專利名稱：彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備溫度控制領(lǐng)域，特別是涉及一種彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]活化爐在生產(chǎn)覆膜工藝中用于激活高溫膠水，在生產(chǎn)PCM板時(shí)是用于烘干涂料。[0003]一般的活化爐溫度控制系統(tǒng)由主元件雙向晶閘管、周波可編程控制器、溫度顯示控制儀、保護(hù)器、報(bào)警器連接組成。如實(shí)際爐溫遠(yuǎn)離設(shè)定溫度，溫度顯示控制儀輸出控制信號電壓將達(dá)到最大，周波可編程控制器接受到信號后則使晶閘管在運(yùn)行周期內(nèi)全部導(dǎo)通，活化爐以最大功率升溫。當(dāng)爐溫接近設(shè)定溫度時(shí)，溫度顯示控制儀根據(jù)紅外探頭探測回來的信號，輸出電壓減少，周波可編程控制器輸出的控制信號周波數(shù)減小，晶閘管導(dǎo)通量減少，以達(dá)到控制加熱功率的目的。手動控制狀態(tài)時(shí)，可調(diào)節(jié)周波可編程控制器輸出的周波數(shù)，再由周波可編程控制器直接給定信號控制晶閘管，不受溫度顯示控制儀的影響。當(dāng)電路過載或者短路時(shí)，電流互感器二次電流急劇上升，經(jīng)電流電壓變換器變換成電壓信號，輸入到晶閘管保護(hù)器，其內(nèi)部無觸點(diǎn)開關(guān)迅速閉合，使周波可編程控制器的P+、P-端短接，觸發(fā)脈沖立即停止輸出，使晶閘管迅速關(guān)斷。風(fēng)冷晶閘管散熱片上裝有溫度繼電器，當(dāng)風(fēng)扇停風(fēng)，散熱器溫度上升到70°c時(shí)(為保證安全，一般都選用60°C溫度繼電器)，溫度繼電器觸點(diǎn)閉合，輸入到保護(hù)器的Ki端子而關(guān)斷晶閘管。報(bào)警器報(bào)警并發(fā)聲時(shí)，報(bào)警器未復(fù)位前，保護(hù)動作不能復(fù)位，以保護(hù)晶閘管安全運(yùn)行。[0004]活化爐溫度控制系統(tǒng)以溫控儀表控制晶閘管的方式進(jìn)行功率調(diào)整。設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行后，電氣故障逐漸頻繁，溫度控制出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，造成加熱溫度忽上忽下，難于控制。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]基于此，有必要針對加熱溫度不穩(wěn)定問題，提供一種加熱溫度較穩(wěn)定的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)。[0006]一種彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，包括紅外線測溫儀、電力調(diào)整器、紅外線輻射加熱管和可編程控制器；[0007]所述紅外線測溫儀連接所述紅外線輻射加熱管測量所需加熱物體的溫度，所述紅外線測溫儀連接所述可編程控制器，所述電力調(diào)整器連接所述可編程控制器和所述紅外線輻射加熱管；[0008]所述紅外線測溫儀為測量所需加熱物體溫度，并將測量得到的所需加熱物體的溫度值發(fā)送給所述可編程控制器的紅外線測溫儀，所述可編程控制器為接收所述所需加熱物體的溫度值并根據(jù)所述所需加熱物體的溫度值通過所述電力調(diào)整器對所述紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制的可編程控制器。[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器包括PLC單元和觸摸屏；所述觸摸屏為設(shè)有與所述可編程控制器功能相對應(yīng)的功能鍵的觸摸屏，所述PLC單元為接收來自所述紅外線測溫儀的信號并根據(jù)所述信號通過所述電力調(diào)整器對紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制的PLC單元。[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器還包括縫合頭避讓模塊；所述縫合頭避讓模塊為當(dāng)檢測到所需加熱物體表面發(fā)射率發(fā)生非正常變化時(shí)，控制所述紅外線輻射加熱管保持恒定輸出的縫合頭避讓模塊。[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器還包括生產(chǎn)線調(diào)速模塊；所述生產(chǎn)線調(diào)速模塊為調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度的生產(chǎn)線調(diào)速模塊。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器還包括生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊；所述生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊為對生產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊。[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，還包括報(bào)警器；所述報(bào)警器為當(dāng)所述紅外線測溫儀測量得到的所需測量物體溫度在預(yù)定時(shí)間過后仍大于預(yù)定溫度時(shí)，啟動的報(bào)警器。[0014]上述彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，包括紅外線測溫儀、電力調(diào)整器、紅外線輻射加熱管和可編程控制器。通過可編程控制器接收來自所述紅外線測溫儀的信號并根據(jù)所述信號通過所述電力調(diào)整器對紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制，可編程控制器發(fā)射模擬電信號給電力調(diào)整器，可編程控制器通過電力調(diào)整器控制紅外線輻射加熱管進(jìn)行加熱，解決了彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電路控制使得電氣故障逐漸頻繁、溫度控制出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生的問題，且能夠有效減少控制線路的整體絕緣老化漏電打火現(xiàn)象。


