專利名稱：縫紉機底板精銑控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
縫紉機底板精銑控制電路技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及銑床的配套裝置，具體是用于銑制縫紉機底板的銑床控制電路。
背景技術(shù)：
[0002]縫紉機底板是縫紉機的一個重要組成部件，底板的上表面和底面均會安裝較多的零部件，而且底板的上表面也是縫紉機的工作平臺，布料會從底板的上表面運動。在縫紉機生產(chǎn)中，底板的其中一道工序為精銑，使得底板具有較好的平整度以及外形，目前精銑過程一般通過機械結(jié)構(gòu)來控制進刀量，控制裝置的體積較大，操作起來較為不便，尚有改進的空間。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種縫紉機底板精銑控制電路，該控制電路應(yīng)能對銑床的精銑過程進行控制，還應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:[0005]縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于:所述控制電路包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線上依序設(shè)有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關(guān)SI ；[0006]所述油泵控制支路，包括連接在火線與零線之間的交流接觸器KM1，交流接觸器KMl的主觸點與銑床油泵的主電路連接以控制油泵工作，并且取該交流接觸器一組輔助常開觸點并聯(lián)在前述啟動按鈕SB2的兩端；[0007]所述夾頭夾緊控制支路包括依序連接的啟動按鈕SB3、繼電器K5的常閉觸點、繼電器Kl的線圈，啟動按鈕SB3的前端與前述火線上的啟動按鈕SB2連接，繼電器Kl的線圈與零線連接，繼電器Kl的一組常開觸點與銑床夾頭的電路連接以控制夾頭夾緊；繼電器Kl的另一組常開觸點前端與前述常開開關(guān)SI連接，繼電器Kl的常開觸點后端與前述啟動按鈕SB3連接；[0008]所述滑臺進刀控制支路，包括依序連接的時間繼電器KTl的常開觸點、繼電器K4的常閉觸點、常開開關(guān)S4以及繼電器K3的線圈，時間繼電器KTl的常開觸點前端通過常開開關(guān)S3、常閉開關(guān)S2連接至前述夾頭夾緊控制支路中常閉開關(guān)S2和繼電器K7的常開觸點之間，繼電器K3的線圈與零線連接，繼電器K3的一組常開觸點與滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺進刀；所述繼電器K3的另一組常開觸點并聯(lián)在前述時間繼電器KTl的常開觸點兩端，時間繼電器KTl的線圈連接在前述常開開關(guān)S3和零線之間；[0009]所述夾頭放松控制支路，包括依序連接的常開開關(guān)S5、繼電器K3的常閉觸點、繼電器K4的常閉觸點以及時間繼電器KT2的線圈，常開開關(guān)S5的前端與前述常開開關(guān)S3連接，時間繼電器KT2的線圈與零線連接；時間繼電器KT2的常閉觸點串聯(lián)繼電器K5的線圈后，并聯(lián)在時間繼電器KT2的線圈兩端，時間繼電器KT2的常閉觸點與前述夾頭的電路連接以控制夾頭放松；[0010]所述滑臺退刀控制支路，包括依序連接的常開開關(guān)S6、繼電器K3的常閉觸點以及繼電器Κ4的線圈，常開開關(guān)S6的前端連接所述常開開關(guān)SI，繼電器Κ4的線圈與零線連接，前述繼電器Κ4的常閉觸點與前述滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺退刀。[0011]所述控制電路還設(shè)有輔助夾頭夾緊電路，包括依序連接的繼電器Κ7的常開觸點以及繼電器Κ2的線圈，所述繼電器Κ7的常開觸點與前述常閉開關(guān)S2連接，繼電器Κ2的線圈與零線連接。[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過繼電器來控制銑床油泵、夾頭以及滑臺電機運動，從而實現(xiàn)對縫紉機底板的精銑，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且整個控制電路的體積較小，節(jié)約空間。


