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      汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺的制作方法

      文檔序號:6271462閱讀:374來源:國知局
      專利名稱:汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種汽車大燈調(diào)節(jié)控制器的自動測試臺,通過硬件在環(huán)測試系統(tǒng)能模擬實車的各種靜態(tài)及動態(tài)工況,實現(xiàn)對大燈調(diào)節(jié)控制器自動化的全工況測試。
      背景技術(shù)
      由于汽車電器系統(tǒng)的高速發(fā)展,各類控制器單元的數(shù)量以及復(fù)雜性都在快速的增長。為保證汽車整車電控單元在其產(chǎn)品生命周期內(nèi)可靠、穩(wěn)定的工作,對電控單元的測試提出了較高的要求。汽車大燈調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)可以針對用戶不同的使用工況,在車輛行駛過程中,根據(jù)車輛的行駛姿態(tài),行駛速度等要素調(diào)節(jié)大燈的照射角度。其功能可靠性及穩(wěn)定性直接影響客戶的使用感受以及行車安全。GB4785-2001已明確要求,安裝光通量大于2000流明燈泡的大燈,必須配備垂直自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。根據(jù)法規(guī)的要求,以及用戶對于主動安全的訴求,汽車大燈調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)正在越來越廣泛被應(yīng)用于汽車領(lǐng)域。因此,對汽車大燈調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測試至關(guān)重要,但是汽車大燈調(diào)節(jié)控制器動態(tài)功能比較復(fù)雜,各種測試工況較多,臺架測試的難度較大。傳統(tǒng)的汽車大燈調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)測試方式很難模擬車輛動態(tài)的使用環(huán)境,大燈調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的動態(tài)功能無法在試驗室進行充分驗證,只能在實車階段進行主觀評價,從而無法客觀的對汽車大燈調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進行評估。如果在實車測試階段無法發(fā)現(xiàn)問題,則售后階段的問題整改成本較高,對企業(yè)造成的損失更大。另一方面,在開發(fā)階段控制器的軟件更新比較頻繁,如每次更新都需要大量的實車測試工作,測試人員的工作量較大,測試可靠性也很難保證。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺,該測試臺基于硬件在環(huán)測試系統(tǒng)能模擬實車的各種靜態(tài)及動態(tài)工況,實現(xiàn)對大燈調(diào)節(jié)控制器進行全工況測試。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:—種汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺,包括硬件在環(huán)測試機柜、上位機控制器、仿真環(huán)境臺架、待測控制器,硬件在環(huán)測試機柜通過線束與仿真環(huán)境臺架以及待測控制器連接,上位機控制器通過網(wǎng)線與硬件在環(huán)測試機柜連接,仿真環(huán)境臺架輸出接待測控制器,待測控制器輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機;所述硬件在環(huán)測試機柜包括模擬信號發(fā)生模塊、模擬信號采集模塊、數(shù)字信號發(fā)生模塊、數(shù)字信號采集模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、電源模塊和仿真模型;所述仿真環(huán)境臺架包括發(fā)動機控制器、變速箱控制器和車身控制器;所述上位機控制器內(nèi)設(shè)置需仿真的各種工況,控制硬件在環(huán)控制機柜,分配硬件在環(huán)控制機柜中的輸入/輸出通道,驅(qū)動仿真環(huán)境臺架中的發(fā)動機控制器、變速箱控制器和車身控制器仿真實車狀態(tài),待測控制器接受驅(qū)動仿真環(huán)境臺架中的控制器輸出信號,以及硬件在環(huán)控制機柜輸出的模擬高度傳感器信號,待測控制器輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機實現(xiàn)大燈自動調(diào)節(jié)。所述上位機控制器接受硬件在環(huán)控制機柜輸出的測試結(jié)果,輸出給顯示器或打印機。本實用新型通過硬件在環(huán)測試機柜、上位機控制器和仿真環(huán)境臺架能模擬實車的各種靜態(tài)工況及動態(tài)工況,實現(xiàn)對大燈調(diào)節(jié)控制器(待測控制器)進行自動化的全工況測試;并將待測控制器的實測值與要求數(shù)值進行對比,判斷待測控制器功能是否符合要求,輸出測試報告,從而降低測試人員的工作強度,提高汽車大燈調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)測試的可靠性。

      圖1為本實用新型汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1硬件在環(huán)測試機柜,2上位機控制器,3仿真環(huán)境臺架,4待測控制器(大燈調(diào)節(jié)控制器),5大燈調(diào)節(jié)電機。