[0015]圖1為本實(shí)用新型彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)其中一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0017]如圖1所示，一種彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，包括紅外線測溫儀110、電力調(diào)整器120、紅外線輻射加熱管130和可編程控制器140 ；[0018]所述紅外線測溫儀110連接所述紅外線輻射加熱管130測量所需加熱物體的溫度，所述紅外線測溫儀Iio連接所述可編程控制器140，所述電力調(diào)整器120連接所述可編程控制器140和所述紅外線輻射加熱管130 ；[0019]所述紅外線測溫儀110為測量所需加熱物體溫度，并將測量得到的所需加熱物體的溫度值發(fā)送給所述可編程控制器140的紅外線測溫儀110，所述可編程控制器140為接收所述所需加熱物體的溫度值并根據(jù)所述所需加熱物體的溫度值通過所述電力調(diào)整器120對所述紅外線輻射加熱管130進(jìn)行控制的可編程控制器140。[0020]紅外測溫儀的測溫原理是將物體發(fā)射的紅外線具有的輻射能轉(zhuǎn)變成電信號，紅外線輻射能的大小與物體本身的溫度相對應(yīng)，根據(jù)轉(zhuǎn)變成電信號大小，可以確定物體的溫度，本實(shí)施例中紅外測溫儀輸出信號為4 20mA電流信號，能夠有效減少外界對采集信號的干擾。電力調(diào)整器120應(yīng)用晶閘管及其觸發(fā)控制電路調(diào)整負(fù)載功率的盤裝功率調(diào)整單元，本實(shí)施例中的電力調(diào)整器120具有集成度高、工作性能穩(wěn)定、控制方式靈活、具有斜坡啟停，同時(shí)集過流保護(hù)、過壓保護(hù)、缺相保護(hù)為一體等功能優(yōu)點(diǎn)?？删幊炭刂破?40接收來自所述紅外線測溫儀110的信號并根據(jù)所述信號通過所述電力調(diào)整器120對紅外線輻射加熱管130進(jìn)行控制。本實(shí)施例中可編程控制器140接收來自所述紅外線測溫儀110的信號，判斷檢測到的溫度是否為預(yù)定溫度，若檢測到的溫度高于預(yù)定溫度，則減少可編程控制器140對電力調(diào)整器120的電流輸出，控制紅外線輻射加熱管130輸出功率減少，使得活化爐溫度降低，若檢測到的溫度低于預(yù)定溫度，則增加可編程控制器140對電力調(diào)整器120的電流輸出，控制紅外線輻射加熱管130輸出功率增加，使得活化爐溫度升高，達(dá)到自動調(diào)節(jié)活化爐溫度的效果。[0021]上述彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，包括紅外線測溫儀、電力調(diào)整器、紅外線輻射加熱管和可編程控制器。通過可編程控制器接收來自所述紅外線測溫儀的信號并根據(jù)所述信號通過所述電力調(diào)整器對紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制，可編程控制器發(fā)射模擬電信號給電力調(diào)整器，可編程控制器通過電力調(diào)整器控制紅外線輻射加熱管進(jìn)行加熱，解決了彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電路控制使得電氣故障逐漸頻繁、溫度控制出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生的問題，且能夠有效減少控制線路的整體絕緣老化漏電打火現(xiàn)象。[0022]如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器包括PLC單元142和觸摸屏144 ;所述觸摸屏144為設(shè)有與所述可編程控制器功能相對應(yīng)的功能鍵的觸摸屏144，所述PLC單元142為接收來自所述紅外線測溫儀110的信號并根據(jù)所述信號通過所述電力調(diào)整器120對紅外線輻射加熱管130進(jìn)行控制的PLC單元142。所述PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯可編程控制器)單元142,采用可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。觸摸屏144設(shè)有與所述可編程控制器功能相對應(yīng)的功能鍵，通過觸摸屏144上對應(yīng)的功能鍵控制所述可編程控制器，從而對活化爐進(jìn)行溫度控制。由紅外線測溫儀110檢測到活化爐內(nèi)溫度，發(fā)出電信號給PLC單元142，PLC單元142通過模擬量輸入模塊和模擬量輸出模塊將電信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再通過觸摸屏144顯示，用戶可以通過觸摸屏獲取當(dāng)前活化爐內(nèi)的溫度，便于用戶對活化爐內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器還包括縫合頭避讓模塊；所述縫合頭避讓模塊為當(dāng)檢測到所需加熱物體表面發(fā)射率發(fā)生非正常變化時(shí)，控制所述紅外線輻射加熱管保持恒定輸出的縫合頭避讓模塊。[0024]在生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，當(dāng)鋼板縫合頭經(jīng)過時(shí)，紅外線測溫儀探測到鋼板時(shí)，因?yàn)榧t外線對材料表面敏感，表面的發(fā)射率不同所檢測到的紅外線也不同，所以會產(chǎn)生一個(gè)溫度的跳變，當(dāng)縫合頭避讓模塊檢測到這個(gè)跳變后，可編程控制器馬上進(jìn)行電流輸出的封鎖，保證輸出量在跳變之前的狀態(tài)。當(dāng)縫合頭過后，紅外線測溫儀檢測到正常溫度時(shí)，自動恢復(fù)到正常的自動控制狀態(tài)。這樣就完成了縫合頭的平穩(wěn)過渡，有效的節(jié)約了成本。