專利名稱：交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種信息交互反饋的智能化全過程控制的現(xiàn)場管理系統(tǒng)具體為交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
“過程決定產(chǎn)品品質(zhì)”。對于當(dāng)今的制造業(yè)而言，無論從產(chǎn)品試做還是到中試量產(chǎn)，都會選擇規(guī)?；?、多過程工序的生產(chǎn)方式進(jìn)行對應(yīng)。其主要目的是為了制造效率的提高，降低產(chǎn)品的制造成本；其次，通過過程控制，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對應(yīng)市場的品質(zhì)要求的提高，標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)模式已經(jīng)廣泛應(yīng)用。行業(yè)信息的發(fā)展及行業(yè)信息互換的開展，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式逐漸成為行業(yè)的共同標(biāo)準(zhǔn)。甚至為對應(yīng)市場高品質(zhì)的需求，提高產(chǎn)品的競爭力，許多企業(yè)將標(biāo)準(zhǔn)化定型為制造工廠的“最低標(biāo)準(zhǔn)要件”，以期通過過程控制管理實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)及制造效率的提高。目前，制造行業(yè)更多的是采用標(biāo)準(zhǔn)化方式進(jìn)行過程控制管理。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)包含兩方面的內(nèi)容一、作業(yè)順序及作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化；二、作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)化。而對于高自動化的制造環(huán)境而言，標(biāo)準(zhǔn)化是指將實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)備的操作方法、過程確認(rèn)內(nèi)容及確認(rèn)頻次、時間標(biāo)準(zhǔn)化。利用標(biāo)準(zhǔn)化可以達(dá)到過程穩(wěn)定的目的，但也存在著弊端首先，標(biāo)準(zhǔn)化更多是注重作業(yè)內(nèi)容及時間的標(biāo)準(zhǔn)化，忽視了過程控制管理的標(biāo)準(zhǔn)化；其次在強(qiáng)調(diào)效率的過程中，作業(yè)者及現(xiàn)場管理者往往遺漏或忽視了需固定頻次管理項(xiàng)目的確認(rèn)；再者，標(biāo)準(zhǔn)化指示書的揭示受到紙質(zhì)文件的限制，難以將注意點(diǎn)及管理點(diǎn)的對應(yīng)方式詳盡說明。而這些弊端，則是造成制造過程不穩(wěn)定的重要因素，過程不穩(wěn)定，產(chǎn)品的品質(zhì)根本無法保證，即使是可疑品的流出，也會對制造工廠造成嚴(yán)重的市場影響。增加了工廠的品質(zhì)成本損失，甚至失去產(chǎn)品的市場份額。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為提高制造過程控制的精度，解決過程控制管理流程中標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)存的缺陷，而設(shè)計(jì)發(fā)明的一種智能化過程控制管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的原理是利用預(yù)先設(shè)置的過程控制管理項(xiàng)目、管理頻次，在制造過程中以智能可視化的方式自動提示，從而實(shí)現(xiàn)過程的有效控制。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)，包括內(nèi)置可編程式管理信息數(shù)據(jù)庫、信息處理及過程工序識別區(qū)分系統(tǒng)的服務(wù)器，用于信息傳輸?shù)臄?shù)據(jù)輸入/輸出端口，根據(jù)服務(wù)器發(fā)出的指令將將特定工序的控制管理確認(rèn)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方式、作業(yè)順序通過視頻的方式進(jìn)行演示的視頻顯示終端，用以接受系統(tǒng)所發(fā)出的控制管理及作業(yè)的信息，并經(jīng)接受者的信息確認(rèn)后，回傳至服務(wù)器的腕帶式信息處理終端，信息發(fā)出提示或未得到信息反饋后將系統(tǒng)的再確認(rèn)指令進(jìn)行音頻提示的提示系統(tǒng)；服務(wù)器通過數(shù)據(jù)輸入/輸出端口分別與視頻顯示終端、腕帶式信息處理終端和提示系統(tǒng)相連接。