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖,一種汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺,包括硬件在環(huán)測試機柜1、上位機控制器1、仿真環(huán)境臺架3、待測控制器4,硬件在環(huán)測試機柜I通過線束與仿真環(huán)境臺架3以及待測控制器4連接,上位機控制器2通過網(wǎng)線與硬件在環(huán)測試機柜2連接,仿真環(huán)境臺架3輸出接待測控制器4,待測控制器4輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機5 ;所述硬件在環(huán)測試機柜I包括模擬信號發(fā)生模塊、模擬信號采集模塊、數(shù)字信號發(fā)生模塊、數(shù)字信號采集模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、電源模塊、仿真模型;所述仿真環(huán)境臺架3包括發(fā)動機控制器、變速箱控制器、車身控制器;所述上位機控制器2內(nèi)設(shè)置需仿真的各種工況,控制硬件在環(huán)控制機柜1,分配硬件在環(huán)控制機柜I中的輸入/輸出通道,驅(qū)動仿真環(huán)境臺架3中的發(fā)動機控制器、變速箱控制器和車身控制器仿真實車狀態(tài),待測控制器4接受驅(qū)動仿真環(huán)境臺架3中的控制器輸出信號,以及硬件在環(huán)控制機柜輸出的模擬高度傳感器信號,待測控制器4輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機5實現(xiàn)大燈自動調(diào)節(jié)。所述上位機控制器2接受硬件在環(huán)控制機柜I輸出的測試結(jié)果,輸出給顯示器或打印機得到測試報告。本實用新型汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺的工作過程如下:測試人員需明確測試的工況,如車輛加速工況,車輛減速工況,車輛爬坡工況,以及期待待測控制器4 (即大燈調(diào)節(jié)控制器)對大燈調(diào)節(jié)電機5的驅(qū)動動作的角度以及響應(yīng)時間。運用上位機控制器2內(nèi)所設(shè)置的軟件,模擬仿真車輛的運行工況,上位機控制器2輸出信號給硬件在環(huán)測試機柜1,硬件在環(huán)測試機柜I按照設(shè)定的工況狀態(tài),驅(qū)動仿真環(huán)境臺架3上的發(fā)動機控制器、變速箱控制器、車身控制器進入仿真工況,并形成閉環(huán)控制。仿真環(huán)境臺架3上的控制器進入仿真工況后,會實時輸出給待測控制器4(大燈調(diào)節(jié)控制器)所需要的信號,如車速信號,檔位信號,剎車信號,油門踏板開度,轉(zhuǎn)速信號等。硬件在環(huán)測試機柜I根據(jù)內(nèi)置的模型,計算出當前高度傳感器的高度位置信號,發(fā)送給大燈調(diào)節(jié)控制器4。大燈調(diào)節(jié)控制器4根據(jù)輸入信號,計算出大燈調(diào)節(jié)電機5的角度以及調(diào)節(jié)響應(yīng)時間。硬件在環(huán)測試機柜I實時采集大燈調(diào)節(jié)控制器4輸出的調(diào)節(jié)信號,判斷是否符合設(shè)計要求,根據(jù)測試結(jié)果形成測試報告。大燈調(diào)節(jié)控制器4根據(jù)設(shè)計的不同工況以及不同測試要求,會形成工況1,工況
      2.....工況η,依照不同的工況,大燈調(diào)節(jié)控制器4的輸出角度的要求為outangle-Ι........0utangle-n,大燈調(diào)節(jié)控制器4的響應(yīng)時間的要求為outtime-l........0uttime-n,如下表I
      所示:表I
      權(quán)利要求1.一種汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺,包括硬件在環(huán)測試機柜(I)、上位機控制器(2)、仿真環(huán)境臺架(3)、待測控制器(4), 其特征是:硬件在環(huán)測試機柜(I)通過線束與仿真環(huán)境臺架(3)以及待測控制器(4)連接,上位機控制器(2)通過網(wǎng)線與硬件在環(huán)測試機柜(I)連接,仿真環(huán)境臺架(3)輸出接待測控制器(4),待測控制器(4)輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機(5); 所述硬件在環(huán)測試機柜(I)包括模擬信號發(fā)生模塊、模擬信號采集模塊、數(shù)字信號發(fā)生模塊、數(shù)字信號采集模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、電源模塊和仿真模型; 所述仿真環(huán)境臺架(3)包括發(fā)動機控制器、變速箱控制器和車身控制器; 所述上位機控制器(2)內(nèi)設(shè)置需仿真的各種工況,控制硬件在環(huán)控制機柜(I ),分配硬件在環(huán)控制機柜(I)中的輸入/輸出通道,驅(qū)動仿真環(huán)境臺架(3)中的發(fā)動機控制器、變速箱控制器和車身控制器仿真實車狀態(tài),待測控制器(4)接受驅(qū)動仿真環(huán)境臺架(3)中的控制器輸出信號,以及硬件在環(huán)控制機柜(I)輸出的模擬高度傳感器信號,待測控制器(4)輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機(5)實現(xiàn)大燈自動調(diào)節(jié)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺,其特征是:所述上位機控制器(2)接受硬件在環(huán)控制機柜(I)輸出的測試結(jié)果,輸出給顯示器或打印機。
      專利摘要本實用新型公開了一種汽車大燈調(diào)節(jié)控制器自動測試臺,包括硬件在環(huán)測試機柜(1)、上位機控制器(2)、仿真環(huán)境臺架(3)、待測控制器(4),硬件在環(huán)測試機柜通過線束與仿真環(huán)境臺架以及待測控制器連接,上位機控制器通過網(wǎng)線與硬件在環(huán)測試機柜連接,仿真環(huán)境臺架輸出接待測控制器,待測控制器輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機(5);所述上位機控制器內(nèi)設(shè)置需仿真的各種工況,控制硬件在環(huán)控制機柜,驅(qū)動仿真環(huán)境臺架中的發(fā)動機控制器、變速箱控制器和車身控制器仿真實車狀態(tài),待測控制器接受驅(qū)動仿真環(huán)境臺架中的控制器輸出信號,以及硬件在環(huán)控制機柜輸出的模擬高度傳感器信號,待測控制器輸出控制大燈調(diào)節(jié)電機實現(xiàn)大燈自動調(diào)節(jié)。
      文檔編號G05B23/02GK202995450SQ20122060667
      公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
      發(fā)明者沈曉斌, 戴勝曉, 趙鴻璐, 錢曉華, 李 真, 唐善政, 石永金 申請人:上海汽車集團股份有限公司
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