[0025]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器還包括生產(chǎn)線調(diào)速模塊；所述生產(chǎn)線調(diào)速模塊為調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度的生產(chǎn)線調(diào)速模塊。本實(shí)施例中，生產(chǎn)線調(diào)速模塊功能由觸摸屏統(tǒng)一控制，解決因電位器磨損造成速度不穩(wěn)定的問題。[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，所述可編程控制器還包括生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊；所述生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊為對生產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊。通過生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊對生產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，再通過觸摸屏直觀的顯示出來，使得用戶可以通過觸摸屏直接獲取生產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)量。[0027]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，還包括報(bào)警器；所述報(bào)警器為當(dāng)所述紅外線測溫儀測量得到的所需測量物體溫度在預(yù)定時(shí)間過后仍大于預(yù)定溫度時(shí)，啟動的報(bào)警器。報(bào)警器可以在紅外線測溫儀測量得到的所需測量物體溫度在預(yù)定時(shí)間過后仍大于預(yù)定溫度時(shí)，即可編程控制器自動控制失效時(shí)，報(bào)警通知用戶。[0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括紅外線測溫儀、電力調(diào)整器、紅外線輻射加熱管和可編程控制器； 所述紅外線測溫儀連接所述紅外線輻射加熱管測量所需加熱物體的溫度，所述紅外線測溫儀連接所述可編程控制器，所述電力調(diào)整器連接所述可編程控制器和所述紅外線輻射加熱管； 所述電力調(diào)整器連接所述可編程控制器和所述紅外線測溫儀為測量所需加熱物體溫度，并將測量得到的所需加熱物體的溫度值發(fā)送給所述可編程控制器的紅外線測溫儀，所述可編程控制器為接收所述所需加熱物體的溫度值并根據(jù)所述所需加熱物體的溫度值通過所述電力調(diào)整器對所述紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制的可編程控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程控制器包括PLC單元和觸摸屏；所述觸摸屏為設(shè)有與所述可編程控制器功能相對應(yīng)的功能鍵的觸摸屏，所述PLC單元為接收來自所述紅外線測溫儀的信號并根據(jù)所述信號通過所述電力調(diào)整器對紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制的PLC單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程控制器還包括縫合頭避讓模塊；所述縫合頭避讓模塊為當(dāng)檢測到所需加熱物體表面發(fā)射率發(fā)生非正常變化時(shí)，控制所述紅外線輻射加熱管保持恒定輸出的縫合頭避讓模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程控制器還包括生產(chǎn)線調(diào)速模塊；所述生產(chǎn)線調(diào)速模塊為調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度的生產(chǎn)線調(diào)速模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程控制器還包括生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊；所述生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊為對生產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的生產(chǎn)線計(jì)數(shù)模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括報(bào)警器；所述報(bào)警器為當(dāng)所述紅外線測溫儀測量得到的所需測量物體溫度在預(yù)定時(shí)間過后仍大于預(yù)定溫度時(shí)，啟動的報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)，包括紅外線測溫儀、電力調(diào)整器、紅外線輻射加熱管和可編程控制器；所述紅外線測溫儀為測量所需加熱物體溫度，并將測量得到的所需加熱物體的溫度值發(fā)送給所述可編程控制器的裝置，所述可編程控制器為接收所述所需加熱物體的溫度值并根據(jù)所述所需加熱物體的溫度值通過所述電力調(diào)整器對所述紅外線輻射加熱管進(jìn)行控制的裝置。上述彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)通過可編程控制器發(fā)射模擬電信號給電力調(diào)整器控制紅外線輻射加熱管進(jìn)行加熱，解決了彩圖生產(chǎn)線活化爐溫度控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電路控制使得電氣故障逐漸頻繁、溫度控制出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生的問題。
文檔編號G05B19/05GK202956686SQ20122069923
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者葉衛(wèi)國 申請人:珠海拾比佰彩圖板股份有限公司