[0013]圖1是本實用新型的電路原理示意圖。
具體實施方式
[0014]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。[0015]如圖1所示，本實用新型所述的縫紉機底板精銑控制電路，包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線(圖1中L所示)上依序設(shè)有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關(guān)SI。[0016]所述油泵控制支路，包括連接在火線與零線(圖1中N所示)之間的交流接觸器ΚΜ1，交流接觸器KMl的主觸點(常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖中未畫出)與銑床油泵的主電路連接以控制油泵工作，并且該交流接觸器的常開輔助觸點的兩端并聯(lián)在前述啟動按鈕SB2的兩端。[0017]所述夾頭夾緊控制支路有兩條，第一條由依序連接的啟動按鈕SB3、繼電器Κ5的常閉觸點、繼電器Kl的線圈組成，啟動按鈕SB3的前端與前述火線上的啟動按鈕SB2連接，繼電器Kl的線圈與零線連接，繼電器Kl的一組常開觸點與銑床主夾頭的電路連接以控制主夾頭夾緊；第二條由依序連接的前述繼電器Kl的另一組常開觸點、常閉開關(guān)S2、繼電器Κ7的常開觸點(繼電器Κ7主要與銑床的其它控制電路配合使用，此處不作詳細介紹)、繼電器Κ2的線圈組成，繼電器Kl的常開觸點前端與前述常開開關(guān)SI連接，繼電器Kl的常開觸點后端與前述啟動按鈕SB3連接，繼電器Κ2的線圈接零線，繼電器Κ2的觸點(常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖中未畫出)與銑床輔助夾頭的電路連接以控制輔助夾頭夾緊(繼電器Κ2主要與銑床的其它控制電路配合使用，此處不作詳細介紹)。[0018]所述滑臺進刀控制支路，包括依序連接的時間繼電器KTl的常開觸點、繼電器Κ4的常閉觸點、常開開關(guān)S4以及繼電器Κ3的線圈，時間繼電器KTl的常開觸點前端通過常開開關(guān)S3連接至前述夾頭夾緊控制支路中常閉開關(guān)S2和繼電器Κ7的常開觸點之間，繼電器Κ3的線圈與零線連接，繼電器Κ3的一組常開觸點與滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺進刀；所述繼電器Κ3的另一組常開觸點并聯(lián)在前述時間繼電器KTl的常開觸點兩端，時間繼電器KTl的線圈連接在前述常開開關(guān)S3和零線之間。繼電器Κ3的線圈兩端并連著交流接觸器ΚΜ2的線圈，(交流接觸器ΚΜ2主要與銑床的其它控制電路配合使用，此處不作詳細介紹)。[0019]所述夾頭放松控制支路，包括依序連接的常開開關(guān)S5、繼電器K3的常閉觸點、繼電器Κ4的常閉觸點以及時間繼電器ΚΤ2的線圈，常開開關(guān)S5的前端與前述常開開關(guān)S3連接，時間繼電器ΚΤ2的線圈與零線連接；時間繼電器ΚΤ2的常閉觸點串聯(lián)繼電器Κ5的線圈后，并聯(lián)在時間繼電器ΚΤ2的線圈兩端，時間繼電器ΚΤ2的常閉觸點與前述主夾頭的電路連接以控制主夾頭放松。[0020]所述滑臺退刀控制支路，包括依序連接的常開開關(guān)S6、繼電器Κ3的常閉觸點以及繼電器Κ4的線圈，常開開關(guān)S6的前端連接所述常開開關(guān)SI，繼電器Κ4的線圈與零線連接。[0021]本實用新型的工作過程是:[0022]1、按下啟動按鈕SB2，交流接觸器KMl的線圈得電，交流接觸器KMl的常開觸點吸合，使得油泵工作，此時交流接觸器KMl實現(xiàn)自鎖，除非按下停止按鈕SBl才會斷電；[0023]2、按下啟動按鈕SB3和常開開關(guān)SI，繼電器Kl的線圈得電，繼電器Kl的常開觸點吸合，銑床的夾頭夾緊工件；[0024]3、按下常開開關(guān)S3、S4，時間繼電器KTl的線圈得電，時間繼電器KTl的常開觸點吸合，繼電器K3的線圈得電，繼電器K3的常開觸點吸合，滑臺電機工作，控制進刀；[0025]4、斷開開關(guān)S4并按下常開開關(guān)S6，繼電器K4的線圈得電，繼電器K4的常閉觸點打開，滑臺回退；[0026]5、按下常開開關(guān)S5，時間繼電器KT2的線圈得電，時間繼電器KT2的觸點打開，繼電器K5的線圈斷電，繼電器K5的觸點打開，繼電器IJ的線圈斷電，繼電器Kl的常開觸點打開，松開工件。[0027]尚需說明的是，圖中對執(zhí)行機構(gòu)(例如銑床油泵的主電路等)的常規(guī)電路部分予以省略不畫。另外，本實用新型中所有的元器件均可外購獲得。