使用時，先將產(chǎn)品的過程工藝，全過程的管理內(nèi)容、管理參數(shù)、管理頻次及對應(yīng)管理內(nèi)容的視頻管理或作業(yè)方式等內(nèi)容進(jìn)行匯編錄入服務(wù)器的可編程式管理信息數(shù)據(jù)庫。制造過程中，服務(wù)器依據(jù)產(chǎn)品過程控制管理數(shù)據(jù)庫的管理信息及管理頻次，自動發(fā)出對每個關(guān)聯(lián)工序的管理要點(diǎn)及過程控制確認(rèn)項(xiàng)目的提示。提示信息顯示在作業(yè)者及管理者所佩戴的腕帶式顯示終端上，當(dāng)作業(yè)者或現(xiàn)場管理者進(jìn)行了相關(guān)的指示作業(yè)后，進(jìn)行信息確認(rèn)，腕帶式顯示終端會將確認(rèn)信息作為回傳指令至服務(wù)器，服務(wù)器接收到回傳指令后，進(jìn)行提示時間計(jì)算，提示時間過后，激活下個指令，進(jìn)行下一控制管理點(diǎn)的提示。當(dāng)腕帶式顯示終端接收到管理項(xiàng)目提示后，同時也會激活視頻顯示終端，視頻顯示終端會以人機(jī)對話的方式自動顯示出當(dāng)前作業(yè)管理內(nèi)容的作業(yè)順序、管理要點(diǎn)、注意點(diǎn)等相關(guān)視頻信息，為管理者及作業(yè)者提供操作指導(dǎo)。服務(wù)器發(fā)出信息后，提示系統(tǒng)進(jìn)行音頻提示，提示作業(yè)者或現(xiàn)場管理者注意查收信息，提示系統(tǒng)接收到確認(rèn)回傳信息后，當(dāng)前控制管理內(nèi)容提示結(jié)束，否則，會連續(xù)進(jìn)行音頻提示，直到確認(rèn)信息回傳后自動解除；也可以設(shè)置成在一定時間段內(nèi)進(jìn)行提
/Jn ο本實(shí)用新型的有益效果是本發(fā)明利用智能化的過程控制管理方式，以信息交互確認(rèn)激活的系統(tǒng)模式，最大程度避免了常規(guī)過程控制中的遺漏的發(fā)生，彌補(bǔ)了標(biāo)準(zhǔn)化的弊端，提高過程控制的穩(wěn)定性，從而通過制造全過程的有效控制管理，實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的制造工藝模式。說明書附圖本實(shí)用新型共有附

圖1幅。圖1為交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)示意圖。在圖中1、服務(wù)器；2、數(shù)據(jù)輸入/輸出端口 ；3、視頻顯示終端；4、腕帶式信息處理終端；5、提不系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)，包括內(nèi)置可編程式管理信息數(shù)據(jù)庫、信息處理及過程工序識別區(qū)分系統(tǒng)的服務(wù)器1，用于信息傳輸?shù)臄?shù)據(jù)輸入/輸出端口 2，根據(jù)服務(wù)器發(fā)出的指令將將特定工序的控制管理確認(rèn)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方式、作業(yè)順序通過視頻的方式進(jìn)行演示的視頻顯示終端3，用以接受系統(tǒng)所發(fā)出的控制管理及作業(yè)的信息，并經(jīng)接受者的信息確認(rèn)后，回傳至服務(wù)器的腕帶式信息處理終端4，信息發(fā)出提示或未得到信息反饋后將系統(tǒng)的再確認(rèn)指令進(jìn)行音頻提示的提示系統(tǒng)5;服務(wù)器I通過數(shù)據(jù)輸入/輸出端口 2分別與視頻顯示終端3、腕帶式信息處理終端4和提示系統(tǒng)5相連接。使用時，先將產(chǎn)品的過程工藝，全過程的管理內(nèi)容、管理參數(shù)、管理頻次及對應(yīng)管理內(nèi)容的視頻管理或作業(yè)方式等內(nèi)容進(jìn)行匯編錄入服務(wù)器的可編程式管理信息數(shù)據(jù)庫。制造過程中，服務(wù)器依據(jù)產(chǎn)品過程控制管理數(shù)據(jù)庫的管理信息及管理頻次，自動發(fā)出對每個關(guān)聯(lián)工序的管理要點(diǎn)及過程控制確認(rèn)項(xiàng)目的提示。