油箱內(nèi)溫度，優(yōu)化熱油循環(huán)過程。該溫度控制系統(tǒng)結構簡單、穩(wěn)定性好、快速性好、超調(diào)小，工作可靠、調(diào)整方便。本發(fā)明對被處理變壓器油內(nèi)、外同時加熱，采用變壓器油多點溫度反饋自動控制系統(tǒng)可調(diào)節(jié)加熱功率，控制加熱溫度，使變壓器油溫度均勻。同時，可使最高溫度處于最需要相對高溫的繞組中，這正是最需要脫水、而干燥過程最長的部位。因此，本發(fā)明可優(yōu)化變壓器油處理和絕緣干燥的過程，防止油質(zhì)劣化，脫水快，改善絕緣干燥效果，顯著縮短變壓器油處理周期。[0019]本實用新型現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，能夠使變壓器自身內(nèi)部的繞組和鐵心發(fā)熱的自加熱裝置進行內(nèi)部加熱，同時可結合外部真空加熱并實現(xiàn)多點油溫反饋自動控制。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，包括采用可使變壓器自身繞組和鐵心發(fā)熱的裝置進行內(nèi)部加熱的被處理變壓器T，其特征在于所述自加熱裝置包括變頻電源VF、中間變壓器Tm和多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C，所述變頻電源VF和中間變壓器Tm依次連接，中間變壓器Tm再連接到被處理變壓器T，所述多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C連接到變頻電源VF，所述還包括多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C連接有進油傳感器Si和出油傳感器So，所述進油傳感器Si和出油傳感器So分別安裝于被處理變壓器T的進出油口。
2.根據(jù)權利要求1所述的現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，其特征在于所述被處理變壓器T設有真空濾油理裝置F。
專利摘要本實用新型公開了一種現(xiàn)場變壓器油處理自加熱裝置，包括采用可使變壓器自身繞組和鐵心發(fā)熱的裝置進行內(nèi)部加熱的被處理變壓器T，所述自加熱裝置包括變頻電源VF、中間變壓器Tm和多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C，所述變頻電源VF和中間變壓器Tm依次連接，中間變壓器Tm再連接到被處理變壓器T，所述多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C連接到變頻電源VF，所述還包括多點油溫反饋自動控制系統(tǒng)C連接有進油傳感器Si和出油傳感器So，所述進油傳感器Si和出油傳感器So分別安裝于被處理變壓器T的進出油口。通過上述方式，本實用新型使變壓器自身內(nèi)部的繞組和鐵心發(fā)熱的自加熱裝置進行內(nèi)部加熱，同時結合外部真空加熱并實現(xiàn)多點油溫反饋自動控制。
文檔編號G05D23/19GK202855493SQ20122050989
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者鮑清華, 郭守賢, 張源斌, 劉曉莊 申請人:蘇州華電電氣股份有限公司