權(quán)利要求1.縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于:所述控制電路包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線上依序設(shè)有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關(guān)SI ； 所述油泵控制支路，包括連接在火線與零線之間的交流接觸器KMl，交流接觸器KMl的主觸點與銑床油泵的主電路連接以控制油泵工作，并且取該交流接觸器一組輔助常開觸點并聯(lián)在前述啟動按鈕SB2的兩端； 所述夾頭夾緊控制支路包括依序連接的啟動按鈕SB3、繼電器K5的常閉觸點、繼電器Kl的線圈，啟動按鈕SB3的前端與前述火線上的啟動按鈕SB2連接，繼電器Kl的線圈與零線連接，繼電器Kl的一組常開觸點與銑床夾頭的電路連接以控制夾頭夾緊；繼電器Kl的另一組常開觸點前端與前述常開開關(guān)SI連接，繼電器Kl的常開觸點后端與前述啟動按鈕SB3連接； 所述滑臺進刀控制支路，包括依序連接的時間繼電器KTl的常開觸點、繼電器K4的常閉觸點、常開開關(guān)S4以及繼電器K3的線圈，時間繼電器KTl的常開觸點前端通過常開開關(guān)S3、常閉開關(guān)S2連接至前述夾頭夾緊控制支路中常閉開關(guān)S2和繼電器K7的常開觸點之間，繼電器K3的線圈與零線連接，繼電器K3的一組常開觸點與滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺進刀；所述繼電器K3的另一組常開觸點并聯(lián)在前述時間繼電器KTl的常開觸點兩端，時間繼電器KTl的線圈連接在前述常開開關(guān)S3和零線之間； 所述夾頭放松控制支路，包括依序連接的常開開關(guān)S5、繼電器K3的常閉觸點、繼電器K4的常閉觸點以及時間繼電器KT2的線圈，常開開關(guān)S5的前端與前述常開開關(guān)S3連接，時間繼電器KT2的線圈與零線連接；時間繼電器KT2的常閉觸點串聯(lián)繼電器K5的線圈后，并聯(lián)在時間繼電器KT2的線圈兩端，時間繼電器KT2的常閉觸點與前述夾頭的電路連接以控制夾頭放松； 所述滑臺退刀控制支路，包括依序連接的常開開關(guān)S6、繼電器K3的常閉觸點以及繼電器K4的線圈，常開開關(guān)S6的前端連接所述常開開關(guān)SI，繼電器K4的線圈與零線連接，前述繼電器K4的常閉觸點與前述滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺退刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于:所述控制電路還設(shè)有輔助夾頭夾緊電路，包括依序連接的繼電器K7的常開觸點以及繼電器K2的線圈，所述繼電器K7的常開觸點與前述常閉開關(guān)S2連接，繼電器K2的線圈與零線連接。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機底板精銑控制電路。所要解決的技術(shù)問題是提供的控制電路應(yīng)能對銑床的精銑過程進行控制，還應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。技術(shù)方案是縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于所述控制電路包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線上依序設(shè)有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關(guān)S1。
文檔編號G05B19/04GK202975644SQ20122068499
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者張名和, 方平洋 申請人:浙江省臨安市昌化汽配縫制設(shè)備有限公司