提示信息顯示在作業(yè)者及管理者所佩戴的腕帶式顯示終端上，當(dāng)作業(yè)者或現(xiàn)場管理者進(jìn)行了相關(guān)的指示作業(yè)后，進(jìn)行信息確認(rèn)，腕帶式顯示終端會將確認(rèn)信息作為回傳指令至服務(wù)器，服務(wù)器接收到回傳指令后，進(jìn)行提示時間計(jì)算，提示時間過后，激活下個指令，進(jìn)行下一控制管理點(diǎn)的提示。當(dāng)腕帶式顯示終端接收到管理項(xiàng)目提示后，同時也會激活視頻顯示終端，視頻顯示終端會以人機(jī)對話的方式自動顯示出當(dāng)前作業(yè)管理內(nèi)容的作業(yè)順序、管理要點(diǎn)、注意點(diǎn)等相關(guān)視頻信息，為管理者及作業(yè)者提供操作指導(dǎo)。服務(wù)器發(fā)出信息后，提示系統(tǒng)進(jìn)行音頻提示，提示作業(yè)者或現(xiàn)場管理者注意查收信息，提示系統(tǒng)接收到確認(rèn)回傳信息后，當(dāng)前控制管理內(nèi)容提示結(jié)束，否則，會連續(xù)進(jìn)行音頻提示，直到確認(rèn)信息回傳后自動解除；也可以設(shè)置成在一定時間段內(nèi)進(jìn)行提
/Jn ο本實(shí)用新型是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)工藝要求、遵循IS09000質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合制造行業(yè)成熟的管理技術(shù)研發(fā)而成。制造過程中，服務(wù)器依據(jù)產(chǎn)品過程控制管理數(shù)據(jù)庫的管理信息及管理頻次，自動發(fā)出對每個關(guān)聯(lián)工序的管理要點(diǎn)及過程控制確認(rèn)項(xiàng)目的提示。根據(jù)產(chǎn)品要求，需要追加新的過程控制點(diǎn)或變更管理內(nèi)容、管理頻次時，可對服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行更行修正升級，再將視頻信息錄入即可。
權(quán)利要求1.交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)，其特征在于包括內(nèi)置可編程式管理信息數(shù)據(jù)庫、信息處理及過程工序識別區(qū)分系統(tǒng)的服務(wù)器(1)，用于信息傳輸?shù)臄?shù)據(jù)輸入/輸出端口(2)，根據(jù)服務(wù)器發(fā)出的指令將將特定工序的控制管理確認(rèn)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方式、作業(yè)順序通過視頻的方式進(jìn)行演示的視頻顯示終端(3)，用以接受系統(tǒng)所發(fā)出的控制管理及作業(yè)的信息，并經(jīng)接受者的信息確認(rèn)后，回傳至服務(wù)器的腕帶式信息處理終端(4)，信息發(fā)出提示或未得到信息反饋后將系統(tǒng)的再確認(rèn)指令進(jìn)行音頻提示的提示系統(tǒng)(5);服務(wù)器(I)通過數(shù)據(jù)輸入/輸出端口(2)分別與視頻顯示終端(3)、腕帶式信息處理終端(4)和提示系統(tǒng)(5)相連接。
專利摘要交互式智能化過程控制管理系統(tǒng)，包括內(nèi)置可編程式管理信息數(shù)據(jù)庫、信息處理及過程工序識別區(qū)分系統(tǒng)的服務(wù)器，用于信息傳輸?shù)臄?shù)據(jù)輸入/輸出端口，根據(jù)服務(wù)器發(fā)出的指令將將特定工序的控制管理確認(rèn)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方式、作業(yè)順序通過視頻的方式進(jìn)行演示的視頻顯示終端，用以接受系統(tǒng)所發(fā)出的控制管理及作業(yè)的信息，并經(jīng)接受者的信息確認(rèn)后，回傳至服務(wù)器的腕帶式信息處理終端，信息發(fā)出提示或未得到信息反饋后將系統(tǒng)的再確認(rèn)指令進(jìn)行音頻提示的提示系統(tǒng)。本實(shí)用新型最大程度避免了常規(guī)過程控制中的遺漏的發(fā)生，彌補(bǔ)了標(biāo)準(zhǔn)化的弊端，提高過程控制的穩(wěn)定性。
文檔編號G05B19/418GK202904352SQ20122060688
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者宋作偉, 于龍義 申請人:大連日佳電子有限公司