專利名稱：陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的PLC系統(tǒng)的陶瓷窯爐的溫度顯示及控制裝置，是采用PLC的模擬量模塊直接輸入實際溫度的模擬量信號，在PLC的控制程序中與設(shè)定值比較，用開關(guān)量輸出模塊對溫度進(jìn)行控制的方式，系統(tǒng)采用上位機(jī)或人機(jī)界面單元實現(xiàn)溫度顯示。對陶瓷窯爐所需的簡單的分段控制和溫度顯示要求而言，該方案復(fù)雜，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)采用PLC模擬量輸入模塊方案復(fù)雜，成本較高的不足，提供一種采用數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表與PLC數(shù)字量輸入模塊組合，簡單低成本地實現(xiàn)陶瓷窯爐的溫度顯示控制的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置。實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，包括熱電偶、數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀、PLC控制器，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的輸入端與熱電偶連接，輸出端與PLC控制器連接，PLC控制器的輸出端與電加熱器件連接。作為優(yōu)選方案，所述的PLC控制器由PLC開關(guān)量模塊，PLC主體,輸出開關(guān)量模塊組成，PLC開關(guān)量模塊的輸入端與數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀連接，PLC開關(guān)量模塊的輸出端與PLC主體連接，PLC主體的輸出端與輸出開關(guān)量模塊連接，輸出開關(guān)量模塊與電加熱器件連接。作為優(yōu)選方案，所述的PLC控制器是OMRON SYSMAC CPMlA — 20CDR — A型。作為優(yōu)選方案，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀采用XMTA — 2031。作為優(yōu)選方案，所述的熱電偶的輸出端與數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表的(1、2)接線端線連接。作為優(yōu)選方案，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表的(7、8 ;10、11)接線端分別與PLC開關(guān)量模塊的01、02接線端連接，形成回路。作為優(yōu)選方案，所述的輸出開關(guān)量模塊的接線端和公共端COM分別與電加熱器件連接。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀與PLC數(shù)字I/O結(jié)合的模式，其有益效果是，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀將溫度的模擬量信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的開關(guān)量信號供給PLC，同時直接對溫度進(jìn)行顯示，克服了使用PLC的模擬量輸入模塊、上位機(jī)或人機(jī)界面單元的缺陷。本裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低。
圖1是本實用新型的原理框圖。圖2是本實用新型的電氣接線圖。圖中，溫度1，熱電偶2，模擬量3，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4，開關(guān)量5，PLC開關(guān)量模塊6，PLC主體7，輸出開關(guān)量模塊8，輸出控制開關(guān)量9，電加熱器件10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。本實施例是一種陶瓷窯爐的溫度顯示控制裝置，本實施例的設(shè)計思想是將數(shù)字儀表與PLC數(shù)字I/O結(jié)合，實現(xiàn)對陶瓷窯爐的溫度顯示控制。該裝置由熱電偶2，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4，PLC控制器，電加熱器件10等組成。具體連接結(jié)構(gòu)模式見圖1，圖1中窯爐的溫度I輸入至熱電偶2，溫度I經(jīng)熱電偶2變成相應(yīng)的模擬量3，輸入到數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4,變?yōu)橄鄳?yīng)的開關(guān)量5,輸入到PLC開關(guān)量模塊6,經(jīng)PLC主體7控制后，由輸出開關(guān)量模塊8輸出控制開關(guān)量9控制電加熱器件10通、斷電，最終實現(xiàn)對溫度的控制。其中PLC開關(guān)量模塊6、PLC主體7、輸出開關(guān)量模塊8共同構(gòu)成PLC控制器，選用OMRON SYSMAC CPMlA—20CDR — A 型。圖2給出了本裝置的連接線路實施例，見圖2，熱電偶2的輸出端產(chǎn)生的模擬量3輸入到數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4的1、2接線端，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4選用型號XMTA — 2031。經(jīng)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4后模擬量3變?yōu)橄鄳?yīng)的開關(guān)量5，由數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4的7、8 ; 10、11兩組接線端分別與PLC開關(guān)量模塊6的01、02接線端連接形成信號回路，開關(guān)量5經(jīng)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4的7、8 ;10、11兩組接線端分別輸出到PLC開關(guān)量模塊6的01、02接線端，由PLC主體7自身的直流電源供電，COM是公共端，經(jīng)PLC主體7控制，由輸出開關(guān)量模塊8的接線端04和公共端COM輸出控制開關(guān)量9控制電加熱器件10通、斷電，最終實現(xiàn)對陶瓷窯爐溫度的控制。根據(jù)設(shè)計要求，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表4和PLC控制器還可選用其它型號的產(chǎn)品。本實用新型的工作過程熱電偶2輸出的溫度信號模擬量3先輸入到數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4，在數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4上設(shè)置所需控制溫度的設(shè)定值，再由數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4輸出與所需控制溫度相應(yīng)的開關(guān)量5到PLC開關(guān)量模塊6，經(jīng)相應(yīng)程序控制后，由PLC的輸出開關(guān)量模塊8通過接觸器對加熱器件10進(jìn)行控制。本裝置安裝在陶瓷窯爐內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，包括熱電偶、數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀、PLC控制器，其特征在于，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的輸入端與熱電偶連接，輸出端與PLC控制器連接，PLC控制器的輸出端與電加熱器件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，其特征在于，所述的PLC控制器由PLC開關(guān)量模塊，PLC主體，輸出開關(guān)量模塊組成，PLC開關(guān)量模塊的輸入端與數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀連接，PLC開關(guān)量模塊的輸出端與PLC主體連接，PLC主體的輸出端與輸出開關(guān)量模塊連接，輸出開關(guān)量模塊與電加熱器件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，其特征在于，所述的PLC控制器是 OMRON SYSMAC CPMlA —20CDR—A 型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，其特征在于，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀采用XMTA — 2031。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，其特征在于，所述的熱電偶的輸出端與數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的(1、2)接線端線連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，其特征在于，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的(7、8 ;10、11)接線端分別與PLC開關(guān)量模塊的01、02接線端連接，形成信號回路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，其特征在于，所述的輸出開關(guān)量模塊的接線端和公共端COM分別與電加熱器件連接。
專利摘要一種陶瓷窯爐溫度顯示控制裝置，包括熱電偶、數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀、PLC控制器，所述的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的輸入端與熱電偶連接，輸出端與PLC控制器連接，PLC控制器的輸出端與電加熱器件連接。本實用新型采用數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀與PLC數(shù)字I/O結(jié)合的模式，其有益效果是，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀將溫度的模擬量信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的開關(guān)量信號供給PLC，同時直接對溫度進(jìn)行顯示，克服了使用PLC的模擬量輸入模塊、上位機(jī)或人機(jī)界面單元的缺陷。本裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低。
文檔編號G05D23/22GK202838063SQ20122056471
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者高平, 邊冰, 李宏坤 申請人:河北聯(lián)合大學(xué)